脚手架搭建上门

脚手架搭建上门一、工程概况

本项目为某高层建筑的外墙脚手架搭建工程，工程地点位于城市中心区域，建筑总高度为98米，共30层，建筑结构为框架剪力墙结构。脚手架搭建范围包括整个建筑物外墙，主要用于外墙装饰、修缮及幕墙安装等施工需求。本工程脚手架搭设总面积约为10000平方米，搭设高度为98米。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.组织技术人员熟悉施工图纸，了解工程特点及施工要求，制定详细的施工方案。

2.对脚手架施工人员进行技术培训，使其掌握脚手架搭设的基本技能和安全操作规程。

3.对施工过程中可能出现的质量问题、安全隐患进行预判，并提出相应的预防措施。

4.制定施工进度计划，确保工程按时完成。

（二）、物资准备工作

1.根据工程需用量，提前采购以下主要材料：

-钢管：约30吨，用于搭设脚手架立杆、横杆、斜杆等；

-扣件：约5万个，用于连接脚手架各部件；

-脚手板：约10000块，用于铺设脚手架作业面；

-防护网：约1000平方米，用于脚手架外侧防护；

-钢丝绳：约500米，用于脚手架的稳定拉结。

2.对采购的材料进行质量验收，确保材料符合国家标准及施工要求。

3.建立材料管理制度，对材料进行分类、编号、堆放，确保材料供应及时、准确。

4.提前与供应商沟通，确保材料供应充足，满足施工进度需求。

三、一般规定

1.本工程脚手架搭设应严格按照《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）及相关国家现行标准、规范执行。

2.脚手架搭设前，应编制详细的施工方案，并经相关部门审批同意后方可施工。

3.脚手架搭设过程中，应定期进行质量、安全检查，发现问题及时整改。

4.脚手架搭设作业人员应具备相应的操作技能和安全意识，并持有相关岗位资格证书。

5.脚手架搭设过程中，应设置安全警戒线，禁止非施工人员进入施工区域。

6.脚手架搭设应遵循以下原则：

-稳定可靠：确保脚手架整体结构稳定，满足施工荷载要求；

-安全防护：设置完善的安全防护设施，包括防护网、防护栏杆等；

-方便施工：脚手架搭设应便于施工人员操作，满足施工需求；

-经济合理：合理利用材料，降低施工成本。

7.脚手架搭设过程中，应定期对脚手架进行检查、维护，确保其安全、可靠。

8.脚手架拆除时应遵循以下规定：

-拆除顺序：自上而下，逐层拆除；

-拆除方法：严禁抛掷，应采用安全、稳妥的拆除方式；

-拆除前检查：确认脚手架无遗留物品，确保拆除安全；

-拆除人员：拆除作业人员应具备相应技能和经验。

9.脚手架搭设及拆除过程中，应遵守环境保护及文明施工要求，降低施工对周边环境的影响。

10.脚手架搭设及拆除过程中，如遇特殊情况，应按照相关规定及时上报，并采取相应措施。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管：采用符合国家标准的φ48.3×3.6mm焊接钢管，材质应符合GB/T13793-2008的规定。

2.扣件：采用符合国家标准的扣件，材质应符合GB15831-2006的规定。

3.脚手板：采用符合国家标准的木质或钢质脚手板，其承载能力应符合施工要求。

4.防护网：采用符合国家标准的绿色密目安全网。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整坚实，确保脚手架搭设稳定。

2.基底应进行硬化处理，铺设厚度不小于20cm的C20混凝土，并按施工方案要求设置排水坡度。

3.基底处理范围应大于脚手架搭设范围，边缘处设置安全警戒线。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应采用与立杆相同规格的钢管，距地面高度不大于200mm。

2.扫地杆应与立杆连接牢固，确保脚手架整体稳定性。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架与建筑物之间应设置拉结点，采用钢丝绳或钢拉杆进行拉结。

2.拉结点布置应均匀，每隔一层设置一道，确保脚手架与建筑物的稳定连接。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应采用满铺方式，板与板之间应紧密铺设，不得留有缝隙。

2.脚手板两端应固定在横杆上，防止滑动、脱落。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.立杆纵距：不宜大于1.5m，确保脚手架整体稳定性。

2.立杆横距：不宜大于1.05m，以提供足够的作业空间。

3.步距：不宜大于1.8m，便于施工人员操作，同时保证安全。

4.立杆的纵距、横距、步距应根据施工荷载、建筑物高度等因素进行调整，确保脚手架搭设安全、合理。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置密目安全网，网与网之间应重叠绑扎牢固，防止人员或物体坠落。

2.脚手架外侧应设置防护栏杆，栏杆高度不低于1.2米，立柱间距不大于2米，底部设踢脚板。

3.脚手架作业层应设置高度不小于180mm的挡脚板，防止物品滑落。

4.脚手架与建筑物之间应设置防坠通道，通道内铺设密目安全网，确保施工人员安全。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括立杆、横杆、斜杆等，确保整体稳定性。

2.斜杆应设置在脚手架的每个单元内，与立杆和横杆连接牢固，形成空间稳定结构。

3.支撑体系应设置剪刀撑，剪刀撑与地面夹角宜在45°~60°之间，与立杆连接牢固。

（九）、杆件搭设构造要求

1.立杆应垂直设置，允许偏差不应大于搭设高度的1/500。

2.横杆应水平设置，允许偏差不应大于横杆长度的1/400。

3.杆件连接处应采用扣件连接，扣件螺栓拧紧力矩应符合规范要求。

4.脚手架的节点应牢固可靠，不得有松动现象。

（十）、荷载

1.脚手架应能承受施工过程中的静荷载和活荷载，包括施工人员、材料、设备等。

2.脚手架的允许荷载应按规范计算，并留有足够的安全系数。

3.荷载布置应均匀，避免集中荷载对脚手架造成局部破坏。

（十一）、特殊部位处理

1.在脚手架转角、阳台、窗口等特殊部位，应加密立杆、横杆和斜杆，确保结构稳定。

2.对于建筑物凸出部分，脚手架应单独设置支撑体系，并与主体脚手架连接牢固。

3.脚手架在穿过电气线路、管道等部位时，应采取相应的防护措施。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架搭设顺序应从建筑物的一角开始，向两边延伸，先搭设框架，后铺设脚手板。

2.脚手架拆除顺序应与搭设顺序相反，先拆除脚手板，后拆除框架，逐层拆除。

3.搭设和拆除作业应遵循“先上后下、先外后内”的原则，确保施工安全。

五、各项技术管理措施

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.对采购的脚手架材料进行严格的质量验收，确保所有材料符合国家相关标准和规范要求。

2.建立材料入场验收制度，对不合格的材料坚决予以退场，不得用于施工。

3.对材料进行定期抽检，确保材料在使用过程中的质量稳定性。

4.对扣件、螺栓等关键连接部件进行100%的检验，确保其强度和可靠性。

（二）、保证施工质量措施

1.制定详细的施工工艺流程和质量标准，对施工人员进行技术交底。

2.施工过程中严格执行施工方案，定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。

3.对关键工序进行旁站监督，确保施工质量符合设计要求。

4.建立质量管理体系，对施工质量进行持续监控和改进。

（三）、保证安全施工措施

1.制定安全施工操作规程，对施工人员进行安全教育，提高其安全意识。

2.施工现场设置明显的安全警示标志，划定安全警戒线。

3.定期对脚手架进行检查，确保其结构稳定、防护设施齐全。

4.配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等，并监督施工人员正确使用。

（四）、环境保护及文明施工措施

1.施工现场应采取有效措施，控制扬尘、噪音等污染，减少对周边环境的影响。

2.建立施工现场清洁制度，保持施工现场的清洁卫生，及时清理建筑垃圾。

3.施工过