DB34∕T 4254-2022 超导回旋加速器 安装管理规范

34Superconductingcyclotron—SpecificationforinstI本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定1超导回旋加速器安装管理规范GB4793.1测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分：通GB/T6067.1起重机械安全规程第1部GB/T32218真空技术真空系统漏率测试GB/T3412710MeV～20MeV范围内固定能量强流质子回旋加DB34/T3766超导回旋加速器水冷系统技术管理4.1.1参与安装的人员（安装组成员）应接受过4.1.3关键工序、特殊过程操作人员应经培训合格后上岗。4.2零部件4.2.1所有零部件的型号、规格、数量等应与装配物料清单一致，紧固件应对应标号及规格，分类整4.2.3零部件装配前应进行除油、除锈、清洗、烘烤、干燥处理。4.2.4外购件应有质量合格证书。24.3吊装4,4联接螺钉、螺栓联接，销联接、键联接以及铆接等各种联接方法应按JB/T5995.4超导回旋加速器辐射屏蔽室内应预留与控制室、电源室、水冷室相通的地沟，用于铺设电缆、水5.6安装地基地面平面度宜不超过3mm/m2。5.7安装现场应预留超导回旋加速器运输通道及吊装作业场地。6.1作业前应制定作业指导书、制定验收方案，并且通过专家论证。6.5安装现场内的坑、沟、高压设备、易燃易爆场所应设置围栏、盖板及危险标识，必要时，派专人6.6安装作业应由具有相应资质的单位承担，同时确认吊装设备合6.9夜间作业应当保证有足够的照明。7.3安装组成员应严格执行工作规定及安全措施，不违章作业。7,4安装组成员作业前应检查现场，做好安全措施，确保人身和设备安全。38.1运输时应采取有效措施，保证运输的安全；应提出对道路的宽度、跨道路桥梁的高度、最小转弯8.2运输作业应有相应资质的单位承担，驾驶人8.3所有运输车辆不应超重超载超高，应保持重水冷系统安装真空系统安装气体系统安装超导回旋加速器辅助设备安装基础建设支撑部件安装、校准超导回旋加速器支撑安装水冷系统安装真空系统安装气体系统安装超导回旋加速器辅助设备安装基础建设支撑部件安装、校准超导回旋加速器支撑安装超导回旋加速器安装超导回旋加速器超导回旋加速器超导回旋加速器超导回旋加速器超导回旋加速器超导回旋加速器安装校准9.2超导回旋加速器支撑安装9.2.1支撑安装前，应对地基及预埋法兰板进行9.2.2对于要在地基上固定的支撑部件，应按规定位置安装并校准，调整支撑部件相对加速器的位置9.3超导回旋加速器安装9.3.1安装前，安装及吊装方案应完成技术交底并记录，安装组成员应熟知安装及吊装方案、指挥信9.3.2检验吊索具、吊装工装、紧固件的安装，应确认吊索具、吊装工装安装合格，紧固件无松动或吊物、吊索等均无任何异常后可正式起吊，试吊过程中宜采取对设备9.3.5将超导回旋加速器缓慢平稳吊至超导回旋加速器辐射屏蔽室顶部窗口的上方，调整超导回旋加49.4超导回旋加速器辅助设备安装9.4.1.1电气接线和电气连接应可靠，所需要的连接件如接插件、连接线、接线端子等应满足所规定的电（电压、电流、绝缘强度）、热（内部或外部受热）9.4.1.2电气系统的安装应符合设计图纸要求。9.4.2.1冷却水管道安装前应对其进行检查，管道的材质、型号、规格、尺寸应符合9.4.2.3托架位置应正确，安装平整、牢固，密9.4.2.4管道安装完成后应进行清洗，管道内无残留氧化物、焊渣、二次锈蚀、点蚀。9.4.2.5管道需要按工艺规范进行安装，应保证正确、安全以及便利操作、检修。9.4.3真空系统安装9.4.3.1真空系统安装前应该对其进行检查，部件型号、规格、尺寸应符合设计要求。9.4.3.2安装前应保证现场的清洁，操作人员进入作业现场，应佩戴洁净的鞋套、橡胶手套。9.4.3.3安装前应对真空部件及连接部位表面进行清洗和干燥处理。9.4.4气体系统安装9.4.4.1气体系统安装前应该对其进行检查，部件型号、规格、尺寸应符合设计要求。9.4.4.2避免在装配过程中对气压元件的磕碰划伤，9.4.4.3所有调节阀固定面板、所有出口点控制面板及所有管道上，都应贴设标有对应气体的成分及9.4.4.4气体系统的压强、流量等应符合设计要求。9.5.1所有部件安装应牢固可靠。9.5.2所有部件外观应无明显划痕，缺陷。9.5.3带靶标零件应进行对靶标点测量，位置坐标满足图纸中对应部件的坐标和公差要求。9.5.4无靶标零件应进行与基准之间位置测量，