电气试验工岗位操作手册

电气试验工岗位操作手册

1.1电气试验工岗位描述

1.1.1岗位说明书

岗位名称：电气试验岗所属工种：电气试验工干脆上级：限长工作地点：施工现场

序号要求内容

依据国家或行业有关标准、规程、规范规定的试验项目，采纳正确的

试验方法对电气设备进行测量和试验并及标准比较，推断电气设备是

否合格、能否投入运行，并解决试运时可能出现的问题。做好现场试

1工作概述验的平安防护工作。各种资料台帐精确、齐全。确保试验设备工作状

态完好。对检修和试验现场实行规格化管理。保质保量完成生产任务。

对试验资料进行分类别、分时段妥当保管。对季度、全年所引进设备、

材料的试验进行分析，评估质量

教化程度具有中学及以上学历

取得特种作业操作证、电工初级工及以上职业资格证书，赴境外施工

从业资格

的要取得消防证、急救证，并参与境外公共平安培训

技能等级中原油田职业技能鉴定中心颁发的初级工及以上职业资格证书

上

具备电工基础学问；熟识试验仪器设备的操作方法，可独立进行操作；

冈M-I协助技能

2具有较强的班组管理和协调实力

条

工作经验从事电气、自动化安装调试相关工作3年及以上工作经验

件

职业道德要求爱岗敬业、勇于奉献、团结协作、遵章守纪

(1)身体健康，肢体健全，裸眼视力达到L0及以上

(2)患高血压、恐高症、传染性疾病者不适应本岗位

身体要求

(3)性别不限，男性年龄在18周岁至60岁以内，女性年龄在18周

岁至50岁以内，身高1.6米至1.8米以内，能在狭窄空间作业

岗

位纵向关系接受队长、书记的干脆领导；本班组内各岗位有领导及被领导关系

3关

系横向关系及其他相关工种具有协作关系

(1)严格执行电工《平安操作规程》和国家有关计量法规、技术法规、

检定试验操作规程，娴熟驾驭本岗位操作技能，刚好客观公正出示精

确的检测数据

(2)对被测仪表、设备的故障及缺陷，进行综合分析，按规程试验，

做到推断正确、结论精确

(3)检修和试验现场实行规范化管理，做好环保及防护工作，确保平

岗

安生产

位岗位工作职责

4(4)各种台帐记录详尽、精确。填写原始试验记录精确无误，字迹工

职

整，不得涂改，妥当保管试验原始记录

夷

(5)负责试验设备的修理、维护、保养、完善工作，保证其工作状态

完好

(6)严格执行本岗位操作规程，依据“三不损害”原则，规范操作，

杜绝“三违”行为，制止违章作业

序号要求内容

(1)仔细学习和刚好落实上级有关平安生产的方针、政策、法律、法

规和各项规章制度

(2)严格遵守各项规章制度，对本岗位的平安负责

(3)上岗时必需劳保着装，做到持证上岗，并正确佩戴、运用和维护

各类防护器具；定期检查试验平安用具、护具；能娴熟运用消防器材

和设施

(4)严格执行电气试验操作规程，依据“四不损害”原则，规范操作，

岗

杜绝“三违”行为

位

4岗位平安职责(5)熟识电气试验的技术要求，驾驭操作要领，保证电气试验的平安

职

牢已

*

(6)分析本岗存在的事故隐患，主动实行防范措施

(7)发觉隐患刚好报告、处理，杜绝事故发生。发生事故时，要刚好

上报，并实行正确措施，防止事故扩大

(8)主动参与岗位技术练兵和事故预案演练等平安活动，不断提高平

安技能，驾驭应急学问和逃命技能

(9)自觉接受平安生产教化和培训|,驾驭本职工作所需平安生产学问，

不断提高事故预防实力

(1)对违章指挥有拒绝权，对违章操作有制止权

5工作权限(2)对班组人员有工作考核权

(3)对本岗位突发状况有先行处置权

(1)在本岗位具有良好的工作业绩，达到高一层次任职条件，可以晋

6职业生涯发展规划升到施工队高一级岗位

(2)可以在公司内部进行相应岗位流淌或轮换

(1)接受本队的工作考核

考核关系

工(2)对本班组人员进行业绩考核

作

7考

核

考核依据本单位《职工绩效考核实施方法》等考核规定

L1.2工艺流程图

试验前的打算工作

互感器试验

进行电气试验，填

写原始试验记录

形成报告并打印盖章存档

托付方领取试验报告及试品

1.1.3工作流程图

1.2电气试验工岗位操作规程

施工单位托付任务，填写试验托付单

工作内容操作步骤及标准风险提示风险规避措施

1、试验前工作负责人1、试验场所不清晰，1、了解试验场所要害等级（例如

应对试验项目简洁了易发生事故易燃易爆等），做好平安防范措

1、接到电气试验托付解，确定可以试验施

2、负责人对试验人员2、风险告知不清晰，

布置试验内容和平安易发生事故。2、对试验所出现的风险进行分

留意事项析，做好平安防范措施

1、依据托付单要求具1、信息不清晰，不能1、要具体填写清晰托付单，核对

体填写试品信息进行试验内容

2、人员不清晰，不能

2填写试验托付单2、标注执行的检定标进行试验2、人员责任明确，分工到位

准和具体检测项目3、托付单上填写试品

数量型号不清晰，易发3、托付单上填写的数量型号核对

3、依据表格内容填写生争议清晰

1.2.2检查试验样品外观是否合格

工作内容操作步骤及标准风险提示风险规避措施

1、试品外观损坏，不1、发觉有外观损坏的，不接收

能进行试验

试品数量检查和接收检查外观、数量

2、试品数量型号不清2、现场核对试品数量型号及托付

晰，易发生争议单上填写的是否一样

1.2.3试验前的打第L工作

工作内容操作步骤及标准风险提示风险规避措施

1、打算试验设备1、外观检查1、试验设备外观损坏，1、试验设备要常常检查维护保养

2、设备在检定有效期已发生对地短路事故

内2、试验设备不在有效2、要运用在检定有效周期内的试

3、劳保着装整齐检定周期内，不能进行验设备

4、工具打算试验

3、工具打算不齐全，3、工具要打算齐全

不能进行试验

2、试验电源连接1、检查配电箱电源1,不符合试验电源的1、按要求检查配电箱电源，将试

2、检查漏电开关要求，损坏设备。验设备的电源线连接到正确的位

3、连接电源坚固2、漏电开关不动作，置

易发生触电事故。2、肯定要检查漏电开关的动作是

否正常

3、接地连接1、检查接地点接地不良，易发生触电接地正确合格，接地电阻符合要

2、接地线连接坚固事故求

4、试验设备试机1、设备上电试验设备不能正常运做好设备维护保养工作

2、设备运转15min转，不能进行试验。

3、关机

5、试验设备及试品的1、设备及被试品按要1、不按要求连线，会1、肯定要按要求正确连线。

连接求正确连线损坏试验设备和试品。2、接地线连接肯定要坚固。

2、被试品接地连接坚2、接地线连接不良，

固易发生触电事故。

1.2.4进行电气试验，填写原始试验记录

1.2.4.1变压器试验

工作

内容

1、接好测试线，检查升压旋钮在“零位”，打开电源开关

2、设置正确测量方式(如：单相或三相)，设置正确测量电流

3、测试每个分接开关头的直流电阻，当所测量的数字显示值稳定后，记录数据

试验4、测试完毕后，按下“放电”按键，从显示表头视察放电指示，表头显示为零时说明放

步骤电完成，放电后才能拆除测试接线

5、进行其次次测量前，必需按下“放电”按键，将电感负载上储存的能量释放，表头显

示为零时方可再进行测量

1、夹钳位置夹位错误，会引入附加误差

2、测量过程中不允许拆卸接线及干脆关闭电源

风险

3、对于无载调压变压器，不允许测量过程中切换分接开关

提小

4、测量过程中假如电源突然断电，不允许马上接触或拆卸接线

5、分接开关接触不好，会烧坏变压器

1、仔细检查接线，保证测试线的完好性及正确性，留意：电压端夹子在电流端夹子的内侧

测量

2、测试电感试品时・，测量工作完成后必需进行放电，方可拆线，否则由于电路突然断开，

绕组

储存在电感内的能量使电感两端产生高压，会威逼人身或仪器平安

连同

3、电源突然断电，自动测试仪会自动起先放电，请不要马上拆卸接线，至少等待30秒钟

套管风险

后才可拆卸接线

的直规避

4、数码管连续显示全零并闪动属正常现象，充电过程结束后该现象即可消逝。若闪动时

流电措施

间过长，则表示当前状态为超量程状态，应选用高一挡测量电流(有的为电阻)量程，这

阻

样，上述现象自动消逝

5、复原到运行档后，重新测试其直流电阻以保证分接开关接触良好

1、测量应在各分接的全部位置上进行

2,1600kVA及以下三相变压器，各相绕组相互间的差别不应大于4%；无中性点引出的绕

组，线间各相绕组相互间的差别不应大于2%；1600kVA以上变压器，各相绕组相互间的

差别不应大于2%；无中性点引出的绕组，线间各相绕组相互间的差别不应大于设

质量3、变压器的直流电阻，及同温下产品出厂实测数值比较，相应变更不应大于2%；不同温

限制度下电阻值依据下式换算：R2=Rl(T+t2)/(T+tl),式中RI、R2——分别为温度在tl、

措施t2时的电阻值；T一一计算用常数，铜导线取235,铝导线取225

4、由于变压器结构等缘由，差值超过本条第2款时，可只按本条第3款进行比较。但应

说明缘由

5、三相测量适用于YN联接的绕组，对于yn联接的绕组由于联接铜排电阻的影响，三相

和单相测量结果会有所差异，建议运用单相测量

留意：三相方式测量的结果并不包含中性引出线的电阻值，因此建议在三相电阻值测量完

以后，每相至少用单相测试方法验证一个数据，以确定中性引出线是否正常

1、打开试验仪器的电源前，正确接线，测试线夹的黄、绿、红、分别对应变压器的A、B、

C、，高、低压测试线。变压器的中性点不接仪器，不接大地；单相测量时只运用黄色和

绿色线夹，不要用错，不用的测试夹要悬空

2、打开仪器的电源开关，设置接线组别、设置变比（变比为变压器的线电压之比）、假如变

试验压器有档位，按实际值设置分接开关档位递增比值后，反之，设定为0.00%。测试完毕自

步骤动算出标准变比和误差

3、开机预热5分钟后，起先测量，测量完成后，，换分接开关档位进行下一档的测量，每

检查一档测量后结果自动显示组别、相对误差，做好记录数据

全部4、测量完毕拆除接线。检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性，必需及

分接设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符

头的1、试验设备于变压器的凹凸压测试线接反会损坏试验设备

电压风险2、参数设置正确，否者试验数据不正确

比、接提示3、在测量中间，人不要触摸试品

线组4、在测试时严禁插拔测试线、电源插座

别和1、仔细检查接线，切勿将试验设备于变压器的凹凸压接反，凹凸压测试线要有明显区分

单相或标识

风险

变压2、仪器运用时应牢靠接地，设置警示带

规避

器引3、输入参数和名牌相符

措施

出线4、全部试验结束后，才可插拔测试线或拆除接线，否则会产生甩火花，有触电危急，留

的极意人身平安！

性1、全部分接的电压比应符合电压比的规律

2、及制造厂铭牌数据相比，应符合下列规律：

1）电压等级在35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差应为±1%

质量

2）其他全部变压器额定分接下电压比允许偏差应为土0.5%

限制

3）其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值（粉的1/10以内，且允许偏差应为±1%

措施

3、变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性应符合设计要求

4、变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性应及铭牌上的标记和外壳上的符号

相符

1、拆除或断开变压器对外的一切连线，并将其接地放电

2、测量绕组绝缘电阻时，应依次测量各绕组对地和其他绕组间绝缘电阻值

试验

测量3、测量汲取比或极化指数待指针指“8”时，用将火线马上接至被试品上，同时记录时

步骤

绕组间，分别读取15$和60S或lOmin时的绝缘电阻值

连同4、放电

套管1、兆欧表的性能不良，数据不行靠

的绝风险2、兆欧表选择错误，方法错误，导致数据不正确，损坏兆欧表

缘电提示3、避开非被试绕组中剩余电荷对测量的影响

阻、汲4、测试结束，防止试验残余电荷伤人

取比1、推断兆欧表的好坏：将兆欧表放置平稳，驱动兆欧表达额定转速，此时兆欧表的指针

或极应指“8”，再用导线短接兆欧表的“火线”及“地线”短接，其指针应指零（瞬间低速

化指旋转以免损坏兆欧表）

数2、依据被试设备的电压等级和容量选择合适的兆欧表

3、被试绕组和非被试绕组正确短接接地是为了同时测取绕组对地、绕组之间的绝缘电阻，

避开非被试绕组中剩余电荷对测量的影响

风险4、如发电机、变压器等，为避开表面泄避开非被试绕组中剩余电荷对测量的影响；漏的

规避影响，必需加以屏蔽。屏蔽线应接在兆欧表的屏蔽端头“G”上。接好线后，火线短暂不

措施接被试品，驱动兆欧表，其指针应指“8”，然后将火线接至被试品测试时间到读取绝缘

电阻的数值

5、读取绝缘电阻值后，先断开接至被试品的火线，然后再将兆欧表停止运转，以免被试

品的电容在测量时所充的电荷经兆欧表放电而损坏兆欧表，这一点在测试大容量设备时更

要留意

6、要充分放电，（有的兆欧表可自动放电），手摇式要人为放电，放电时应利用绝缘工

具（如绝缘棒、绝缘钳等）进行，不得用手干脆接触放电导线

1、绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%或不低于10000MQ（20℃）

2、当测量温度及产品出厂试验时的温度不符合时，油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换

算系数可按GB50150-2016交接试验标准表8.0.10换算到同一温度时的数值进行比较

温度差K51015202530354045505560

换算系数A1.21.51.82.32.83.41.15.16.27.59.211.2

3、变压器电压等级为35kV及以上且容量在4000kVA及以上时，应测量汲取比。汲取比

及产品出厂值相比应无明显差别，在常温下应不小于1.3；当R60s大于3000MC（2（TC）

时，汲取比可不做考核要求

质量4、变压器电压等级为220kV及以上且容量为120MVA及以上时，宜用5000V兆欧表测量

限制极化指数。测得值及产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不小于1.5；当R60s大于

措施10000MQ（20℃）时，极化指数可不做考核要求

5、兆欧表的选用参考下表：

设备电压等级（V）兆欧表电压等级（V）兆欧表最小量程（MQ）

<10025050

<500500100

<300010002000

<10000250010000

200002500或500010000

6、用于极化指数测量时，兆欧表短路电流不应低于2mA

7、多绕组设备进行绝缘试验时，非被试绕组应予短路接地

1、兆欧表L端接变压器铁芯绝缘子引出线部分；用裸线将高压侧端子A、B、C短接，

测量

时用裸线将低压侧端子、a、b、c、（0）短接后接外壳并牢靠接地并连接兆欧表E端

及铁试验

2、起先测试，60s后读取测试值并做记录，此时的读数为变压器铁芯对变压器高压绕组

心绝步骤

和变压器低压绕组及变压器外壳的绝缘电阻

缘的

3、放电

各紧

固件1、兆欧表选择错误，方法错误，损坏兆欧表

风险

（连2、防止物件遗忘

提示

接片3、连接片打开后遗忘连接

可拆1、兆欧表量程选定为2500V

风险

开者）2、测试完毕应检查铁芯上有无工具、材料及其他异物，工作人员还应检查自身有无物品

规避

及铁遗留在变压器上

措施

心（有3、测试结束后仔细检查，拆卸几处复原几处

外引1、应测量铁心对地绝缘电阻、夹件对地绝缘电阻、铁心对夹件绝缘电阻

接地2、进行器身检查的变压器，应测量可接触到的穿心螺栓、朝铁夹件及绑扎钢带对铁规、

线的）铁心、油箱及绕组压环的绝缘电阻。当辄铁梁及穿心螺栓一端及铁心连接时，应将连接片

后hl

绝缘断开后进行试验

限制

电阻3、在变压器全部安装工作结束后应进行铁心对地、有外引接地线的夹件对地及铁心对夹

措施

件的绝缘电阻测量

4、对变压器上有专用的铁心接地线引出套管时，应在注油前后测量其对外壳的绝缘电阻；

5、采纳2500V兆欧表测量，持续时间应为Imin,应元闪络及击穿现象

1、选择干净的油瓶

2、取适量的油

3、取油时瓶口要倾斜让绝缘油顺住油瓶内壁流进瓶内并要尽量装满油瓶操作时油中不得

产生气泡

试验

4、取油样时应从变压器底部油门放油，取样前，将放油阀擦净打开，要先放出积存在底

步骤

部的污油；然后将油门处理干净，放少许的油冲洗油门之后；然后放油灌入容器内。瓶塞

同样用油洗涤，盖紧后密封

5、取油后要立刻盖好油瓶平安存放，油瓶标签应用圆珠笔手写应标明样品的线路名称杆

号或房号变压器型号变压器编号和取样日期，然后刚好送至相关部门检验

风险

1、取样环境和取样方法，对检测结果影响很大

提示

1、取油样时，应在变压器注满油充分静置规定的时间（24小时）后方可进行

2、为了避开空气相对湿度大对油样的影响，应在相对湿度不大于75%的晴天或干燥天气

风险取样，严防水、尘等杂物侵入

绝缘规避3、取样之前应用清洁的不带毛的细布将取样处四周擦干净

措施4、取油时取油人员应避开开口说话

5、油样应避光保存

油试6、油样在运输过程中要避开振荡

1、绝缘油击穿电压试验适用于6kV以上电气设备内的绝缘油或新注人设备前、后的绝缘

油；对下列状况之一者，可不进行击穿电压试验1）35kV以下互感器，其主绝缘试验已

验合格的；2）按本标准有关规定不需取油的

2、油中溶解气体的色谱分析，应符合下列规定：

D电压等级在66kV及以上的变压器，应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、

冲击合闸及额定甩压下运行24h后，各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的

色谱分析

2）试验应符合现行国家标准《变压器油中洛解气体分析和推断导则》GB/T7252的有

质量

关规定。各次测得的氢、乙块、总燃含量，应无明显差别

限制

3）新装变压器油中总燃含量不应超过20UL/L,氢含量不应超过10UL/L,乙快含

措施

量不应超过0.1uL/L

3、变压器油中水含量的测量，应符合下列规定：

1）电压等级为110（66）kV时，油中水含量不应大于20mg/L

2）电压等级为220kV时，油中水含量不应大于15mg/L

3）电压等级为330kV〜750kV时，油中水含量不应大于10mg/L

4、油中含气量的测量，应按规定时间静置后取样测量油中的含气量，电压等级330kV〜

500kV的变压器，其值不应大于现（体积分数）

1、气密性检查：测试系统所要接头处应无泄漏，否则会因空气中的水分渗入导致测量结

果偏高

2、电解池灵敏度的检查：将被测气体流量从100mL/min降到50mL/min,所得到的含水量

应是初始值的一半，最大相对偏差为10%

3、电极间短路检查：取去电解池两端接线柱上的接线片，用万用表的100（C）档于接

试验线柱相接，万用表的指针应从低阻值明显向高阻值变更，否则电解池须要清洗涂敷或更换

步骤4、电解池及测量仪器本底干燥：利用高纯氮气进行干燥，将限制阀置于干燥档，缓慢的

打开测试流量阀，以20-50mL/min的流量干燥电解池，为节约用气，旁通流量可以关小，

至表头示值下降值5X10-6以下

SF6

5、测量：将限制阀置于“测量位置”，精确调整测试流量为lOOmL/min,直到仪器示值

稳

气体

定后读数。该读数减去标底值为被测气体中底水分含量

风险1、仪器的错误操作会影响测量结果

提示2、接头泄漏，会因空气中的水分渗入导致测量结果偏高

3、留意环境温度对测量结果的影响

风险1、正确运用仪器

规避2、检查测试系统所要接头确保无泄漏

措施3、尽量在20℃的环境下进行试验

质量1、SF6气体在充入电气设备24h后方可进行试验

限制2、SF6气体绝缘的变压器应进行SF6气体含水量检验及检漏。SF6气体含水量（20℃的

措施体积分数）不宜大于250UL/L,变压器应无明显泄漏点

1、测量绝缘电阻：把被试套管擦拭干净；将兆欧表L端接被试套管端，兆欧表E端接被

试套管的法兰（底座）端，约60s,读取测试值并做记录

试验2、沟通耐压试验：试验设备正确接线：将试验变压器的高压输出导线接至被测品的母线

步骤（导线）固定（安装）端，将试验变压器的外壳及被试品法兰（底座）端连接并牢靠

接地；调整操作箱上电流整定值，起先升压，60s后，记录测试结果。快速匀称的将

甩压降至零伏；关闭试验电源，用放甩棒对被试品充分放电

非纯1、设备接线不正确，电伤人，易烧坏设备

RI虑

瓷套2、试验方法错误；升压方法有误；试验电压超过规定值都会损坏被试设备

徙小

管的3、非试验人员的误入试验区

试验1、仔细检查接线，测试线和接地线接线肯定正确无误，接地牢靠

RIA

2、升压时在1/3试验电压以下可以稍快一些，其后升压要匀称，约以每秒3%试验电压升

规避

压，或升至额定试验电压的时间为10〜15s

加她

3、设置护栏或警示带

质量：1、套管主绝缘电阻值不应低于10000MQ

限制2、末屏绝缘电阻值不宜小于1000MQ。当末屏对地绝缘电阻小于1000MQ时，应测量其

措施tan6,不应大于2%

测量1、试验前对变压器一、二次绕组充分放电；应将变压器套管外绝缘清扫干净；测量并记

绕组录顶层油温及环境温度和湿度

连同2、试验接线：将介质损耗测试仪接地端接地；测试线接于本体插孔相连接，其屏蔽线接

4^-W

套管地；另一端接在被试设备套管的导电杆上（测试三相变压器高压绕组时将低压绕组短接并

的介接地，测试三相变压器低压绕组时将高压绕组短接并接地）

质损3、打开介质损耗测试仪，依据被试设备接地状况正确选择正、反接法；并预热3分钟

耗角4、打开高压允许开关，进行升压，测试介质损耗（其相应电容值将同时被测出并显示），

正切并记录数据

值5、关闭介质损耗测试仪，切断试验电源；用放电棒对变压器一次绕组充分放电；收线，

tan6整理现场

风险1、在试验中高压测试线电压为10kV,应留意对地绝缘问题

提小2、试验电压及方法不正确，易损坏试验设备及被试品

风险1、检查全部接线是否正确；检查高压线绝缘有无破损

规避

措施2、阅读设备运用说明书，熟识试验方法

1,当变压器电压等级为35kV及以上且容量在8000kVA及以上时，应测量介质损耗角正

质量：切值tan6

限制2、被测绕组的tan8值不应大于产品出厂试验值的130%

措施3、当测量时的温度及产品出厂试验温度不符合时，可按GB50150-2006交接标准7.0.10

表换算到同一温度时的数值进行比较

1、通过三根专用测试线将被试验变压器的被试绕组引出端及测试仪的三个端口（GEN、

INPUT1、INPUT2）有效连接

2、打开笔记本电脑输入被试变压器铭牌；打开测试仪电源开关，用专用串口线将测试仪

及笔记本电脑连接，起先试验

试验

3、测试方法：对变压器每一绕组的一端每施加一系列特定频率的信号，测其两端的响应

步骤

信号，即可得出频率响应特性F（f=10kHzTMHZ）=201g（v2/vl）。对于有中性点引出的绕组

依次测量0A、OB、0C的频率响应特性，对于角接的绕组依次测量AB、AC、BC的频率响应

特性

4、采集完毕，关闭笔记本电脑及测试仪的电源

1、全部设备接线和接地有误，会出现事故

2、变压器外接引线不拆除，会引起事故

风险

3、防止变压器残余电荷伤人

提示

4、留意试验时发生异样，要有正确的解决方法

变压

5、防止非工作人员误闯，发生事故

器绕

1、试验前仪器应牢靠接地，最好运用隔离变压器

组变

2、试验前应将被试变压器线端对地放电，以防静电或感应电损坏仪器

形试

3、试验电缆放好后，先将电缆短接，检验仪器及电缆是否完好，检验曲线应近似一条OdB

验

直线（末端允许有+/TdB）

4、输入被试变压器铭牌以及分接位置，注明试验是在末屏或变压器外部干脆接线

风险5、应留意电缆及仪器及被试变压器接触良好

规避6、应尽量在最大分接位置试验

措施7、应尽量保持变压器外部接线一样

8、对llOkV及以上变压器绕组，试验引线及套管间杂散电容可能会影响其频响曲线高频

部分的一样性，应尽量在前后试验或三相试验时保持一样

9、试验中假如变压器三相频响特性不一样，应检查设备后重做，直至同一相两次试验结

果一样

10、试验完成后，检查数据文件是否存妥，然后退出测试系统并依次关机

质量,对于35kV及以下电压等级变压器，宜采纳低电压短路阻抗法

限制

措施2、对66kV及以上电压等级变压器，宜采纳频率响应法测量绕组特征图谱

1、接线前应拆除被试设备的外部连线，用专用地线作良好接地

2、将变压器各绕组引线断开，将试验高压引线接至被测绕组，其他非被测的绕组短路接

地

3、打算试验，保证全部试验设备、仪表仪器接线正确、指示正确

试验4、连接试品，检查调压器是否在零位，零位开关是否正常

步骤5、接通电源加压时，应由机械零位起先缓慢上升电压，观测仪表升压数值。在升至75%

试验电压时，以每秒2%试验电压的速率升压至短时工频耐压的试验值，维持60s,时间到

后，快速匀称地将试验电压降至零位后再断开电源。试验过程中，其他试验人员应站在平

安地带留意被试设备有无异样声音和弧光，如有异样现象，应高声呼喊“降压”，操作人

应马上停止试验，查找缘由

1、全部设备接线和接地有误，会出现事故

2、变压器外接引线不拆除，高压向外输出，会引起事故

风险

3^防止试验高压对外放电

提示

4、留意升压时发生异样，耍有正确的解决方法

5、防止非工作人员误闯，发生事故

1、测量前应断开变压器及引线的连接，并应有明显断开点

2、变压器试验前后都应充分放电，防止残余甩荷对试验人员的损害

3、为保证人身和设备平安，要求必需在试验设备四周设围栏并有专人监护

风险4、设备和变压器的全部连线正确、接地线应坚固牢靠

绕组规避5、负责升压的人要随时留意四周的状况，一旦发觉异样应马上断开电源停止试验，查明

连同措施缘由并解除后方可接着试验

套管6、进行直流泄漏电流试验过程中，如发觉泄漏电流随时间急剧增长或有异样放电现象时，

的沟应马上停止试验，并断开电源，将被测变压器绕组接地，充分放电后，再进行检查

通耐7、高压引线应运用屏蔽线以避开引线泄漏电流对结果的影响，高压引线不应产生电晕

压试1额定电压在llOkV以下的变压器，线端试验应按表1进行沟通耐压试验

验沟通耐受电压

系统标称电压设备最高电压

油浸式变压器干式变压器

W1WL1-2

3.63.6148

7.27.22016

12122828

17.517.53630

24244440

40.540.56856

72.572.5112-

质量126126160-

限制表一

措施2绕组额定电压为l10（66）kV及以上的变压器，其中性点应进行沟通耐压试验，试验耐

受电压标准应符合表二的规定，并应符合下列规定：

1）试验电压波形应接近正弦，试验电压值应为测量电压的峰值除以42,试验时应在高

压端监测

2）外施沟通电压试验电压的频率不应低于40Hz,全电压下耐受时间应为60s

3）感应电压试验时，试验电压的频率应大于额定频率。当试验电压频率小于或等于倍

额定频率时，全电压下试验时间60s;当试验电压频率大于2倍额定频率时，全电压下试

验时间应按下式计算：

t=120X(fN/fs)

式中：fN一一额定频率；fs一一试验频率；t一一全电压下试验时间，不应少于15s

系统标称电压设备最高电压中性点接地方式出厂耐受电压交接耐受电压

66----

110126不干脆接地9576

220252干脆接地8568

不干脆接地200160

330363干脆接地8568

不干脆接地230184

500550干脆接地8568

经小阻抗接地140112

750800干脆接地150120

表二

1、起先试验打算工作，选择合适的试验仪器，摆放好设备，接取试验电源。拆除变压器

高、中、低压侧及中性点及外部的联接引线并保持足够平安距离；将全部套管CT二次侧

短路接地

2、按规定试验方法布置试验结线，变压器高压套管戴上均压帽，中性点接地

3、接上阻抗并进行方波校正；在高压套管端部注入方波，在局放仪中视察在高压侧的响

应，得出指示系统及放电量的定量关系，即求得换算系数

4、对背景噪声进行测量，记录全部测量电路上的背景噪声水平，其值应低于规定的视

在放电量的50%

5、检查加压回路接线，确保正确无误，核算分压器变比及补偿电抗器补偿度

6、启动中频发电机组，未接入被试变压器的状况下，进行试升压，确保测试系统精确

绕组试验7、接入被试变压器进行试升压，测量电抗器电流及被试变压器电流，核实补偿效果

连同步骤8、按标准规定的加压程序起先渐渐加压，留意视察主变压器的状况，并随时视察测量

套管结果，每隔5分钟记录一次数据。依据主变压器的状况和测量结果进行分析探讨，确定是

的长否须要接着加压；如测到变压器的局部放电量超标，应测出其起始电压以及熄灭电压；(所

时感谓起始电压是指试验电压从不产生局部放电的较低电压渐渐增加时，在试验中局部放电量

应电超过某一规定值时的最低电压值；而熄灭电压是指试验电压从超过局部放电起始电压的较

压试高值下降时，在试验中局部放电量小于某一规定值时的最高电压值)

验带9、如没有发觉异样现象，则接着加压，直至该相试验结束。降压至零，跳开主回路的

局部开关，在中间变压器的高压侧挂上接地线

放电10、依次对余下几相进行试验，并对试验结果进行推断

试验1k全部试验完成后，关闭中频机组的电源，拆除试验接线，试验结束

1、变压器注油时间到规定时间

风险

2、外部连接线不拆除、全部设备接线和接地有误，会出现事故

提示

3,试验方法、试验参数要精确无误

1、被试变压器组装完毕，真空注油后应静止48小时以上

2、变压器高、低压侧及中性点全部一次线及外部连接线拆除，套管CT二次侧应短路接地

风险

3、试验电压误加过高会造成主变压器的损害。本试验运用的电压测量装置应经过校准，

规避

并有校准报告，确保测量无误

措施

4、对主变压器加压前，应进行带中间变压器的升压检查；试验时应亲密留意监视，并保

证调压器处于零位，做到零起升压；试验中监视补偿电抗器的补偿效果，防止发生电压突

变

5、试验时应加强对电源以及试验回路的检查和监视，发觉有异样时必需马上停止试验

6、如测到变压器的局放超标，应测出其起始电压以及熄灭电压；如试验过程中没有发觉

异样现象，则接着加压，直至该相试验结束

1、电压等级220kV及以上变压器在新安装时，必需进行现场局部放电试验。对于电压等

质量

级为UOkV的变压器，当对绝缘有怀疑时，应进行局部放电试验

限制

2、750kV变压器现场交接试验时，绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电测量

措施

（ACLD）中，激发电压应按出厂沟通耐压的80%（720kV）进行

1.2.4.2电缆试验

工作

内容

1、断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地放电。放电时应用绝缘

棒等工具进行，不得用手碰触放电导线

试验2、测试前，选择合适、完好的兆欧表

步骤3、E端引出线先接其中两相及地，开通电源后，L端引出线再接电缆其中一相，待指针稳

定后（或60s）,读取绝缘电阻值，测试三相绝缘：U-V.W.地，V-U.W.地，W-U.V.地

4、读取绝缘电阻值后，先断开接至被试品高压端的连接线，然后再断开电源充分放电

测量