一种羊绒开松除尘装置

摘要附图1185241611、一种羊绒开松除尘装置，包括底箱(1)、开松机构(2)和上盖(3),其特征在于：所述底箱(1)的外侧面上固定安装有引风机(4),所述开松机构(2)转动安装在底箱(1)和上盖(3)之间，且底箱(1)的外侧面上还固定安装有驱动开松机构(2)转动的驱动电机(5),所述上盖(3)的上端面固定安装有风箱(6),所述风箱(6)一侧与引风机(4)的吸风口相连接，且风箱(6)下端面设置有若干除尘管(7),所述除尘管(7)上套设有引尘板(8),且除尘管(7)与引尘板(8)在于，所述风箱(6)包括箱壳(61)和与引风机(4)相连接的导风管(62),所述导风管(62)安装在箱壳(61)的一侧，且导风管(62)与箱壳(61)密封固定连接。在于，所述引尘板(8)包括底壳(81)和与除尘管(7)相配合的插套(82),所述插套(82)设置在底壳(81)上端面的中部，且插套(82)与底壳(81)一体成形。在于，所述底壳(81)的上端面对称安装有斜板(811),所述斜板(811)与底壳(81)一体成形，且斜板(811)上开设有若干吸附槽(812)。2在于，所述插套(82)的内侧面对称安装有弹性卡板(821),所述弹性卡板(821)上端与插套(82)固定连接，所述除尘管(7)的外侧面上开设有与弹性卡板(821)相对应的卡槽(71)。在于，所述底箱(1)下端面的四个边角上安装有支撑腿(11),所述支撑腿(11)与底箱(1)垂直固定连接。1技术领域本实用新型涉及羊绒开松设备技术领域，具体为一种羊绒开松除尘装置。背景技术目前羊绒开松机是加工处理羊绒常用的机械。现有公开号机架，机架上设置由下部半圆弧形筛底和上部壳体构成的开松室，开松室是扁筒形，上部壳体内部上侧内壁设置多个螺旋导向板，开松室的一端侧面设置进料口，开松室的另一端侧面设针对上述中的相关技术，发明人发现在羊绒开松的过程中会产生粉尘以及较短的绒毛在机壳的内部进行飞舞，不仅会对早味工作环境造成污染，而且也容易对较长的羊绒再次造成污染，而且残留在机壳的内部也不易进行清理。本申请提供一种羊绒开松除尘装置，用于解决背景技术中所提出的问题。一种羊绒开松除尘装置，包括底箱、开松机构和上盖，所述底箱的外侧面上固定安装有引风机，所述开松机构转动安装在底箱和上盖之间，且底箱的外侧面上还固定安装有驱动开松23将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，图2是图1所示上盖、风箱和除尘管相配合的立体图；图3是图2所示装置的正视图；图4是图1所示引尘板的立体图；图5是图4所示装置的正视图；图6是图5所示装置沿A-A方向的剖视图。4用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。参照图1、图2和图3所示，一种羊绒开松除尘装置，包括底箱1、开松机构2和上盖3,底箱1的外侧面上固定安装有引风机4,开松机构2转动安装在底箱1和上盖3之间，且底箱1的外侧面上还固定安装有驱动开松机构2转动的驱动电机5,底箱1下端面的四个边角上安装有支撑腿11,支撑腿11与底箱1垂直固定连接。在需要使用的时候可以通过上盖3上的加料口 (图中未示出)将待加工的羊绒投放到设备内部，然后通过驱动电机5带动开松机构2进行开松加工，加工完成以后就可以通过上盖3上的出料口(图中未示出)排放到外部，而且在羊绒开松过程中可以启动引风机4通过导风管62来对箱壳61中进行吸附，最后通过引尘板8来对开松过程中飞舞的粉尘以及较短的绒毛进行吸附，同时通过斜板811和吸附槽812的设置来保证从斜上方进行吸附，相比于传统向下方吸附的方式，可以有效的避免对较长的羊绒进行吸附，方便更加稳定和精确的参照图3所示，上盖3的上端面固定安装有风箱6,风箱6一侧与引风机4的吸风口相连接，风箱6包括箱壳61和与引风机4相连接的导风管62,导风管62安装在箱壳61的一侧，且导风管62与箱壳61密封固定连接。通过对风箱6的结构设置来保证箱壳61可以通过导风管62来与引风机4相连接进行除5参照图4、图5和图6所示，风箱6下端面设置有若干除尘管7,除尘管7上套设有引尘板8,且除尘管7与引尘板8卡合固定。引尘板8包括底壳81和与除尘管7相配合的插套82,插套82设置在底壳81上端面的中部，且插套82与底壳81一体成形。底壳81的上端面对称安装有斜板811,斜板811与底壳81一体成形，且斜板811上开设有若干吸附槽812。插套82的内侧面对称安装有弹性卡板821,弹性卡板821上端与插套82固定连接，除尘管7的外侧面上开设有与弹性卡板821相对应的卡槽71。通过对引尘板8的结构设置来底壳81可以通过插套82来密封卡合在除尘管7上，保证通过斜板811上的吸附槽812以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已