烟机检验员上岗培训教材

术语和定义

1、外排式吸油烟机——抽吸室内的油烟气体，经分离油雾后通过管道排向室外的吸油烟机。

2、主电机——用于驱动吸油烟机叶轮的电机。

3、风量——静压为零时吸油烟机单位的排风量。

4、风压＜设定风初时附机卡＞----吸油烟机风量为7m3/min时的静压值。

5、额定电压——由制造厂为器具规定的电压。

6、工作电压——器具以额定电压并在正常工作条件下运行时，其所考虑的那部分所承受的最

高电压。

7、额定输入功率-------由制造厂为器具规定的输入功率。

8、额定电流-----由制造厂为器具规定的电流。

9、额定频率-----由制造厂为器具规定的频率。

10、可拆卸软线——打算通过一个适合的器具耦合器与器具连接的用于供电或互连的软线。

11、互连软线——不用作电源连接而作为完整器具的一部分提供的外部软线。

12、电源软线——固定到器具上，用于供电的软线。

13、X型连接——能够容易更换电源软线的电源软线连接方法.

14、丫型连接——打算由制造厂、它的服务机构或类似的具有资格的人员来更换电源软线的

电源软线连接方法。

15、Z型连接——不打碎或不损坏器具就不能更换电源线的电源软线连接方法。

16、基本绝缘——施加于带电部件对电击提供基本防护的绝缘。

17、附加绝缘-----万一基本绝缘失效，为了对电击提供防护而对基本绝缘另外施加的独立绝

缘。

18、双重绝缘——由基本绝缘和附加绝缘构成的绝缘系统。

19、加强绝缘——在本标准规定的条件下，提供与双重绝缘等效的防电击等级而施加于带电

部件的单一绝缘。

20、。类器具——电击防护依赖于基本绝缘的器具。即它没有将导电性易触及部件连接到设

施的固定布线中保护导体的措施，万一该基本绝缘失效，电击防护则依赖

于环境。

21、01类器具---至少整体具有基本绝缘并带有一个接地端子的器具，但其电源线不带接地

导线，插头也无接地接点。

22、I类器具---其电击防护不仅依靠基本绝缘而且包括一个附加安全防护措施的器具。其

防护措施是以万一基本绝缘失效，易触及的导电部件不会带电的方法是将

易触及的导电部件连接到设施固定布线中的接地保护导体。

23、III类器具---其电击防护是依靠安全特低电压电源来供电的器具，且其内部不产生比安

全特低电压高的电压。

24、爬电距离----两个导电部件之间，或一个导电部件与器具的易触及表面之间沿绝缘材料

表面测量的最短路径。

25、电气间隙一-一两个导电部件之间，或一个导电部件与器具易触及表面.之间的空间最短距

离。

26、特低电压——器具内部的一个电源供给的电压，当器具在额定电压下工作时，该电压在

导线之间以及在导线与地之间均不超过50V。

27、安全特低电压--导线之间以及导线与地之间不超过42V的电压，其空载电压不超过50V。

28、控温器——动作温度可固定或可调的温度敏感装置，在正常工作期间，其通过自动接

通或断开电路来保持被控件的温度在某些限值之间。

29、限温器——动作温度可固定或可调的温度敏感装置，在正常工作期间，当被控件的温

度达到预先确定值时，其以断开或接通电路的方式来工作。

30、电动器具——装有电动机而不带有电热元件的器具。

31、电热器具——装有电热元件而不带电动机的器具。

32、检验------为确定产品或服务的特性是否合格，测定、检查、试验或度量产品或服务

的二种或炙独特性3:且与:规定要求进行比较的活动一

33、单位产品——可单独描述和考察的事物。

34、不合格----不满足规范的要求。

35、缺陷—不满足预期的使用要求。

36、不合格品-――-具有一个或一个以上不合格的产品.

37、（样本）不合格百分数一样本中的不合格品数除以样本量再乘上100,即：d/nx100

38、（总体或批）不合格百分数一总体或批中的不合格品数除以总体量或批量再乘上100,即:

100p=100D/N

39、（样本）每百单位产品不合格数——样本中不合格数除以样本量再乘上100,即：100d/n

40、（总体或批）每百单位产品不合格数——总体或批中的不合格数除以总体量或批量再乘上100,

即：100p=100D/N

41、批——汇集在一起的一定数量的某种产品、材料或服务。

42、批量----批中产品的数量。

43、样本——取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或一组产品。

44、样本量——样本中产品的数量。

45、正常检验——当过程平均优于接收质量限时抽样方案的••种使用法。此时抽样方安具有为保证生

——概军接收——接收■准则叫

46、接收质量限——当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平。

47、Afc---------接收数

48、AQLz——接收质量限（以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示）

49、AOQ-------平均检出质量（以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示）

50、AOQL---平均检出质量上限（以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示）

51、CRQ-------使用方风险质量（以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示）

52、d-------------从批中抽取的样本中发现的不合格品数或不合格数

53、D-----------批中的不合格品数或不合格数

54、LQ----------极限质量（以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示）

55、N-----------批量

56、n------------样本量

57、p------------过程平均

58、px-----------接收概率为x的质量水平，此处x为一个分数。.

59、pa----------接收概率（以百分数表示）

60、Re----------拒收数

61、质量----一组固有特性满足要求的程度。

62、要求----明示的通常隐含的或必须履行的需求或期望。

63、顾客满意一顾客对其要求已被满足的程度的感受。

64、质量方针一由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。

65、质量目标一在质量方面所追求的目的。

66、质量管理一在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。

67、质量控制—质量管理的一部分，致力于满足质量要求。

68、质量保证—质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。

69、质量改进一质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力。

70、组织--职责、权限、和相互关系得到安排的一级人员及设施。

71、组织结构一人员的职责、权限和相互关系的安排。

72、顾客一接受产品的组织或个人。

73、供_之一提供产品的组织或个人。

74、过一程z—一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的适动。

75、£____晶二-过程的结果。

76、程序——为进行某项活动或过程所规定的途径。

77、预防措施——为消除潜在不合格或其他潜力在不期望情况的原因所采取的措施。

78、纠正措施-----为消除已发现的不合格或其他潜力在不期望情况的原因所采取的措施。

79、纠正—为消除已发现的不合格所采取的措施。

80、返—匚……为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施。

81、返一修;一一为使不合格满足预期用途而对其所采取的措施。

82、文件----信息及其承载媒体

83、信息——有意义的数据。

84、记____录s---阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件。

二、产品分类

1、分类原则

1.1按净化方式分类：

a）外排式——W

b）循环式——X

c）两用式----L

1.2按主电机数量分类：

a）单电机

b）双电机

I.3按操作方式分类：

a）手动型

b）自动型

1.4按涂层不沾油性分类

a）不沾油型

b）非不沾油型

2.型号命名

产品型号表示方法如下：

CX□——□——□.

---------产品设计序号

------------------主电机输入功率

-------------------------净化方式分类

-----------------------------吸油烟机

---------------------------------厨房器具类

产品型号示例：

CXW—200—D5型：主机输入功率为200W,设计序号为D5的外排式吸油烟机

三、技术要求

1.环境条件

吸油烟机在下列室内环境条件下应能正常工作：

a）温度：—15℃——40

b）相对湿度：不大于90%（25℃时）

c）海拔高度：不超过1000m

2.安全性能

2.1泄漏电流和电气强度

泄漏电流：易触及部件与N线、L线所施加的电压为233V,泄漏电流上限值0.75mA,测试时

应不会出现报警,检测仪器泄漏电流窗口所示泄漏电流值应〈0.75mA。测试原理如下图所示：

N线

易触及金属部件

L线

>233V.Ac<—

a233V.AC-

电气强度：通常情况下（企业生产例行检验），易触及金属部件与N、L线间所施加的电压

为1800V.AC整定最大泄漏电流为10mA、时间3s,应不会出现报警，测试原理如下图所示：

2.2接地电阻：从空载电压不超过12V（交流或直流）的电源取得电流，并且该电流等于器具

电流1.5或25A,让该电流轮流在接地端子或接地触点与每个易触及金属部件之间通过，其阻值应

注意：接地电阻的测试点是易触及金属部件的任意点（吸油烟机外箱体）

2.3发热：这里所指的是吸油烟机电机和隔离变压电源。按标准规定，目前所使用的电气件主要

是E级和B级这两种绝缘等级。E级绝缘等级的温升＜90（80）K,B级绝缘等级的温升＜95（85）

K«测试要求如下：

1）所使用的电压为233V、Ac50Hz。

2）按产品的正常使用状态下连续工作2.5-3小时，

3）使用电阻法或热电偶埋设法

3.0空气性能

名称空气性能指标

风量,m%nin7

风压,Pa80

全压效率,%211

4.0噪声

吸油烟机在额定电压、额定频率下，以最高转速档运转，用声功率级噪声测试仪测得A权

计声功率级噪声不大于73dB

5.0调速

在额定电压和额定频率下,吸油烟机在最高转速档运转1小时后测出叶轮转速，然后在最低转

速档运转I小时后测出叶轮转速，双电机应取两个叶轮转速的平均值,按下式计算：

i（%）=nmin丁HmaxX100

式中：

i------------调速比

nm,n-------最低转速档转速，r/min

nmax-------最高转速档转速，r/min

测试后计算所得调速比应在70%〜80%之间。快、慢档开关应具有互锁功能，不可出现两档

同时接通的现象。

6.0照明

视检和通电操作检查，照明开关应是自锁装置且单独控制,照明灯罩应具有耐热耐高温（105匕环

境下2小时无变形，明火点燃移开后15s内熄灭）和阻燃

7.0功率

器具类型额定输入功率；W偏差

所有器具W25+20%

>25〜200_±10%

电热器具和联合型器具

>200+5%或20W（选较大的值）

>25〜300+20%

电动器具

>300+15%或60w（选较大的值）

吸油烟机是属于电动器具＞25〜300的范围，故其功率执行＞25〜300项的标准。例如：

CXW—200-D5：最高档的功率〈240W均为合格，但其最低档应满足使用的要求；通常吸

油烟机最高档的功率与其所标称的功率的比较接近的。

8.0结构

1）电动机

1.1）电机安装应牢固、无松动

1.2）电机的泄漏、电气强度、接地应符合2.1及2.2的要求

1.3）慢速对应于180V,电机应能启动，快速对应于242V时应能正常工作；断续频繁起动

均无机械撞击声、电磁声及刺耳的机械摩擦声，电机旋转方向符合要求：运转平稳、

声音均匀、无导声、振动及停滞等现象。电机轴伸出一半处的径向跳动WO.O5mm。

2）叶轮

1.1）叶轮的安装应牢固可靠

1.2）平衡性好，起动的瞬间及正常运转均无断续或连续的噪声，无明显的径向、端向的偏摆

14）不与相关的零部件相摩擦

3）电源线

3.1）电源线外露部分总长应不短于1米

3.2）插头上应有模压清晰牢固的标志、额定电流、额定电压、电源性质的符号、商标、型

号、CCC认证标志及编号，接地旁应有“E”或接地标志；相线旁有“L”标志；零

线旁有“N”标志。

3.3）软线护套上应有牢固清晰的模压标志：型号；额定电压300/500V；3C标志及编号；

导线横截面积3X0.75mm2;厂家名称等。

3.4）外形尺寸，基本绝缘及插头、软线及护套颜色与样品一致。导线的横截面积不得小于

0.75mm2,插销的厚度1.2±0.1mm,宽6.0+0.2,L与N极长18±0.35mm,接地极长21

±0.40mmo其余的尺寸要求：绝缘厚度20.6mm,护套厚度NO.8mm。

3.5）插头插销承受50N拔出力试验，应不得与绝缘体有分离。电源线承受50N拉力实验后，

其电源线伸长度W2mm。

4.0开关

4.1）开关的标志应明显耐久。用汽油（93#）和水进行擦拭试验（各15S）

4.2）开关各功能标示与实际应相符（通电视检）

4.3）开关的操作手感灵活，吸合良好（手感）

4.4）照明开关应是自锁装置且单独控制

9.0外观

产品的整体外观应无明显的毛刺、划痕、压瘪、裂纹利其他磕碰伤。内胆、面板、箱体、

油槽等镀金件接口平整，焊点美观、无焊穿现象（视检）

1）涂敷件的外观质量

涂敷件表面的涂膜必须色泽均匀、涂层牢固，表面无明显的流痕、皱纹和脱落等现

象（在箱体有代表性的相对应外表部位取长10mm,宽100mm面枳的涂敷件，深达

底材的表面平行切痕，切痕的间隔10mm10条，用氧化锌医用胶布贴牢，然后垂直

于表面的方向快速撕下，在划痕范围内，每小格漆层保留不足70%,视为改小格已

脱落，漆层的脱落应不超过15%»其他视检）

3）不锈钢制件、铝制件表面质量

不锈钢制件、铝制件表面质量表面不应有明显的毛刺、划痕、压痕、弯瘪和其他磕

碰伤现象，切口平整。用浓度10%的NaCl溶液，按浸泡10小时，凉干1小时为一

循环，作二个循环。试验后表面的锈点和锈迹不多于2个/dm?,每个锈点、锈迹的

面积不大于lmm2o（其他视检）

2）塑料件的质量要求

塑料件的外露表面应光滑细密，不应有明显的斑痕、划痕、裂纹和凹缩现象，其恶化

可导致器具不符合标准要求的那些由非金属材料制成的外部零件、用来支撑带电部

件的绝缘材料零件以及提供附加绝缘或加强绝缘的塑料零件，应充分耐热、耐燃、

和耐用漏电起痕。

4）电镀件的外观质量

电镀件的镀层应色泽均匀，不应有明显的斑点、针孔、气泡的脱落等缺陷；经24小

时的盐雾试验后，金属锈点和锈迹不多于4个/ditf,每个锈点、锈迹的面积不大于1m

rtf；当试件表面面积小于Idnf时，则不允许出现锈点、锈迹。

10.0）寿命

1）调速开关和照明开关经5000次寿命试验，而不应损坏或控制失灵（开关寿命试验仪）

2）吸油烟机在正常的工作条件下，累计5000小时寿命试验，试验后仍应能运转。

11.0）标志、标签、包装、说明书

11.1）标志吸油烟机产品上应有耐久的标志，并标出以下各项：

a）产品名称、型号；

b）制造厂名称及商标；

c）额定电压、额定频率、电源种类符号；

d）主电机额定输入功率；

e）可替换的灯最大输入功率；

f）生产日期或生产编号。

11.2）说明书随产品的说明书至少应包括以下的资料和说明：

a）产品的型号；

b）风量标称值；

c）风压标称值；

d）噪声标称值；

e）主电机输入功率标称值；

f）外形和安装尺寸

g）安装高度、供电方式及安装方法；

11.3）包装箱上的标志包括以下内容：

a）产品名称、型号；

b）制造厂厂名；

c）商标；

d）生产日期或生产编号；

e）包装箱毛重，kg；

。包装箱外形尺寸；

g）包装储运图示标志。

11.4）包装

a）包装箱内随机文件至少包括使用说明书、产品合格证明材料、装箱清单和保修单。

b）包装箱应按防震包装进行设计，能通过GB/T1019—1989所规定的跌落试验

提示：产品机身铭牌、说明书、包装箱三处的技术参数、型号规格必须一致。

四）产品零部件构成及作用

12.1）主要部件

箱体、内胆、蜗壳、电机、叶轮、面板、开关（电源板）、电源线、灯座

12.2）次要部件

进风圈、脚粒、油杯、油环、灯板、出风口垫片、电机垫片、出风口、夹线

码、各种标签、说明书、泡泡条、螺丝钉、

12.3）各主要部件作用

箱体——装饰、笼括支撑各部件、防水、防护等作用

内胆——装饰、笼罩油烟及集油引油的作用。

蜗壳——集风及排风的通道

电机——驱动叶轮

叶轮一一集风及排风

面板——装饰、支撑开关、防水、防护等作用

开关——产品使用的控制

电源线一与外部电网连接给产品供应电源耦接器

灯座——照明灯的紧固及供电的电气元件

五）GB/T2828—2003/ISO2859—1：1999计数抽样检验程序的使用方法

1）检查的严格度分为正常检查，放宽检查，加严检查，检查开始时按正常检查抽样。

2）检查的类型执行一次抽样方案。

3）抽样检查的检索，品检部的质检员应按批量（N）的大小，检查水平（IL）合格

质量水平（AQL）确定样本大小字码检索抽样方案。

4）使用GB2828.1-2003表一，从提交检查批的批量所在行和《零部件检验规程》，《吸

油烟机成品出厂检验规程》规定的检查水平所列与相交处读出大小字码。

5）样本的抽取由检验员分层，分箱，随机抽取，确保其样本质量能较正确

地反映批质量，抽取样本的时间，可以在批形成的过程中，也可以在批形成之

后。

六）成品抽检检验项目及其不合格分类

严重重要一般

项目检验项目及要求检验方法

缺陷缺陷缺陷

1、产品标贴内容正确无误目视V

2、标贴粘贴牢固、平顺目视V

3、标贴按规定位置粘贴，不得严重歪斜、漏贴目视

1、

4、印刷件字迹清晰、不模糊目视V

5、纸箱不得有脏污和损坏现象

包目视V

6、包装不得漏放泡沫或包装方法错误目视V

7、不得漏放说明书、保修卡等目视V

装8、不得用错包装纸箱或说明书、保修卡等目视V

9、不得缺少或放错与订单要求的包装附件目视V

10、不得漏打包装带目视V

11、外观塑料件不得有明显水纹、变形或收缩目视、样板V

12、喷塑件、电镀件等与要求颜色相符目视、样板J

13、电镀件的镀层光滑细密，色泽均匀，不得有明显斑点、

目视V

针孔、气泡和脱落等缺陷。

2、

14、整机不可脏污目视V

外15、碰焊部件焊接牢固（应能承受100N的拉力试验，

拉力计、目视V

不得松脱）

16、喷涂件外表面不得有明显漏喷、裂漆目视V

17、面板正视面不得出现大的刮花、凹凸点或斑点、气

目视V

泡

18、箱体外表面，距离40cM处目视，不得有3点以上

观

面积21mm2的凹凸点或斑点、气泡或3条以上长目视V

2cm,宽0.2mm,深0.1mm的刮花

19、箱体不得严重变形；金属件外观不得有大的毛剌、目视VV

利角（视实际情况而定）

20、丝印不得错误或丝印不良、不能辨别其内容目视J

目视V

21、不得用错电源线及电源线插头

目视

22、电源线不可脏污、插头不得变形、破损V

目视

23、电源线不得破损后露出铜芯V

3、24、面板与箱体、内胆的配合间隙＜2.0mm目视V

25、易拆盖如集烟罩与箱体的配合间隙＜2.0mm目视V

26、安装要到位，不可少打螺丝目视V

27、螺丝不得滑牙或螺丝未打紧，导致结构松动用手V

结

28、不得漏装材料表所要求的零件目视V

拉力计V

29、电源线用100N的力拉动，拉出位移不得超出2mm

构30、机内不得有任何杂物用手摇V

31、机内不得有对安全可能造成危险的金属件杂物用手摇V

32、控制开关按扭高低一致、正常操作不干涉、按下后目视、用手V

能顺利复位

33、出风口、烟管、油杯及安装附件与整机试装良好，

目视、用手VV

不得难以装配或不能装配（视实际情况而定）

34、