能资源管理程序

文件类型管理程序标题能源管理程序编号EP4.6-06版本E替代D版起草者＜瘵第审核者批准者总页数3执行日期2005年12月1日1目的为合理利用能资源，降低能资源消耗，提高经济效益，保证公司能取得稳定发展，特制订本程序。2适用范围适用于本公司内能资源的管理。3职责3.1生产部负责本公司能资源的统计及归口管理。3.2各部门负责本部门能资源使用的管理和根据目标、指标，制定相应的节能措施和方案。3.3物料管理部负责物料的采购、贮存管理。3.4财务部负责对生产部统计的能资源使用情况进行成本核算。3.5EHS部负责对各部门执行情况进行监督。3.6计量部负责能资源计量表的维护与购买。4定义4.1能资源是指电力、蒸汽、动力燃油、冷冻盐水、冷却水、压缩空气以及自来水、原辅材料、包装材料及成品。4.2节约能资源是指通过技术改进，合理利用科学管理和产品结构调整等途径，以最少的能资源消耗取得最大的经济效益。5工作程序5.1能资源管理5.1.1生产部应任命具有能源管理资质的人员从事公司能源管理，详见《能力、培训和意识程序》5.1.2生产部负责能资源计量表的抄表与结算，并根据抄表结果与车间上报的产品原辅料单耗、产品产量，建立公司能资源消耗原始记录和统计台账。5.1.3生产部负责定期向上级有关部门报送有关水、电、汽消耗报表并将能资源消耗台帐报财务、生产副总及各车间。5.1.4生产部负责对全厂的产品单耗建立考核定核，根据能资源消耗台帐，对各车间进行考核。5.1.5生产部负责确保新建的车间和用能部门必须按规定安装、电表、水表、蒸汽流量计，需要选购的流量仪表必须经生产部审定方可采购安装。5.1.6生产部负责公司水电汽的管理与调度，认真抓好能资源的综合平衡工作合理生产，保证水、电、汽的正常供应，以利均衡生产，避免能资源浪费。5.1.7生产部负责加强能源技术管理工作，不断改善和提高能源设备的运行条件，定期搞好预防性试验和计划检修，确保能源设备安全、经济、高效地运行。5.1.8计量中心负责能资源计量表的维护和购买。5.1.9任何部门与个人未经同意不得损坏和私自拆装能资源计量表，发现有损坏应及时报生产部。5.1.10有关“节能降耗”的技术革新、技术措施项目由相应部门负责编制，发展部负责申报，批准后组织实施。5.1.11凡新安装的能源传导设备，管道在安全、防冻、保暖等防护设施未安装完成前不得投入运行；5.1.12未经公司主管部门批准，不得在公司水、电、管线上进行拆装、改装、接管等作业；5.1.13车间负责执行国家与公司的有关节能方针、政策、法规和标准与能资源管理制度；5.1.14能资源使用部门负责本部门节约能资源的管理工作和落实有关节约能资措施，完成节约能资源任务；5.1.15负责开展本车间节约能资源宣传和评比工作。5.1.16用水部门要尽可能做到一水多用，提高水回收利用率，冷却用水一律采用冷却塔循环使用。车间空压机、真空泵等设备冷却水尽可能循环使用，减少不必要的排放。5.1.17生产部每月制定综合生产计划，物料部根据生产计划编制物料采购计划。5.1.18每个产品的工艺规程中确定原辅料单耗及物料平衡，便于考核。5.1.19生产部根据上年的原料消耗确定本年度的物料消耗考核水平。5.1.20车间使用量较大的原辅料由车间统计员提前一天填写领料单，车间主任审核签字后交仓库，大宗原材料领用量一般不超过两天用量。使用量较小的物料由统计员填写领料单，车间主任审核签字后交仓库，即可领料。5.1.21仓库凭领料单将原料送到车间。5.1.22车间统计员每月月底盘点，汇总原辅料领用量，存量及消耗量。车间领料量与仓库发出量应相符，由财务部核对。5.1.23车间生产的成品凭化验单入库，仓库每月汇总成品的入库、销售与领用情况，车间入库量与仓库统计量应相符，由财务部核对。5.1.24车间的原辅料根据实际摊入各产品中，并根据产量计算原料的单耗，报生产部、财务部。5.1.25生产部、财务部对车间原料单耗进行核对，如偏差较大，要查明原因。5.1.26对于每个产品的主要原材料，车间统计员每月汇总领用量报生产部。5.1.26物料的管理执行先进先出的原则，详见《仓储管理程序》，按仓储管理制度管理。5.1.27危险品的储存执行《危险化学品管理程序》。5.2节约能资源5.2.1新建、改建、扩建工程和技术改造项目，必须采用合理先进的工艺和设备，其能耗不应高于国内先进指标，各有关部门在工程项目的可行性研究和初步设计中，必须有合理利用能源的专题论证，详见《新项目环境影响管理程序》5.2.2严禁使用国家规定淘汰的高耗能设备。5.2.3严禁在非生产区内使用电炉和生产区内使用电炉取暖。5.2.4加强空调、电取暖器的管理，凡因生产或工作需要使用，经主管副总批准后方可使用。5.2.5办公楼、职工宿舍用电、自来水不仅要安装表计量，而且要由厂办、后勤部配合做好宣传教育工作，以杜绝浪费现象。5.2.6建筑物的设计要积极推广应用轻型隔热、保温材料，提高建筑物的密闭性和保温性能、建筑物朝向，布局要合理，尽量考虑自然光照和通风，减少照明、取暖和制冷的用能消耗。5.2.7车间应加强管理，努力做好产品的挖潜降耗工作，减少资源的浪费，对于溶剂做好回收利用工作。特别是溶媒回收中心要做好溶媒回收工作，严格执行《溶媒回收操作规程》，提高溶媒回收率，并做好相应的记录。5.2.8在全公司实施绿色办公，节约办公资源，减少办公过程中带来的环境影响，详见《绿色办公操作规程》公司对车间进行考核，车间对班组进行考核，并采取奖惩措施。5.2.9公司鼓励车间通过技术进步，工艺改进等方法降低原材料单耗，公司每年提取一定资金进行奖励。5.3节约能资源宣传通过举办有关新能源开发，节约能资源等讲座，以及广播、黑板报、宣传栏等形式，大力宣传节能方针、政策、法规，能资源在国民经济发展中的重要地位，我国能源资源生产和使用方面的落后状态，节约能资源、合理利用能资源的重大意义和作用，从而激发广大员工节约能资源的积极性，树立节能意识、资源意识、环境意识，倡导优良的节能风气。在生产中推行“节能、降耗、减污、增效”的思想。6相关文件和记录EP4.2-01《能力、培训和意识程序》；EP4.6-14《新项目环境影响管理程序》；ER4.6-06-01《能源消耗统计表》；ER4.6-06-02《工业企业能源进购、消费及库存报表》；ER4.6-06-03《工业企业用电量及产品耗电量报表》；ER4.6-06-04《主要工业产品单位产量能耗及综合能耗报表》；ER4.6-06-05《产品单位能耗及产品单位电耗台帐》；ER4.6-07-01《材料、成本收支月报表》；ER4.6-07-02《成本核算表》SOP-MA-1001《物资采购程序》；EP4.6-11《仓储管理程序》；SOP-MA-2007《近贮存期物资处理程序》；EP4.6-01《运行控制程序》；EP4.6-10《危险化学品管理程序》；EJ-10《绿色办公操作规程》；

文件类型管理程序标题资源管理程序编号EP4.6-07版本E版替代D版起草者审核者批准者总页数2执行日期2005年12月1日1目的为合理利用资源，降低资源消耗，减少污染，提高经济效益，保证全公司能取得稳定发展，特制订本程序。2适用范围适应于本公司内资源的管理。3职责3.1物料管理部负责资源的采购、贮存管理。3.2生产部负责资源使用的管理。3.3财务部负责对生产部统计的资源使用情况进行成本核算。3.4各部门负责本部门资源使用的管理和根据目标、指标、制定相应的方案。3.5EHS部负责对各部门执行情况进行监督。4定义资源是指本公司生产所用的自来水、原辅材料、包装材料及成品。5工作程序5.1资源的采购5.1.1生产部每月制订综合生产计划，物料部根据生产计划编制采购计划。5.1.2资源的采购按《采购控制程序》执行。5.2资源的领用与管理5.2.1每个产品的工艺规程中确定原辅料单耗及物料平衡，便于考核。5.2.2生产部根据上年的原料消耗确定本年度的物料消耗考核水平。5.2.3车间使用量较大的原辅料由车间统计员提前一天填写领料单，车间主任审核签字后交仓库，大宗原材料领用量一般不超过两天用量。使用量较小的物料由统计员填写领料单，车间主任审核签字后交仓库，即可领料。5.2.4仓库凭领料单将原料送到车间。5.2.5车间统计员每月月底盘点，汇总原辅料领用量，存量及消耗量。车间领料量与仓库发出量应相符，由财务部核对。5.2.6车间生产的成品凭化验单入库，仓库每月汇总成品的入库、销售与领用情况，车间入库量与仓库统计量应相符，由财务部核对。5.2.7车间的原辅料根据实际摊入各产品中，并根据产量计算原料的单耗，报生产部、财务部。5.2.8生产部、财务部对车间原料单耗进行核对，如偏差较大，要查明原因。5.2.9对于每个产品的主要原材料，车间统计员每月汇总领用量报生产部。5.3节约资源5.4资源的贮存5.4.1资源的储存执行先进先出的原则，详见《仓储管理程序》按仓储管理制度管理。5.4.2危险品的储存执行《危险化学品管理程序》。6相关文件和记录SOP