光缆线路活接头故障分析与处理

光缆线路活接头故障分析与处理

1插拔时要注意使用酒精棉球清洗在电缆线路中使用了许多活的闭合点。通常用于光机、光分路器、配线架和光学跳线之间，以及尾电缆和光机之间的法兰盘连接。光设备接头接触不良产生的故障,其表现形式是光功率偏低,这主要是因为结构不精密、环境不清洁、接插不彻底,造成接触不良。活接头经常被插拔受磨损后会使信号衰减增加。活接头经常被插拔,而每次插拔时不能用酒精棉球清洗,会出现活接头被污染使信号衰减增加。如活接头已磨损则重新调换活接头故障即排除,如活接头不清洁则用酒精棉球清洗后即能恢复正常。要尽量减少活接头的插拔次数,插拔时不能用力过猛,既要插到位也不能使活接头受损,每次插拔都应用酒精棉球清洗。判断方法是使用光功率计测量光功率,然后根据测量结果,结合光设备使用情况找出故障点,光纤接头的清洁要求远比照相机镜头的清洁要求高得多,我们通常使用无水酒精清洁接头,保证接触良好。正确处理办法:(1)连接现场清洁,连接人员的手清洁,无油污、无灰尘。(2)光设备法兰盘和光纤插头的软塑料保护帽只有在即将连接时才可打开。(3)接插前,用无水酒精和无纤布擦净光纤插头的接触面、法兰盘的通孔。(4)先对准插槽,再进行紧固,要一次插好,如未一次插好,必须重复(2)、(3),然后再接插。(5)FC/APC用手拧紧到比较吃力为止,不可用力过小或过大;SC/APC插至听到“咔巴”响声为止,禁止使用工具插拔光连接器。2电缆、电缆和跳转线的错误2.1工业电事故障在网络运营过程中,无论是架空光缆还是地沟光缆,都会不可避免地发生被车辆挂断或其他单位施工把光缆挖断的情况,汽枪子弹打中光缆引起部分光纤断裂、光缆线路下堆放草堆等杂物发生火灾烧断光缆,人为破坏割断光缆,光缆打折、损坏、裂断、抽丝、裸露,多见于架空光缆被刮断,地埋光缆被施工机械弄断,造成无信号。故障现象表现为无信号,没光功率。查找断点的方法是先根据路由判断哪个线路出的问题,然后使用OTDR测量,计算出光缆断裂的基本位置,再前去察看找出具体位置。在光缆网络建设时最好有详细的光缆光纤距离测量记录,便于找出故障点。2.2跳线长度的选择跳线由一根带软塑料套管的光纤和两个加工好的光纤插头组成,用于光设备互联,故障现象表现为光功率偏低或无光功率。正确处理办法:(1)选择跳线长度,应视所连接设备的距离、走线路径的长短,并留有自然弯曲的适当裕量为宜。跳线不宜过短,跳线紧绷发生光纤断裂。(2)跳线集束绑扎时,宜虚不宜实,只起到归拢作用,不允许用力过大,以免造成跳线变形,损伤光纤。(3)检查跳线有无受压、受牵引或过度弯曲等,同时,保持尾纤走线的整齐和美观。2.3专用尾缆故障现象表现为光功率偏低或无光功率,常见故障为尾缆受外力断纤断缆,光纤活接头接触不良等。我们一般使用两种尾缆:一种是在室外用的专用尾缆,专门为光缆与光节点的连接而制造。专用尾缆很柔软,便于施工;各整根尾纤间有填充绳紧密填充,尾纤在尾缆内不会滑动、不会断裂,可靠性最高。另一种是把跳线从中间剪断做成的普通尾缆,一般用于室内连接光缆和终端盒使用,这种尾缆的缺点是尾纤在尾缆套内很松,容易滑动,光缆与尾缆熔接处易出现硬弯和损伤。正确处理办法:将尾缆盘好并固定好,室内使用的普通尾缆最好套塑料管或线槽,防止腐蚀、损伤、变形等情况。3电缆连接头盒的故障光缆接头盒分人井、杆头、钢线悬挂几种情况,一般故障表现为:(1)无光功率(2)接头盒的制作正确处理方法:(1)架空光缆的接头盒(直通式)一般安装在杆旁(帽式固定在杆上),光缆余长应盘在相邻杆上;杆头立式接头盒,要注意盒体的水平转向,使出/入、分支光缆自然无扭绞并控制光缆弯曲弧度。钢线悬挂式要注意两点:一是防止盒体或余缆根部的转动,二是防止对盒体的拖动和余缆的扭绞。(2)管道人孔内光缆接续及余留光缆,以盒体为基准切点,将光缆盘成圈状,再拖入井中,应尽量固定在人孔内最高一层托架上,用防锈扎线缚固,勿用细铁丝吊挂。保证管道光缆在人孔中不受挤压,光缆弯曲应符合标准。接头盒的工作程序:(1)将光缆头尾端各截除1m,以保证光纤使用状态良好;(2)光缆的金属加强件应固定好,并与该处接地线可靠连接;(3)谨慎处理光缆的加强件、护层、束管,防止对光纤的划伤;(4)核对束管和光纤的颜色;(5)熔接完毕,用OTDR测试熔接点损耗:带状光缆应≤0.05dB、素线光缆应≤0.02dB;(6)在光纤托盘上整理光纤,应自然盘绕,杜绝小弯、死弯;(7)用胶带固定好熔接光纤;(8)封盒是接续中的收尾工作,封盒前检查光纤有无外露,余留盘整体是否固定,在盒内摆放是否端正到位,填充胶是否均匀,特别是光缆根部缠胶要恰到好处,盒体合拢部位凹凸是否吻合,既要密封又不使合拢困难,光缆在自然环境安放;(9)做好熔接记录