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文档简介

低压综合配电箱二次配线工艺守1配电箱二次配线工艺守则本标准规定了配电箱二次配线的使用材料、设备及工具、一般要求、工艺准备、工艺过程和检验。本标准适用于各种0.4kV配电箱的二次配线制作。2规范性引用文件期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB低压成套开关设备和控制设备第1部分:型式试验和部分型式试验成套设备3使用材料3.1铜芯聚氯乙烯绝缘电线(简称导线)多股导线应为洁净的圆铜绝缘导线,其线芯应无污染或腐蚀,表面允许没有覆盖层。3.2聚氯乙烯绝缘塑料带(简称胶带)3.3聚氯乙烯异型管(简称号码管)冷压端头的压接部位的接缝处必须焊接(如银焊)。带3.9胶垫、软垫(防震垫)橡胶圈4设备及工具4.4斜口钳、剥线钳、尖嘴钳4.6冷压线钳0.5~6mm2(6mm2以上的导线的压线由一次安装担任,不在此作要求)4.7卷尺(3m)4.8配线方案(接线图、原理图等资料)5二次回路配线的一般要求线正确。5.2配线应横平竖直、整齐、清晰、美观,不能有紊乱感,导线绝缘良好、无损伤。5.3三相导线选用黄、绿、红色,零线选用蓝色,接地线为黄绿双色线,工程有特殊要求时则按工程要5.6每个接线端子一般只能接一根导线,最多不超过两根。如该端子或接线柱是为接两根导线而专门设5.7用于连接可动部分如门上电器的导线应采用多股软导线,并留有适量的裕度。有多根导线时应捆扎用于连接固定不动单元上的电器元件的导线可采用单股导线或多股软导线。d=40~50mm235.8配电箱里的电器元件导线应采用多股导线,并套上波纹管,当门上元件过多、二次线过粗时(二次。a)用剥线钳剥去导线绝缘层、钳口与线径配合适当,(不松散、不断股)不得损伤芯线。c)OT、UT型冷压端头用冷压钳进行压接。将端头放入冷压钳相应规格的钳口处,加压至钳口完全d)压窝方向:对于封口的冷压端头,上下均可;对于开口的冷压端头,压窝应在开口处。确,发现有错时,不得用笔擅自涂改,应通知打字员重新打印号码。号码的视读方向在装配位置以开关b度应一致。钳等锋利工具弯曲导线。4a线在下,其间可不加平垫,见图6b)求时,过门转角等处间距应缩短)。b)若无固定孔,用线卡固定线束时,应该先用螺钉、弹垫,平垫将下线卡固定于角钢适当位置后,把线束放在线卡槽内,再用螺钉把上线卡固定在下线卡上,见图7b)。对于固定式配电箱,在用线卡固定线束时,应固定在角钢内侧,不影响并柜及后盖板安装。c)也可用定位片固定导线:首先将固定处表面用酒精认真擦拭干净,使无油污,然后撕下定位片底线束固a)用尼龙扎带将线束固定于支架上b)用线卡固定线束c)用扎带将线束固定于定位片上额定电压(kV)距离(mm)365.19当二次线需用电烙铁焊接时,要用松香、焊锡,不允许用焊油、盐酸。多接两根导线,见图8。对于用螺栓连接母线和二次线不方便的地方(如断路器进出、线处),母线上5.21对于不使用的线头(如设计修改取消的导线)应拆除。5.23各接地线连接处不得有油漆或锈斑,应将接地线连接处表面清理干净,再连接接地线。有导线连接时,应按串联回路中电器元件的最小额定电流(熔断器中的熔丝和热元件除外)5选择导线截面。此截面的导线长期使用电流不得大于串联回路中电器元件的最小额定电流。最小最大最小最大1.54141.56142.561.542.5101.5663625616351025501635125257025501603595357095120导体,应当由制造厂和用户签订专门的协议。6二次配线工艺准备6.1号码管的准备与要求6.1.1依据二次接线图上所绘出的回路编号,用号码打印机在号码管上打字。要求字迹清晰,间隔均匀,字不得打斜,且保证所打印回路编号与图纸相符。6.1.2将打印好的号码管按合同号、柜号进行绑扎,摆放整齐以备用。歪,元件布置图及合同相关的其它技术要求资料。66.3工具及材料准备准备施工所用工具、号码管、标签、导线、辅料等。7二次配线工艺过程7.1.1仔细查看有关说明,一次系统图上柜体结构,元件布置和材料明细表上元件型号以及对元件的要7.1.2对领用的号码管应与图纸进行核对。确认以后进行施工。7.1.3依据二次接线图上注明的元件符号正确地找出电器元件。7.2.1依据二次接线图以及元件布置图确定走线方式,按电器元件接点间的实际位置量裁导线,套上号7.2.2接至电器元件或端子排上的导线在下线时应留有裕度。7.3行线(依据《二次接线配线图》)7.3.1线束暴露在外敷设的应用尼龙扎带扎紧,在护线套或蛇皮管及行线槽内的线束可用胶带缠紧。尼mm。2捆扎好后,将对应到电器元件相应接点上的导线进行曲弯、剥头、曲圆、压冷压端头。用剥线钳用于1.5mm2单股导线),对于多股导线,用冷压钳压冷压端头,所剥去的绝缘层长度应大于与冷压端头压接部分长度为0.5~1.0mm。剥线长度(mm)85634不可直接相连,应同线束捆扎在一起,然后分线连接。4对于有护线盖板的柜体应该先将护线盖板拆开,穿线时不要用力过猛,以免刮伤导线外皮,穿好线后及时将护线板盖上。符时,应即向技术员反映,进行解决。1所有电器及附件均应坚不可破地固定在配电箱隔板或支架上,不得悬吊在其他电器的接线端子或77.4.2内门元件接线完毕后,应当及时关门,并旋紧旋钮,不得长期使内门悬挂,以免内门变形。a)水平布置的线束,两个定位片的中心距离不得大于300mm;垂直布置的线束,两个定位片的中心距b)转角的弯弧处不得布设定位片。从线束转角的外沿到定位片中心的距离应为30~90mm(视线束的大小而定)。c)线束上如有多个定位片,各定位片的间距应均匀一致。7.4.7多股线在接入元件接点时,依据导线直径及接至元件接点的形式和螺钉直径来选择冷压端头。可卸螺钉接入接点时,一般用OT型冷压端头。以插接、压接形式接入元件接点的采用UT型或TG型。7.4.8当元件本身带有引出线接入电器时,如果原来的引线长度不合适,应以端子进行过渡,不得悬空a)依据工程所选端子型号,按二次接线图所画出的端子排列图进行端子排列。c)实验端子与一般端子之间要加挡板,以加强爬电距离及电气间隙。端子与端子之间如有连续的连a)极性:电流互感器一次线圈和二次线圈端子都标8b)电流互感器在工作中,二次侧不允许开路。接线时,对于未被使用的二次线圈输出端要短接。7.4.12电压互感器接线7.4.12电压互感器接线电流互感器在工作中,二次侧不允许开路。电压互感器的一、二次线圈的同极性端子也有明确的标注。接线时要注意连接极性要正确。7.5清扫等。a)元件的型号与规格应与二次接线图及材料明细表上相一致,安装坚不可破。b)按前述相关要求进行接线,接线可靠。c)电器元件、端子不接线的接点螺钉均应拧紧。a)检查元件外观应完整无损,附件齐全,发现缺陷应快速处理,予以更换。b)检查所装元件型号,铭牌与二次接线图及材料明细表相一致。如属代用件应有正式手续,有据可c)元件的安装应当正确,坚不可破,不得倾斜。f)箱内、箱外线束捆扎固定好,用尼龙扎带固定线束后,扎带尾端多余部分应整齐剪断(保持尾端。部。附录资料:不需要的可以自行删除电机绕组的绕制与嵌线9项目二电机绕组的绕制与嵌线标与原理,掌握绕制嵌线步骤、工艺规范及注意事项,学会正确的容法景具项从上一节的内容可以看出电机绕组的绕制和嵌线都是按照一定的规入什么规律设置的?我们是否可以重新绕制定子绕组并嵌放到电动机项1.绕线专用工具介绍(实物展示、PPT演示、视频)目(1)绕线机。在工厂中绕制线圈都采用专用的大型绕线机。对于普施(2)绕线模。绕制线圈必须在绕线模上进行,绕线模一般用质地较展开图的绘制过程。什么是展开图呢?设想用纸做一个圆筒来表示定①画槽标号。在纸上等距离地把所修电动机的定子槽画成平行wPP用上述方法画出的各相绕组在定子槽中的位置和所占的槽数清掌握上述的基本概述及绘制步骤后,就可以着手画展开图了。画组画出,U相绕组的有效边分别安置在线槽l~6、7~12、13~18、图111;当3.绕组的绕制方法(互动方法、学生参与,现场教学)4.嵌线的基本方法(互动方法、学生参与,现场教学)(1)绝缘材料的裁制。为了保证电动机的质量,新绕组的绝缘必须与原绕组的绝缘相同。小型电动机定子绕组的绝缘,一

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