物料搬运系统设计要点

第9讲目录搬运与仓储设备简述(教材第8章)CH5物料搬运系统设计§5.1物料搬运系统基本概念§5.2搬运系统分析方法（SHA）§5.3搬运系统分析与设计§5.4系统布置与搬运系统分析结合（SLP+SHA)物料搬运系统设计要点第1页搬运与仓储设备简述(1)容器和单元化设备

(containersandunitizingequipment)(2)物料搬运设备(transportationequipment)

传送带和输送机械(conveyors)

起重机械(Cranes)

工业用车辆(IndustrialTruck)(3)存取设备(storageandretrievalequipment)(4)自动辨识及通信设备

(automaticidentificationandcommunicationequipment)物料搬运系统设计要点第2页(1)容器和单元化设备(containersandunitizingequipment)（P159~P163）容器:托盘（pallet)

搬运箱等。负载单元化设备：滑板式托盘、缩紧打包和撑拉打包、堆集和集装箱物料搬运系统设计要点第3页

物料搬运系统设计要点第4页(2)物料搬运设备(transportationequipment)传送带和输送机械（P192~P198）起重机械（P198~P205）工业用车辆：人力小车(托板车、叉车(P214~P218)单轨列车、吊车和起重机自动导引小车(AGV)（P218~P225）物料搬运系统设计要点第5页

6物料搬运系统设计要点第6页

7物料搬运系统设计要点第7页

8物料搬运系统设计要点第8页

9物料搬运系统设计要点第9页

10物料搬运系统设计要点第10页

11物料搬运系统设计要点第11页

12物料搬运系统设计要点第12页

13物料搬运系统设计要点第13页

14物料搬运系统设计要点第14页(3)存取设备(storageandretrievalequipment)即：存放和拣货设备（P205）普通储存和拣货设备货架、支架等自动化储存和拣货系统（AS/RS)物料搬运系统设计要点第15页

16物料搬运系统设计要点第16页

17物料搬运系统设计要点第17页(4)自动辨识及通信设备(automaticidentificationandcommunicationequipment)

P229物料搬运系统设计要点第18页CH5物料搬运物料搬运主要性（从数据中看问题）中等批量生产车间里，零件在机床上时间仅占生产时间5%，而95%时间消耗在原材料、工具、零件搬运、等候上。据统计，搬运费用占总生产费用30%~40%。物料搬运系统设计要点第19页§5.1物料搬运系统基本概念一、物料搬运定义二、物料搬运系统目标三、物料搬运活性理论四、物料搬运系统标准五、物料搬运系统考虑原因六、物料搬运单元化和标准化物料搬运系统设计要点第20页一、物料搬运系统定义

物料搬运普通是指物料搬运作业，即利用机械或人力来执行一项移动物料动作。物料搬运系统则更深入地探讨物料流动与设施布局之间关系，将物料移动流程和设施布局设计相互配合，以期支持设施生产或服务系统作业。21物料搬运系统设计要点第21页一、物料搬运系统定义

1、物料搬运定义

物料搬运是指在同一场所范围内进行、以改变物料存放（支承）状态（装卸）和空间位置（搬运）为主要目标活动。即：对物料、产品、零部件或其它物品进行装上、卸下、移动活动。22物料搬运系统设计要点第22页一、物料搬运系统定义

2、物料搬运系统

物料搬运系统是移动、储存、保护及控制物料艺术与科学结合。（1）物料：散装到单位装载固体、液体、气体等形式。（2）移动（3）储存(4)保护（5）控制（6）艺术（7）科学23物料搬运系统设计要点第23页一、物料搬运系统定义

3、物料搬运系统意义

物料搬运系统意义为在适当成本下，采取正确方法、次序、方向、时机在正确位置提供正确数量、正确条件正确物料。

正确成本、方法、次序、方向、时机、位置、数量、条件、物料。（9个）24物料搬运系统设计要点第24页二、物料搬运系统目标

主要从成本和质量两方面考虑：

成本：物料搬运作业约占用1/4总人力，１/2总空间，3/4总生产工时，以及1/6~5/6之间产品制造总成本。

质量：物料搬运所造成毁损约占物料搬运量3%~5%25物料搬运系统设计要点第25页二、物料搬运系统目标

MHS设计主要目标：

(1)经过有效率搬运方式以降低物料搬运成本，也就是降低生产成本。

(2)增加物流效率，确保适时适地使用物料。

(3)改进工场安全和工作情况。

(4)改进设施使用效率。

(5)改进制造程序

(6)增加生产能力。26物料搬运系统设计要点第26页三、物料搬运活性理论

搬运活性——指物料存放状态对搬运作业难易程度

物料存放状态——散放、装箱、支垫和装车

搬运作业——集中、搬起、升起、运走

搬运活性指数——指搬运某种状态下物料所需要进行四项作业中已经不需要进行作业数目。27物料搬运系统设计要点第27页

28物料搬运系统设计要点第28页思索：在运动中物料活性指数是多少29物料搬运系统设计要点第29页能够利用活性理论改进搬运作业30物料搬运系统设计要点第30页四、物料搬运系统标准

1.系统整合方面

(1)指导标准；(2)计划标准；(3)系统标准；(4)流程标准；2.搬运作业与设备方面(1)单元载荷;(2)空间利用；(3)标准化；(4)人因化；(5)机械化；(6)弹性化；(7)简单化；(8)电脑化；(9)能源；(10)生态；(11)重力；(12)安全；(13)布局；(14)成本；(15)维护；(16)汰旧。31物料搬运系统设计要点第31页32物料搬运系统设计要点第32页

33物料搬运系统设计要点第33页Top10PrinciplesofMaterialHandlingPrinciple1.PlanningPrinciple Allmaterialhandlingshouldbetheresultofadeliberateplanwheretheneeds,performanceobjectivesandfunctionalspecificationoftheproposedmethodsarecompletelydefinedattheoutset.Theplanshouldbedevelopedinconsultationbetweentheplanner(s)andallwhowilluseandbenefitfromtheequipmenttobeemployed.Principle2.StandardizationPrinciple Materialhandlingmethods,equipment,controlsandsoftwareshouldbestandar-dizedwithinthelimitsofachievingoverallperformanceobjectivesandwithoutsacrificingneededflexibility,modularity,andthroughput.Standardizationmeanslessvarietyandcustomizationinthemethodsandequipmentemployed.Principle3.WorkPrinciple Materialhandlingworkshouldbeminimizedwithoutsacrificingproductivityorthelevelofservicerequiredoftheoperation.34物料搬运系统设计要点第34页Top10PrinciplesofMaterialHandling(cont.)Principle4.ErgonomicPrinciple Humancapabilitiesandlimitationsmustberecognizedandrespectedinthedesignofmaterialhandlingtasksandequipmenttoensuresafeandeffectiveoperations.Ergonomicsisthesciencethatseekstoadaptworkorworkingconditionstosuittheabilitiesoftheworker.Principle5.UnitLoadPrinciple Unitloadsshallbeappropriatelysizedandconfiguredinawaywhichachievesthematerialflowandinventoryobjectivesateachstageinthesupplychain.Aunitloadisonethatcanbestoredormovedasasingleentityatonetime,suchaspallet,containerortote,regardlessofthenumberofindividualitemsthatmakeuptheload.Principle6.SpaceUtilizationPrinciple Effectiveandefficientusemustbemadeofallavailablespace.Spaceinmaterialhandlingisthreedimensionalandthereforeiscountedascubicspace.35物料搬运系统设计要点第35页Top10PrinciplesofMaterialHandling(cont.)Principle7.SystemPrinciple Materialmovementandstorageactivitiesshouldbefullyintegratedtoformacoordinated,operationalsystemthatspansreceiving,inspection,storage,production,assembly,packaging,unitizing,orderselection,shipping,transportationandthehandlingofreturns.Principle8.AutomationPrinciple Materialhandlingoperationsshouldbemechanizedand/orautomatedwherefeasibletoimproveoperationalefficiency,increaseresponsiveness,improveconsistencyandpredictability,decreaseoperatingcosts,andeliminaterepetitiveorpotentiallyunsafemanuallabor.Principle9.EnvironmentalPrinciple Environmentalimpactandenergyconsumptionshouldbeconsideredascriteriawhendesigningorselectingalternativeequipmentandmaterialhandlingsystems.36物料搬运系统设计要点第36页Top10PrinciplesofMaterialHandling(cont.)Principle10.LifeCycleCostPrinciple Athorougheconomicanalysisshouldaccountfortheentirelifecycleofallmaterialhandlingequipmentandresultingsystem.Lifecyclecostsincludeallcashflowsthatoccurbetweenthetimethefirstdol