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文档简介
金属切削原理与机床第一章第三节探索切削三要素金属切削原理与机床第一章第三节探索切削三要素课程名称化学工业出版社《金属切削原理与机床》授课课题《探索切削三要素》授课时间1课时授课对象中职三年级数控班授课地点教室授课形式小组协作探究、线上线下混合教学教学内容本节课选自化学工业出版社出版,教育部高职高专规划教材教材《金属切削原理与机床》第一章第三节《切削用量》,前一节课主要介绍常见切削加工的切削运动及加工表面。切削用量是表示切削运动大小的参数,是背吃刀量、进给量和切削速度三者的总称,是金属切削过程必不可少的三个要素。本节课,主要使学生掌握切削用量三要素的定义、计算公式,能判断并计算常见加工的三要素参数,为后续实践加工中提高切削效率及保证切削质量打下基础。学情分析授课对象为数控专业中职三年级的学生,他们喜欢动手实践,但自信心不足,渴望得到肯定和认可。通过调查显示,学生对枯燥、沉闷的课堂感到厌倦,喜欢互动性强的学习环境,乐于接受以小组的形式开展合作学习,具备查阅相关资料的基本能力。学生已了解车削加工、铣削加工、钻削加工及刨削加工等常见加工的特点,能分析其切削运动方式及工件上的加工表面,为本节课的学习奠定了知识基础。教学目标知识与技能1.了解切削用量三要素; 2.掌握切削三要素的计算公式;过程与方法1.让学生能根据本节课所学内容,在实践加工过程中分析切削深度、进给量及主轴转速; 2.锻炼学生将课堂所学理论知识应用到实践中的能力;情感、态度与价值观通过合作探究及微课导学,培养学生团结协作及积极思考的能力,培养学生善于发现问题、解决问题的能力,提升团队协作能力及严谨、务实的工作态度,为合格数控加工人才奠定基础。教学重点切削三要素的定义及计算公式教学难点常见加工中切削三要素的分析信息技术云班课教学平台、微课、西沃课堂小游戏教学策略遵循“以学生为主体,教师为主导”的教学理念;以课前头脑风暴“如何提高切削效率”为引导,将已学的切削运动与未知知识进行关联,培养了学生融会贯通及信息查找的能力。课上大国工匠的事迹,帮助学生树立榜样目标。课中通过任务引导—协作探索—竞赛比拼—拓展提升四个环节,结合微课助学、竞赛游戏及云班课测试等活动,将枯燥的理论知识趣味化,以红旗为评价介质,增强学生荣誉感。课后与实际相关联的头脑风暴讨论题,将学生的探索热情延伸到课外,将被动接受知识变为主动,真正让学生感觉热爱其中,并且达到了做中学,学中做,做中会的教学理念。教学流程教学过程——课前准备环节内容活动技术手段教学随记教师学生课前预习1.课前预习云班课《切削三要素基础知识》预习,自学检测题检测预习情况。2.头脑风暴讨论云班课讨论影响切削效率的因素有哪些,如何提供切削效率。云班课上传预习微课及预习检测题。要求学生进入班课,在规定时间内完成预习。分析学生预习情况,确定课上教学重难点。根据预习情况进行平均分组。登录云班课教学平台,学习微课,完成预习检测,了解学习困惑。通过思考或资料查找,完成头脑风暴讨论,并对在平台对其他同学发表的好的建议进行点赞。云班课教学平台通过云班课课前预习反馈,教师直观了解学生知识薄弱点,学生明确课上听讲重点,有效进行教与学统一。头脑风暴讨论,学生思维碰撞,新知旧知结合,培养学生的探索精神。教学过程——课中学习环节内容活动技术手段教学随记教师学生引入1.德育引入“用双手为高铁研磨脚踝”的大国工匠宁允展事迹学习。2.课前讨论及预习反馈(1)头脑风暴讨论关键词分析。提炼学生总结的影响切削效率的关键因素:主运动速度、进给运动速度、切削深度。引出切削三要素:切削速度、进给量、吃刀深度。总结学生课前预习测试中答题准确率较低的问题:切削速度的定义及进给量与进给运动的区别。1.播放“用双手为高铁研磨脚踝”的大国工匠宁允展事迹,提问:宁云展身上有哪两个标签跟同学们相似?2.鼓励同学们学好知识与技能,为中国制造发展助力。3.讲解本节课评价形式:以小组为单位进行知识竞赛,鼓励同学们为小组荣誉助力。4.提炼头脑风暴问题中学生讨论的关键词,总结影响切削效率主要的三个因素,引出切削用量三要素。1.学习宁允展事迹,以宁允展与自身相似的青岛老乡及技校毕业生的学习经历,树立学习动力。2.明确小组知识竞赛规则。3.根据课前预习反馈,了解自身知识薄弱点,明确课上听讲重点。4.明确本节课主要学习内容。云班课教学平台、白板学习工匠精神,树立学习目标,激发学习热情。课前头脑风暴,理论与实践知识相关联,学生学有所用,学有所思。明确课上听讲重点,做到心中有数,脑中有术。切削速度知识探索一、认识切削速度的定义、单位、公式1.定义:切削速度是描述主运动的物理量!切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时线速度。即主运动的线速度.单位为m/s。二、切削速度分析1.以刨削加工为例,分析主运动为直线运动时的切削速度2.以车削加工为例,分析车削加工主运动。重难点内容:主运动为回转运动时,利用公式将转速转换成线速度:d——完成主运动的刀具或工件的最大直径,mm。n——工件或刀具转速,r/s。三、举一反三通过归类小游戏,总结常见加工中,切削速度需要进行转速与线速度转换的加工:四、总结切削速度口诀主运动判准确车转铣转刨移动标准单位勿忘记d代最大是关键借助PPT动图,以主运动为直线运动的刨削加工为例,讲解切削速度的定义、单位。提出:主运动为回转运动时,切削速度等于转速吗?以车削加工为例,讲解转速与进给速度的转换公式,强调转速n的单位及公式中d为待加工表面直径或刀具直径。提问:常见加工中,还有哪些加工方式的切削速度需要进行转速与切削速度的转换?利用归纳总结小游戏,选取小组代表进行游戏挑战,并结合挑战进行加分奖励。总结切削速度注意事项口诀,帮助学生掌握切削速度要点。结合课前预习和教师讲解,理解掌握切削速度的定义。思考:刨削加工的切削速度并进行回答。思考:车削加工中,主运动为回转运动,切削速度的计算方式,学习转速与切削速度的转化公式并牢记。小组选取代表进行常见加工的切削运动分类挑战。掌握已学加工中,需要进行转速与进给速度转换的加工类型。白板、运动动图西沃白板小游戏深化定义理解,为后续区分不同加工类型的切削速度奠定基础。通过主运动的两种运动方式,区分切削速度的计算方式,以点带面,知识拓展,新旧知识结合,解决难点。分类小游戏,在趣味中加深理解,调动学生积极性。总结口诀归纳重点,简洁明了,帮助学生记忆。小组挑战车外圆时,工件转速n=360r/min,切削速Vc=2.5m/s,求工件待加工表面d。注意:保留整数;π代入3.14解:1.n=360r/min=6r/s2.Vc=1000*2.5/3.14*6=133mm要求学生在导学案上完成切削速度计算题,答题结束后,在云班课选择正确计算结果。根据学生答题情况给与小组奖励。大屏幕展示计算过程书写规范、清晰的同学的照片,要求学生注意计算书写,强调过程的重要性。1.完成导学案中切削速度计算题,完成后在云班课选择计算结果。2.学习规范书写,严谨二字牢记于心。导学案、云班课、白板通过有代表性的计算题,了解学生掌握情况,有针对性再次强调疑惑点。在解题过程中,渗透严谨、规范意识。进给量知识探索一、重点:进给运动物理量分析以车削为例,通过微课学习:f、vf的定义区别及关系1.f(进给量):主运动一个循环内,刀具在进给运动方向上相对工件的位移量,mm/r2.vf(进给速度):刀具上选定点相对工件的瞬时进给速度,mm/s3.f、vf的关系Vf=n*f二、难点:以点带面,拓展分析1.铣削加工中,多齿刀具进给量衡量单位为:mm/r2.刨削加工中,进给量衡量单位为mm/行程。1.布置微课自学任务,完成导学案表格自学结束后,要求学生登录云班课完成挑战题,根据答题情况给与小组加分并分析学生知识薄弱点。3.以车削为例,讲解进给量与进给速度的区别及转换关系。1.提出小组讨论问题:铣削和刨削时,进给量如何衡量?2.强调多刃刀具和间歇运动加工中进给量的衡量方法。自学微课,小组讨论完成导学案表格。登录云班课,完成进给量挑战检测题。讨论铣削加工和刨削加工中进给量的衡量方式。小组进行讨论结果分享。微课、云班课教学平台、白板课前难点知识,通过微课先导,结合导学案重点内容的罗列,树立学习针对性。通过云班课精心设置的进给量检测题,直观了解学生疑惑点,有针对性突破难点。分析不同加工方式进给量的表示方法,多思维拓展。小组挑战一标准5刃立铣刀以100r/min的转速切削工件,进给速度为600mm/min,求实际每刃切削量fz。vf=600mm/min=10mm/sn=100r/min=1.67r/sfz=Vf/nz=10/1.67*5=1.2mm布置挑战竞赛题,要求学生完成云班课计算题,同时小组推选成员进行白板书写比拼。根据小组答题结果及互评结果,进行加分奖励。小组推选成员进行计算书写挑战,其他同学完在导学案完成检测题,云班课上传答案。小组之间进行白板书写规范评选,进行互评。云班课教学平台、导学案、白板黑本书写解题步骤,考察学生公式、单位的转换及应用,借助此题提醒学生灵活转换单位,不要墨守成规。吃刀深度知识探索吃刀深度(背吃刀量)分析吃刀深度ap:一般指工件已加工表面和待加工表面间的垂直距离。其单位为mm。以车削加工为例,带领学生一起边讲解边总结学生预习中掌握较好的吃刀深度,强调公式中dw与dm的意义。跟随老师一起巩固吃刀深度的定义,区分dw与dm。白板,动图学生课前预习掌握较好的内容,借助动图再次强调即可。思维拓展钻削加工时,吃刀深度为:d/21.提出小组讨论问题:钻削加工时,吃刀深度为多少?要求学生进行小组讨论,发表小组讨论结论。2.播放微课,答疑解惑,强调钻削加工时吃刀深度的计算方式。小组讨论,交流讨论结果。仔细看微课,学习钻削加工吃刀深度的计算原理。微课、白板较特殊的钻削加工,以讨论-交流-微课讲解的方式,锻炼学生的思维维度。综合测评某外圆车削工序,切削前工件直径为80mm,要求切削后工件直径为78mm,一次切除余量,假定工件转速为300 r/min,刀具进给速度为60mm/min,试求切削用量三要素。2.统计小组得分,评选优胜小组及组内优胜个人,给与平时分的加分奖励。要求学生在导学案完成综合测试题,并上传云班课,小组之间根据书写规范程度互相打分,教师了解学生本节课知识点掌握情况。统计得分,评选优胜小组及个人。1.完成导学案综合测试题。2.云班课上传答题过程,并互相点赞评价。3.通过综合检测题,了解三要素之间的相互关联。推选组内优秀组员,向本节课学习先锋学习。云班课、导学案以一题综合三要素,全面考察学生的掌握情况。多元化评价,变学生被动评价为主动评价。知识总结课后思考知识升华“中国制造”享誉世界,越来越多的国家认可中国制造,不仅是对中国发展速度的钦佩,更是对中国质量的认可!在实际加工中,我们不仅要注意生产效率,同时也不能忘记加工质量的重要性。提高切削速度、加大进给量及吃刀深度,都可以提高生产效率,在加工中,这三者的数值选择对加工质量有影响吗?请课后思考讨论,并在云班课发布见解。板书设计教学反思本节课以课前头脑风暴“如何提高切削效率”为引导,将已学的切削运动与未知知识进行关联,培养了学生融会贯通及信息查找的能力。课上大国工匠的事迹,帮助学生树立榜样目标。课中通过任务引导—协作探索—竞赛比拼—拓展提升四个环节,结合微课助学、竞赛游戏及云班课测试等活动,将枯燥的理论知识趣味化。课后与实际相关联的头脑风暴讨论题,将学生的探索热情延伸到课外,将被动接受知识变为主动,真正让学生感觉热爱其中,并且达到了做中学,学中做,做中会的教学理念。但在教学评价环节,依然有需要提升的地方,学生在学习过程中获得的心理满足不止来源于知识本身,最大的期待是获得适当的、真实的评价。在本次课过程中,以小组为评价单位,教学评价虽然及时并有针对性,但忽略了组内个人的评价,不能有效关注到每个同学,没有掌握每个同学的学习反馈,在以后的教学设计中,会更多的关注学生个人的教学反馈,做到因材施教。《探索切削三要素》学情分析一、学生特点分析授课对象为数控专业中职三年级的学生,他们喜欢动手实践,但自信心不足,渴望得到肯定和认可。通过调查显示,学生对枯燥、沉闷的课堂感到厌倦,喜欢互动性强的学习环境,乐于接受以小组的形式开展合作学习,具备查阅相关资料的基本能力。学生知识分析学生已了解车削加工、铣削加工、钻削加工及刨削加工等常见加工的特点,能分析其切削运动方式及工件上的加工表面,为本节课的学习奠定了知识基础。结合学生的认知特点及知识储备,本节课主要通过理论知识为基础,结合微课、游戏测试等方式,帮助学生掌握切削三要素的定义、计算及意义。课前任务:1.规定时间内登录云班课,自学微课并完成自学检测题,根据得分反,了解知识薄弱点,为课上学习做准备。2.在云班课教学平台完成“如何提高切削效率”进行头脑风暴讨论,对优秀发言进行点赞。《探索切削三要素》效果分析本节课以课前头脑风暴“如何提高切削效率”为引导,将已学的切削运动知识与未知知识进行关联,培养了学生融会贯通及信息查找的能力。全部同学都参与了课前讨论并进行了互相点赞,在互动中进行了思维碰撞,课上大国工匠宁元展的事迹,以青岛老乡的榜样效果促学生发展,学生课后纷纷表示,要练好技能,为中国制造发展助力。课中通过任务引导—协作探索—竞赛比拼—拓展提升四个环节,结合微课助学、竞赛游戏及云班课测试等活动,将枯燥的理论知识趣味化。通过课中小游戏,用新颖趣味的方式复习了主运动、进给运动,同时也为切削速度定义中线速度的理解进行了铺垫,通过计算题检测发现,大部分同学都有效掌握了切削速度公式的运用,基本达到了本部分的教学目标。第二部分进给运动的学习,采用任务驱动法,结合微课自学,采用云班课自学检测的方式,了解学生自学情况,一部分同学对进给速度和进给量不能准确区分,教师通过细致讲解,帮助学生突破进给量难点问题,通过最后计算检测题反馈,同学们进给量部分掌握良好。最后吃刀深度部分,结合课前预习反馈情况较好的前提,总结公式中的重点问题,通过较特殊的钻削加工吃刀深度计算方法的提出,将内容升级,拓展学生的思维,最后利用微课解决难点,学生举一反三,丰富了知识储备。整节课学生接受较好,通过各项检测环节反馈,学生已基本掌握切削三要素的相关知识。课后检测题,学生全部上传了解题过程,注重了课上强调的解题步骤的规范书写,潜移默化中培养严谨的学习、工作态度。与实际生产相关联的头脑风暴讨论题,将学生的探索热情延伸到课外,将被动接受知识变为主动,培养不断探索的学习精神,真正让学生热爱其中,并且达到了做中学,学中做,做中会的教学理念。本节课基本达到了预设的教学效果,学生接受程度及反馈较好。《探索切削三要素》教材分析本节课选自化学工业出版社出版,教育部高职高专规划教材教材《金属切削原理与机床》第一章第三节《切削用量》,前一节课主要介绍常见切削加工的切削运动及加工表面。切削用量是表示切削运动大小的参数,是背吃刀量、进给量和切削速度三者的总称,是金属切削过程必不可少的三个要素。在加工实践过程中,合理选择切削用量是保证产品质量,提高生产效率的有效办法。对数控专业学生来说,掌握并合理选用切削三要素至关重要。所以在《金属切削原理与机床》一书中,本节课占重要地位,要求学生必须在理解概念的基础上,掌握公式并能应用到实际加工中。基于学生课前自学检测情况反馈,学生普遍对切削速度的计算公式及进给量的表示存在疑问,所以将切削速度的公式探究及进给量与进给运动速度的关系设定为本节课教学难点,重点为切削三要素的计算。班级姓名小组月日《探索切削三要素》导学案课题探索金属切削三要素学习目标掌握切削三要素的定义、表示符号、计算公式及单位可以根据已知条件完成切削三要素的计算可以在加工中合理选择切削三要素,以保证加工质量重点切削三要素的定义、符号、单位及公式难点切削三要素的计算公式及应用预习案(课前)1.登录云班课教学平台,预习微课《初识切削三要素》微课,并完成自测题。2.生产效率对企业效益十分重要,在零件的切削过程中,你会从哪些方面提高零件的加工效率呢?(云班课讨论)我的困惑(学生)探究案(课堂)探究点一:切削速度的定义、单位及公式1.切削速度的定义:切削刃上选定点相对于工件的主运动的,即主运动的。符号为,单位为。2.刨削加工时,切削速度为:主运动为回转运动时,切削速度转换公式为:,其中,代入d为直径。常见的切削加工中,需要进行回转运动与线速度转换的加工方式有(至少举三个例子):6“切削速度”计算练习:车外圆时,工件转速n=360r/min,切削速Vc=2.5m/s,求工件待加工表面直径d。注意:保留整数;π代入3.14探究点二:进给量任务1:观看《进给量》微课,小组讨论探究完成1.f、vf的定义、单位及关系内容符号定义关系fvf2.讨论铣削及刨削加工中,进给量的单位3.练习提升一标准车刀以100r/min的转速切削工件,进给速度为600mm/min,求进给量为多少?(只保留整数部分)探究点三:吃刀深度1.定义:吃刀深度又称为,符号为,指工件和的垂直距离。其单位为。2.挑战练习:计算下图铣削及钻削时的背吃刀量综合练习某外圆车削工序,切削前工件直径为80mm,要求切削后工件直径为78mm,一次切除余量,假定工件转速为300 r/min,刀具进给速度为60mm/min,试求切削用量三要素。课后探究提高切削速度、加大进给量及吃刀深度,都可以提高生产效率,在加工中,这三者的数值选择越大越好吗?(云班课进行讨论)思维导图课后反思1.本节课的收获与不足:2.“中国制造”享誉世界,越来越多的国家认可中国制造,不仅是对中国发展速度的钦佩,更是对中国质量的认可!在实际加工中,我们不仅要注意生产效率,同时也不能忘记加工质量的重要性。提高切削速度、加大进给量及吃刀深度,都可以提高生产效率,在加工中,这三者的数值选择对加工质量有影响吗?请课后思考讨论,并在云班课发布见解。《探索切削三要素》课后反思教师在教学实践中,对自己的课堂教学,不断进行自我反思,不仅是重构教学实践,提高教学质量的需要,也是教师专业成长的需要。作为一名青年机械专业教师,对本次授课反思如下:每一位老师最大的愿望,让学生喜欢自己的课,甚至于喜欢任课老师。课堂内容远不应止于课程本身,开发来源于生活的素材,对于学生吸引力是极大的。生产服务于生活,同时也改造着生活。热爱生活是一名教师应当具备的素质,这样才有机会将生活带入课堂。本节课以课前头脑风暴“如何提高切削效率”为引导,将已学的切削运动与未知知识
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