某高教园区投资实业公司明远路商业用房施工组织方案说明书

明远路商业用房工程施工组织设计PAGE—PAGE44—淮安市高教园区投资实业公司明远路商业用房编制单位：编制日期：目录第一章编制说明及编制依据………31.1编制说明…………31.2编制依据…………3第二章工程概况……………………42.1建筑简况…………42.2建筑部分概况……………………42.3结构部分概况……………………62.4安装工程概况……………………6第三章施工准备及施工现场平面布置、临时设施、临时道路布置……………73.1技术准备工作……………………73.2施工总平面布置…………………7第四章项目主要管理售货员及技术构成…………84.1施工管理组织机构………………94.2施工组织管理网络框架…………9第五章施工组织方案、总体设想及施工段划分…………………95.1总体设想…………95.2施工方案及施工段的划分………105.3质量及工期目标…………………105.4主要技术经济指标………………11第六章各分部分荐工程施工方案及质量保证措施……………126.1施工降水…………126.2基础………………126.3主体结构工程……………………156.4装饰装修工程……………………196.5屋面工程…………236.6脚手架工程及周边防护…………24第七章劳动力安排计划和施工机具配置………257.1劳动力的实施……………………257.2组建劳动组织……………………257.3劳动力组织和管理的关键环节……………257.4现场劳动力安排…………………26劳动力计划一览表…………………277.5施工机具的配置…………………27主要机械设备表……………………27第八章工程材料进志计划………288.1材料方面…………288.2机具、设备方面…………………28第九章工程质量保证体系及工程质量保证措施………………289.1建立质量管理机械………………289.2建立工程质量保证体系和质量检验系统………299.3技术保证措施……………………309.4原材料质量………………………319.5计量保证措施……………………31第十章冬雨季施工技术措施……………………3210.1雨期施工技术措施……………3210.2冬期施工技术措施……………33第十一章文明施工措施制度及环境保护措施…………………3511.1创标化目标：本工程施工现场确保达到文明标化工地………3511.2文明施工管理体系……………3511.3文明施工管理措施及制度……………………36第十二章克服质量通病的措施…………………37一、结构施工质量通病………………37二、防治外墙渗水的技术措施………38三、防治屋面漏水的技术措施………40四、防治屋面、楼面、落水口和立管的预留洞修补处漏水的技术措施…………40五、防治管道和卫生洁具漏水的技术措施…………41六、防治管道堵塞的技术措施………41七、防治倒泛水的技术措施…………41八、防治水泥砂浆地面起砂的技术措施……………42九、防治粉刷及楼地面起壳的技术措施……………42十、防治装饰粗糙的技术措施………42第十三章地下文物、管线、地上设施及成品保护措施…………42第十四章施工安全保证措施…………………43附件1：施工现场平面布置图附件3：施工总进度计划表…………48第一章编制说明及编制依据1.1编制说明：一、本工程施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制；在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装二大专业组成；二、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则；三、我公司对此施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强；四、本工程为施工场地及条件，经现场考察已基本具备施工条件，机械材料进场道路基本符合施工要求；1.2编制依据：一、明远路商业用房工程的招标文件，以及其他补充修改文件；二、淮安建筑设计研究院有限公司设计的本工程图纸；三、我公司的技术、机械设备情况及管理制度；四、国家和行业现行的施工及验收规范：1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2、地下工程防水技术规范（GB50208-2002）3、地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）5、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）6、屋面工程施工质量验收规范（GB50202-2002）7、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）8、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）9、木结构工程施工质量验收规范（GB50206-2002）10、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）11、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）第二章工程概况2.1建筑简况：本工程为商业建筑，建筑面积约4690.39M2，建3～4层沿街商埠，采用框架结构，钢筋混凝土独立基础；本期开工的工程详细概况见下表：2.2建筑部分概况：主要建筑做法除特别注明外，均详苏J01-2005：1、墙基防潮：在室内地坪以下60处做20厚水泥砂浆内加3~5%防水剂的墙身防潮层（在此标高为钢筋混凝土构造，或下为砌石构造时可不做）：2、地面工程：地砖地面；3、楼面工程：地砖楼面；厨房、卫生间为防滑地砖；4、内墙工程：一般墙面涂料粉刷；厨房、卫生间瓷砖墙面；5、外墙工程：GTW保温砂浆墙面，外墙涂料，局部贴外墙面砖；6、平顶工程：板底乳胶漆；卫生间PVC吊顶；7、门窗工程：①建筑外门窗抗风压性能分级为3级，气密性能分级为3级，水密性级分级为3级；②门窗玻璃的选用应遵照《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113和《建筑安全玻璃管理规定》地方主管部门的有关规定；③门窗立面均表示洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面层厚度予以调整；④门窗立樘位置与开启方向墙粉面平；⑤门窗选料，颜色，玻璃见“门窗表”附注；8、油漆涂料工程：①木料做一底二度调和漆；露明铁件防锈漆一度，调和漆二度。②伸入墙内和墙体有接触面的木料满涂水柏油防腐。9、屋面工程：平屋面；具体见图。10、其它施工中注意事项：①图中所选用标准图中对结构工种的预埋件、预留洞，如楼梯钢栏杆、门窗、建筑配件等，应与各工种密切配合无误后方可施工；②两种材料的墙体交接处，应根据饰面材质在做饰面前加金属网或在施工中加贴玻璃丝网格布，防止裂缝；③预埋木砖及贴邻墙体的木质面均做防腐处理，露明铁件均做防锈处理；④门窗过梁见结施⑤楼板留洞的封堵：待设备管线安装完毕后，用C20细石混凝土封堵密实，管道竖井每层进行封堵；⑥施工中应严格执行国家各项施工质量验收规范；其它：①平面定位详见总平面图；②散水宽600，详见苏J9508-3/39；2.3结构部分概况：1、基础工程：基础：钢筋混凝土独立基础；基础混凝土等级：C25；2、主体结构：本工程钢筋混凝土框架结构，梁板柱梯混凝土强度等级为C25；其他均为C20。.3、墙体：（1）、±0.000以下采用MU15粉煤灰砖；M10水泥砂浆砌筑；（2）、填充墙用B06.A3.5蒸压加气砌块，M5混合砂浆砌筑。规格600×200×200。4、钢筋：Φ—HPB235级钢，HRB335级钢，HRB400级钢筋5、抗震安全等级：设计使用年限50年，抗震设防烈度七度，耐火等级二级；屋面防水三级；2.4安装工程概况：普通水电安装工程；第三章施工准备及施工现场平面布置、临时设施、临时道路布置3.1技术准备工作：1、会审图纸、根据施工组织设计及工程预算编制分层次和分部项预算，做好图纸和施工图翻样工作；2、签订施工合同及各类工作协议；3、根据预算对各类材料进行分析，确定其使用量，根据施工进度要求确定其进场日期和进场量，组织材料采购人员落实所有材料来源，安排采购，工程所需的材料，保证开工时及各施工阶段所需材料如期进场；4、根据对施工现场的勘探地貌，结合现场情况，浅表水位偏高，故采用机械满堂开挖方案，挖土机械进场前应安排好进退场路线；5、测量放线：检查验收红线桩，运用复核后的已知轴线和坐标点，根据总平面图，测出新建房屋的主轴线，埋设永久性轴线控制桩，同时做好建筑物定位验收签证手续；3.2施工总平面布置：1、平面布置原则：（1）在满足施工需要前提下，尽量减少施工用地，施工现场布置紧凑合理；（2）合理布置各项施工设施，科学规范施工道路；（3）科学确定施工区域和场地面积，尽量减少专业工种之间交叉作业；（4）各项设施的要求本着“有利生产、方便施工、安全防火、环境保护、美化环境和文明施工”的要求进行布置；2、现场道路布置：拟建场区内已有可供车辆行驶的现行道路，场外道路均可具备施工材料、机械设备的车辆通行需要，具体布置情况见施工总平面布置图；3、施工场地及临时设施布置情况：根据拟建场区的实际状况，拟建建筑物东侧场地为模板、成品钢筋场地；施工场地的区域范围内已设置临时围墙，与外界隔开；拟在施工场地中侧设置一个主要材料入口处、仓库等；办公室设置在拟建建筑物南侧；4、主体施工阶段垂直运输机械平面布置：根据拟建建筑物的平面布置情况，设置2台井架作为垂直运输机械；5、装修阶段垂直运输机械平面布置：在装修阶段，安装2台物料提升机，作楼层上室内材料的垂直运输等装修工作，物料提升机安装在塔吊主立面的适当部位；6、施工总平面布置图：现场具体布置见附图：本工程施工总平面布置图；第四章项目主要管理人员及技术构成在整个施工过程中力争做到精心组织，统筹安排，全面协调好各单位、各专业工种之间的工作，管理人员要对口负责，把工作重点施工现场管理，指挥协调，检查落实上面；4.1施工管理组织机构：4.1.1施工管理人员配备：精心组织该工程项目管理班子，选派施工经验丰富的同志担任项目经理进场组织施工；整个工程施工过程中，项目经理在现场负责工程技术、质量、工期、安全生产及标化管理等全部施工管理工作，确保工程按质、按期竣工；配备项目副经理一名；配备技术负责人一名，各工种专业工长各一名，其它施工管理人员根据现场需要情况配备，分别负责各个施工段的施工管理工作；现场施工人员具体安排见附表：4.2施工组织管理网络框架：项目经理项目副经理技术负责人安装负责人质量员技术员专业员材料员安全员核算员施工班第五章施工组织方案、总体设想及施工段划分5.1总体设想：本工程为住宅小区群体工程，框架和砖混结构楼层，其施工质量、施工进度乃至场容场貌，对承建人都具有重要的现实意义，因此，我公司对本工程的施工指导方针如下：一、由公司项目经理挂帅，将本工程列为公司重点工程；二、我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，用我们的智慧和技术建设让用户满意的工程的质量方针；三、我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验，先进技术为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺；本工程的经营宗旨是：“保本、微利、求发展”；四、精心编制施工组织设计，做到科学、合理、有序，同时充分尊重业主意见，坚决服从业主的统一部署，做到本工程内与其它工程工作协调一致，保护周围环境，尽一切可能降低对环境的影响；做到安民、不扰民，搞好与周围居民的关系；五、以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务，感动上帝而赢得业主的信任；我公司全体员工深信：“今天的质量和服务，就是明天的市场”；5.2施工方案及施工段的划分：根据本工程特点和条件，按照“技术先进，管理科学，经济合理，切实可行”的原则，确定施工方案及顺序；根据本工程特点及业主的工期要求，将建筑划分为两个施工平面，按照“平面分段流水、立体交叉”的作业/方法，进行流水作业施工；在施工中各工种施工必须密切配合，交叉作业，程序为：基础工程→主体结构→安装工程、装饰工程施工→竣工扫尾5.3质量及工期目标：5.3.1质量目标：根据业主方要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理，本工程施工质量目标：争创淮安市市级优质工程；确保本工程一次性验收合格；为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，让业主满意；5.3.2工期目标：本工程工期目标：施工工期120天；拟计划2007年8月24日开工，2007年12月24日竣工；为了尽早发挥业主的投资效益和我公司的社会信誉，我公司将针对本工程设计多个施工方案，并进行合理优化，以满足业主的招标工期要求，在确保工期要求的前提下，加快施工速度满足质量要求，以实现我公司对校方所做出的承诺；一、严格执行ISO9002质量体系标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量；二、新型模板与脚手架应用：本工程在必要部位采用碗扣式脚手架和模板简易快拆体系，提高周转、加快工期；三、现代化管理与计算机：现场配备3台计算机，使用既懂微机又懂工程的技术人员操作，完全实现工程进度微机跟踪管理，在资料管理、预决算、竣工文件等方面全面实现微机化负责各种施工技术资料的汇总、整理、立案、建档工作和各种技术数据的分析工作，做到现场管理标准化、规范化；5.4主要技术经济指标：5.5.1质量指标：严格按照ISO9002质量体系标准要求，以实际行动认真贯彻执行公司制定的质量方针确保质量目标的实现，采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露出的质量薄弱环节立即制定整改措施；单位工程竣工一次验收合格率100%；顾客满意率90%；合同履约率100%；5.5.2劳动生产率指标：提高劳动生产率，实行项目承包，层层签订承包合同，健全承包制度，以调动全体参战人员劳动积极性；5.5.3安全指标：严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的，安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在10‰左右；5.5.4机械设备完好率和利用率：积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95%，利用率达到75%；第六章各分部分项工程施工方案及质量保证措施6.1施工降水：场地地下水（潜水）较浅，基槽开挖时不宜在水下作业，基槽开挖前应在建筑物周边外侧布置集水槽，槽深1米，向外侧排水，保证基础施工时，基槽干燥；6.2基础：施工顺序为：测量放线→挖土→清槽→验槽→素砼垫层→独立基础立模→钢筋绑扎→浇筑砼→养护→基础墙→土方回填→上部结构施工6.2.1测量放线：（1）施工场区测量控制网的布设：在工程开工前，利用业主和规划部门提供的坐标控制点和水准点，在场地区域内布设坐标控制网和标高控制网，便于测设建筑物的轴线和标高，也便于复核测量结果；（2）建筑物轴线控制网的测设：①、在纵横每个方向各确定两条永久测量的控制轴线；②、当施工至±0.00米时，利用经纬仪将龙门桩上的控制轴线测设在楼层上，并布设基点，以便引测各层控制轴线；③、控制轴线测设后，利用经纬仪和钢卷尽测设各层的其它轴线和模板控制轴线；（3）高程的测设和传递：①、利用水准仪、标尺和钢尺由地面的基准标高沿外柱的外侧面向上传递，可在建筑物的两侧分别上引，并结引入的两个标高点所测的标高应进行相互对照复核校正，以防止出现测量误差；（4）沉降观测：①、在进行沉降观测前，应布设两个稳定的水准基点（离建筑物30-80米），作为沉降观测的后视点；②、沉降观测点埋设位置：沉降观测点设置在四角部位、以观测其沉降值和沉降差；③、观测点埋置构造图及埋设高度按JGJ/T8-97及设计要求设置；④、观测要求：观测点稳固后开始观测，以后每层一次，直至完工（装修阶段的观测间隔时间，模拟每层结构施工的时间间隔）；完工后当年每3个月测一次，第二年6个月一次，第三年起每年测一次到稳定；工程竣工后必须将测量情况移交业主继续观测；⑤、其它相关操作应参照《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-97）中的有关章节进行；⑥、每层轴线测设后，施工技术员必须对建筑物各对角点进行垂直度校核，若发现偏差超标，应会同工长和技术负责人查明原因，采取一定的技术措施，将测量偏差超标隐患消除在萌芽状态中；6.2.2土方开挖：（1）、水文地质情况：基坑开挖较深，工程开工时，应仔细阅读本工程地质勘探报告，如基坑壁土质较差，有流砂土等不良土层，以及地下水位较高等情况，应建议业主采用人工降低地下水位的方式降低基坑内的地下水位，确保基础工程能正常施工，避免因基坑水位过高，导致边坡土塌方等质量事故和安全事故的发生；集合施工图与施工现场实际情况，计划采用满堂开挖基坑方案。（2）、基坑开挖：土方均采用机械满堂开挖，人工清理坑壁和坑底；基坑上口外侧应设置排水沟或挡水堤，防止地表水流入基坑内，坡顶与排水沟应保持一定的距离，一般为0.5-1.0米；土方开挖时，应避免在边坡处堆土，所挖的土方应堆放在指定堆放点，堆土离边坡顶边不少于1米，土质较差时，不少于2米；堆土高度不宜过高，应避免堆土滑坡；待土方开挖至基础底面标高向上约100MM处停止，验槽确定是否到达设计标高，验槽后清理基槽，进行砼垫层施工，如有超挖的部位，经签证后继续下挖至指定深度；6.2.3独立基础钢筋绑扎：（1）、独立基础的下层钢筋绑扎前，在垫层上弹出底板外框外，框架柱钢筋定位框线；并用线漆在轴线交点、柱转角部位标注定位点；（2）、保护层的控制：可采用混凝土垫块或者钢筋加以焊接来保证；6.2.4基础模板：（1）、基础外围的侧模板，采用钢模板安装，模板采用钢管作水平和竖向搁栅，在基础周边打地锚钢管，进行斜撑加水平结合支撑的方式；（2）、侧模板支撑在基壁上应采用加垫方式进行加固稳定，不得将模板支撑杆直接支撑在土壁上，支撑下口必须加垫板支撑在密实土层上，以防止浇筑砼时因支撑不牢而发生跑模；6.2.5独立基础混凝土浇筑：（1）、独立基础砼施工时，必须将砼垫层和表面清理干净，无积水，不得有泥土落入槽内；（2）、砼浇筑时，除施工时的特殊原因外，不留置施工缝；（3）、浇筑砼时，宜一次完成基础砼的浇筑，具体浇筑方向和顺序可根据现场实际情况在砼浇筑时另定，灵活安排，以运输距离短为宜；（4）、混凝土浇筑完成后1小时左右，应进行复振处理，复振时，应达到承台梁与基础交接部位及基础底板与垫层交界部位出浆为止，以避免这两个交界部位因混凝土未凝固砂浆溢出，而产生蜂窝麻面的质量通病，防止露筋、空洞等质量事故的发生；6.2.6砖基础：基础在砌筑时应注意以下几点：（1）、砖基础在基础承台梁完成后即安排施工，基础梁上弹出砖基础的中线和边线，上铺一层水泥砂浆，对垫层表面有局部不平整的地方进行找平，然后铺砖砌墙；（2）、砌筑砖基础时，一边砌筑，一边沿基础上表面将墙体外边线上引；按设计要求排砖，在最下一皮砖每边外伸60MM，上部按墙体宽度砌筑；（3）、砖基础砌筑时，排砖应尽量考虑对称放置，采用一顺一丁砌法；收砖时，边线应整齐划一，墙体大放脚的进出应符合规范要求；砖基础应满灰浆砌筑，不得使用带刀灰；6.2.7土方回填：（1）、土方回填应分层回填、分层夯实，每层回填土厚度不得大于300MM，当基础相邻较近、基坑宽度较窄时，应采用手工夯夯实；（2）、回填土时，上部有砖基础部位，应对砖基础两侧用颗粒较细的土对称均匀回填，使其受力均匀；（3）、待砖基础在砌筑完成后有一定强度时才可回填，以防止因砂浆强度较低，砖基础被挤歪或挤松散；6.3主体结构工程：施工顺序：弹墙线→构造柱钢筋绑扎→砌墙、墙体拉结筋放及预埋墙内管→构造柱封模加固→楼层圈梁及现浇板支模→构造柱砼浇筑→圈梁及现浇板扎筋→验收→圈梁及现浇板砼浇筑→养护→拆侧模→上层结构施工循环；6.3.1墙体工程：砌筑基本要求如下：（1）、摆放好抗震拉结筋，砌体质量必须达到验收标准提出的“内三度、外三度”的要求；（2）、砌筑工程所用材料必须先试验后使用，严禁用不合格的材料；（3）、砌筑砂浆：砂浆品种、强度等级必须符合设计要求；（4）、砂浆的拌制应按一定的顺序进行，一般分两次投料，先加入部分黄砂、水；（5）、施工准备：砌筑前砖或砌块必须用水湿透，但不能过湿或湿润不匀；（6）、砌块墙体在砌筑门窗等洞口时，洞口两侧采用水泥砂浆砌筑，门窗洞口上部按设计要求设置钢筋混凝土过梁；（7）、砌体接槎时，必须接接槎处的表面清理干净、浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直；（8）、按规范要求做法砂浆试块，并按期试验；（9）、抹灰前应做好砌体隐蔽验收记录；6.3.2模板工程：本工程均采用钢管、钢木复合模板及钢模板立模，底层结构立模前整板基础外侧回填土必须按规范分层夯实，待土回填到设计标高时，用500×500MM的预制砼块垫在钢管支撑下，再立上部结构模板；（1）、构造柱、框架柱模板：在砌砖墙体时，有构造柱部位应距构造柱一皮砖处预留加固用的洞眼，一般为120×60MM，预留密度视构造柱断面大小而定，一般为600MM一道，构造柱周边的每层洞眼应留置高度一致，以便钢管或木方的穿入和加固；构造柱侧窗间墙宽度较小的部位，应注意不得晃动墙墩，以防墙体移位；立柱模板前应先对柱底及构造柱钢筋、墙体拉结筋等部位进行清理，以防砌筑砂浆落在柱内形成隔离层，保证柱体砼浇筑密实；（2）、现浇平板模：现浇平板部位的承重架用3.5×48MM钢管搭设，杆距为900×900MM，立杆下端设扫地杆，支撑架子上用50×100MM木方作搁栅，间距为600MM，上铺复合模反，边角部位上用木模板补镶；支模时应注意其顺序，安装即应考虑拆模的方便，以便于拆模，减少拆模的损失、加快拆模速度、避免因拆模可能造成砼的破损；可采用谁安装由谁拆模的制度；（3）、框架梁等梁体支模；圈梁立模时，在墙顶面以下第二皮砖留墙洞，用短钢管穿（间距不大于800MM）作圈梁侧模下口承重支架，侧模要设置水平钢管肋和竖向钢管，用斜撑撑死；支模时，应保证现浇板面的标高，同时，可利用平台模板与圈梁模板交界部位的抵撑作用，减少圈梁的斜支撑，增加圈梁模板的稳定性，但模板下口必须用加固件撑死，杜绝发生圈梁下口的涨模现象；当梁板长度超过4米时，应按全跨长度的1‰-3‰起供；（4）、楼梯模板：楼梯底板用钢模，楼梯踢脚板、帮板用木模，楼梯承重架采用钢管，楼梯踏步板要用通长木方拉好，撑死；（5）、保证模板工程质量的措施：①、不得使用有坏角、斜歪、洞孔、拼缝后不密实的模板，模板清理后，刷好脱模剂；②、必须派专人负责预留孔洞、拉结件、插件、预埋件等工作；③、预埋和预留时，对预埋铁件必须按图纸的要求制作和现场预埋，确保铁件的制作符合设计要求，安装尺寸和位置、标高等在设计允许误差以内；上下楼层模板支撑搁置位置要基本一致，保持垂直；（6）、模板的验收：模板必须通过自检、互检和质检，对不符合设计、规范要求的必须返工，直至达设计、规范要求为止；（7）、模板拆除：所有模板拆除顺序都应与立模时的顺序互逆，拆除后应及时清运，对拆除的模板应按编号、规格分类堆放、刷脱模剂备用；现场施工时，塔吊作为垂直运输工具；所有钢管进场时，必须随有质保书、标牌，经复检合格后方可使用；6.3.钢筋一律架空放置，不同种类钢筋不得混放；如钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能或机械性能显著不正常时，必须进行有关的化学成分检验，不符合规范要求的钢筋不能使用；（1）、为了确保砼保护层厚度，按设计图纸要求采用同配合比的水泥砂浆块做梁、板垫块，垫在梁底和板底；构造柱竖向筋保护层可采用将垫层（预埋有20#铁丝）绑扎钢筋上，以确保砼内钢筋保护层的厚度；（2）、钢筋的连接方式框架柱钢筋采用电渣压力焊。本工程钢筋在制作过程中当钢筋直径大于12MM时，采用闪光对焊焊接工艺，现场按规范要求采用绑扎搭接；（3）、在钢筋成型前要认真熟悉图纸准确放样，依翻样图出小样，依小样下料制作，确保样单及钢筋制作准确无误；（4）、钢筋主要成型办法以机械为主，小型的、特殊形状的、而且机械操作有困难时，用人工制作；6.3.4砼工程：（1）、砼浇筑前的准备：①、全面检查钢筋、模板、预埋件、预留孔等是否处理完毕，检查其位置及数量是否与设计符合，并做好隐蔽工程的验收；②、模板内的垃圾、杂物和积水清理干净；③、向施工班组作质量、安全技术交底；④、浇筑砼时，必须有总监理工程师和技术负责人签发的浇筑令；（2）、砼的浇筑：①、砼应连续浇筑，中途停止浇筑时间间隔在冬季和春季一般控制在4小时以内，超出时间则视为施工缝，砼应分层浇筑和振捣，柱、梁每层浇筑厚度不宜大于500MM，或不大于振动捧的长度的1.25倍；②、施工缝位置：楼层间施工缝构造柱、圈梁交接处和梁下口50MM处，现浇板和梁原则上不留置施工缝，不得已必须留置时，留置在次梁跨中1/3梁长的部位，再次浇筑前应按施工缝有关处理方法对施工缝进行处理；③、砼的振捣：实施定人、定岗、定责，严禁有蜂窝麻面，振动棒操作要点是“快插慢拔”和“均匀振捣”，每次移动的距离不应大于其作用半径1.2倍，且振动棒与模板距离控制在50-200MM之间；梁体采用插入式振动器振实，板先采用插入式振动器振捣密实，采用平板振动器振实拖平，砼表面严格执行二次平制度，以闭合砼表面的收缩裂纹，砼终凝前严禁上人踩踏；④、砼养护：砼养护不少于7天，砼终凝后3小时内加盖塑料薄膜或草袋，并且浇水养护，浇水次数应能保证其表面有足够的湿润，浇水养护应包括对未拆模板和拆过模的砼表面浇水养护；⑤、砼试块留置：施工现场每浇筑100立方米砼、每一浇筑班次或每一个浇筑层必须至少留置试块2组，其中一组试块作标准养护，一组试块与现场同条件养护；试块的提取及养护、送检按规范及建筑工程质量监督部门的有关文件所要求的程序进行；（4）、施工缝留置及处理：①、为减少质量隐患，原则上尽量减少留置施工缝；对由于施工工序原因必须留置施工缝的，对施工缝必需作有效的处理；②、在施工缝续浇捣砼时的要求：已浇筑的砼其抗压强度标准值应不小于1.2Mpa；在已硬化的砼表面上应清除水泥薄膜，松动的石子和软弱的砼层，并冲洗干净，润透而不积水；浇筑前施工缝处宜先铺水泥或与砼成分相同的水泥砂浆一层；6.4装饰装修工程：6.4.1装饰装修主要做法及施工顺序：（1）、装饰装修主要做法：①、外墙面：乳胶漆；面砖②、内墙面：普通混合砂浆木灰；③、顶棚面：乳胶漆；④、楼地面：水泥砂浆找平；地砖地面。⑤、门窗：主要采用塑钢窗；（2）、内外装修施工顺序：室内装修：墙体表面处理→挂线、贴饼冲筋→做护角线→墙面、顶棚面抹灰→各类水平与竖向管道安装→楼面清理做楼面面层和毛面层→楼梯间刷乳胶漆→安装塑钢窗及小五金→灯具等器具安装→水电调试清理→交工；室内抹灰的施工顺序为：天棚→墙面楼→地面；外墙面装修：墙体表面处理→弹线贴饼冲筋→水泥砂浆粉刷→外墙面刷涂料→交工；（3）、进入装修阶段施工后，对内外粉刷等分项在施工前，根据设计及业主要求先做样板间，待业主、监理、设计等单位验收认可后再大面积施工；（4）、各工种穿插施工，分室外装修和室内装修，施工顺序采用先上后下，内外同时进行交叉作业方法；（5）、做楼面前必须将落地灰扫清洗净后再做面层，否则会影响找平层与结构板间的粘结，引起楼面空鼓；6.4.2外墙粉刷：先在各立面的主轴线、转角处及突出部位用经纬仪打垂直线，找出各立面的平面位置，水泥砂浆贴标准饼，带水平通线和垂直通线冲筋，弹出门窗边线及分格条线，镶贴分格条，稍干后进行保温砂浆粉刷层施工；在施工过程中注意：（1）、必须保证立面符合图纸设计要求，保证门窗洞口的尺寸；在墙体施工时，必须保证墙体的砌筑质量要求，不得出现墙面粉刷层过薄和过厚的现象；（2）、做抹灰前，应将基层清扫干净，脚手眼等孔洞填充堵严；基层墙面应在施工前一天浇水，要浇透、浇匀，让基层吸足一定的水分；以抹上底灰后，用刮尽刮平，搓抹时砂浆还很柔软为宜；（3）、表面较光滑的砼表面、墙面，在抹底灰前应先涂刷一道801胶素水泥浆粘结层，以增加砂浆与墙面的粘结能力，又可将浮灰事先粘牢于墙面上，消除砂浆与基层粉块状隔离因素，避免空鼓、裂缝；（4）、面层要保证表面平整，水刷带小麻面，以利喷涂面层与粉刷基层的粘结；（5）、气温较高时，应避免在日光曝晒下进行抹灰，砂浆应随拌随用，停放时间不超过3小时，抹灰完成24小时后，应适当浇水或洒水养护，并保持7天以上，以防气温较高时，抹灰层失水过快，形成砂浆脱水，影响强度和粘结力；6.4.3外墙面弹性乳胶漆弹性喷涂：本工程外墙面均为弹性乳胶漆罩面；（1）、涂刷前应保持墙面干燥，先对粉刷层进行处理，墙面用107胶加白水泥制作的腻子，满刮两遍，每遍腻子刮好稍干后，用砂纸打磨平整，第二遍腻子采用找补满刮，着重对不平的部位进行找刮；（2）、涂刷涂料时，先用漆刷涂刷，随后用排刷顺一个方向赶刷均匀，涂刷方向应一致，并进行局部找刷到边到角；（3）、涂刷前涂料应搅拌均匀，保证其浓度；在使用过程中不允许随意加水或其它材料，也不宜在夜间灯光下施工，因为掺水或在夜间施工，会使涂层色泽不均匀；（4）、在涂刷过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂刷的部位，万一污染了，务必在涂料未干时抹去；6.4.4内墙粉刷：墙面抹灰前，先找好规矩，即四角规矩，横线找平、竖线吊直、弹出准；线和墙裙、踢脚线；先用托线板检查墙面平整、垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7MM），再在墙的上角各做一个标准灰饼，用托线板或挂垂直线做墙面下角两上标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上线，再在其间加做若干标准灰饼；待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约100MM的砂浆冲筋，用木刮尺刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰；施工时注意：（1）、抹灰前的基层处理是很重要的，是确保抹灰质量的关键之一，对砼面层和砖墙表面的残存砂浆、隔离剂污垢等进行处理，对表面光滑的砼面层及砌体面层应作刷107胶素水泥浆涂刷，必要时可进行凿毛处理，基层表面刷浆后不等底层发白即进行抹灰；（2）、墙面脚手洞应都塞严密，水电等管理应在砌墙时按设计要求跟随预埋，局部有凿痕的，必须用1:3水泥砂浆堵严抹平，较深的部位应分次抹平，不得一次完成，形成收缩裂缝和粉刷时产生抹痕；（3）、抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度；和易性好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固、便于操作和能保证工程质量；因此，必须保证砂浆有良好的和易性；（4）、当局部垂直度和平整度误差较大时，在抹灰层加厚部位应分次抹平，一般每次抹灰厚度控制在8-10MM为宜；（5）、混凝土砂浆应待前一层抹灰层凝固后，再抹后一层，石灰砂浆应待前一层发白后（7-8）成干，再抹后一层；这样可防止已抹的砂浆内部产生松动，或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝；（6）、门窗框塞缝应作为一道主要工序由专人负责；抹灰前先将水泥砂浆用铁拖条将门窗窗框与墙体间的缝隙全部塞实塞严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平；（7）、粉刷前门窗框应加固完毕，以避免抹灰完成后门窗框晃动产生裂缝等不良后果；6.4.5内墙面砖：（1）施工准备：A、砖墙处理：先剔除砖墙面上多余灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，抹1:3水泥砂浆底层；B、瓷砖湿润备用：瓷砖应浇水湿润，以保证铺贴后不至因吸走灰浆中水分而粘贴不牢；浸水后的瓷砖瓷片应阴干备用，阴干的时间视气温和环境温度而定，一般为3-5h，即以饰面砖表面有潮湿感，但手按无水迹为准；C、墙面弹线：墙面铺贴瓷片的弹线主要有地面标高线、瓷片高度位置线、水平控制线和垂直控制线；资片在墙面的排列有“直缝”和“错缝”两种方法，对直缝铺贴的瓷片，需要在墙面弹出水平控制线和垂直控制线；而错缝铺贴的瓷片只需弹出水平控制线；（2）施工工艺：A、选砖：即根据设计要求，挑选规格一致、开头平整方正、不缺边掉角、不开裂、无凹凸扭曲、颜色均匀的砖块和各种配件；选砖分合乎标准尺寸和大于或小于标准尺寸等三类，分类堆放，同一类尺寸应用于同一层间或一面墙上，以做到接缝均匀一致；B、镶贴时，用铲刀将水泥浆均匀涂抹在瓷片或瓷砖背面，厚度不大于5MM，四周刮成斜面，按线就位后，用手轻压，然后用橡皮锤轻轻敲击，使用其与底层贴紧，并注意确保鄱面砖四周砂浆饱满，并用靠尺找平；C、铺贴应自下而上，自右而左进行；在门洞口或阳角处，如有阳三角条镶边时，则应将阳三角条尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校正靠直；D、铺贴完一行瓷片后，再用长靠尺横向校正一次，对高于标志块的应轻轻敲击，使其平齐，若低于标志块时，应取下瓷片，重新抹满水泥浆再铺贴，不得在砖口处塞灰浆，否则会产生空鼓；铺贴时应保持与相邻一行瓷片的平整，特别是对缝找接的施工，应保持与相邻一行瓷片对缝的一致性；如因鄱面砖的规格尺寸或几何形状有偏差时，应在铺贴时随时调整，使缝隙宽窄一致；当贴到最上一行时，要求上口成一直线，上口如没有压条，应铺贴一边有圆孤的鄱面砖；E、沟缝应在整幅墙面贴好后进行，用清水将瓷片面擦洗干净，接缝处用干性白水泥浆或与瓷片砖相同颜色的白水泥混色浆擦嵌密实，并将瓷片表面擦净；F、镶边条的铺贴顺序，和般按墙面→阴（阳）三角条→墙面进行，即先铺贴→侧墙面瓷片，再铺贴阴（阳）三角条，然后再铺另一侧墙面瓷片，这样阴（阳）三角条比较容易与墙面吻合；6.4.6顶棚白水泥批腻：顶棚批腻前，在四周墙上弹出水平线，先批顶棚四周，周边找平；施工时应注意：（1）、现浇板底表面有碎木屑、油毡等杂物必须清理干净，钢模板或钢木复合大模板作底模的现浇砼楼板底，应用清水加10%的火碱，将隔离剂、油垢清刷干净；现浇板底有蜂窝麻面处应事先用1:2水泥砂浆修补抹平，凸出部分需剔凿平整；6.4.7混凝土防潮地面：（1）、砼地面施工前应将基层清理干净，用清水湿润基层，但不得有积水；（2）、先按既定高度线放浆，刮尺刮平，木合压实，随即做水泥砂浆面层，用铁板抹进行第一次压光，待水泥砂浆进入终凝期之前再次压光，边压边退，不留脚印；（3）、面层不得在终凝期之后压光，以免出现表面起砂现象；施工完成后，应根据当时气温情况，覆盖、洒水保养不少于一个星期；6.4.8塑钢窗：本工程塑钢窗从生产厂家定购成品；定购塑钢窗时，必须按设计要求定制；（1）、门窗构件进场后，根据设计的施工图和采用的标准图集仔细核定数量、尺等，还要依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）对其加工质量进行评定，并做好进场验收记录；（2）、门窗构件堆放、搬运等过程中按照相关要求进行必要的成品保护，应注意避免硬物碰撞和搬运损坏；（3）、塑钢窗在安装后，应用塑料纸等材料进行将其包严，以免污染；（4）、塑钢窗的用材料等级和玻璃色质、厚度等要素在订货时必须请业主、监理方进行考察后选定；（5）、采用膨胀螺丝等加固门窗体，则可不考虑预埋件；（6）、专业生产厂家在进场安装时，必须提供塑钢窗的质保书；（7）、塑钢窗安装时，在框周边与粉刷面之间必须留缝，宽度：两侧及上口为5MM，下口为8MM，安装完成后，用矿棉毡等材料嵌填密实，表面层—8MM深度用防水密封油膏处理；不得污染外露边框，以免影响外观质量；（8）、门窗必须确保连接件安装牢固和稳定，金属连接件厚度必须在2M以上，其间距不大于500MM，并要经镀铬、镀锌等防腐处理；6.5屋面工程：①本工程的屋面防水等级为III级，防水屋面防水等级二级，设防做法为：屋面工程是房屋建筑的一项重要工程，其施工质量的好坏，不仅关系到建筑物的使用寿命，而且直接影响到生产活动和生活，因此要对材料质量和操作过程严格要求，精心施工，才能保证工程质量；6.6脚手架工程及周边安全防护：6.6.1室内脚手架：（1）、本工程室内平顶粉刷采用钢管搭设满堂脚手架，竖杆、横杆间距均为1.5米，水平杆步距1.8米一道；（2）、内墙面粉刷采用钢管搭设双排脚手架；6.6.2室外脚手架：本工程采用双排钢管扣件脚手架：（1）、搭设前须将基坑的回填土分层夯实，并加设50MM厚木垫板或砼垫板，在外侧周围搭设排水沟；（2）、脚手架立杆纵距1.50米，步距1.80米；（3）、里排立杆离外墙最大处为200MM，离地面高200MM处设置扫地杆；（4）、在脚手架外侧每隔9米左右，设剪刀撑、斜撑杆与地面夹角45°；第七章劳动力安排计划和施工机具配置7.1劳动力的实施：（1）、对进入现场的专业施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，对施工质量按目标实现有保证；（2）、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定；（3）未经项目部质量、安全培训的操作工，不允许上岗；（4）、加强对施工队伍的管理，凡进场的施工班组必须配备一定数量的专职或兼职的质量、安全的管理人员及项目、工序间协调的管理人员；7.2组建劳动组织：（1）、根据本工程的特点，在专业施工队的基础上组建专业班组和混合班组，专业班组是按分项工程由专业单一的工种组成，混合班组是由多工种组成的班组；这种组织方式便于统一指挥、协调施工，有利于加快工程进度和提高工程质量；（2）、劳动力进入施工现场后，应合理安排劳动力的去向，保证有工作面，在工作面不能满足劳动力安排的情况下，应通过协调，合理安排和分配工作面，抓重点、保全面，应保证整个施工过程不发生窝工现象；（3）、相对于本工程整体，施工时可根据实际施工需要和工程宏观控制要求；进行施工人员场地内调整，除非本工程的某道工序已全部完成，相应施工人员已成为多余，方可调离现场另行安排，否则，必须以本工程施工为主，保证满足本工程的施工需要；（4）、根据拟建建筑物规模及工程进度要求等具体情况对本工程劳动力进行合理安排，确保进场施工人员能够满足施工进度要求的需要；实际进场的施工人员数量及各工种人员的调整，采取根据本工程在施工过程中现场各工种的工作面情况，在各个施工段之间既保持相对稳定、又可灵活调度的方式进行；7.3劳动力组织和管理的关键环节：现场各施工阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：（1）、施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有有人员紧缺或窝工现象；（2）、在使用人力上执行竞争上岗的制度，实行优胜劣汰制度，对进场的施工班组，在保证其施工质量的同时，根据总体施工进度计划限定某道工序的具体完成日期，使施工班组在施工时既有质量目标、又有工期、安全等其它主要目标，使各施工进度按既定目标如期实现，有效地防止出工不出力和返工现象的发生；（3）、本工程施工项目较多，质量标准较高，必须抓好各阶段的施工质量管理工作，特别是在主体施工阶段和后期装修阶段，要教育好所有施工人员，在各分部项工程施工时，按照国家现行相关规范要求施工，使完成的成品、半成品即符合相关要求，杜绝修整或返工现象发生，避免因其影响工期；（4）、改质量检查为质量控制；在施工过程中，采取过程控制的管理方法，施工班组实行边施工、边自行检查其完成的产品是否符合相关要求，做到完成的成品即符合质量要求，做到一次施工完成、一次验收过关；（5）、对不能达到验收目标的项目，由此引起返工、工期延误、材料等损失，由班组自行承担；对班组不能及时补回的损失，如工期损失等，应由项目部及时采取增加人员突击完成等措施来补齐，不能将其转嫁到其它工序施工中，以免造成越补其工期延误越多的恶性循环现象；（6）、施工收尾阶段应教育所有进场的各工种施工人员，必须特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，除对自身的施工工序完成的成品进行保护外，对前道工序完成的内容进行保护；（7）、对已完成的成品更应加以保护；在签定施工合同的同时，要同各相应施工班组制订成品保护合同，并组织足够人员参加保护工作，避免完成的成品和半成品受到破坏，整修和返工都会影响到施工质量的最终保证，也避免因返工造成超工期等现象出现；7.4现场劳动力安排：现场施工过程中，应根据实际情况安排劳动力，以满足本工程的施工需要，劳动力安排见附表：劳动力计划一览表；进场时间及人数根据现场实际需要可临时调整;劳动力计划一览表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程装饰工程木工10*4=4025*4=1008*4=32壮工15*4=6012*4=485*4=20瓦工15*4=6025*4=10035*4=140钢筋工12*4=4810*4=405*4=20砼工8*4=3210*4=400电焊工2*4=82*4=82*4=8架子工010*4=4010*4=40水电工26*4=246*4=24机电、后勤1212127.5施工机具的配置主要机械设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）备注1井架2淮安200522自备2挖掘机1M31国产2004120租赁3蛙式打夯机HW-2014淮安20053自备4插入式振动器HZ-50A10泰州20051.5自备5平板振动器PZ-50A10泰州20052.2自备6钢筋切断机QJ40-15淮安20043自备7钢筋弯曲机ZC25B-35盐城20054自备8交流弧焊机BX3-300-32南京200518自备9砂浆搅拌机HJ-2005淮安20054自备10木工圆锯机MJ504A5淮安20043自备第八章工程材料进场计划8.1材料方面：按照ISO9002质量体系标准要求，建立合格供应商名录，确保从材料进货源头上把好关；各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”一比质量、比价格、比服务的原则进行运作，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量；一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与公司物资供应分公司联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络；砂、石、砖等地材易受季节性变化经常影响正常施工，根据市场供需变化规律普客观的评估国家级、市区级重点工程分布情况，地材需要时间数量，项目应在地材中产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期；施工现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些；8.2机具、设备方面：施工阶段的机具，根据需用量计划，再附加一定的备用量；施工大型设备如塔吊、搅拌机等，需配备足够的易损零部件或总成件；现场设置施工机具设备，管、用、养、修专人负责及抢修；第九章工程质量保证体系及工程质量保证措施9.1建立质量管理机械：公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想；在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”和一票否决制度精心组织、精心施工，确保工程质量达到验收合格；建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量；为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程量优良，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组控制本工程的质量；9.2建立工程质量保证体系和质量检验系统：在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司副总经理、总工程师为首的质量保证体系，全面控制施工的项目的工程质量；9.2.1工程质量保证体系见附表；质安科质安科技术部经营部财务部项目经理项目技术负责项目副经理施工员质量员内业员材料员安全员测量员试验员机械员总工室总经济师总会计管理者代表副总经理决策层实施层9.2.2工程质量检验系统：总工室总工室质量科施工科项目技术负责人项目经理项目副经理工长质安内业试验材料班组质量9.3技术保证措施：施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计；严格按图施工，凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设训“单位同意后，才能施工；严格技术复核制度；轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记；隐藏工程应由质检站、设计院、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序；技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理；内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理；装修工程坚持作好：样板间“包括釉面砖、地砖面排版，色彩协调、天棚作法、管线安装、卫生洁具、门窗安装等全部装修内容，待检查合格，业主、设计监理满意，施工人员参观学习后，再全面展开装修工作；最大限度的提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺、新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务；做好施工技术档案的收集、整理；土建施工文件资料：1、施工合同书：公司法人2、开工报告书：项目经理3、技术交底、图纸会审纪要：内业技术员4、施工组织设计或施工方案：项目技术负责人5、设计变更通知单、核定单：内业技术员6、原材料出厂质量证明书：材料员7、原材料试验报告：试验员8、施工定位测量记录：测量员9、主体工程隐藏记录：工长10、分部、分项单位工程质量评定及质量事故处理报告：质量安全员11、交工验收证明书：内业技术员12、施工总结、技术总结：项目技术负责人13、竣工报告（含停、复工报告）：项目经理14、施工日志、大事记：工长15、土建建施工竣工图：土建内业技术员9.4原材料质量：对原材料材质标准严格把关；材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场；原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明；钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章；对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用；各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐；水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染；9.5计量保证措施：严格执行公司的计量检测网络砼、砂浆、钢筋焊接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用；砼搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤；现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据；第十章冬雨季施工技术措施10.1雨期施工技术措施：雨期来临时，为确保工程质量，使施工有序地进行，应做到防患于未然，做好相关的防雨、防潮工作，避免产生不必要的损失；1、混凝土施工措施（1）、搅拌混凝土或砂浆时，应根据雨期施工的特点，做到随时测定骨料（尤其是细骨料）的含水率，调整混凝土和砂浆现场配合比；（2）、混凝土浇筑时首先要排出模板中的积水，遇雨必须对混凝土进行覆盖，若遇暴雨时，除非采取有效的防雨措施，否则必须停止施工；2、电机设备和临时设施（1）、对现场的机电设备应搭防护棚，避免遇水漏电及损坏用电设备；（2）、动力、照明线路应经常检查有无破损，切勿直接搭设在脚手架等金属材料上，防止发生漏电事故；（3）、井架、脚手架等设施，安装高度超过规定时，应设避雷针，防止雷击；（4）、平时做好排水准备工作，包括排水设施设备和排水沟的疏通工作，并安排好雨天突击排水的方案；（5）、双排钢管外脚手搭设时，要求找平且夯实脚手底部；并垫好通道板，沿脚手外侧布置一条排水沟，有组织的将水排走，保证脚手下无积水；（6）、现场道路应畅通，并做好排水工作，必要时临时道路铺设炉渣防滑；（7）、临时设施应做好屋面、墙面的防水工作，同时也要做好防止暴风雨的排水工作；（8）、水泥罐要做好防雨、防潮工作；（9）、施工现场的临时设施，室内标高必须高出室外地坪150-200MM，确保室内不过水；3、装饰及其它（1）、随时掌握天气预报，做到雨季室外不施工，雨后注意墙面不能大潮，以免影响装饰质量；（2）、楼面粉面时不能有积水，内墙面粉刷前不能过潮，必须干湿适度方可粉面；（3）、及时收集天气预报信息资料，必须避免在雨天浇筑混凝土、室外抹灰防水工作，准备油布或塑料布以备雨时进行覆盖；（4）、屋面防水工程施工时，应选择晴好天气，避免施工过程中遭雨淋湿；施工过程中，不慎遇雨，应将刚施工完成的部位进行遮盖处理，必须待表面干燥时方可重新施工；（5）、脚手架、塔吊基础一定要牢靠，如发现有松动应及时加固；（6）、钢筋等焊接作业，必须安排在有遮雨设施的场所作业，雨天应停止露天焊接作业；（7）、雨天进行测量放线时，使用雨伞保护测量仪器，确保测量数据的准确有效；10.2冬期施工技术措施：当日平均气温低于5℃或5℃以下，或者最低气温低于0℃或0℃以下时，即认为进入冬期施工阶段，做好施工前的一切准备，编制好冬期的相关技术措施以保证冬期施工期间施工的顺利进行；制定冬期施工方案要因时、因地、因工程制宜，既要技术可靠，同时要求经济上合理，考虑冬期施工期间热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗；目前常用的冬期施工期间热源有保温材料、草帘、维护布、外力口剂（需经相关部门认可）；1、必须重视冬期施工，对进入冬期施工阶段的装修阶段施工，应做好冬期施工的积极预防工作；2、工程开工时，即应采取狠抓前期施工的方式，水操作项目尽量在进入冬期之前或之后完成，避开冬期施工阶段，避免受冻；3、进入冬期前，现场成立以项目经理为首的冬期施工领导小组，负责安排、管理、落实、检查冬期施工工作；4、对进入冬期施工的各分部项工程，在施工前要编写详细施工技术交底书，明确安全措施，并严格执行；6、冬期施工期间，要注意收听、收看本地的气象预报，随时掌握天气预报和冷空气、大风警报，以便及时采取防护措施；7、抹灰工程的冬期施工要点：（1）、抹灰工程冬期施工方法采用暖棚法，将抹灰的房间、门窗及洞口封闭严密以防热量散失；取暖方法可使用火炉；（2）、为提高砂浆温度，可采用加热水，水的温度不超过80℃；（3）、抹灰砂浆必须在室内或暖棚内搅拌，手工抹灰时砂浆温度不低于10℃，喷涂抹灰时，砂浆的温度不得低于8℃；（4）、冬期暖法抹灰操作方法与常温抹灰相同，抹完灰后在15d内应保持10℃以上的室温，抹灰层的湿度降低到8%以前应保持0℃以上；（5）、质量标准：抹灰层表面不得有开裂、脱落、起鼓、起砂、酥松等现象；10、水电安装工程：（1）、冬期应做好五防“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”；（2）、管道和各类容器中的水要泄净，防止进裂设备和管道；（3）、冬期无采暖措施不能进行管道试压；（4）、冬期放电缆要采取相应的加温措施；11、其它：（1）、在必要时，对水泥、石灰等胶结材料采取保温措施；冬期对外露的给水管道用绳绕管、石灰纸筋浆外包来保温；（2）、在冬期施工期间焊接钢筋，则在技术交底记录中明确负温焊接的工艺参数；（3）、对露天作业的工人要按规定配制防寒衣、鞋、帽等防寒保暖物品；（4）、冬期施工期间，在上班前，要对脚手架、操作平台上的霜冻积雪指定专人清除；（5）、必须力口强对火源的管理，并对职工进行防火教育；第十一章文明施工措施制度及环境保护措施11.1创标化目标：本工程施工现场确保达到文明标化工地：施工现场符合区建筑业施工现场标准化管理规定及相关要求，确保达到文明工地合格标准；11.2文明施工管理体系：1、制定工程内部标化管理制度，并通过我单位有关部门实行月度考核，并与项目部管理人员工资挂钩；2、成立以项目经理主抓的项目标化管理网络，实行专人负责标化管理工作；3、现场文明施工必须执行市区建筑业施工现场标准化管理相关规定，创建文明标化工程；11.3文明施工管理措施及制度：1、文明施工管理措施：（1）、增加领导结创建文明工地的认识，做到人人注意安定，人人关心安全，个个懂安全操作规程，为加强创建文明工地，成立文明工地活动小组；（2）、保证道路畅，排水畅通，施工垃圾集中堆放，每日一清，施工用水必须经过沉淀后排入城市下水道；（3）、场区管理：在工地牢固的围墙与周边隔开；出入口处安装大门，根据工程内容等配置灯箱宣传标语牌，并设置门卫和制定门卫制度；（4）、道路场地：A、施工现场对有土的区域用碎石或炉渣等铺平、压实，实行硬地坪施工；B、道路坚实、平坦、采取有效的排水措施；（5）、材料堆放管理：A、现场标准化，严格现场材料管理，按规定分类，分规格整齐堆放，材料进场卸料、搬运或吊运，堆放及时；B、现场各类材料必须按施工平面布置图和其它现场布局要求分类堆放有序，并有分类标识；（7）、现场宣传：A、现场必须张贴宣传标语；B、施工人员穿戴整齐、行为文明；（8）、现场成品保护：有严格的成品保护措施，加强成品、半成品及产品、材料的保护，派专人负责看护，建立进出持卡制度；（9）、现场文明卫生：A、施工现场的卫生管理：①施工现场无积水、黑臭和建筑垃圾；②施工现场水、电线路布置，按规范标准及文明工地要求布置，不得任意乱拉、乱拖乱接和破坏；B、新建建筑物内的卫生管理：工人操作点必须有良好的照明，周围必须整洁，做到“活完脚下清、工完场地清”，采用分工种负责制，各负其责；及时清理保证场内道路畅通，无积水、污水，交接班时做到无钉头、无扎丝、无钢筋头，无残渣、无残浆等杂物；各专业间应相互爱护成品、半成品，避免交叉污染；（10）、加强与外界有关部门的沟通联系：加强与市容、交警、派出所、供水、供电、电信部门沟通和协调，以期得到他们的大力支持和配合，为施工提供方便，以便优质、高速、文明地完成本工程的施工任务，让业主称心满意；（11）、加强现场防火管理：现场制定防炎制度，工地按规定布置好消防设施，并经常检查消防设施是否失效，保证随时可用；对工地进行用火控制，强调用电安全；（13）、建立劳动保护台帐：工地建立劳动保护台帐，对施工安全、劳动保护物品如安全帽、安全带、工作服、电焊面罩、防护手套等定期更换，做到安全防护切实有效；（14）、加强现场的医疗救护：现场配备工地医生，有必要的保健急救条件，处理一些简单急救事宜；（15）、开展职业道德教育：开展职业道德建设，提高员工队伍素质，树立企业良好形象；加强企业内部员工的法制观念教育，为维持安定环境作出自己应有的贡献，真正做到工程高速、优质、工地文明、卫生整洁、综合治理达标；2、文明施工管理制度：（1）、项目部制定配套的文明施工管理制度和文明施工岗位责任制，制定文明施工奖惩措施，并层层签订文明施工管理协议，用经济手段辅助岗位责任制的实施；（2）、现场施工衽封闭式施工，配戴胸卡，严禁闲杂人员进出；（3）、场容管理责任包干到人，并张榜公布；（4）、施工现场水、电布置应按符合施工组织设计或单项目施工方案要求，不得随意乱拉、乱拖、乱接和破坏；（5）、遵章守纪，严禁违章指挥、违章作业、野蛮施工；工地统一发放的安全帽，按规定配色，对现场管理人员、专业上岗人员发放统一的胸牌，以利管理及相关检查；（6）、门卫室实行二十四小时专人值班、巡查制度，负责工地现场的保卫工作，工地施工人员、外来人员及材料进出场必须经门卫验明方准通行，不戴安全帽不得进入施工现场；（7）、建筑、生活垃圾必须堆放在指定位置，并及时清理或运出场外；（8）、施工现场必须天天打扫，保持整洁卫生、场地平整；（9）、现场必须有开水保温桶或其它饮水设备，茶水桶有专人负责，保持饮水器具的卫生；（10）、新建建筑物楼层清洁，无建筑垃圾；（11）、遵守业主施工区域内的文明管理制度，为保证工程施工正常开展，必须遵守业主在施工区域内的有关文明管理制度；第十二章克服质量通病的措施一、结构施工质量通病：模板在施工前须按浇灌方法、速度，做好模板方案设计，提出支承拉结体系，所有模板均应经过计算，使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能能可靠地随所浇砼的重量，侧压力以及在施工中产生的荷载；柱模外设围檩和柱箍，柱箍与模板之间采用对拔榫塞紧以防凸肚或漏浆；当边长600MM时，可在柱边中部加设对拉螺栓；柱箍相对两边应大致处于同一水平面上，不得翘箍或撑；梁柱阳角处的模板上粘贴海绵胶带，预防漏浆形成沙角；砼施工的组织必须针对其特点周密安排；强调岗位责任，尤其是浇灌和振动两个关键工序应明确专人操作专人管理，质量部门现场检查也应以此作为重点；本工程采用自拌砼，施工时现场应派专人负责各种材料的计量工作严格按配合比施工；在砼浇筑前，对模板必须事先组织有关人员进行认真的检查验收，并向砼浇筑人员详细交底，不能任意去掉模板拉结部件，必须拆去时，应及时征得现场值班木工的同意；浇灌砼时，每班必须配备值班木工，及时进行模板加固；加强对砼操作工的管理，严禁其任意拆去各种支撑；浇捣竖向结构时，一般要注意下列各点：支模底部须作5CM厚同砼配比砂浆座浆；钢筋密集区，要用细石砼及机械与人工振捣相结合；浇捣砼时，不得用振动器强震模板，不得任意拆除柱箍支承或梁上口的拉杆；竖向构件分层浇捣，每层厚度为100CM，便于震实，并控制施工速度，避免产生过大的侧压力；震动砼时震动棒可垂直砼表面或45度倾斜角操作；插点应均匀排列，移动方式有行列式或交错式两种，以防漏震；插震移动距离不应大于作用半径的1.5倍；为保证上下两层砼的粘结效果，震动棒应插入下层砼内5CM左右；二、防治外墙渗水的技术措施：1、原因：外墙现浇钢筋硷圈梁和构造柱支模洞及脚手洞修补不密实，常常会造成外墙渗水；其防止措施是：采用细石砼补洞，可在洞口内侧面用16号铅丝拉的方法支好侧模，用C20细石砼边浇灌边用小铁棒捣实；细石砼坍落度一般为6-8CM，第二天再用1:2水泥砂浆将洞口外侧四边灰缝嵌实；2、产生原因：因外墙砌体头缝不密实或有漏浆头缝，会造成外墙渗水；其防治措施是：在砌墙前，对砼和砌块要隔夜进行大堆浇水湿润，并可将其表面垃圾和灰尘洗干净；砌墙时，对于砖砌外墙头缝要采用“满刀灰”砌法，不能用“装头缝”砌法，对于硅酸盐砌块外墙，应设专人对头缝和水平缝随砌随嵌实抽平，且凹3-5MM，砌墙水泥砂浆稠度砖墙宜8-10CM，砌块墙宜4-6CM，灰缝厚度砖墙严格控制在8-12MM内，砌块墙控制在20MM左右，个别头缝宽度超过30MM者，浇灌C20细石砼；在外墙粉刷前，要由专人全面检查外墙灰缝，对于个别漏浆头缝，要进行开凿，开凿宽度10MM左右，深度80MM左右，清除干净缝中垃圾和灰尘，洒水湿润后，用1:2水泥砂浆分皮嵌实，也可直接用石棉水泥嵌实；3、产生原因：在独立挑阳台两侧面，其预制构件与镶砖之间，有时由于拼缝不密实，会造成外墙渗水；其防治措施是：由专人开凿其阳台板两侧缝和板底300MM长缝宽20MM，深30MM，清除干净缝中垃圾和灰尘，洒水湿润，用1:3水泥砂浆嵌缝，深15MM左右，缝面要平；第二天嵌刷1.5-2MM厚防水涂料或5MM防水油膏，再用1:2水泥砂浆嵌实嵌平；4、产生原因：外墙窗盘两角和窗盘下面，由于水泥砂浆嵌不密实和窗与水泥砂浆胀缩性不同，会造成外墙渗水；其防治措施是：外墙窗的里窗盘先浇筑200号细石砼，再用1:2水泥砂浆粉平，浇筑细石硷和粉刷水泥砂浆前，必须对基层清除干净垃圾和充分洒水湿润；其外窗盘先用1:3水泥砂浆找坡后，第二天在窗两角和下帽头下与水泥砂浆按缝处嵌刷15MM左右，厚1.5-2MM防水涂料，或5MM厚防水油膏，再用1:2水泥砂浆粉光外窗盘；水泥粉刷要比窗下帽头侧面凹2MM左右；5、产生原因：外墙统过梁底，有时由于个别地主与墙体之间有空隙，会造成外墙渗水；其他防治措施是：在外墙粉刷前，由专人全面检查统过梁底，如发现个别空隙，开凿宽10MM左右，深80MM左右，清除干净垃圾和灰尘，用石棉水泥嵌实；6、产生原因：外墙门窗子嵌缝不实或操作工艺不对，会造成外墙渗水；其防治措施是：嵌樘子材料应用聚苯发泡剂嵌实，内外各留5-8MM涂槽，用硅胶或油膏嵌实；7、产生原因：由于地基沉降不均或温差原因引起对外墙窗角裂缝而会导至外墙渗水；其防治措施是：在外墙窗盘下增设一道预制钢筋硷小梁，梁的高×宽为100240MM，配筋为4Ф12钢筋，箍筋4@150，两端比窗洞宽各500MM或增设一个砖拱，或增设一道钢筋砖梁，梁的高宽为300×240MM，配筋为3Ф10，用M10水泥砂浆铺灌密实；三、防治屋面漏水的技术措施：防治屋面漏水的技术措施：1、产生原因：由于屋面防水层材质关系，卷材“逆水”铺贴：防水层未到泛水底或撬边等原因，往往会造成屋面漏水；2、其防治措施是：A、工程屋面防水层宜挑选防水性能好、使用寿命长、价格中等，又不易在施工中造成损坏的防水卷材；B、防水层应“顺水”搭接铺贴并均应做至挑泛水底，胶压塑铡压条封口；C、屋面防水工程施工：必须在穿过屋面板的管道完成及预留洞封补后进行；四、防治屋面、楼面、落水口和立管的预留洞修补处漏水的技术措施；1、产生原因：由于落水口和立管在预留洞修理时，垃圾未清除干净，未充分湿润和细石硷未浇筑密实等原因，造成漏水现象较多；2、其防治措施是：落水口应比楼地面和阳台地面以及屋面防水层面窝低1015MM；且做成盆子形口；预留洞修补方法：A、凿除预留洞四壁疏松部分，清除干净垃圾，充分洒水湿润洞壁和管面；B、以粘结面刷一度107胶水水泥浆；C、先灌1020MM水泥砂浆，再灌C20细石砼，坍落度6~8CM，用铁棒捣实，刮平表面，面凹30MM左右；D、第二天，在管道和落水口四周与细石硅接缝处，嵌刷1.52厚1:2水泥砂浆，凹10MM左右；E、在楼地面、屋面地面完成后，沿立和管四周用1:2水泥砂浆粉成三个防炎“小馒头”；F、修补预留洞应专人操作，对已修补完的预留洞要挂牌明示，24小时内不准摇动立管；五、防治管道和卫生洁具漏水的技术措施：1、产生原因：由于管道的卫生洁具的材质低劣，或接头安装不密封，时常会引起管道和卫生洁具漏水；2、防治措施在管道安装前，由专人采用灌水等方法，检查污水和废水管是否砂眼；采用小铁锤轻击管道听声方法，检查有否裂缝；如发现有砂皮或裂缝，应截除后利用；安装管道时，对于废水和污水管道，在其每节位置样正正确后，将其临时固定牢，用原水泥将接头分皮嵌结实，挂牌明示，24小时不准摇动；凡个别管道被摇动者，须凿除接头中石棉水泥，重新嵌实；对于上水接头，宜用白漆麻丝裹垫，并拧紧接先对于水盘等落水口处，也要裹紧