耐磨地坪技术标准

精选文档精选文档精选文档精选文档耐磨地坪技术标准简介〔地面硬化剂〕地面硬化剂可分两种：一种为非金属，另一种为金属硬化剂。两种硬化剂是以非金属或金属屑料与标准波特兰水泥其余渗合料构成，开袋后即便用。资料525水泥，水泥硬化促使剂为德国拜耳企业产品，原产地为德国，抗褪色、抗泛白、抗冲击性能优秀；骨料为全国最大的石英砂生产基地，湖北蕲春所生产的多规格石英砂。颜色混凝土原色、浅灰色、红色及绿色。贮存期原装密封袋内，贮存枯燥阴凉处一年。硬度非金属硬化剂莫氏硬度为7—8用途用于须耐磨且削减尘埃的混凝土地面，例库房、码头、厂房、泊车场、修理车间、车库等地面。标记、包装、运输、贮存按GB/T13491—92规定履行，有效贮存期一年。28天后强度指标试验混凝土：38牛顿平方毫米〔MPa〕非金属硬化剂：80牛顿平方毫米〔MPa〕金属硬化剂：91牛顿平方毫米〔MPa〕施工方法混凝土要求：混凝土确定含 350kg/?以上的水泥及水灰比确定保持小于0.45，保证28天的混凝土强度在 C30以上；为保证混凝土有足够流淌性及缓凝性，在混凝土加适合缓凝减水剂。地面硬化剂与找平层混凝土同时施工；将强构混凝土面冲洗干净后，将结构混凝土水饱和。消退表水后，做一层 10毫米的树脂加水泥混淆的粘结层，或用膨胀螺栓将伸缩钢筋网及树脂胶与构造混凝土粘成一体。在找平混凝土中加伸缩钢筋网。找平层确定是细石混凝土及厚度很多于 75mm。撒布地面硬化剂：混凝土在整平但未干时，将所需地面硬化剂均匀撒布在混凝土外表上。撒布完后，用手镘刀及直尺将混凝土磨平。磨光：用手镘刀将地面硬化剂磨平后，再用低速磨光机将地面磨平、以到达所需硬度。缩短缝：在适合地点，用锯缝机锯开至混凝土厚度2/3处，将缩短缝填满所需填料。保养：施工完成后，使用保养剂来保养硬化地面〔确定不行用水来保养，因水保养会减低硬化地面硬度〕，或用塑胶布盖在硬化地面上，以防范水份蒸发过快而开裂。保护：常清扫可用柔嫩扫帚消退地面之尘埃，或用抹布擦抹干净。严峻污垢时，使用中性干净剂，以抹布水洗，此后令其充分枯燥；防滑加工时，办理法同样，假设用甲板刷，较抹布更具成效。地板溅溢有酸、碱等药品时，应马上用水冲洗，至于调味料、油等则用抹布擦抹即可。启用时间天后轻型货车能够行驶；28天后正常使用。施工用量每平方米耗用公斤地面硬化剂。包装25公斤或40公斤防潮包装。精选文档耐磨性依照Table测试结果耐磨转数一般混凝土损失重量〔mg〕非金属硬化剂金属硬化剂250转4930290200500转6860630400750转88807805401000转9880950650施工现场条件：1、施工现场照明要充分；2、不得与其余工种交织作业；3、提早落实行工方砼施工时间和面积；4、清理好施工现场5、尽可能承受商品砼，假设现场搅拌，塌落度把握在 1—3cm；商品砼把握在12—14cm，最大碎石直径不超出3cm；6、砼厚度大于8cm时用一般砼，厚度小于8cm时用细石砼；7、砼中砂石含泥量不大于1%；8、基层砼振浆要充分，不低于5mm，泌水要均匀，关于水窝现象须想法消退并添档，从头找平；9、砼确定振捣均匀，长辊筒碾压找平；10、砼基层确定清理干净，有条件的最好进展打浆办理。工艺：㈠、重点：1、混泥土地台的施工预备：⑴压实地基：使用碾压机压实地基，不同意基层开裂。⑵设置模板：模板应平坦、结实。按地面设计标高设置模板〔以钢质为宜并涂敷模板油〕。模板宽度以米为宜。同时建议柱子四周置菱形模板。用水平精选文档精选文档精选文档精选文档精选文档仪随时检测模板标高，对误差处使用楔形块调整。⑶设置钢筋：对有钢筋要求的地台，应按设计标准要求设置钢筋，钢筋面搁置垫块。2、混凝土浇筑混凝土浇筑应在室内场所分仓、按次进展，应尽可能一次性浇筑至设计标高。混凝土配比及浇筑、保养工艺应严格履行国家相关施工标准。建议知足以下条件：混凝土强度不低于C25。尽可能小的水灰比。现场搅拌4—6cm14—16cm，最大碎石直径不超出30cm。⑴振捣：使用插入式振捣棒和平板式振捣器进展振捣作业。混凝土振捣后水平仪检测模板水平状况，对误差部位调整。平坦度取决于基层地面。⑵地台水平：使用较重钢制长辊〔钢辊应宽于模板0.5米以上〕屡次频频滚压地台，作出地台水平。在没法使用钢辊作业的部位，应使用样板刮作出地台水平。地台的水平标高应用水平仪检测确认。⑶去除泌水：地台水平达成后，应使用橡皮管去除剩余泌水。3、耐磨资料施工耐磨资料施工是在混凝土地台作出水平且去除泌水后开头进展至外表加工达成为止。耐磨资料施工的前、中期作业阶段应衣着平底鞋进入，后期作业阶段应衣着防水纸质鞋进入。㈡、施工规程与重点以下：2m2m2mm。⑵去除浮浆：使用加装圆盘的机械镘〔模板边沿使用木镘〕均匀地将混凝土外表的浮浆层损坏掉。施工用量厚度：耐磨地面骨料为金刚砂大于 6kg/㎡，厚度不小于3mm。⑶撒布资料：浮浆去除后将规定用量的耐磨资料分次〔60%，40%〕均匀撒布在初凝阶段的混凝土外表。确定使用铁锨均匀撒料，并用刮尺刮平，尽量不用或少用手撒料。第一次撒布后，待耐磨资料吸取必定水份后，进展起码二次加装圆盘的机械镘作业；此后待耐磨资料硬化至必定阶段，进展其次次资料撒布作业。二次撒料后，均应用刮尺从头检查平坦度。⑷圆盘作业：其次次撒布资料后，待耐磨资料吸取必定水份，再进展起码四次加装圆盘的机械镘作业。机械镘作业应纵、横向交织进展。⑸机械镘作业：每日使用机械镘收光，确定检查镘刀并清理干净。在此后的作业中，依据地台外表的硬化状况，进展起码三次不加装圆盘的机械镘作业。机械镘的运行速度和铁板角度的变化应视地台的硬化状况进展调整，作业应纵、横交织进展。机械镘作业应在距钢模、墙边10cm距离停顿，边角10cm地区用手工镘收光。⑹外表磨光作业：耐磨资料外表的最终修饰是使用手工镘精加工达成。⑺不管纵、横向，在施工缝或钢模拆掉部位，均应进展1.5cm—2cm的清边办理，以使成品面伸缩缝顺直、雅观。⑻机械镘作业完成后，确定撤退成品面。㈢、地台保养保养，以防范地台外表水分的快速蒸发，保障耐磨资料强度的稳固增加，并起防范略微污染的作用，保养期为7天。㈣、耐磨资料施工留意事项1、2、施工前预备工作必定要做好；3、4、撒粉确定均匀〔包含第一次60%40%〕；5、6、边角经手工镘刀办理后不行有明显印迹；7、8、撒粉第一次打磨的施工人员确定穿平底鞋；9、10、竣工后的地区不行有机械刀刃；11、确定办理好块与块接缝，不行有