吊装作业的安全专项施工方案

吊装作业的安全专项施工方案名目吊装作业安全专项施工方案一、编制说明及说明、编制说明工程为房建深基坑工程，我单位主要担当围护构造、土方390天，施工工期短，现场投入机械设备较多，特别是起重吊装机械，为确保现场在安全可控状况下顺当推动施工，特制定本起重吊装安全技术措施。、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》2、《建设工程安全生产治理条例》3、《特种设备操作规程》4、《起重机使用说明书》5、《起重工安全操纵规程》2、编制概况基坑坑底确定标高为-21.2m、基坑开挖深度约26m、基坑周长约593m、面积约m2。围护构造施工阶段钢筋笼吊装及土方开挖阶段砼支撑钢筋吊装将大量使用吊车。三、安全治理目标杜绝职工因工死亡事故，年重伤率掌握在0.1‰以下；轻0.3‰以下。无机械行车和道路交通责任事故；工地治理具体目标：遵章守法，提高作业人员安全素养，加强人员培训教育工作，改善作业人员工作条件，创立平平稳定工地。四、安全治理组织机构建立安全保证体系的第一义务人工程工程部建立以工程经理为现场安全保证体系的第一责任人，起重吊装施工安全领导小组；安全生产领导小组的任务：依据现场施工实际，安全生产带着小组组长由工程经理担任，副组长由安全总监担当，成员由设备部长、安质部长、现场副经理、技术员。副组长要卖力安全工作，现场副经理做好起重吊装作业的和谐工作。在安全带着小构成立后，针对施工的特点，成立专职检查小组，卖力施工进程中的安全检查工作。安全生产领导小组的任务是落实安全治理目标，制定安全保证打算，依据保证打算的要求落实资源配置，负责安全保证体系过程的运行，实施监视和检查。针对安全生产保证体系运行过程中尚未到达要求的问题，以及施工中尚存在的隐患，制定整改和预防措施，并对上述措施进展复查。起重吊装安全保证组织机构图建立安全责任制，并制定相应的奖罚措施分部经理为本分部的第一安全责任人，对本分部的安全工作负全责。桩基队队长对本队的安全工作负全责，各班组依据职责划分，各负其责。、建立健全的自检制度工程经理部建立两级安全治理体系，工程经理部设质量安全监察部，施工班组设专职安检员、兼职安检员，分别实施检查任务，同时认真承受外部监视检查。安全保证治理程序图、起重吊装施工的安全治理制度进场起重机械设备必需行驶证、驾驶证手续齐全，操作人员证件在有效期内，设备使用正常、无机械故障现象。建立健全起重机械设备安全操纵规程，按期检查制度，交交班制度，设备保养、检修制度，安全培训教育制度，设备档案治理制度，定人、定机、定岗的“三定”制度。五、起重吊装作业治理措施、制度治理领导干部盯岗制度：在每次起重作业时，起重作业1人现场指挥。岗前培训教育制度：起重作业前，对全部参与吊装作业的施工人员进展安全教育，提高生疏，结实树立吊装作业安全的思想。班前交底制度：施工职员在作业前，由现场专职安全员进展当天起重作业安全交底，起重作业时的安全留意事项及作业现场安全检查。作业前预备会制度：钢筋笼、大型构件等起重吊装作业前，由起重吊装作业安全生产领导小组组织施工作业人员召开预备会，明确作业内容，作业方法，现场指挥由谁担当，作业安全留意事项，应急处理方法。、设备治理设备选择起重设备满足构件的外形尺寸、重量、安装位置及吊车安置地点客观因素影响等；考虑起吊工程量、工作面及施工进度恳求。施工现场状况：要满足吊车安置。起重机的技术性能：起重量、作业半径和起吊高度。设备检验：进场前检查起重设备的年度检测状态是否优秀，必需保证设备处于优秀状态。使用前检查有关安全装置的使勤奋能状态是否优秀：①缓冲器：用来减缓起重机运行到终点可能呈现挡止时的冲击。②限定器：包括行程限定器，吊钩起上升度限定器，起重臂杆回转角度限定器，起重量限定器，起重力矩限定器等。③制动装置：其作用为支持、停驶、下降三种状况，即保持不动，使运动中的机构以肯定减速停下来；制动力与重力平衡，使重物恒速下降。④幅度指示器：起重臂上都装有幅度指示器，当变幅时，发送装置将动臂不断转变的位置发送给接收装置，这样臂架的幅度变化就可显示出来，并指示各幅度下的额定起重量。、安全操作培训治理操作人员〔包括起重司机，起重工〕有专业工种操作上岗证，且年度审核手续齐全。定期对现场指挥人员、专业工种操作人员、附属操作人员进展起重作业技术学问的讲解和施工安全操作留意事项的讲解。、监视和检查治理日常检查施工技术：依据施组中的安全技术措施，对施工中的安全技术问题进展日常检查，依据分部、分项工程的安全技术交底，对安全实施状况进展日常检查。现场安全员：对现场起重操作进展全过程监控，对安全操作状况及机电设备，车辆的安全防护装置和保险装置进展日常安全检查，对操作者进展按章操作的日常安全检查；对事故隐患，担忧全因素进展日常安全检查，提出改进意见和整改措施，落实到作业班组和每个操作者。4〕操常常自查遵章守纪、按章操作状况。自检对劳动保护用品疼惜、保养状况，有不正常使用的要马上改正，并完善维保、运转记录。专业性检查每旬、月、季质量安全环保部门会同物资部、工程治理部门对起重设备、操作人员等进展专业性检查，然后针对检查出的问题制定劳动保护、安全技术措施并准时进展整改，必要时予以停工。六、起重吊装作业安全保证措施6.1、起重吊装安全技术一般规定吊装前明白起重吊装安全技术要点和保证安全的技术步伐。起重司机必需经过培训并持有效驾驶证及起重吊装特种作业证，参与吊装的人员经体格检查合格，在开头吊装前进展安全技术教育和安全技术交底。吊装工作开头前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进展细致检查或试验，觉察有损坏或松动现象，应马上调换或修好。起重设备应进展试运转，觉察转动不敏捷、有磨损的应准时修理；重要构件吊装前应进展试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。6.2、防止高空坠落措施吊装职员应戴安全帽；高空作业职员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。吊装工作区设有明明标记，并设专人戒备，与吊装无关职员严禁人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径规模内，严禁站人或通过。运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。高空作业施工人员站在操作平台或轻松梯子上工作。吊装层设临时安全防护栏杆或实行其他安全措施。登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁消灭挑头板。6.3、防物体落下伤人措施高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必需用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎结实后才能吊运和传递，不得随便抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。构件必需绑扎结实，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避开振动或摇摆。起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接结实和稳定状况，当连接确定安全牢靠，才可撤除临时固定工具和进展下步吊装。一般状况吊装作业应避开风雪天、霜雾天和雨天，假设特别或紧急状况必需施做吊装作业时应实行必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。6.4、防止起重机倾翻措施起重机行驶的道路必需平坦、坚实、牢靠，停放地点必需平坦。起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。起重机操纵时，臂杆提升、降落、回转要平稳，不得在空中摇摆，同时要尽量制止紧急制动或冲击振动等现象发生。未实行牢靠的技术步伐和未经有关技术局部批准，起重机严禁超负荷吊装，以制止加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。起重机应尽量制止满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进展提升与回转(起升与程度转动或起升与行走)两种动作，以免因门路不平或惯性力等原因原由引起起重机超负荷而酿成翻车事故。当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件5m以上的安全距离，避开发生碰撞事故。双机抬吊构件时，要依据起重机的起重力量进展合理的负荷安排(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总75％，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80％)。操作时，必需在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑车组均应根本保持垂直状态。两台起重机的驾驶人员要相互亲热协作，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必需生疏号，并按指挥人员的各种号进展操作；指挥号应事先统一规定，发出的号要鲜亮、准确。在风力即是或大于六级时，制止在露天进展起重机移动和吊装作业。起重机停顿工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摇摆伤人和造成吊车失稳。6.5、防吊装构造失稳步伐构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进展，未经计算和实行牢靠的技术措施，不得随便转变或颠倒工艺程序安装构造构件。构件吊装就位，应经初校和临时固定或连接牢靠后始可卸钩，末了固定前方可撤除临时固定工具。高宽比很大的单个构件，未经临时或末了固定构成一稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑拉(撑)固。构件固定后不得随便撬动或移动位置，如需重校时，必需回钩。6.6、防触电步伐吊装现场应有专人负责安装、维护和治理用电线路和设备。吊车在电线旁进展作业或行驶时，吊车的任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离应符合标准要求。、起重吊装“十不吊”规定机械发生故障时不吊起重指挥应由技术培训合格的专职人员担当，无指挥或号不明确不吊。钢筋、型钢、管材等瘦长和多根物件必需捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠可能引起滑动的不吊。多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不使用横梁时不吊。被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊被吊物上站人时不吊。埋入地面的板桩、井点管等，以及粘连、附着的物件重量不清的不吊。内装的物品过满时不吊。六级以上强风、雾、恶略天气时不吊。斜拉重物或跨越机械允许荷载不吊。、防止雷击事故步伐通过当地气象局部或当地避雷所在吊车顶及龙门吊顶装置避雷针，并按恳求做好接地装置。七、吊装施工作业安全技术要求起重工(挂钩工、号工)施工作业安全技术恳求起重工(挂钩工、号工)施工安全要求：起重工应安康，两眼目力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。必需颠末安全技术培训，持证上岗。严禁酒后作业。作业前必需检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散职员，障碍已排解。吊索具无缺陷，捆绑正确结实。被吊物与其他物件无连接。确认安全前方可作业。轮式或履带式起重机作业时必需确定吊装区域，并设警戒标记，需要时派人监护。(含六级)等恶劣天气，必需停顿露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下作业。在以下状况下严禁进展吊装作业：(1)被吊物质量超过机械性能允许范围；(2)号不清；(3)吊装物下方有人；(4)吊装物上站人；(5)立式构件、大模板不用卡环；(6)斜拉斜牵物；(7)散物捆扎不牢；(8)零碎物无；(9)吊装物质量不明；(10)吊索具不符合规定；(11)作业现场光线阴暗。作业时必需依据技术交底进展操作，听从统一指挥。使用起重机作业时，必需正确选择吊点位置，合理穿挂索具，经试吊无误前方可起吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区，使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应全都，单机荷载应合理安排，且不得超过额定荷载的80％。作业时必需统一指挥，动作全都。根本安全操纵穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物上面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必需加衬垫、有套索。挂绳：应按挨次挂绳．吊绳不得相互挤压、穿插．扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必需保持吊物平衡。对于易滚、易滑或超长货物．宣承受索绳方发，使用卡环锁紧吊绳。试吊：吊绳套挂结实．起重机械慢起升将吊绳绷紧稍停．起升不得过高。试吊中，号工挂钩工、司机必需和谐协作。如觉察吊物重心偏移或与其他物件粘连等情形时，必需马上停顿起吊，实行步伐并确认安全前方可起吊。摘绳：落绳、停稳、支稳前方可放松吊绳。，对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不简洁人工摘绳对，应选用其他机具关心，严禁攀登5.抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直．缓慢起绳．不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应马上停顿抽绳．可实行提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。6.吊挂作业应符合以下恳求：兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。锁绳吊挂应便于摘绳操作。卡具吊挂时应制止卡具在吊装中被碰撞。(4)扁担吊挂时。吊点应对称于吊物重心。7.捆绑作业应符合以下要求：捆绑必需结实；吊运集装箱等箱式吊物装车时．应使用捆绑工具将箱体与车连接结实，并加垫防滑；管材、构件等必需用紧线器紧固。起重工具、吊具应按说明书检验，经试吊无误前方可正式使用。长期不用的起重、吊挂机具。必需进展检测、试吊，确认安全前方可使用。8～10。构件及设备的吊装作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。作业时应缓起、缓转、缓移．并用掌握绳保持吊物平稳。移动构件、设备时，构件、设备必需连接结实。保持稳定。门路应坚实平坦，作业职员必需听从统一指挥，和谐全都。使用卷扬机移动构件或设备时，必需用慢速卷扬机。码放构件的场地应坚实平坦。码放后应支撑结实、稳定。吊装大型构件使用千斤顶调解就位时，严禁两端千斤顶同时升降；一端使用两个千斤顶时，升降速率应全都。1／4，并应实行防颠覆步伐。停息作业时，必需把构件、设备吏撑稳定，连接结实后方可离开现场。7.4吊索具作业时必需依据吊物的重量、体积、外形等选用适宜的吊索具。严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩外表必需保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危急断面磨损程度到达原尺寸的10％、1：31510％、危急断面或颈部产生塑性变形的吊钩。撮钩树套磨损达原尺寸505％时，应报废心轴。编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。编插段的长度不20300mm。编插钢丝绳70％计算。45。使用卡环时。严禁卡环侧向受力，起吊前必需检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。凡有以下状况之一的钢丝绳不得连续使用。断股或使用时断丝速度增大。10％。消灭拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。7％-10％。钢丝绳外表钢丝磨损或侵蚀程度，到达外表钢丝直径的40％以上，或钢丝绳被侵蚀后，外表麻痕清楚可见，整根钢丝绳明明变硬。使用购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。7.5汽车、轮胎式起重机操纵安全技术恳求起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。为保证起重机的正常使用，在起重机作业前必需依据以下要求进展检查：(1)各安全保护装置和指示仪表齐全完好；(2)钢丝绳及连接部位符合规定；(3)燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充分；(4)各连接件无松动；(5)轮胎气压符合规定。起重机启动前，应将各操纵杆放在空挡位置，手制动器应锁死，并应参照内燃机安全操作交底启动内燃机。启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待30℃时，方可开头作业。轮式起重机完全依靠支腿来保持它的稳定性和机身的水平状态，所以在作业前，应全部伸出支腿．并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于 l／l000(水准泡居中)。支腿有定位销的必需插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。假设在作业过程搬动支腿操纵阀，将使支腿失去作用而造成机械倾翻事故。所以作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必需在无载荷时进展，并将起重臂转至正前或正前方可再行调整。起重臂的工作幅度是由起重臂长度和仰角打算的，不同幅度有不同的额定起重量，作业时应依据所吊重物的重量和提上升度，调整起重臂长度和仰角，并应估量吊索和重物本身的高度，留出适当空间。汽车式起重机一般承受箱型伸缩式起重臂，它是双作用液压缸通过掌握阀、选择阀和安排阀等液压掌握装置使起重臂按规定程序伸出或缩回，以保证起重臂的构造强度符合额定起重量的需求。在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应马上停顿伸臂。起重臂缩回时．仰角不宜太小。起重臂伸出后，呈现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，说明液压系统存在故障，必需进展调解．消退不一般情形后，方可作业。各种长度的起重臂都有规定的仰角，假设仰角起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。汽车式起重机作业时，其液压系统是通过取力器以取得内燃机的动力。其操纵杆一般设在汽车驾驶室内，因此，汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室要封闭，室内不得有人，以防误动操纵杆，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。承受自由(重力)降落时，载荷不得跨越该工况下额定起重量的20％，并应使重物有掌握地降落，降落停顿前应渐渐减速，不得使用紧急制动，以防造成起升机构超载受损，或导致起中重机倾翻事故。起吊重物到达额定起重量的50％及以上时，应使用低速档。作业中觉察起重机倾斜、支腿不稳等反常现象时，应马上使重物降落落在安全的地方、使起重机恢复稳定，以免造成起重机倾翻事故，不克不及使用紧急制动，降落中严禁制动。重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操纵职员不得离开操纵室。起重机在满载或接近满载时，稳定性的安全系数相应降低，假设同时进展两种动作，简洁造成超载而发生事故。所以，起吊重物到达额定起重量的90％以上时，严禁同时进展两种及以上的操作动作。起重机带载回转时，重物因惯性造成偏离与吊钩的垂直度而大幅度晃动，使起重机处于不稳定状态，简洁发生事故。操作应平稳，避开急剧回转或停顿，换向应在停稳后进展。当轮胎式起重机带载行走时，道路必需平坦坚实，载荷必需符合出厂规定，重物离地面不得超过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。为在再一次行驶时起重机的装置不移动、不旋转等，作业后，应将起重臂全部缩圆放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻挡机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最终应锁住起重操纵室门。行驶前，应检查并确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。内燃机水温在80℃-90℃时，润滑性能较好，温度过低使润滑油粘度增大，流淌性能变差，如高速运转，将增加机件磨损。行驶时水温应在80℃～90℃范围内，水温未80℃时，不得高速行驶。行驶时应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或升沉路面时应减速，下坡时严禁空挡滑行倒车时应有人监护。行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。7.6履带吊起重机操作安全技术要求1、起重设备司机必需经过专业训练，并经有关部门考核批准后，发给合格证件，方准单独操作。严禁无证人员动用起重设备。、必需遵守一切交通治理规章和有关规章制度，严禁酒后开车。驾驶时，不准吸烟、饮食和闲谈。3、工作前必需检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定，制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠严禁机件带病运行。操作前，必需先鸣喇叭，如觉察指挥手势不清或错误时，司机有权拒绝执行。工作中，司机对任何人发出的紧急停车号必需马上停车，待消退担忧全因素前方可连续工作。5、起重机在运行时，严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯。6、在松软地面上工作的起重机，应在使用前将地面垫平、压实。机身必需固定平稳，支撑必需安放结实，作业区内应有足够的空间和场地。检查起重机的稳定性和制动器等是否敏捷和有效，在确认正常的状况下方，可连续工作。8、起重机在进展满负荷或接近满负荷起吊时，制止同时进展两种或两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45°，并严禁斜吊、拉吊和快速起落。不准吊拔埋入地面的物件。严禁在高压线下进展作业。9、履带起重机不得在斜坡上横向运行，更不允许朝坡的下方转动起重臂。假设必需运行或转动时，必需将机身先垫平。10、起重机在工作时，作业区域、起重臂下、吊钩和被吊垂物上面严禁任何人站立、工作或通气。11、起重机在带电线路四周工作时，应与带电线路保持肯定的安全间隔。在最大回转半径规模内，其允许与输电线路的最近间隔见下表。雨雾天工作时安全间隔还应恰当放大。起重机在