化工厂单元考试题含答案

单元操作考试题车间： 姓名： 日期：123三会：会操作、会保养、会排解故障。40.1≤P＜1.6Mpa1.6≤P＜10Mpa；10≤P＜100MpaP≥100Mpa5、〔配料〕对设备安全状态确认：配料釜需氮气置换、静电线接地线测试，手动确认釜底阀已关闭。6〔配料〕加料完毕后，密封釜口或人孔，翻开回流阀或蒸馏阀，防止釜内憋气。7、〔投料清洁，将物料包装和包装桶清理出车间。8、〔投料〕滴加：将物料通过高位槽或滴加设备缓慢参加釜内，滴加时要掌握速度大小全都，反响体系放热时，需严格掌握滴加速度及釜温，同时要留意被滴加物料是否堵塞有跑冒滴漏。9品充分混匀;密封，贴标签。10、液体物料取样操作人员必需穿戴齐全劳保护具，将设备关闭后待液面稳定后，使用生料带缠绕好样品，从溶剂内吊取样品，将样品外表擦拭干净，贴标签。11〔通常我们配置的有水和溶剂混合液、盐酸和水溶液、氢氧化钠和水的溶液等。再用隔膜泵将反响液输送转移至后处理停搅拌静置，确认分层彻底后再开头进展后处理操作。12、〔水洗〕按工艺要求量向水洗釜中参加水，加水量通过水表确认，该过程需人员随时对釜内体系予以关注，防止消灭物料溢出状况。13、〔水洗〕依据工艺进展搅拌之后，关闭搅拌，使水相和有机相在静置的状况下分层。14、依据萃取溶剂与水的密度大小，推断水相哪里。假设使用的溶剂密度比水小，则有机相在上层，水相在下层，可直接从底阀通过分水器排走水相。假设使用的溶剂密度比水大，则有机相在下层，水相在上层，需要先从底阀接收有机相，再从底阀经分水器排走水相。15、将待枯燥物料通过管道或管道和打料泵转移，转移完毕后确认物料是否有水，假设有水需再次分水。16、过滤时，依据公司制度规定做好相关安全规定〔如：过滤槽四周增湿，设置戒备区域等。过滤过程需有看管，在向过滤槽放料和接收放料时缓慢操作，防止消灭意外。1718、按工艺要求量向层析柱中参加填料，加料过程留意对四周易燃易爆品的隔离。19、依据工艺进展加料过柱，过柱过程随时留意柱内有机相，时刻保持柱内液位，防止太满时刻关注渗漏，觉察后续马上清理。20+水进展淋洗，直至淋洗液掩盖至填料上外表约5cm说明淋洗到位。21、填料拆卸前，用喷雾器对撤除现场地面进展润湿，并确认四周3m以内无可燃物存放，200L敞口不锈钢桶，拆柱完毕后，马上转移至室外安全区域，分装填料。22、在浓缩釜的接收瓶出液管下接一个200L，持续通气。23、加母液：通过管道隔膜泵正压参加釜中〔A阀；如是通过人孔，加料完毕需用不锈钢盲板封堵，所加母液体积不能超过浓缩釜标准体积的70%25L/min。24a、依据工艺的浓缩温度，预设油温〔一般预设温度要比浓缩温度高25℃℃b、先翻开排水阀，将釜夹套的水排净〔，关闭排水阀，翻开疏水阀后，再开蒸汽阀。在升温过程中，时刻监护浓缩釜内温的变化，来调整蒸汽的大小，直到浓缩出液稳定。2515cm。26、浓缩毕降温：a、关闭加热，启动凉油泵，确认凉油出阀翻开后，翻开凉油进阀，直到:b关闭蒸汽阀，排水阀和疏水阀，先开循环水出阀，再开循环水进阀。当釜温降到工艺的要求温度，先关闭循环水进阀，再关闭循环水出阀后，翻开排水阀，将釜夹套水排净后，关闭排水阀。27、负压浓缩：开启真空泵，待真空稳定后，预备负压浓缩。在浓缩过程中带负压时，先对25L/min浓缩完毕后对整个釜体放空也实行氮气放空，氮气流量为25L/min。28、〔重结晶〕向釜内通过管道隔膜泵正压参加重结晶溶剂，该过程需对溶剂进展氮气保护和夹静电夹导静电。当釜内溶剂超过50%釜体积必需开启搅拌前方可执行后续操作。29、〔重结晶〕a、固体粉状物料釜口通过，使用漏斗将物料参加釜中。假设所加固体粉状物料量大，可通过人孔加料，但在加料时氮气流量要开大25Lmin，同时加料人不能正对釜口，须站釜口侧面进展加料；b、液体物料:通氮气和夹静电夹接地，通过管道隔膜泵正压参加釜中。30、转料:a晶釜搅拌，在整个的转料过个中作业面必需有人监护，防止管道接口断开，物料抛洒；b、将溶好的物料，通过底阀管道放入L不锈钢桶中〔放料过程要防范物料桶的倾倒可能，护栏。在整个转料操作过程，对操作面上洒落的少许物料进展清扫。312/3，关闭放料阀，启动离心机，直至物料甩干〔出液口成点滴状，关闭电机按钮，待离心机完全停顿前方可出料。32、〔加氢〕设备确认：投料前确保高压加氢能搅拌正常，釜内无异物、底阀关闭、配件齐“O”型圈及钢卡是否完好。33、〔加氢/E后参加催化〔不能为固体或粉未状，应用适量溶剂溶解，适量溶剂涮管道及盛催化剂容器一并抽入高压釜，密闭投料口。34〔加氢3次(压力≥0.4Ma，真空度≤0.08Mpa)同时检查气密性，正常后充气，开启搅拌。35、〔加氢〕出料：检测合格后出料。产品一般都需要浓缩，催化剂需用过滤器过滤出来收集。用氮气压力表掌握压滤器压力在0.03Ma-0.04Mpa。将出料液全部压入浓缩釜中后，上紧釜盖，检查各法兰连接良好，确定氮气保护和冷凝水水压正常，开头浓缩。36〔除杂包装〕+护目镜、干净手套佩戴是否齐全。37〔除杂包装〕设备确认：操作前应检查确认包装室内设备接地良好，氮气是否充分。38、〔高真空蒸馏〕产品加料分为固体加料和液体加料两种，固体加料用固体加料漏斗，液体加料要使用液体加料接头。39、〔高真空蒸馏〕如溶剂量较大，应先进展常压除溶，溶剂量明显削减或成滴状时，用水喷射泵带负压溶，直至无溶剂出时，再抽20min后，开