电气控制系统工程实习报告

电气控制系统工程实习报告电气掌握系统工程实习报告

电气掌握系统工程实习报告

一、实习的性质，目的，意义

电气掌握技术实习时在学习常用低压电器设备，电气掌握线路的基本掌握环节。其目的是培育同学把握本专业所必需的基本技能和专业学问，他用过学习使同学首席并把握各种常用低压电器设备的构造，工作原理及使用根据方法，初步把握电气掌握基本的掌握的原理，连接规章，故障排解方法，学习常用机机床的电器掌握的线路结构，工作原理，故障分析和排解方法。通过实习培育同学喜爱专业，喜爱劳动，吃苦耐劳，刻苦专研精神。

二、实习的要求

1，学习常用低压电器的实际应用，常用电器掌握电路的实际应用，各种电动机掌握电路的应用；

2，对于沟通接触器，热继电器，时间继电器，按钮，熔断器，行程开关，低压断路器等常用低压电器具有安装，使用，修理和选择的力量；

3，初步把握常用电器掌握电路的安装工艺，接线方法，操作要领，试验规程和故障排解技能；

4，初步把握常用机床电气掌握电路的掌握要求，电器动作原理，操作步骤，常见故障分析和排解技能。

三、实习内容

1，拆装沟通接触器，把握其内部结构，动作原理；短路环的位置，作用：触电的作用和接线位置；测试吸合电压，释放电压以及额定电压；简洁故障处理。

2，熟识热继电器,按钮,熔断器,位置开关,低压断路器的结构,原理及安装接线规章,了解其有用方法和技术参数的选择.

3，练习各种基本电气掌握线路的接线盒操作,如三相异步电动机的点动和连续运转,挨次掌握,两地掌握,正反转掌握,形成掌握,Y-降压启动掌握,能好自动掌握.。

4，现场参观,熟识常用机床的结构,组成,操作和动作状况，了解电器设备的位置和电气掌握线路的接线方法.5，完成典型机床电气掌握系统的安装,调试。

四、实习工具,仪表及器材

1，工具:测试笔,螺钉旋具,斜口钳,尖嘴钳,剥线钳,电工刀等.2，仪表:万用表,兆欧表.3，器材:

(1)掌握板一块(包括所用的低压电器件).

(2)导线及规格:主电路导线由电动机容量确定:掌握电路一般采纳截面为1平方毫米的铜芯导线(BV):按钮西安一般采纳0.75平方毫米的铜芯线(RV);导线的原色要求主电路与掌握电路必需明显的区分.(3)备好编码套管.

五,安装步骤及工艺要求1，了解各类典型机床的机械加工工艺过程,熟识各类典型机床电气掌握电路的工作原理,明确

线路中全部的电器元件及其作用,特殊留意主轴电动机与其他电动机选后启动运行关系.2，依据各类典型机床电器掌握原理电路,绘出各元件位置图和电气接线图.

3，按各类典型机床电气掌握原理图所思配齐全部电器元件,列出元件清单并进行检验.(1)电器元件的技术数据(如型号,规格,额定电压,额定电流)应完整并符合要求,外观无损伤.(2)电器元件的电磁机构动作是否敏捷,有无衔铁卡阻等不正常现象,用万用表检测电磁线圈的通断状况以及各触头的分合状况.

(3)接触器的线圈电压和电源电压是否全都.

(4)对电动机的质量进行常规检查(没相绕组的通断,相间绝缘,相对地绝缘)。4，在掌握板上按元件位置图安装电器元件,工艺要求如下:(1)组合开关,熔断器的受电端子应安装在掌握板的外侧。

(2)每个元件的安装位置应整齐,均匀,间距合理,便于布线及元件的更换.。5，按接线提的走线方法进行板后线槽布线和套编码套管,留意布线的工艺要求.。6.依据电气接线图检查掌握板布线是否正确。

7.安装电动机和按钮金属外壳的爱护接地线（若按钮为塑料外壳，则按钮外壳不需接线）。8、安装电动机（此次实习中每台电动机用三盏灯泡代替，接成星型连接）。9、接电源、电动机等掌握板外部的导线。10、自检。

（1）按电路原理图或电气接线图从电源开头，逐段核对接线及接线端子处是否正确，有无漏接，错接之处。检查导线接点是否符合要求，压线是否坚固。接触应良好，以免带负载运行时产生闪弧现象。

（2）用万用表检查线路的通断状况。检查时，应选用倍率适当的电阻档，并进行校零，以防短路故障的发生。对掌握电路的检查（可断开主电路），可将表笔分别搭在U11、V11线端上，读书应为“无穷大”。按下SB时，读书应为接线器线圈的电阻值，然后断开掌握电路在检查主电路有无开路或短路现象，此时可用手动来代替接线器通电进行检查。（3）用兆欧表检查线路的绝缘电阻应不小于0.5兆欧。六．留意事项。

1、电动机及金属外壳必需牢靠接地（若按钮为塑料外壳，则按钮外壳不需要接地线）。2、按钮内接线时，用力不行过猛，以防螺钉打滑。

3、按钮内部的界限不要错接，启动按钮必需接长开按钮（可用万用表的欧姆档辨别）。4、接线触头必需牢靠、正确，否则会造成主电路中两相电源短路事故。

5、接触器的自锁触头应并接在启动按钮的两端；停止按钮应串接在掌握电路中。6、电路中两组接触器的主触头必需换相（出端反相），否则不能反转。

7、热继电器的热元件应串接在主电路中，其常闭触头应串接在掌握电路中，两者缺一不行，否则不能起到过载爱护作用。

8、热继电器的整定电流应按电动机的额定电流自行整定。

9.热继电器因电动机过载动作后，若再次启动电动机，必需等热元件冷却后，才能使热元件复位（自动复位时应在动作后5分钟内自动复位）；手动复位时，在动作2分钟后按下手动复位按钮，热继电器应复位）。10、编码套管套装要正确。

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电气掌握系统工程实训报告

Z3050型摇臂钻床电气掌握原理

一、机床加工工艺

钻床是一种用途广泛的孔加工机床。它主要是用钻头钻削精度要求不太高的孔，另外还可用来扩孔、铰孔、镗孔，以及刮平面、攻螺纹等。Z3050摇臂钻床是一种立式钻床，它的最大加工孔径是50mm，适用于单件或批量生产中带有多孔的大型零件的孔加工。

二、机床实际电路掌握分析

2.1主电路的掌握分析

如图2-1所示，M1是主轴电动机，由沟通接触器KM1掌握，只要求单方向旋转，主轴的正反转有机械手柄操作。M1装在主轴箱顶部，带动主轴及进给传动系统，热继电器FR1是过载爱护元件，短路爱护电器是总电源开关中的电磁脱扣装置。

M2是摇臂升降电动机，装于主轴顶部，用接触器KM2和KM3掌握其正反转。由于电动机短时间工作，故不设过载爱护电器。

1/M3是液压泵电动机，可以做正向转动和反相转动。正向转动和反向转动的启动与停止由接触器KM4和KM5掌握。热继电器FR2是液压泵电动机的过载爱护电器。该电动机的主要作用是供应夹紧装置压力油，实现摇臂和立柱的夹紧与松开。

M4是冷却泵电动机，功率小，不设过载爱护，有开关QS1直接启动与停止。

2.2掌握电路的掌握分析

(1)主轴的掌握

掌握电路图如图2-2所示。合上QF，按启动按钮SB2，KM1吸合并自锁，M1启动运转，指示灯HL3亮。按SB1，KM1断电释放，M1停转，HL3熄灭。(2)摇臂升降的掌握

按摇臂上升按钮SB3（下降按钮SB4），其复合互锁断开KM3（或KM2），时间继电器KT吸合，其瞬动常开触点闭合，还要由于是断电延时，故其延时闭合的常闭触点断开，延时断开的常开触点闭合，使接触器KM5失电复位，同时接触器KM4和电磁铁YA得电闭合，液压泵电动机M3旋转，供应压力油，使摇臂松开。摇臂松开到位后，压位置开关SQ2，使KM4释放，M3停转，放松动作停止，而KM2(或KM3)吸合，升降电动机M2运转，带动摇臂上升（或下降）当摇臂上升(或下降)到所需位置时，松开SB3(或SB4)，KM2(或KM3)、KT断电释放，M2停转，摇臂停止上升（或下降）。由于KT为断电延时，经过1～3秒

2/延时后，KT延时闭合的常闭触点闭合，延时断开的常开触点断开，KM5得电吸合，同时KM5互锁使电磁铁YA失电断开。M3反转，液压泵反向供应压力油，使摇臂夹紧，夹紧到位后，机械装置压下位置开关SQ3，使KM5释放，液压泵停止旋转,夹紧动作结束。图中，SQ1-1和SQ1-2为摇臂升降行程的限位掌握，当在此过程按住上升（或下升）按钮不放时，摇臂始终上升（或下降）其机械装置就会压下位置开关SQ1-1(或SQ1-2),KM2（或KM3）失电释放，使M2停止旋转，停止上升（或下降）动作。(3)手动松开或夹紧掌握

按松开按钮SB5（或夹紧按钮SB6），接触器KM4(或KM5)吸合，液压泵电机M3运转，供应压力油，使摇臂松开(或夹紧)。(4)照明掌握

合上QS2，照明灯EL亮，断开QS2，照明EL灯灭。（机床实际电路原理总图见第1页Z3050型摇臂钻床电气原理图）

三、试验模拟电路掌握分析及其与实际电路的区分

3.1模拟电路的主电路分析

试验模拟电路主电路模拟图如图3-1所示。由于试验条件有限，试验中以220V25W电灯替代电机，如图3-1所示，灯M1替代主轴电动机；灯M2-1和灯

3/M2-2替代摇臂升降电动机，其中灯M2-1表示电机正转（摇臂上升），灯M2-2表示电机反转（摇臂下降）；灯M3-1和灯M3-2替代摇臂放松夹紧电动机，其中灯M3-1表示电机正转（放松），灯M3-2表示电机反转（夹紧）；灯M4替代冷却泵电动机；灯EL替代照明，接在主电路，由开关QS2掌握，合上QS2，灯EL亮，断开QS3，灯EL灭；灯YA替代电磁铁，也接在主电路，由接触器KM6的主触头掌握，KM6吸合，灯YA亮，KM6失电复位，灯YA灭；主电路其余掌握不变，实际电路中电机旋转，对应灯亮，电机停止，对应灯灭。3.2模拟电路的掌握电路分析

试验模拟电路掌握电路原理图如图3-2所示。由于试验中所用的接触器和继电器的线圈额定电压是36V的，故需要变压器降压后才能接入掌握电路，如图3-2所示；由主电路分析可知，试验模拟电路用220V的电灯YA替代了实际电路中的电磁铁YA接在主电路上，由KM6掌握，故在掌握电路上应用接触器KM6替换实际电路中的电磁铁YA，见图3-2；其余掌握和接线方式、掌握过程和掌握原理均与实际电路不变。（试验模拟电路原理总图见第2页Z3050型

摇臂钻床电气掌握试验模拟原理图）四、实习工具、仪表及器材

4.1实习工具：测试笔一支、十字螺丝刀、斜口钳、尖嘴钳、剥线钳、电工刀各一把。

4/4.2实习仪表：万用表、兆欧表各一个。4.3实习器材：（1）试验掌握板（箱）（2）电器元件

试验所需电器元件如表4-1所示

电器元件清单明细表

名称低压断路器低压隔离器低压熔断器接触器热继电器时间断电器变压器位置开关按钮开关电灯符号QFQSFUKMFRKTTCSQSB数量/个1246211568（3）导线若干：主电路导线由电动机容量确定；掌握电路一般采纳截面为1mm2的铜芯导线（BV）；按钮线一般采纳0.75mm的铜芯（RV）；导线的颜色要求主电路与掌握电路必需有明显的区分。

五、安装步骤

5.1电器元件安装前的检查（1）低压断路器QF的检查

①外观检查。检查断路器在运输过程中有无损坏，紧固件有否松动，可动部分是否敏捷等。

②技术指标检查。检查核实断路器工作电压、电流、脱扣器电流整定值等参数是否符合要求。

③通断性能的检查。置断路器手炳于断路位置，用万用表欧姆档测量两端一一对应的接线柱的电阻，此时电阻应为无穷大；再置断路器手炳于通路位置，用万用表欧姆档测量两端一一对应的接线柱的电阻，此时电阻应为0或接近于0；同时满意以上两个条件，隔离器为好，可用，否则需更换隔离器。（2）低压隔离器QS的检查

5/①外观检查。检查隔离器在运输过程中有无损坏，紧固件有否松动，可动部件是否敏捷等。

②技术指标检查。检查核实隔离器的额定电压和额定电流是否符合要求。③通断性能的检查。置隔离器手炳于断路位置，用万用表欧姆档测量两端接线柱的电阻，此时电阻应为无穷大；再置隔离器手炳于通路位置，用万用表欧姆档测量两端接线柱的电阻，此时电阻应为0或接近于0；同时满意以上两个条件，隔离器为好，可用，否则需更换隔离器。（3）低压熔断器FU的检查。

①外观检查。检查熔断器熔体两端有无击穿，外观是否损坏。

②技术指标检查。检查熔断器的型号、额定电压、额定电流、额定分断力量等参数是否符合规定的要求。

③熔体好坏的检查。用万用表欧姆档检测熔断器两端，电阻为0则表示熔断器熔体通路，熔断器为好，若电阻不为0且较大，则熔体也被烧坏，需更换熔断器。

（4）变压器TC的检查

①技术指标检查。检查变压器原边的额定电压和额定电流、副边降压后的电压等参数是否符合要求。

②线圈的检查。对于变压器的原边，用万用表欧姆档检测原边线圈两端的电阻，电阻较小且不为0，原边线圈为好，否则已烧坏。对于副边，和原边一样，用万用表欧姆档检测原边线圈两端的电阻，电阻较小且不为0，原边线圈为好，否则已烧坏。

（5）接触器KM的检查

①外观检查。检查接触器外观有无损坏，用手分合接触器的活动部分，检查是其动作是否敏捷，有无卡住现象。

②技术指标的检查。检查接触器的铭牌及线圈的技术数据（如额定电压、电流、操作频率和通电持续率等）是否符合实际使用要求。

③线圈的检查。用万用表欧姆档测量线圈两端（A1端、A2端）的电阻，测量出的电阻较小且不为0，则线圈为好，否则线圈不行用。

④触头的检查。在原始复位状态下，用万用表欧姆档测量接触器常闭触头两端（NC端）的电阻，电阻为0或接近于0，且手动压下活动机构后，电阻无穷大，

6/则常闭触头为好。手动压下接触器的活动部件，用万用表欧姆档测量接触器常开触头或主触头两端（NC端）的电阻，电阻为0或接近于0，且松手复位后电阻无穷大，则常开触头和主触头为好。（6）热继电器FR的检查。

①外观检查。检查热继电器的外观是否完好，动作机构是否正确牢靠，活动机构是否敏捷。

②技术指标的检查。检查热继电器的额定电流值是否与电动机的额定电流值相当，如不相当，应更换热断电器。

③触头的检查。在原始状态下，用万用表欧姆档检测热继电器的常闭触头两端的电阻，若电阻值为0或接近于0，且手动压下活动机构后，电阻无穷大，则常闭触头为好。手动压下活动机构，用万用表欧姆档检测热继电器的常开触头两端的电阻，若电阻值为0或接近于0，且松手复位后电阻值无穷大，则常开触头为好。

（7）时间继电器KT的检查

①外观检查。检查时间继电器外观是否完好无损，延时值调整是否敏捷。②技术指标检查。检查时间继电器的额定工作电压、工作电流是否符合电路的要求。

（8）位置开关SQ的检查。

①外观的检查。检查位置开关的外观是否完好无损，活动机构动作是否敏捷牢靠。

②触头的检查。在复位状态下，用万用表欧姆档测量常闭触头两端的电阻，电阻为0或接近于0，且手动压下活动机构后电阻无穷大，则常闭触头为好。手动压下活动机构，用万用表欧姆档测量常开触头两端的电阻，电阻为0或接近于0，且松手复位后电阻无穷大，则常开触头为好。（9）按钮SB的检查。

①外观的检查。检查按钮开关的外观是否完好无损，按钮活动动作是否敏捷牢靠。

②触头的检测。在复位状态下，用万用表欧姆档测量常闭触头两端的电阻，电阻为0或接近于0，且手动压下按钮后电阻无穷大，则常闭触头为好。手动压下按钮，用万用表欧姆档测量常开触头两端的电阻，电阻为0或接近于0，且松手复位后电阻无穷大，则常开触头为好。

7/5.2电气元件的布置与安装（1）布置试验电气元件

依据电气元件布置原则，根据试验模拟电气原理图所需的电气元件画出电气元件布置图。如图5-1所示。

（2）电气元件的安装①低压断路器QF的安装。

断路器底板应垂直于水平位置，固定后，断路器应安装平整，不应附加机械压力；

电源进线接在断路器的上母线上，出线接在下母线上。

②低压隔离器QS的安装。

8/低压隔离器应垂直安装，闭合操作时手柄操作方向应从下向上合，断开操作时的手柄操作方向应从上向下分。

母线与低压隔离器接线端子相连时，不应存在极大的扭应力，并保证接触牢靠。

③低压熔断器FU的安装。

低压熔断器的安装必需保证足够的电气距离，还应保证足够的间距，保证拆卸、更换熔体便利。

其余电气元件的安装无特别要求，但全部电气元件的安装都必需保证装、拆和检测便利，与底座固定牢靠，接线时拧紧接线螺钉，避开接触不良。

六、操作运行。

6.1预备工作

（1）查看装置背面各电器元件上的接线是否紧固，各熔断器是否安装良好；（2）检查接线是否正确。

逐线检查法：逐根线检查连接是否正确。

万用表检测法：对于主电路，在断电复位状态下，用万用表欧姆档检测L端和N端之间的电阻，此时电阻为变压器原边线圈电阻，电阻值较小但不为0。逐一手动按下各接触器活动机构，电阻变小但不为0，若要主电路正常必需满意上述条件。对于掌握电路，在断电复位状态下，用万用表欧姆档测量变压器副边输出端两端之间的电阻，此时应为KM6线圈电阻，电阻值较小但不为0，压下SQ3电阻应为无穷大，逐一压下各按钮，电阻值变小但不为0，若要掌握电路正常必需满意上述条件。6.2操作运行

（1）合上总开关QF，夹紧动作（灯M3-2亮），电磁铁得电（灯YA亮）；（2）压下位置开关SQ3，完成夹紧（灯M3-2灭），电磁铁失电（灯Y