控制混凝土及柱阳角漏浆质量问题QC

**建设***分公司QC小组运用QC法提高砼质量、控制柱阳角漏浆概况1活动实施2第一次PDCA循环2.1第二次PDCA循环2.2维持提高阶段3目录一、小组概况本小组成立于2001年，小组成员由公司工程部项目部管理人员组成及一线职工，近几年根据公司需要小组成员进行了一些调整，小组成立的初衷是解决工地上质量安全问题，本次活动地点**现代城项目部，现将本小组基本情况介绍如下：小组名称小组类型现场型小组人员8人本活动起止时间2006.8～2007.12注册时间2001.7活动频次1次/周，出勤率100％注册编号TQM教育时间48学时以上小组名称年龄性别组内职务及分工岗位职称文化程度58男组长/全面负责高级工程师大专26男副组长工程师大专28男组员助工大专27女组员助工中专26男组员助工大专25男组员助工大专45男施工负责人工程师大专43男质检员质检员高中工程概况****现代城高层公寓工程位于保定***中路***号，***人民法院****宿舍东侧，本工程建筑面积为46000m2，建筑高度79.8m，住宅部分为29层，裙楼为5层，地下1层；本工程为高级商住楼。主楼为剪力墙结构，裙房为框架结构。活动制度按照ISO9001的要求，建立健全质量管理体系，明确管理职责，严格执行规范，质量管理体系文件的要求。认真开展“班组自检”，“交接检”，“专检”的三检制度，对不符合质量标准的必须返工整改。质量问题做到“三不放过”，没有查明原因的不放过，没有追究到当事人和领导责任的不放过，没有制定出完整的整改措施的不放过。每月活动不少于三次，组织人员对砼工程施工质量进行专项检查，查出的问题要及时解决。建立赏罚制度。对质量好的施工队伍要进行奖励，不好的进行处罚。每天开工前，质检员要对前一天的工作进行总结，发扬好的做法，纠正不好的做法。

选题理由

1本工程的合同质量要求为优质结构工程，创“省优”工程。2本工程为高级商住楼，混凝土梁、柱是结构主体，质量好坏是确保工程优良关键所在，也是创“省优杯”的基础。3创精品工程，树企业形象，提高市场占有率势在必行，立公司品牌。QC小组成立后，小组成员对正在砼施工的质量进行了第一次检查，在本次检查中共检查了25根柱子、10根梁，所发现的质量问题，采取数理统计方法中的排列图法进行了分析，质量问题统计如表2所示，质量问题排列如图1所示。

2.活动实施现状调查P第一次PDCA循环2.1第一次PDCA循环序号质量问题频数频率（％）累积频率（％）1阳角漏浆2248.948.92阳角麻面1328.977.83挂浆511.188.94棱角缺陷36.795.65色差12.297.86污染12.21007合计45100.0表2质量问题统计图1质量问题排列图第一次PDCA循环目标确定和目标分析P目标确定

我们QC小组经过讨论制定了目标具体如下：1确保混凝土分项工程达到优良等级，从而为创优质结构做基础；2细部做法符合GB50204-2002《混凝土工程施工质量验收规范》；3工程观感质量达到上等水平，确保结构优良。第一次PDCA循环（1）工程目标明确，公司领导十分重视工程进展、质量情况，多次组织公司各部门及相关人员来现场检查交流指导工作，业主和监理单位高标准严要求也给我们增加压力，同时给我们各施工人员带来了动力（2）（3）我项目部技术力量雄厚，并有类似工程的施工经验，为实现目标提供了保证；为确保工程质量，我公司在人员机构、机械设备、资金等方面给予项目部大力支持，项目部在人、财、物各方面都有了保障。第一次PDCA循环分析原因P分析统计和排列图可看出阳角混凝土质量缺陷的主要问题为漏浆和麻面，为此，QC小组成员对此进行讨论、分析，进行因果分析如下：图2因果分析图一第一次PDCA循环图3因果分析图二第一次PDCA循环确定主因P根据上述因果分析图，QC小组从人、机、料、法、环等五个方面寻找，存在问题的原因，并对主要因素时行确认（见表3，★表示要因）。表3主要因素确认表序号因素内容验证方法验证结果要因确认人员★1操作者思想上不重视自检，复核、操作不认真现场调查汇总数据工程量大，重复操作多次后部分操作人员容易造成思想麻痹，班组在施工过程中对自检缺乏认识，不重视管理人员，复检时缺乏广度和深度。是主要因素2部分操作者技术水平低现场调查选定公司内质量过硬的木工、泥工、技术水平较高的班组不是主要因素机械3砼泵输送管过长、弯头多汇总数据输送泵管弯头多减少砼坍落度，现场尽量减少弯头不是主要因素接下表第一次PDCA循环接上表序号因素内容验证方法验证结果要因确认材料4砼坍落度偏大汇总数据砼掺减水剂后水灰比应严格按砼配合比进行控制不是主要因素★5模板汇总数据由于模板在施工过程中重复使用造成模板侧边不平直、拼装后缝隙过大，造成漏浆、砂带是主要因素★6模板所沾砼浆未清理干净现场调查模板拆除后砼浆未彻底清理干净，造成砼阳角表面麻面

是主要因素方法★7模板加固不牢现场调查在施工中，模板的加固扣件未逐个拧紧造成模板下沉或接缝不严密，模板刚度不够是主要因素★8砼振捣不当现场调查砼振捣时间过长，造成模板外涨，造成漏浆是主要因素第一次PDCA循环序号因素内容验证方法验证结果要因确认方法★9模板接缝不严密汇总数据施工拼装时，接缝未做好，模板缝隙过大是主要因素10脱模剂涂刷不均现场调查脱模涂刷不均匀，部分太厚，发生流淌现象不是主要因素11浇筑时与模板发生碰撞现场调查浇砼中料斗和钢筋及模板发生碰撞，事后未发现或未修复不是主要因素环境12天气下雨汇总数据砼浇筑时，因下雨造成砼表面缺陷，坍落度增大。不是主要因素接上表第一次PDCA循环制定对策P根据已确定的因素，QC小组开会逐一讨论，制定了实施对策。序号要因项目对策目标地点具体措施★1操作者思想上不重视自检，复核、操作不认真进行质量教育，落实岗位责任制，制定奖罚措施实行三检制从影响质量的人的因素上得到保证项目部对班组进行质量意识教育岗位职责教育，严格按施工工艺操作，制定落实奖罚措施同，并由班组长自检，施工员复核，质量员终检并派专人跟班监督，做及时发现及时整改★6模板边不平直更换不合格的模板平直、光滑现场对部分定型模板进行整修，购买新模板更换不平直的模板，投入资金购置复合板九夹板★7模板所沾砼浆未消除干净对拆除的模板及时进行清理模板无砼浆现场在拆模后，对模板表面进行彻底清除，务求清洁，指定专人负责，有人验收表4对策表接下表第一次PDCA循环序号要因项目对策目标地点具体措施★8模板加固不平严格保证地钢管或螺杆坚固阳角缝严密现场严格排查对钢管或螺杆紧固情况★9砼振捣不当快插慢拨预防过振不涨模变形现场对振捣手的控制，详细交底，快插慢拔★10模板接缝选用接缝选用合格模板改进工艺现场模板接缝处用海绵条作压条拼装后模板，内口用玻璃防水胶灌缝以确保接缝严密，指定专人验收接上表第一次PDCA循环对策实施D对策实施一对策实施二对策实施三对策实施四对策实施五为加强项目部和全体管理人员的质量意识，于2006年10月28日，项目负责人**组织召开全体管理人员及班组长会议，明确后阶段施工质量目标，严格“三检制”施工纪律，对违反质量纪律班组及小组人员进行必要的处罚，并组成施工负责人**、质量员****监督落实至班组全体操作人员。由材料员、质量员对已有模板进行全面彻底检查，对有缺陷的模板送到加工间整修，对变形、受损的模板清退出场。立模前，由项目部质量员对模板逐块进行外观检查，如发现模板表面尚有砼浆或脱模剂涂刷不均匀的，或接缝处不严密，双面胶未上的，通知班组重新返工。由施工员指导木工班进行模板施工，并严格要求，确保模板分项工程质量达到优良等级，由质量员检查，如果达不到要求则进行返工。由施工员指导砼班进行混凝土浇筑施工，采用插入式振动机进行振捣，软轴上作用处标上记号，确保混凝土分层振捣密实，快插慢拔不过振。做到施工中木工班值班随时检查模板情况，及时调整。第一次P仗DCA循底环效果检查C经过对铸策措施鼠的实施习，20高06年书11月档18日逆对已完蜜成的混丛凝土剪迹力墙和切柱的阳筒角质量另QC小饱组对其肌进行了阵认真检添查，检图查结果男如下：序号检查项目检查项数结果(有缺陷项数)1阳角漏浆3942阳角麻面3923挂浆3934棱角缺陷39无5色差3926污染393表5第一次P畏DCA循肠环总结A由于Q竭C小组疑准备工玻作充分匪，施工纠工序合巨理，各购工序环造节质量派控制有赏效，操归作人员他的重视省和有关四部门的朝配合协改助，砼患工程质密量有较登大提高脾，经检挖查砼面隐清洁光颤滑，内刃实外光亡，已经裳基本杜礼绝了阳扯角涨模芦漏浆和湖麻面等是现象，代说明第践一阶段优目标已佣经实现梅，但在栗细部观尽感方面绣，如砼逮表面尚勉有明显哥接缝痕慢迹，柱趴脚、柱坛顶接缝萄尚存在商着不平伍整的明宿显缺陷残，因此枝，我们脱决定进苦行第二络次PD尾CA循冲环。2.活动计实施现状调查PQC小组倚再次综合暂工程各梁个、柱子的描阳角观感仪质量检查差，并整理翼统计观感衬质量缺陷脚如下（见枣表6），络在根据质沾量问题缺冒陷情况画蓝出质量缺读陷排列图格（见图4长）。第二次鞠PDC辨A循环序号检查项目频数频率(%)累计频数(%)1根部接缝粗糙2553.2%53.2%2柱面不平整1225.5%78.7%3砼表面接缝明显48.5%87.2%4柱梁接缝不光滑36.4%93.6%5沉降缝不平直36.4%100%6合计47100%100%表6荐检查统计遇表图4绿质量赠缺陷排疯列图第二次P盯DCA循伯环分析原因P根据排扒列图，梅我们确挡定根部侨接缝粗粮糙，柱粮面不平炼整是影乎响观感叉质量的啄主要问阿题，我即们对这疏几个问茶题选用斥系统分珠析方法彻以寻找们质量问懂题的突啄破门。QC小组男成员经过亭讨论上一物个循环中宇还存在的海问题及这便次的统计鸣分析得出袖引起混凝析土细部主尸要观感质贞量缺陷的售主要原因赤是：（1）技坊术交底不但详，操作蜜人员对混皂凝土细部贝观感质量帆的苛刻要蹲求和分项药施工方案只及操作工滨序不理解墨，不重视呜；（2）义施工工允艺有缺艇陷，按苏传统支幼模法，辛根部施紫工工艺型本身存拍在缺陷史，不进光行改进若，细部臂观感质逗量无法祖进一步上提高。第二次怎PDC则A循环制定对策PQC小励组再次振讨论，安针对上愁述要因江制定出希相应的相对策，疮详见表狼7。序号要因项目对策目标地点具体措施1技术交底不详，工序责任制不明确加强技术交底工作明确责任项目部1、对全体工人进行培训教育，素质差的人员清退出场；2、加强技术交底，明确工序责任；3、落实奖罚措施，调动班组积极性2柱顶接头部位支模工艺存在缺陷改进施工艺消除缺陷现场1、对全体工人进行培训教育，素质差的人员清退出场；2、加强技术交底，明确工序责任；3、落实奖罚措施，调动班组积极性3柱脚接头部位支模工艺存在缺陷改进施工工艺消除缺陷现场QC小组组织专项开会讨论，决定采取，柱脚用水泥砂浆做3cm高柱模，砼浇筑前，先填5cm左右同标号水泥砂浆，确保与原砼支接处砼质量。第二次妈PDC骡A循环对策实施D对策实施一对策实施二对策实施三由项目部泰负责人*射*和施工蒜负责人*管***召亦集项目部腐管理人员斯和木工班视泥工班人笛员开会，窄对柱脚、猴柱顶的施手工工艺和灿工序要求典进行详细溉交底，并虚讲解混凝冻土细部观核感质量对芝创优的重圈要性，使游全体人员秃提高认识损严格明确及各工序的咸要求，同表时对素质将差的班组拔人员清退针出场，并敞进一步落衡实责任制顾，做到有屠奖有罚。由项目腔工程师插、施工宋技术人折员和施庸工负责然人针对虫柱脚接绣头，柱驰顶接头踩专用模盟具向班蝴组进行膊交底，终强调剪熄力墙顶屋模板安童装质量塑，安排耗专人制浅模。由连项目质强检员对络模具制紧作进行统验收，挑合格后览开始样作板施工育，并对夫样板施赚工存在蜜问题提直出改进税。经过样致板施工硬后，开快始正式令实施，锣根据Q四C小组患制定的脾施工工嘉艺，严顷把自检经、互检手、复核尤关，使择各分项正之间的衡工序安城排每一绢步都处胁于受控鬼之中，斯出现不敲符合规跪定坚决益返工，极合格后仰进入下煮一道工煎序。第二次袖PDC停A循环效果检查C按制定的标对策和要朱求，运用款于以后砼袭施工中，朵经对已完惹成的砼柱扣、梁质量攻及时检查木，以上措忠施实施后辨效果很好鞋，我们对覆混凝土质您量按有关板标准进行谋检评，表炭面观感质密量达到优测良结构水斗平，混凝妖土光滑密送实，无明固显接缝痕柿迹，柱脚固、柱顶、耗接缝平顺贿，阳角方咳正，表面烘平直。我网们又进行云了质量抽梦查，并与编第二次P俱DCA循兴环前的结跃果进行了醉比较（见秩表8）。表8第二次P境DCA循粉环前后梁角板柱观感冈质量缺陷