厂区循环水管道施工组织设计

国电宝鸡第二发电厂扩建工程厂区循环水管道配制安装施工方案PAGEPAGE8编制依据国电宝鸡第二发电厂（2×600MW级）扩建工程厂区循环水管道相关资料及图纸《火力发电工程施工组织设计导则》国电电源［2002］849号。《电力建设工程施工技术管理导则》国家电网工［2003］153号。我公司有关类似机组的施工经验与本工程有关的国家及行业颁布设计、施工及验收技术规范、相关标准等。工程概述宝鸡第二发电厂扩建工程位于宝鸡市辖凤翔县长青镇，地处宝鸡市东北32km处，东距凤翔县城19km。西临千河和宝中铁路，东靠石头坡村和宝冯公路，南与宝鸡第二发电厂一期工程相接。北面为扩建厂区——预留2×1000MW工程场地(拟暂作为本期工程施工场地)。进厂公路从宝冯公路引接进入电厂。厂址位于千河II级阶地，地形为狭长形带状地形，地表开阔平坦，长900m，宽800m，厂区自然地面标高为643m～660m，自然坡率14.3‰，电厂建筑坐标系与1954年北京坐标存在44°02地质为Ⅲ-Ⅳ级自重湿陷性黄土。场地下无矿藏，无文物。厂区按2×600MW级超临界海勒式间接空冷燃煤机组规划。布置格局从总体布置上看,仍为四列式,即由东北向西南依次为750KVGIS升压站、主厂房及炉后设施、海勒式空冷塔(排烟和脱硫并内)、煤场等。设计将空冷塔设置在炉后与煤厂之间一左一右摆开，输煤栈桥从两空冷塔中间穿过与侧煤仓间（在主厂房中部，两锅炉间之间）相连。整个厂区布置紧凑，占地面积较少。扩建厂区宽阔平坦，南北长850m，东西宽310m2。整个厂区自然地坪东高西低，最高处约为（1956年黄海高程系，下同），最低处约为，高差8m左右。南北方向高差较小，约为1m。厂区竖向布置设计顺应地势，由东向西坡向。空冷塔±（位于厂区中部）。工程名称：国电宝鸡第二发电厂二期扩建工程2×600MW厂区循环水管道安装工程.建设地点：宝鸡市凤翔县长青镇工程规模：2×600MW级超临界海勒空冷燃煤机组，同步建设烟气脱硫设施工程性质：扩建工程2.10.工期要求：总体工期：计划开工时间2008年12月16日循环水管道开始配制，计划于2009年5月1现场自然条件水文地质条件厂址位于千阳岭断块的东南角，区域地质相对稳定，无其他不良地质现象。全新统（Q4）黄土，层厚5.5m，III～IV级自重湿陷，[R]=1.0～上更新统（Q3）黄土，层厚11.4m，III～IV级自重湿陷，[R]=1.3～上更新统（Q3）卵石层，层厚5.3m，[R]=3.5～第三系（N2）亚粘土，层厚8.6m，[R]=～地下水埋深>25m抗震设防烈度7度‖类场地地震动峰值加速度为g（相当于地震基本烈度：VII度），反应谱特征周期0.40S。3.2.气象条件历年平均气压926.7mb历年平均气温℃ 极端最高气温℃极端最低气温℃ 平均相对湿度71%最小相对湿度0 1977多年平均降水量一日最大降水量144年平均蒸发量1201最大冻土深度33平均风速m/s最大风速19m/s（NW） .1降水日数103.9t/n雷暴日数20.9t/n盛行风向ES工程概况.工程范围工程范围原则包括：厂区循环水管道的所有工程。厂区循环水管线安装：循环水管道制作安装、防腐。长区循环水范围内的辅助建筑工程：冷却塔外循环水管道土建工程：包括但不限于土方开挖、循环水管道地基处理、垫层、检漏沟、检漏井、检漏槽、阀门井、放空井、砂石或土方回填等所有工作。4.2.施工概况4检漏槽、检漏沟及检漏井.1材料：沟、槽、井本体砼C30W6F150垫层：C10钢筋：HRB335钢筋保护层25mm；地基处理：1000mm厚2：8灰土，外放1000mm，压实系数0.97，四周回填土采用素土回填，压实系数不小于0.93；阀门支墩采用C20，二次浇灌采用C30细石砼；检漏井每隔15m设伸缩缝，缝宽30mm，缝之间用止水带连接，做法：浇灌砼时预埋橡胶止水带（底板应先用聚苯乙烯泡沫塑料板填缝，再放止水带），填入BW止水腻子，用砖石或石棉水泥封口。循环水管道DN2800对应检漏槽宽度为3000，循环水管道DN1800对应检漏槽宽度为2400。4.循环水管道敷设循环水管及其附属构筑物的设计地面活荷载除道路段外，均按10KN/m2设计，施工和运行期间严禁大于此标准荷载堆放；道路段按汽-20双行车考虑，施工和运行期间大于以上设计吨位的车辆不得直接从循环管沟上驶过。如必须通过，采取有效的临时措施。b、土工布反滤层采用单层无纺土工布，敷设时接缝采用搭接法，搭接宽度不小于30cm，且两层上下错缝，无纺布在存放及施工中应避免长时间曝晒或暴露，敷设好后立即复土以免性能劣化。4.回填要求：填方区采用挖出来的素土回填，压实系数不小于0.93；回填区采用素土回填，不得采用夹杂有石块、砼碎块、砖头、冻土硬块及大于100mm的坚硬土块。管顶以下的回填应在管道两侧对称分层同时进行，并须严格逐层压实，压实系数不得小于0.95，管顶以上500mm范围内压实系数不小于0.93；管顶以上范围内回填夯实时应注意不得大力夯击，尤应注意避免在其上用重型机具直接碾压，回填夯实避免在雨天进行，以防因积水发生浮管现象。回填夯实及时进行；循环水管外包灰土圈应逐层压实，要求压实系数不小于0.95。检漏槽内砾砂应分层压实，相对密度Dr≥0.70。4.3.主要工程量.厂区循环水管道敷设工程量主要工程量序号项目单位工程量1土方开挖m311000022:8灰土m364243素混垫层C10m31564检漏槽C30m31985检漏井C30m3286排汽阀门井7无纺布m32884-8mm小砂砾m2833091-4mm粗砂垫层m322810细砂垫层m347011素土回填m3140012沟、井盖板m349466检漏井500*1700*80块12排汽阀门井500*1200*80块32检漏沟1000*800*100块8013伸缩缝橡胶止水带m148砖m3L-600泡膜塑料m30.4BW密封腻子m3石棉水泥m314循环水管道敷设D2820100m1115循环水管道敷设D1820100m116循环水管道敷设D1020100m17阀门D250只818循环水管道调试（含水压试验）套2主要工程施工方案和施工措施.循环水管道的配制管道对接放样钢板下料防腐管道对接放样钢板下料防腐管道焊接管道卷制移交安装设备，工器具，材料准备.施工前准备开工前应统一校验测量工具，误差较大及残缺不清楚者严禁使用。材料到货后，钢板的边角可能不理想。所以，每张钢板下料时应注意检查钢板边沿质量及找方，如发现有不合格部分应切除整个边缘，如发现钢板有夹层应立即停止使用。.放样循环水管在计算展开长度时，所有管件的展开周长均按照（D外－δ壁厚）×3.1416进行计算，以免由于取值的不同而造成配制误差。注意：各部件周长偏差不得大于2mm。.管道下料下料前应把板垫平，进行方板，采用自动焊焊接中间接头无需打坡口（自动焊溶解性强，施用无缝作业,有缝时会出现洞孔）。卷管对接口坡口不应小于60º。.卷板卷板时钢板应与下边的两个滚筒之一对齐、平行，方可下落顶上滚筒压板。要注意用样板检验卷板的弧度，样板不应于小600mm。在卷板机上对口时把板的一端放在下面流筒上，先对两端；不错口，点进卷板机，放在滚筒正中时对板的中间位置。点对完成后，段焊，焊接点长度不小于板宽的1/3；焊接后，正顺方向各三圈，以保证圆度。方可下卷板机。.管道对口因自动焊焊接有收缩现象，可按每道焊缝－mm考虑。另外所有管道上有开孔处也存在收缩现象，总体考虑3－4mm。也可直接加长20mm,以方便安装对口（也可全部完成后切割坡口与图纸尺寸）。把卷好的管放在对口平台上，平台必须平直，以保证管道的平直度，两端的管段应带有单面30º坡口，以满足安装需要，坡口要在下料时打出来。对口时要求无缝对接，错口不能大于1mm,对口时管道可用千斤顶把管顶圆，以方便对口，有缝的位置用电焊点焊，不要满焊，以满足自动焊焊接工艺要求。对口时控制好总体尺寸，总长度要选当加长20mm，防止变形，方便安装。.自动焊接吊装拼接好的管道，用钢丝绳兜，不要直接用钢板夹夹管口吊装，以防止吊装变形，为以后的工作留下隐患。施焊前的准备：（1）把焊缝用电毛刷清理干净；（2）用气割把焊缝里的氧化铁等杂质吹扫、烧化掉，要仔细的烤。焊剂烘干。焊接：专人管理焊机（此人一定要仔细），配发一个好的防护眼镜，注意指针指准焊缝，防止跑偏。焊接外部焊缝时最好内部焊缝处做简单支撑（用顶支撑）气孔的处理方法由于各种原因，导致焊缝出现气孔或群孔现象，单个气孔用磨光机挖净，补焊；出现群孔的部位用气刨刨掉从新手工补焊。焊接完毕，自检合格，填写自检单，焊口交质检员验收。所有焊缝都必须进行渗油检验。无损检验按设计院提供的变更单中要求（若有超标缺陷，可采取挖补，挖补次数不超过三次）。焊接过程及焊缝检验遵循《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）要求。下自动焊架用钢丝绳兜的方法吊下，放置在上加固劲的位置式平台上进行下一道工序。.管道防腐钢管内外表面采用喷砂工艺，确保管道内外壁的清洁，清理后的金属表面光洁、平整、无锈块，表面露出金属光泽，涂刷前用毛刷将漆物表面再次清理。使用指定的型号、颜色及调配的涂料和辅助材料，绝对不使用超过质量保证期的涂料和辅助材料。涂料的调配过程严格按照厂家说明书和作业指导书中的要求执行。调配的涂料、颜色符合色差范围，色泽均匀一致。雨天、雾天、大风或湿度大于85%,不进行露天油漆工作。涂刷底漆均匀，覆盖严密，无透底及漏刷，每道漆干膜厚度符合设计要求，层间结合严密，黏附良好，无分层、起毛、龟裂现象。缠绕玻璃丝布平整，搭接宽度符合要求，涂料涂刷均匀。加强级防腐要符合工艺要求。管道运输过程中使用尼龙绳绑扎，管子在运输车上要加隔离物，防止碰伤防腐层。如果管道在安装过程中有损坏的部分及时补防腐。5.2.循环水管道安装.土方施工主要施工方法.1.厂区测量控制网根据厂区总平面布置图、厂区地下设施布置图及设计提供的定位（高程）桩，确定厂区方格网，并将平面及高程桩标注在厂区方格网布设图上。布设遵循“从高级到低级、从整体到局部”的原则，而选点工作本着全面规划、远近结合的指导思想进行工作。方格网布设时要求相邻点通视良好，导线边长大致相等，最短边不应小于50m，并便于扩展和加密。为确保工程施工的一致可靠性，先进行主厂房轴线控制网的测量，然后从该控制网上引出全厂控制网。高程控制网分两级进行布设，首先沿厂区方格网点布设二等水准网，作为施工现场的高程控制网，然后根据厂区高程网布设各高程控制点，厂区高程控制网一般采用水准仪测量法，然后再用图根点加密。一级导线网由业主提供，根据提供的厂区测量基准点及测量资料复核现场测量控制网，由各建构筑物图纸平面坐标、标高，测量放线定位，设置半永久性控制桩为标志进行保护，绘制放线成果图。依据建筑构筑物定位桩标志，进行轴线加密设桩，作为施工轴线控制点。.2.测量放线用于本工程所有的测量仪器必须按照有关的要求进行年检，测量班及各工程队均配备经校验合格的钢卷尺，并根据气温对尺长进行修正。.3.土方开挖、地下管沟施工方案地下设施为现浇混凝土结构，包括各种沟道、池、井等。由于地下设施复杂、项目繁多，再加上交叉作业多，因此必须有合理的施工顺序。施工顺序：回填土配合地下设施施工为原则，由深到浅，当基础与沟、隧道相距较近时，先设备基础，后沟道隧道。b、挖方、填方施工流程定位放线——开挖——放线——校核——验收——500mm厚碎石垫层——300mm厚中粗砂垫层——水管安装——验收——中粗砂垫层补角——素土回填至管顶500处——一般土回填至场平标高。c、主要施工方法(a)测量开挖区域的地形地貌，计算挖方量，并报监理认可，校核工程量。(b)依据控制桩放出施工中心轴线，按开挖图纸放出开挖底线和开口线。(c)开挖时将可用于回填的土运往弃堆存放，不能用于回填的土运往甲方指定的地点。(d)土方开挖过程中，分两次开挖，第一次开挖至，第二次开挖至设计深度以上200mm人工开挖之设计标高，采用挖掘机刷坡，辅以人工进行修整。进入循环水泵房管段采用先下后上的开挖方式，在下面管段回填至上面管段设计标高时，方可进行上面管段开挖工作，开挖完成后进行整平，标高偏差0～-50mm。同时进行修边和清底。整平完成后，申请验槽。(e)回填土料根据要求采用素土或一般土，要求土料中不得含有有机杂质，土料进场前应进行含水率测定。(f)回填前清理基底的建筑垃圾、积水、淤泥等，测设控制标高，根据回填高度确定分层数，划出虚铺分层线,虚土铺设厚度控制在250mm以内。(g)基底原土碾压密实（边、角部位采用人工夯实），做好铺土准备。(h)铺土：土料粒径不应超过分层压实厚度≯5cm，土料粒径较大时，应用钉耙打碎。厚度控制：根据铺土分层线在土料铺摊过程中拉棉线控制。铺摊完后清理垃圾杂物，保证土料洁净。若土料偏干，需洒水湿润，若土料含水率偏高，需进行晾晒（参照土壤击实试验报出最优含水率、最大干密度）。(i)机械打夯：打夯遍数为3～4遍；注意边角部分是否到位，不到位处人工夯实。(j)取样：每个单独基础至少取一点，基槽每10～20m,不少于1点。大面积基坑每50㎡～100㎡、基槽每10m抽查一处，但均不少于5处，接茬处至少检查5处。(k)边缘接茬处理：回填接茬处应留阶梯（踏步）状接茬，要求相邻上下阶梯下一阶比上一阶伸出距离不得≤500mm。(l)铺设最后一层土料时，必须严格控制土料厚度，控制好回填土顶面标高及平整度，以免造成返工或标高未达到设计要求而补铺。(m)管顶以下的回填应在管道两侧对称分层同时进行，每层虚铺厚度不大于250mm且严格逐层夯实，压实系数不小于0.93，同时要特别注意管子与砂垫层接触部分的夯实质量。(n)碎石垫层采用3～5cm碎石，个别粒径最大不大于5cm，碎石应为级配良好的硬质碎石，含泥量不大于5%，且不得混入软弱岩石或风化的石料。铺垫采用平板震动器振实以保证压实系数不小于0.90。(o)中粗砂垫层采用打夯机分层夯实，以保证相对密度不小于0.67。d、钢筋混凝土基础施工方案（a）零米以下基础应本着先深后浅的原则，为了合理安排施工顺序和劳动力组织形成均衡连续施工，施工时应充分考虑施工通道，以保证施工料具运输畅通。(b)模板工程：地下不外露基础模板采用定型组合钢模板，所有外露混凝土采用竹胶板配制模板。竹胶板模板施工前要根据使用部位认真设计配板，施工时要定点配制，严格控制误差，施工中要轻拿轻放，严防损坏。模板的固定支撑采用钢管支撑架和加套管对拉螺杆。(c)钢筋工程：基础中的所有钢筋均在钢筋加工车间配制，运至基坑现场绑扎，钢筋加工及绑扎必须符合设计和规范要求。(d)混凝土工程：基础混凝土采用混凝土泵车直接布料浇筑的方式，独立基础的施工缝宜留设在基础大方角台阶顶面，梁板式基础或要求整体一次浇筑完成的基础不留设施工缝，基础间连系梁施工缝应根据现场情况留设。e、管道安装方案1、检漏槽、井验收合格，小砂砾铺设好后即可进行循环水管道安装工作。2、施工方法施工工艺流程：管道运输至管沟边缘→现场再次组焊→管道吊装下管至安装位置→沟内组合安装→焊接→外观质量检查→焊缝处防腐工作→报检验收。依据现场情况确定下管方案，采用现场组合成较长管段，多台吊车抬吊下管方法，以减少焊接弊端引起的渗漏现象。管道下至管够后再次组合焊接此道焊缝由技术水平较高的焊工施焊确保100%合格。焊工自检后报质量员检验，合格后方可进行仿佛补缺工序，防腐工作完成后检验合格即可进行回填工作。施工平面布置(附图)6.1力能布置6气源布置氧气、乙炔、采取集中供应，压缩空气采用一台空压机，布置于施工组合场。6电源布置根据施工总平面规划布置，施工现场布置两个主要施工用电区，即电焊机房施工用电区、卷管机施工用电区与喷沙防腐用电区。均能满足用电要求。6.2施工机具布置卷管机挖坑后放置于下滚筒和地平面平的位置,电焊机集中布置场地中部东北侧,吊车站在卷管机旁配合卷管。6.3场地划分组合场东侧为循环水管道配制区，西侧为喷沙防腐区（祥见施工场地平面布置图）。7.冬、雨季主要施工措施冬季施工方案.公用部分①入冬前对取暖设施进行全面检查并加强用火管理，施工现场严禁明火取暖，及时清除火源周围的易燃物，以防失火。②临时取暖设施布置合理，定置安放温度计，并派专人记录。③个人防护物品防滑棉鞋、棉安全帽、棉衣等要配备齐全并正确使用。④室外水源、电源均要做好保温防冻工作。⑤对消防器具进行全面检查，对消防设施做好保温防冻措施，并及时清理施工现场，保证消防道路的畅通。⑥入冬前根据施工任务提前向混凝土集中搅拌站提出冬施配合比要求，督促其做好调研、检验、试验工作，做好物资准备工作。⑦积极排除场地积水，并在施工场地和建筑物周围设排水沟道。这不仅能消除因施工现场用水而造成的场地结冰，同时也能有效地防止地基和基础被水浸泡。⑧及时清除现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水和霜雪，并采取防滑措施。⑨所有管道内的积水必须及时清除，以防冻裂管子。⑩对泵类润滑油脂定期检查，防止受冻。..土方工程①土方开挖完毕后，在未冻土上及时覆盖一层保温被等保温材料，以防已挖完的基土冻结。②填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料。③回填料不允许有冻结的冰块、砂块、土块，回填工作应连续进行，防止已填土层受冻，当天应尽量回填完一步土，隔夜施工时，夜间用双层岩棉被覆盖，第二天再继续回填。.钢筋工程①钢筋加工场搭设防风保温棚，以满足钢筋加工对气温的要求。②钢筋的负温焊接须在环境温度高于-20℃③在负温条件下使用的钢筋，施工时要加强检验：在运输和加工过程中要防止撞伤和刻痕；并逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。④雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接冷却的接头避免碰到冰雪。.混凝土工程①冬施之前，入冬前根据施工任务提前向混凝土集中搅拌站提出冬施配合比、混凝土性能、出模温度等要求，并督促检查其准备工作和保质保量提供合格混凝土的能力。②进行热工计算，确定各项温度参数、保温材料及保温层厚度。③混凝土浇注前用空压机吹风，清除模板及钢筋上的冰雪，不得采用水冲的方法清理，防止模内结冰。④为减少热量损失，在混凝土浇筑前，将模板外侧，包括底梁处皆用岩棉被包裹严密；浇筑时，利用架管和苫布搭设防风挡墙；在新浇筑的混凝土表面随抹面随铺盖保温材料，并且要先铺一层塑料薄膜后再覆盖防火岩棉被。⑤加强混凝土的测温工作。混凝土浇筑完毕后每隔2h测温一次，防止混凝土达到临界强度前受冻，达到临界强度以后每隔6h测温一次。并做好纪录，随时掌握混凝土的温度动态，以边采取相应措施。雨季来临，往往伴有大风、雷电，因此我们在做好雨季施工措施的同时，还要充分做好防风、防雷、防塌等方面的措施。⑴汛期到来之前，施工现场及生活区的临建设施及高架机械均进行修缮和加固，防汛器材及早准备。⑵完善施工场所及施工机械的防雷措施。各种高架施工机具的避雷装置均在雨季前全面检查，机电设备及配电系统均进行绝缘检查和接地电阻测定。室外的施工机械设备的电源部位均要搭设防雨设施，防止发生漏电导致触电事故。⑶加强防洪措施，合理安排场内排水，以免积水浸泡设备。⑷雨季施工要加强防风意识：揽风绳的加设要经过专业人员的计算；当风力达到五级及以上时，不得进行起吊作业。⑸雨天、风天避免室外高空作业，不可避免时，要有可靠的防滑措施，如安全带、穿防滑鞋等。⑹雨季施工的建、构筑物基础，基坑内设排水沟和集水坑，用潜水泵及时排出积水；基坑边坡处用加厚塑料布覆盖，并注意搭接处密封良好；基坑上开挖线外侧用沙袋堆成围堰，避免场地雨水流人基坑。⑺加强原材料、半成品的防护：材料堆放场地硬化，水泥要堆放在位置较高的棚库内，钢结构及钢筋堆放时要用道木垫空，以防生锈，并提前准备防雨材料必要时及时覆盖。⑻混凝土施工要及时测定砂石含水率，合理调整配合比。刚浇筑完的混凝土，如遇到下雨，为防止雨水冲刷，应覆盖充足的加厚塑料布并适当撑起以保证混凝土表面质量。⑼雨季装修材料要妥善保管，防止雨淋受潮。在室外存放时要铺垫并覆盖好，且作好经常通风的工作。⑽水暖电气钢材进厂须做好除锈工作，并及时涂刷防漆两道。堆放位置要加垫、分类分层，必要时遮盖以免雨淋，并在雨后做好通风工作。雨期对电气产品和器具要进行特殊保管，产品必须置于室内，保持通风，重要设备要安通风机或电扇，室内不能进水，严防潮气侵入。⑾起重设备停放或行驶时，其车轮或履带外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍，并对起重设备的基础、支撑点要考虑防滑移，防倾覆的措施，例如：加固、加宽地基土；基础加深、加宽；加设排水沟等。⑿雨天过后，对临时设施、脚手架、机电设备、电源线路等进行检查并及时修理加固。有严重危险的立即排除险情。⒀水管、电缆管、室外进户管要堵塞，防灌水，对地下坑、井中的泵机要采取措施，防浸泡，必要时设专人看护。⒁安装完毕的设备，各接口要进行临时封堵，以免进入杂物或雨水，使设备产生锈蚀。⒂电焊机、热处理设备等应集中布置在集装箱内，如有特殊情况需露天布置电焊机或热处理设备时应搭设防雨棚。所有设备应按冬雨季保养维护规程进行管理和维护。⒃在焊接重要部件或使用低氢型焊条时，焊条必须盛装在100—150℃⒄雨天应检查焊条库的温度、湿度，必要时将红外线灯及除湿机全部打开，以保证焊条库的温度、湿度要求。⒅打磨的坡口遭遇雨、雪天气，如当天不能焊接，应在坡口部位涂上黄油，并包裹塑料布，以免生锈；第二天焊接前应用丙酮擦洗于净，再用火焰对坡口中心线两侧不小于100mm的部位进行加热，以使坡口附近残余的水汽蒸发，避免造成焊口缺陷。⒆在雨季潮湿的地面上使用电焊机，合闸时脚下要垫上干木板等绝缘物；焊接把线裸露处必须使用绝缘胶布包好，以防触电或电弧打坏钢丝绳或其它设备，下班时注意切断电源。⒇不可避免在雨天进行焊接时，采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到雨水，以防止损坏设备或造成淬火。8施工计划根据业主的要求和施工组织总设计的网络计划，配置工程开工时间为2008年12月16日开始，到2009年5月16日止，间接空冷系统循环水管道全部安装完毕达到水压试验条件。8.1.主要控制点：2008年2月16日：2009年5月16日8.2.劳动力供应计划根据本工程的特点，在不同施工阶段需用劳动力人数不同，施工高峰期人数共计100人，劳动力计划曲线如下：劳动力曲线图人数1008060402008年12月09年1月2月3月4月5月6月时间8.3.主要施工机具配备计划机械投入计划机械设备名称型号规格数量制造年份额定功率原/现价值（万）1汽车吊QTZ162台2006212自卸汽车EQ3008G2辆2004213混凝土搅拌机5001台200330m3/h154交流电焊机10台2006235直流电焊机AX326台20062126钢筋切断机GJ10-401台20057钢筋弯曲机GJ6-402台20058插入式振捣器D50-7010台200719蛙式打夯机HW-18110台200780Kg10液压卷扳机20×200012007611自动焊机MZ-100022006812角磨砂轮机4台200713半自动气割机CG-405台200714喷砂除锈机2套200415焊条烘干箱DH-302台200519.施工组织机构组织机构设置：9.1.组织机构图项目经理项目经理总工总工生产经理生产经理生产经理生产经理质检专工土建专工安全专工安装专工质检专工土建专工安全专工安装专工各班组班组长各班组班组长全体施工人员全体施工人员10.1.技术指标单位工程优良品率分别不低于98%,合格品率100%。10.2.质量方针科技为先，质量为本，规范管理，追求卓越。向顾客提供满意的工程和服务。10.3质量目标强化职工质量意识、建立强有力的质量保证体系，管道配制符合验评标准，创建全优工程。10.4.质量保证体系项目经理项目经理总工总工生产经理生产经理生产经理生产经理质检专工土建专工防腐专工安装专工质检专工土建专工防腐专工安装专工各班组班组长各班组班组长全体施工人员全体施工人员10.5.质量策划贯彻执行公司的《质量保证手册》、《质量保证程序》《质量计划》。编制配制施工组织设计和质量计划。编制作业指导书。制定出切实可行的预防质量通病措施。重要的施工项目编制施工方案。采用新技术、新工艺、使施工质量进一步提高。对特殊工作人员进行培训，持证上岗。按要求进行产品标识和质量记录。重要设备采取防护措施。10.6.文件和资料控制10.6质量体系用文件和资料。质量保证手册，质量保证程序，质量计划，作业指导书。工程质量用文件和资料。设计院图纸，厂家图纸和资料，验收规范和验评标准，施工工艺卡。10.6作好文件的发放，接收记录。建立文件和资料清单。使用文件和资料的有效版本。10文件和资料更改编制文件和资料更改一览表。设计变更按设计变更管理制度执行。施工中的各种措施、方案按规定进行审批，不经审批人同意不得私自进行更改。10.6过程控制：对工程技术人员、起重、施工人员进行培训。对施工机械和设备进行正确使用、维护和保养，并保存其技术状态记录。对作业指导书或施工方案中规定的环境条件进行控制，使其符合要求。对设备和材料进行检验，并有记录。对产品应进行标识，硬件上的标识应醒目、易懂、可靠。编制出预防不合格（质量通病）目录，对产品定出控制和预防不合格品措施。对施工中的不合格品进行控制，保证工程质量符合规定的要求。对施工出现的紧急放行和例外转序，应做出标识和记录，按程序规定进行审批后方可执行。对施工技术交底、作业指导书及计划实施严格按规定执行。对质量活动中要求形成的质量记录进行控制，及时收集并送交有关单位。11.安全管理11.1安全目标杜绝人身死亡事故；杜绝人身重伤事故；杜绝重大机械、设备事故；杜绝重大火灾事故;杜绝重大交通事故;减少人身轻伤事故；减少重大未遂事故；人身负伤率不超过5‰；安全隐患整改率达100%；争创“无事故工程”。11.2安全保证与安全监督体系：（附表）11.3安全技术措施11认真贯彻执行安全工作的方针、政策、法令和规章制度，坚持“管理生产必须管安全”的原则，在计划、布置、检查、总结和评比施工任务的同时，计划、布置、检查、总结和评比安全工作。11坚持施工人员安全考试制度，不符合者不得上岗。11落实各级人员的安全职责，文明施工职责，使每一个管理人员、施工人员明确其安全职责，做到有责可查，有据可依。11加强安全教育和文明技术培训工作，定期进行安全教育、安全培训，提高职工的安全意识与文明施工意识，提高职工的安全技术水平。11充分发挥安全检查监督的作用，每月进行一次队级检查，每周进行一次班组检查，及时检查发现消除事故隐患。11发挥技术管理对安全施工的保证作用，所有施工项目必须有安全技术措施，并严格进行交底与签字，确保各项措施得到认真实施。11建立安全目标责任制，全队各级人员根据公司、队级的安全目标职责与安全职责。提出安全工作目标，对安全目标实施情况进行月考核及年考核，将考核结果与安全工资、安全奖金挂钩，根据考核结果进行奖罚。11.制定规范实现文明施工制度化、标准化。11.1.将文明施工作为安全工作的一项重要内容，纳入安全管理，并作为各级人员各施工项目的安全考核标准。11.氧气、乙炔管及焊接统一管理，集中布置，分散设点，减少施工现场线带乱拉乱扯的现场，减少工器具的准备时间和职工的劳动强度，保持现场的整洁程度。11.3.现场的设备、材料、工器具必须摆放整齐，标明名称。管理责任到人。11.4.收工时实行谁施工谁清理原则，实行工完料净场地清。11.4.安全和文明施工措施安全和文明施工目标不发生人身死亡事故；不发生重大施工机械设备损坏事故；不发生重大火灾事故；不发生负主要责任的重大交通事故；不发生环境污染事故和重大垮（坍）塌事故。重伤率控制在1‰，轻伤率控制在5‰，严格控制各种习惯性违章。；.职业健康目标杜绝职业病的发生；杜绝员工集体中毒事件；杜绝大面积传染病的发生；.环保目标不发生重大环境污染事故，施工期间生活、建筑垃圾集中存放、妥善处理；水土保持工作按照批准的水土保持方案和审查意见全部实施；实现废水污水达标排放；厂界噪声符合国家标准；.安全施工管理模式在施工过程中，我们将认真贯彻执行国家“安全第一、预防为主、综合治理”的方针、电力行业安全工作规程、规定。按照国家和上级有关要求建立健全有系统、分层次的安全生产保证体系和安全生产监督体系。明确各级人员的安全职责，并在施工过程中对各级安全生产责任制的落实情况进行考核，以确保安全生产保证体系和安全生产监督体系的有效运行。建立三级安全生产监督网络：项目部配备足够的、具备资格的专职安全管理人员负责所属现场的全面安全管理，工地和外包队伍设专职安全员，班组设兼职安全员,同时明确各级安全职责，并充分发挥各级领导和安全管理人员的作用，形成一套有效的安全生产指挥和安全生产监督管理体系，以确保安全目标的实现。在本工程的施工过程中，严格按照GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》的要求建立、保持并实施职业安全健康管理体系，按照相关标准要求进行体系运行和维护，对职业安全健康工作进行程序化、规范化、标准化、科学化管理，持续改进安全健康绩效。.文明施工管理模式按照GB/T24001-2004《环境管理体系规范及使用指南》的要求建立、保持并实施环境管理体系，按照相关标准要求进行体系运行和维护，对环境管理和文明施工工作进行程序化、规范化、标准化、科学化管理，持续改进环境管理和文明施工的绩效。项目部将在生产过程中努力实现文明施工，不断改善员工作业环境，有效地管理作业场所中各种生产要素，使之保持最佳状态，努力消除可能导致事故发生的根源；从源头减少污染物的产生、排放，加强对现场及工地周围环境的保护，避免污染、噪音或由于施工方法的不当造成的对公共人员和财产等的危害或干扰。项目部将在生产过程中不断加强对成品的保护，特别要防止人为的破坏和因职责不落实而导致的损失。为了保证施工现场的环境保护和文明施工，项目部将设立以下机构或人员对本工程的环境保护和文明施工工作实施日常管理：⑴项目部成立文明施工领导小组，明确各级人员的职责，负责领导现场文明施工管理工作，定期组织全面的文明施工大检查。⑵项目部成立文明施工专业队伍，负责项目部所属现场公用区域的日常清理工作。⑶项目部设专人对现场文明施工情况进行日常的监督检查和维护。.职业安全健康与环境管理体系按照GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》和GB/T24001-2004《环境管理体系规范及使用指南》的要求建立、保持并实施职业安全健康管理体系和环境管理体系，按照相关标准要求进行体系运行和维护，对职业安全健康、环境管理和文明施工工作进行程序化、规范化、标准化、科学化管理，持续改进职业安全健康、环境管理和文明施工的绩效。1）机构人员保障为了保证职业安全健康管理体系和环境管理体系在本项目中的有效运行，我们将在施工前明确项目部各级人员、各部门、各工地在体系运行中的职责，明确体系各要素的责任归口部门，保证机构人员的设置，职责的落实。同时，项目部将明确一位副总以上的领导直接主抓职业安全健康管理体系和环境管理体系的日常运行与维护工作。2）辨识评价工作的开展在工程开工阶段，我们将对工程中存在的风险、危险源以及施工中存在的各类危险因素、环境因素进行全面、全方位的辨识，制定相应的控制措施。除此之外，为了对各类风险、危险源以及施工中存在的各类危险因素、环境因素进行有效的预防预控，使危险因素、环境因素的辨识工作做到全面，我们将在本工程施工过程中，结合工程的实际和进展，在编制作业指导书、施工方案时，对分项工程中存在的风险进行动态的辨识评价工作，制定详细的控制措施，严格执行对施工人员的交底签字制度，在施工过程中严格落实执行。参照国家标准GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》和GB/T24001-2004《环境管理体系规范及使用指南》的要求，充分考虑作业的环境、范围、时间、专业、层次、所需材料设备等，认真划分作业活动，参照GB6441-86《企业职工伤亡事故分类》和GB/T13816-92《生产过程危险和危害因素分类代码》的规定，考虑到三种时态（过去、现在、将来）和三种状态（正常、异常、紧急）的影响，对工程施工过程中存在的风险进行全面辩识评价。3）各类危险因素、环境因素的相应对策我们对各类风险、危险源以及施工中存在的各类危险因素、环境因素的相应对策主要有以下几类：⑴实施目标管理，制定相应的目标、指标及管理方案进行控制；除前面所述的各项职业健康、安全、环境管理目标之外，项目部将按照体系、标准的要求对目标、指标进行层层分解细化，分解到各个相关部门、人员。而相应的目标、指标及管理方案中均要明确具体完成时间、具体措施和责任人，并按照计划对其落实、执行情况及目标、指标的完成情况进行监督、考核，以保证总体目标的实现。⑵通过运行控制程序对日常性的工作中存在的风险进行控制；在本工程施工过程中，项目部各级将严格执行国电公司有关安全管理的标准和我公司的职业安全健康管理体系和环境管理体系程序文件、企业安全管理标准，防止各类事故的发生。⑶制定相应的管理制度、作业文件进行控制；由于各施工现场存在不同的实际情况，如地域、环境、人员、施工方法、工序安排、机械设备配置，对这些在程序文件、管理标准中无法全部详细规定实际情况，项目部将制定一系列有关安全、职业健康、环境保护及文明施工的管理制度、作业文件，并在施工过程中严格落实。⑷制定有针对性的专项安全措施进行控制；对施工过程中的重大施工项目、具有事故频发性的施工项目、普遍存在重大危险因素及重大环境因素的分项工程、薄弱的管理环节等，我公司定期开展专项安全治理整顿活动，如：安全用电的专项治理、规范脚手架的专项治理、反习惯性违章的专项治理、外包队伍管理的专项治理等，在工程的不同阶段，加强对薄弱环节的安全与环境管理，以防止不良绩效的发生。⑸制定相应的应急预案对突发事件进行控制。按照国家标准GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》、GB/T24001-2004《环境管理体系规范及使用指南》，对异常、紧急状态发生的情况以及突发性的事故、事件，我公司已经建立了一套应急预案与救援体系。按照国电公司安全管理的要求，根据施工现场的实际，项目部将建立完善一套应急预案与救援子系统，编制各种有针对性、可操作的应急预案，保证物资与人员机构的配备，定期演练，以保证在发生突发事件时，在紧急状态下，最大限度地减小事故、事件的扩大，减少损失，防止事态的扩大与恶化。.安全健康与环境管理工作保障1）安全生产保障资金的来源和支付（1）按照《火电、送变电工程建设预算费用构成及计算标准（2002年版）》中计列的“安全技术措施”执行。（2）按照原电力工业部和原国家电力公司关于“电力工程概算中计列安全措施补助费”的规定，确保在本工程中安全措施补助费的计列与提取。2）安全生产保障资金的投入项目和幅度（1）劳动保护用品，主要用于购置施工人员得个人劳动保护用品，占总量的25%。（2）安全卫生设施，主要用于为保证施工现场、作业场所具备安全生产环境而设置的各种安全防护设施和采取的安全技术措施，占总量的40%。（3）安全宣传培训教育，主要用于购置或编印安全技术、劳动保护、安全知识的参考书刊物、宣传画、标语、幻灯及教育光盘等；建立与贯彻有关安全生产规程制度的措施，占总量的25%。（4）安全技术更新、改造，主要用于为保证生产安全而进行的各种技术革新、改造，占总量的10%。3）建立健全现场安全文明施工管理制度根据国家、陕西省及北京市有关安全生产法律法规和《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（简称《规定》）等行业法规的要求，结合现场实际，严格执行业主的相关管理制度和监理方的有关要求。.各类控制措施在本工程的安全健康与环境管理工作中，我们将认真贯彻落实国家、国家电网公司、陕西省及北京市关于安全健康与环境的法令、法规、条例以及业主的有关安全、健康、环境管理和文明施工的规定。坚决服从业主、监理方的统一指挥、统一管理、统一考核。并制订各类易发人身事故的主要措施如下：1）防高处坠落事故⑴按照《电力建设安全工作规程》和上级的相关要求，项目部制定“防高处坠落事故”实施细则，并认真执行。在编制施工措施、方案时，应尽量采取地面组合，以减少高处作业。按照建筑部建质[2003]82号文《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》的要求在施工组织设计中编制预防高处坠落事故的专项施工方案和安全技术措施，并组织实施。⑵项目部每年组织所有高处作业人员进行体检，严禁有职业禁忌病人员从事高处作业项目。高处作业人员应使用绳梯或钢筋爬梯上下攀登时必须使用攀登自锁器。⑶加强高处作业人员和相关管理人员对规程、规范和安全知识、急救知识的学习、培训，切实提高自保能力和水平。⑷高处作业的平台、布道、斜道等临边应装设栏杆，不具备装设防护栏杆时，应设置水平手扶绳。高处作业的安全防护设施必须达到标准化的要求，垂直通道、水平通道、临边等防护必须齐全、可靠。施工作业同步张挂安全网。安全网的内在质量和张挂间距等必须符