仓储发货管理工作方式培训仓储出库业务流程与标准方法

工作培训仓储发货管理

1发货管理概述发货作业，也称出库作业仓库根据业务部门或存货单位开出的发货凭证，组织货物出库登账、配货、包装、出库等一系列作业的总称。发货作业的管理要求准确及时安全发货的形式提货指由领料部门按需用部门所填制的领料凭证，用自备的运输工具到仓库提取货物。它具有“提单到库，随到随发，自提自运”的特点。自提方式是物品发放的重要方式。发货的形式送货指仓库管理部门直接把货物送到需用部门手中的一种物品发放方式。送货具有“预先付货、按车排货、发货等车”的特点。发货的形式托运由仓库管理部门将物品通过运输单位托运，发到物品需用单位的一种发放方式。按运输方式不同，托运可以分为整车货物托运、零担货物托运、集装箱货物托运三种。发货的形式过户储存货物所有权的转移，货物不出库。仓库必须根据原存货人开据的正式过户凭证予以办理过户手续。过户凭证可以代替新存货人的入库凭证，仓库据此向其开出储存凭证，并另建新的货物明细保管账。对原存货人来说，过户凭证相当于其出库凭证，仓库据此进行货物出库账务处理。发货的形式取样取样是指提货单位出于了解货物质量以及其他业务的需要（如介绍货物等），到仓库提取货样。发货的形式移仓移仓即货主单位由于业务上的需要或保管条件的要求，将储存的货物从某一仓库（或仓位）转移到另一仓库（或仓位）的发货方式。移仓分内部移仓和外部移仓。内部移仓填制仓储企业内部的转仓单，并据此发货；外部移仓则根据货主填制的货物转仓单结算和发货。发货业务流程基本程序包括：发货前的准备核对发货凭证查对库存及备货复核货物包装交接清点登账及档案管理发货业务发货准备包装整理货物的组配、分装包装材料、工具和用品的准备待运货物的仓容及装卸机具的安排调配发货作业组织出库业务核对出库凭证仓库接到出库凭证后，由业务部门审核证件上的印签是否齐全相符或有无涂改。审核无误后，按照出库单证上所列的物资品名规格、数量与仓库料账再做全面核对。无误后，在料账上填写预拨数后，将出库凭证移交给仓库保管人员。保管员复核料卡无误后，即可做物资出库的准备工作，包括准备随货出库的物资技术证件、合格证、使用说明书、质量检验证书等。出库业务核对出库凭证凡在证件核对中，有物资名称、规格型号不对的、印签不齐全、数量有涂改、手续不符合要求的，均不能发货出库。出库业务备货保管员对转来的货物出库凭证复核无误后，按其所列项目内容和凭证上的批注，与编号的货位对货，核实后进行配货。出库业务复核查对货物出库的复核查对形式可以由保管人员自行复核，也可以由保管人员相互复核，还可以设专职出库物资复核员进行复核或由其他人员复核等。复核后保管员和复核员应在“货物调拨通知单”上签名。出库业务复核查对复核内容的主要内容包括：货物品种、规格、型号、批次、数量、单价等项目是否同出库凭证所列内容一致；机械设备的配件是否齐全，所附证件是否齐全；外观质量、包装是否完好等。出库业务包装1）根据货物的外形特点，选择适宜的包装材料并节约使用，包装尺寸要便于货物的装卸搬运和运输。2）货物包装要符合运输的要求。①包装应牢固，防潮、安全。②包装外要有明显的标志。③不同运价的货物应尽量不包装在一起，以免增加运输成本。④严禁性能抵触、互相影响的货物混合包装。出库业务清点交接货物经复核后，如果是用户自提方式，则将货物和单据当面点交给提货人，办清交接手续；如是送料或办理托运的，则与送料人员或运输部门办理交接手续，当面将货物交点清楚。交清后，提货人员应在出库凭证上签章。出库业务登账及档案的管理交接清点后，保管员应在出库单上填写实发数、发货日期等内容，并签名。然后将出库单连同有关证件资料，及时交货主，以使货主办理货款结算。档案清理是指对收发、保养、盈亏数量和垛位安排等情况进行分析。在整个出库业务程序过程中，复核和清点交接是两最为关键的环节。复核是防止差错的重要和必不可少的措施，而清点交接则是划清仓库和提货方两者责任的必要手段。出库业务中发生问题及处理出库凭证（提货单）上的问题提货数与实存数不符串发、错发货漏记和错记账2发货方法一、先进先出法先入库的产品在需要时优先发货的方法。措施：贯通式货架“双仓法”储存计算机存取系统后进先出法从最新入库的物品依序出库的方法。现有库存=前日余额+（本日进货量-本日出货量）限额发料法仓库根据计划部门制定的物料消耗额，在规定的数额内对生产车间、部门发料，超过规定数额外，除非另经批准，不再发料。第三节发货作业实务发货单证的流转发货问题的处理发货检查发货作业的排序定期移仓作业发货单证的流转提货方式下的提货单送货方式下的提货单仓储发货中发生问题的处理发货凭证问题的处理凡用户自提方式，其凭证超过提货期限，必须办理相关手续方可发货，任何白条都不能作为发货凭证。物料进库未经验收，一般暂缓发货，并通知供应商，待验收后再发货，提货期顺延，保管员不得代验。凡发货发货凭证有疑点或情况不明，以及发货凭证有复制、涂改等情况时，应及时与仓库有关部门和用户单位取得联系。仓储发货中发生问题的处理发货计划数与实有数不符的处理属于入库时错账，可以采用报出报入方法进行调整，即先按库存账面数开具仓储发货单销账，然后再按实际库存数量重新入库登账，并在入库单上注明情况。属于用户单位漏记账而多开发货数，应由用户单位出具新的提货单，重新组织提货和发货。属于仓库仓储过程中的损耗，需要考虑损耗数量是否在合理的范围之内，并与用户单位进行协商，合理范围之内的损耗应由用户单位承担，超过合理范围之外的损耗则由仓库负责赔偿。仓储发货中发生问题的处理错发货的处理如果物料尚未离库，应组织力量重新发货。如果物料已经发货，保管人员应根据库存实际情况，如实向仓库主管部门和用户单位讲明窜发货和错发货的品名、规格、数量等情况，与用户单位协调解决问题。包装破漏的处理发货时应对物料外包装破散等情况进行整理或更换包装，方可发货，否则造成的损失应由仓库承担。三、发货检查是保证单、货相符，避免差错，提高服务质量的关键。发货检查方法人工检查法条码检查法重量计算检查法发货作业排序的优先级规则先到先做规则按照单据到达的先后顺序进行仓储作业。最短作业时间规则首先完成所需时间最短的作业，然后是第二短的，以此类推。要求完成期最早规则把要求最早完成的作业最先安排进行操作。最早开始时间规则用要求完成的时间减去作业的时间，得到最早开始时间，把开始时间最早的作业放在第一位来进行。剩余松弛时间最短规则用现在到要求完成前的剩余时间减去剩余的作业时间，差额就是剩余松弛时间，把剩余松弛时间最短的作业优先安排进行。发货作业排序的优先级规则关键比例规则关键比例就是用完成时间与当前时间的差值除以剩余的工作时间，关键比例最小的作业优先进行。排队比例规则排队比例是用计划剩余松弛时间除以计划剩余排队时间来计算的，排队比例最小的作业优先进行。后到先做规则把后到的作业单据放在先到的单据上面，操作人员在工作中会先完成放在上面的单据。随机排序或随机处置规则现场管理人员和具体操作人员通常会选择他们喜欢的作业来操作。补充：货物分拣货物分拣的概念货物分拣是依据顾客的订货要求或配送中心的送货计划，尽可能迅速、准确地将货物从其储位或其他区域拣取出来，并按一定方式进行分类、集中，等待配装送货的作业过程。分拣的动力是产生来自于客户的订单，分拣作业的目的就在于正确且迅速地集合顾客所订购的货物。一般而言，分拣成本约是其他堆叠、装卸、运输等成本总和的9倍，占物流搬运成本的90%，因此若要降低物流搬运成本，由分拣作业上着手改进可达事半功倍之效。装卸运输·堆叠文本分拣90%拣货方式常见的分拣配货方式拣选式分货式分拣式拣货方式拣选式配货作业针对每一份订单，作业员巡回于仓库中，按照订单所列订购商品和数量，逐一由仓库储位或其他作业区取出，放入集货箱内，完成货物配备的方式。是较传统的拣货方式。储物货位相对固定，而拣选人员或工具相对运动，所以又称作人到货前式。这种方式类似人们进果园，在一棵树上摘下熟了的果子后，再转到另一棵树前摘果，又形象地称之为摘果式或摘取式拣选工艺。摘果式拣选拣货方式拣选式配货作业拣选式配货作业特点采用按单拣选，拣货作业准确程度很高，不容易发生货差等错误；作业机动灵活。拣货方式拣选式配货作业适用领域用户不稳定，波动较大，不能建立相对稳定的用户分货货位，难以建立稳定的分货线；用户之间需求差异很大；用户需求的种类太多；一般仓库改造成配送中心，或新建配送中心的初期；用户配送时间要求不一。拣货方式分货式配货作业是分货人员或分货工具从储存点集中取出各个用户共同需要的货物，然后巡回于各用户的货位之间，将这一种货物按用户需要量分放，再集中取出共同需要的第二种，如此反复进行直至用户需要的所有货物都分放完毕，同时完成各个用户的配货工作。类似于一个播种者，一次取出几亩地所需的种子，在地中边巡回边播撒，所以又形象地称之为播种式拣选。播种式拣选拣货方式分货式配货作业的特点：这种作业计划性较强，若干用户的需求集中后才开始分货，直到最后一种共同需要的货物分放完毕，各用户需求的配送送达工作，这也有利于考虑车辆的合理调配、合理使用和规划配送线路。和拣选式配拣作业相比，可综合考虑，统筹安排，利用规模效益，这是分货式配货作业重要特点。拣货方式分货式配货作业的应用领域用户稳定且用户数量较多，可以建立稳定的分货线，采取分货方式；用户的需求差异较小，需求数量虽有差异但种类相同，在这种情况下，可以统计用户的共同需求，集中取货分放给各用户，这样可以有较高的效率；拣货方式分货式配货作业的应用领域商业连锁、服务业连锁、大型企业内部供应配送，适合采用分货式配货作业；专业性强的配送中心，容易形成稳定的用户和需求，货物种类有限，宜于采用分货式配货作业。用户需求的种类有限，用户配送时间的要求没有严格限制，可以采取计划配送的方法。拣货方式分拣式配货作业分拣式配货作业是分货式、拣选式的一体化配货方式，是两种典型方式的中间方式。分拣式配货是分拣人员或分拣工具从储存点拣选出各个用户共同或不同需要的多种类货物，然后巡回于各用户的货位之间，按用户需要的种类和数量拣选出来放入货位，直至这一次取出的所有货物都分放完毕，同时完成各个用户的配货工作。拣货方式分拣式配货作业的适应范围分拣式配货主要适用于小型配送中心、邮局、快递公司等领域采用。这些领域的共同特点：配货对象是掺杂、混合的杂乱对象，例如邮局收寄的信件、包裹；快速公司收递的快递件；小型配送中心混合进货的物品等等。出货检查出货检查作业是将拣取的货物依客户、车次对象等作产品号码及数量的核对，以及实施产品状态及品质的检验。出货检查是对保证单、货相符，避免差错，提高配送服务质量的关键；同时出货作业也是对拣货作业是否产生错误的确认，所以必须认真查对，找出产生错误的原因，采取措施防止错误的产生。出货检查出货检查的方法人工检查法条码检查法声音输入检查法重量计算检查法退换货管理退换货是指仓库按订单或合同将货物发出后，由于某种原因，客户将货物退回仓库或按规定要求调换。退换货管理退货或换货的原因协议退货有质量问题的退货搬运或运输途中损坏退货商品过期退回错发货退回退换货管理退换货作业程序包括接受退货、退货商品入库、财务处理及费用结算和跟踪处理等步骤。END

仓储费用和库存控制

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仓储费用和库存控制学习内容第一节仓储成本分析第二节库存与库存合理化第三节库存控制的方法学习目的了解成本分析的意义与目的；掌握仓库经营的成本构成；掌握仓储费的定价方法；了解仓储库存成本管理原则和基本方法，能够对仓储成本进行控制和开展成本管理。重点：成本管理原则和降低途径。难点：仓储费定价方法。第一节仓储成本分析一、仓储成本的构成（一）专门的仓储企业仓储成本构成1．折旧费2．职工薪酬3．修理费4．保管费5．货物搬运费6．流通加工费7．电力、燃料费8．货物仓储保险费9．资金利息10．营销费11．外协费12．营业税金第一节仓储成本分析一、仓储成本的构成（二）生产型和销售型企业仓储成本1、仓储持有成本资金成本仓储维护成本仓储运作成本仓储风险成本2、缺货成本保险库存持有成本延期交货及其成本失销成本失去客户的成本3、订货生产准备成本4、在途库存持有成本第一节仓储成本分析二、降低仓储成本的措施集中储存“先进先出”提高仓容科学“定位”有效监测加速周转多种经营加强劳动管理降低经营成本1．采取高垛法，增加储存的高度2．缩小库内通道宽度以增加储存有效面积3．减少库内通道数量以增加有效储存面积“四号定位”方式电子计算机定位“五五化”堆码光电识别系统电子计算机监控系统

返回本章返回本节第二节库存与库存合理化

库存是指在仓库中处于暂时停滞状态、用于未来的、有经济价值的物资。广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状态的物品。一、库存概念储备和库存的本质区别：第一，库存明确了停滞的位置，储备的位置可能在生产及流通中的任何结点上；第二，储备是有目的的、能动的、主动的行动，而库存有可能不是有目的的，有可能完全是盲目的。第二节库存与库存合理化二、库存的分类（一）按经济用途分类1．商品库存2．制造业库存（1）材料（2）在制品（3）半成品（4）产成品3．其他库存1．库存存货2．在途库存3．委托加工库存4．委托代销库存（二）按存放地点分类第二节库存与库存合理化二、库存的分类（三）按库存来源分类外购库存自制库存原材料库存零部件半成品库存成品库存（四）从生产过程的角度分类（五）从物品所处状态分类（六）从经营过程的角度分类静态库存动态库存1．经常库存2．安全库存。3．生产加工和运输过程的库存4．季节性库存5．促销库存6．投机库存7．沉淀库存或积压库存第二节库存与库存合理化三、库存的功能（一）库存的积极作用防止发生缺货。保证适当的库存量，节约库存费用。降低物流成本。保证生产的计划性、平稳性以消除或避免销售波动的影响。储备功能。占用大量的流动资金。增加了企业的产品成本与管理成本。掩盖了企业众多的管理问题。（二）库存的消极作用第二节库存与库存合理化四、库存合理化（一）基础设备配置合理化（二）组织管理科学化（三）库存结构符合生产力的发展需要“库存是万恶之源”。

——丰田公司

返回本章返回本节第三节库存控制的方法一、EOQ库存控制模型（一）储备存货的有关成本1．取得成本（1）订货成本（2）购置成本2．储存成本3．缺货成本第三节库存控制的方法一、EOQ库存控制模型（二）经济订货量基本模型例1：某企业每年耗用某种材料3600千克，该材料单位成本10元，单位存储成本2元，一次订货成本25元。则：第三节库存控制的方法一、EOQ库存控制模型（三）不允许缺货、持续到货的确定型存储模型例2：某零件年需用量为3600件，每日送货量为30件，每日耗用量为10件，单价为10元，一次订货成本为25元，单位储存变动成本为2元，则：（四）考虑数量折扣的经济订货量模型一、EOQ库存控制模型第三节库存控制的方法1．计算经济批量2.计算总成本

3．进行判断分析若TC（Q*）≥TC折则应该以商家提供的折扣数量为最佳采购批量。若计算出的经济批量（Q折）大于可以享受此批量折扣的数量时，则应按经济批量采购。二、ABC库存管理法第三节库存控制的方法（一）ABC分类法的原理ABC分类法源出于帕累托曲线。1879年意大利经济学家帕累托在研究财富的社会分配时得出一个重要结论：——80%的财富掌握在20%人的手中，即“关键的少数和次要的多数”规律。二、ABC库存管理法第三节库存控制的方法（一）ABC分类法的原理ABC库存管理方法运用数理统计的方法，对库存货物进行分类：价值比率数量比率A类65%～80%15%～20%B类15%～20%30%～40%C类5%～15%40%～55%第三节库存控制的方法二、ABC库存管理法1．分析收集数据2．统计汇总3．编制ABC分类表4．绘ABC分析图5．确定重点管理方式（二）ABC库存分类管理法的操作步骤“红军不怕远征难,万水千山只等闲。”

——毛泽东《七律·长征》第三节库存控制的方法二、ABC库存管理法（三）ABC库存管理措施

分类管理方法ABC库存配置配送中心仓库或配送中心工厂仓库定额的查定技术计算法现场查定法经验估算法检查经常检查一般检查以季或年检查统计详细统计一般统计按金额统计控制严格控制一般控制金额总量控制安全库存量尽可能低较大允许较高三、定量与定期订货管理法第三节库存控制的方法定量订货法是预先确定一个订货点和订货批量，随时监控货物库存，当库存下降到订货点时，就发出订货单进行订货的一种监控方法。（一）定量订货管理法订货批量的大小主要影响因素：（1）需求速度。（2）经营费用。第三节库存控制的方法三、定量与定期订货管理法（一）定量订货管理法定量订货法的适用范围：（1）单价比较便宜，不便于少量订货的产品。（2）需求预测比较困难的维修材料。（3）品种数量繁多、库房管理事务量大的物品。（4）消费量计算复杂的产品。（5）通用性强、需求量比较稳定的产品等。第三节库存控制的方法三、定量与定期订货管理法（二）定期订货库存管理法定期订货法的原理：预先确定一个订货周期T*和一个最高库存量Qmax，周期性地检查库存，发出订货。三、定量与定期订货管理法（二）定期订货库存管理法第三节库存控制的方法（1）消费金额高、需要实施严格管理的重点物品（2）根据市场的状况和经营方针经常调整生产或采购数量的物品。（3）需求量变动幅度大，但变动具有周期性，可以判断其周期的物品。（4）建筑工程、出口等时间可以确定的物品。（5）受交易习惯的影响，需要定期采购的物品。（6）多种商品一起采购可以节省运输费用的。（7）同一品种物品分散保管、同一品种物品向多家供货商订货、批量订货分期入库等订货、保管和入库不规则的物品。（8）取得时间很长的物品，定期生产的物品。（9）制造之前需要人员和物料的准备、只能定期制造的物品等。定期订货法适用范围四、MRP库存控制法第三节库存控制的方法（一）MRP的基本原理MRP英文全称为MaterialRequirementsPlanning，译为“物料需求计划”。MRP的基本原理是，由主生产进度计划(MasterProductionSchedule，MPS)、主产品结构文件(BillOfMaterials，BOM)和产品库存文件(ProductInventoryFile)逐个地求出主产品所有零部件的生产时间和生产数量。把这个计划叫做物料需求计划。第三节库存控制的方法四、MRP库存控制法主生产计划主产品结构文件物料需求计划库存文