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6S精益管理讲座内容汇总6S精益管理讲座内容汇总6S精益管理的内容:整理SEIRI整顿SEITON清扫SEISO清洁SEIKETSU素养SHITSUKE安全SAFETY6S的六大效用:6S是最佳推销员(Sales6S是企业品行的标志。良好的6S管理可以提升企业形象:不战而屈人之兵”。6S是节约家(Saving)降低很多不必要的空间的占用,减少寻找”的浪费,提高商品效率和工作效率6S对安全有保障(Safety)*宽广明亮,视野开阔的职场,一目了然*遵守陈列限制,不安全处一目了然*通道明确,不会造成杂乱情形而影响物流的顺畅6S是标准化的推动者(Standardization)*“症、3要素”原则规范现场作业*大家都正确的按照规定执行任务*程序稳定,带来品质稳定,成本也安定6S形成令人满意的职场(Satisfaction*明亮、清洁的工作场所*员工动手做改善、有成就感*能造就现场全体人员进行改善的气氛6S是员工自我发展的培养者(self-advancement*大家都养成良好的习惯*不断的自我检讨,促进个人素质的不断提升第一章6S活动的真意源于日本发展于美国整理SEIRI(清理)整顿SEITONSTRAIGHTEN清扫SEISOSORT(整理)SWEEP(清洁)清洁SEIKETSUSTANDARDIZE(保持)素养SHITSUKESUSTAIN进)安全SAFETYSAFETY(不断改(安6S管理活动对规范、对标准要求是比较严格的6S活动强调:地/物明朗化人的规范化地/物明朗化是以一个新进员工的眼光,是以客人的眼光看我们的公司、看我们的地物。人的规范化,即每个员工做事非常用心、严谨,各项工作都做得很到位。彳亍为规范和行动品质:行为规范:该做这个事情,不该做这个事情行动品质:做这个事情还要非常用心去做(做到位),就是要赋予我们的产品或服务温暖。6S是一种行动,通过活动来改变人的思考方式,从而改变公司或部门的管理水准。6S是企业品性的标志6S管理活动决非简单的打扫卫生,它是我们企业的品性的标志:员工主动遵守规定员工守时,各项活动能够准时集合管理状态一目了然员工作业速度快捷有序,充满干劲员工的精神面貌良好,彬彬有礼6S精益管理的对象人-对员工行动品质的管理事-对员工工作方法、作业流程的管理物-对所有物品的规范管理树立正确的管理意识:比竞争对手跑的慢就是退步!创造企业的势”:不战而屈人之兵6S管理的真意整理(SEIRI)的真意整理的真意就是组织化,即我们是如何来组织这些物品的。为使工作能充分发挥应有的技能,应具备哪些必备的物品及应有的流程。考量点:以作业机能作为我们考虑衡量点。整顿(SEITON)的真意整顿的真意在于考虑流程的合理化考量点:作业流程合理化强调了:如何定量、如何定点、如何让物品的状态得到明确的标示,让其管理状态一目了然清扫(SEISO)的真意清扫的真意在于点检考量点:以发现问题点的角度来考量(现状与我们的基准有差距的部分就是问题点,它分为亡羊补牢的问题和未雨绸缪的问题)清洁(SEIKETSU)的真意清洁的真意在于彻底改善考量点是问题点发现后是否马上整改,问题点发现后如果不加以彻底解决,会养成忽视、敷衍的心态素养(SHITSUKE)的真意素养的真意在于训练与纪律(也叫习惯),即通过训练让员工严守纪律和养成良好的习惯。考量点是如何贯彻实施教育的精神安全的真意以如何预知不安全人为、物为因素并彻底改善消除的精神来安全的真意在于尊重生命,排除危险考量6S现场六大目标:P(Production)Q(Quality)C(Cost)D(Delivery)M(Morale)P(Production)Q(Quality)C(Cost)D(Delivery)M(Morale)S(Safety)效率品质成本交期士气安全第二章6,各项内容的推行要领我国推行6S的一些误区:民族性:追求丰盛、圆满,提倡中庸和包容;定位:整洁、清爽的环境方法:头多于行动整理的定义:定义:将工作场所的物品,分为有用的和不用的,清除无用的物品。目的:腾出空间,以便更充分地利用空间。防止误送、误用、减少存量。创造清爽的工作环境。按照使用价值分:要使用,不使用和不需要的物品。要使用:1、合适的机能2、合适的时间3、合适的数量不使用:1、不满足机能2、不满足时间3、不满足数量不需要:完全没必要的物品。整理的区分要点:Must:必须要用的,一定需要Want:想要的,并非一定要启示:整理需要有舍弃”的智慧和决心。舍弃的原则:综合成本最低(边际分析法)不整理会增加很多的寻找时间,而寻找是最不具效率的一个动作要做到三个易”:1)易取得2)易放回3)易管理不要物的处理要有严格的程序明确处理的责任者明确具体的暂放的地点明确处理周期寻宝活动红单作战整理的思考点:如何按使用价值区分要与不要的物品?去除不要物是否是败家子的行为?在日常工作中是否很难区分“Must和“Wan物品?整顿:提高效率的基础一门摆放的艺术定义:整理后,将要的物品按规定位置分门别类,整齐摆放,明确标识目的:将工作场所做到一目了然;消除寻找物品的时间;消除过量的物品体现整洁明朗的工作环境整顿的三要素:场所:明确物品放置的地方;方法:放的角度:横放竖放标识:名称、责任人、检查人等标识整理的三定”原则:定点:放在哪里合适?定容:用什么容器?颜色?定量:规定适合的数量在正确的时间,用正确的容器,在合适的地方,放合适的数量整理、整顿的四个重点:处理掉不要的东西规定放置区规定放置方法放回原位办公室整理整顿要项:共独明确公私区分有名有家资料归位桌面整洁抽屉定位张帖管理办公场所整理、整顿要记住三大要点:乱七八糟的办公桌不仅工作做不好,而且会被客人认为我们处理事务的能力严重不足;整齐的存放是迈向高效率的第一步寻找是最不具效率的一个动作什么叫管理好?结果好,过程好,管理才叫好结果好,过程一般或不清楚,管理只能称一般结果不好,过程也不清楚,管理叫做一塌糊涂。办公场所整理整顿要记住三大要点:乱七八糟的办公桌不仅工作做不好,而且会被客人认为我们处理事务的能力严重不足整齐的存放是迈向高效率的第一步寻找是最不具效率的一个动作整体布局规划(layout)的三大原则:时间、距离最短原则物流畅通原则(行云流水)适应性原则(可变性原则)养成随时收拾好周围环境的习惯地面区域的管理地面各类区域合理划分,按规定进行清楚的标识明确区分物品流动和人员流动的通道用警戒线标示清楚不良品放置区,安全警戒区等物料整理整顿的基本过程:分析目前情况划定存储空间规定存储方法制定存储规则在决定存储方法的时候,要注意以下三个基本要点探讨以功能存储的方法展示物品/存储位置的名称简化取出存储品的过程两种分类存储法:依照功能分类依照工作流程/厂房所需分类仓库管理好坏的指标衡量:物品管制到位,帐物相符(名称、数量、库位等)服务到位(备齐、备正确、及时交客户)绩效(库存周转率)三直三现直接到现场,直接面对着现物,直接了解现状。物料的管理有物必有区,有区必分类,分类必标识分区/分架/分层/分容依物料的状态进行颜色化管理确保知物、知数、知质、知责切换使用时间少容器的管理1容器的分类容器的规格和数量容器的颜色管理容器的流动性管理容器的系统编号消防器材的管理消防器材处于有效状态消防器材数量齐全、放置方式正确消防器材及其容器保持干净,标示醒目(有效期)清楚、无障碍物人员管理:人员识别(职责、工作状态等)产品安全的管制人员的安全私人物品的管理作业现场尽量不放置私人用品私人物品放置区域也要严格管理确保物品处于有形与无形的管理状态目视管理用直观的方法,可以揭示出管理状态和管理方法,全体员工能够用眼睛就可以看出我们工作的进展状况是正常还是不正常,迅速做出判断,想出对策目视管理和看板管理的内涵目视管理:通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法看板管理:将管理的项目(信息)通过各类管理板揭示出来,使管理状态众人皆知。看板管理的四大作用:传递情报,统一认识帮助管理,防微杜渐管理透明化,促进公平竞争加深客户印象,提升企业形象目视管理重点:哪些是关键性的检查点怎样才算有问题(准则)发生问题时能觉察吗?该采取什么样的行动?目视管理小节:制订目视管理手册运用颜色管理进行状态区分明确异常情况的揭示方法全员都能明白并遵守细微之处体现管理泰山不拒细壤,故能成其高;江海不择细流,故能就其深。”上海地铁1号线和2号线的差距三级台阶的作用上海地处华东,地势平均高出海平面就那么有限的一点点,一到夏天,雨水经常会使一些建筑物受困。德国的设计师就注意到了这一细节,所以地铁一号线的每一个室外出都设计了三级台阶,要进入地铁,必须踏上三级台阶,然后再往下进入地铁站。就是这三级台阶,在下雨天可以阻挡雨水倒灌,从而减轻地铁的防洪压力。事实上,一号线内的那些防汛设施几乎从来没有动用过;而地铁二号就因为缺了这几级台阶,曾在大雨天被淹,造成巨大的经济损失。对出转弯的作用没有理解德国设计师根据地形、地势,在每一个地铁出处都设计了一个转弯,这样做不是增加出入的麻烦吗?不是增加了施工成本吗?当二号线地铁投入使用后,人们才发现这一转弯的奥秘。其实道理很简单,如果你家里开着空调,同时又开着门窗,你一定会心疼你每月多付的电费。想想看,一条地铁增加点转弯出,省下了多少电,每天又省下了多少运营成本。0一条装饰线让顾客更安全每个坐过地铁的人都知道,当你距离轨道太近的时候,机车一来,你就会有一种危险感。在北京、广州地铁都发生过乘客掉下站台的危险事件。德国设计师们在设计上体现着以人为本”的思想,他们把靠近站台约50厘米内铺上金属装饰,又用黑色大理石嵌了一条边,这样,当乘客走近站台边时,就会有了警惕”意识到离站台边的远近,而二号线的设计师们就没想到这一点。地面全部用同一色的磁砖,乘客一不注意就靠近轨道,危险!地铁公司不得不安排专人来提醒乘客注意安全。°不同的站台宽度给人的舒适度不同一号线的站台设计宽阔,上下车都很方便,而当你转入二号线后,就感到窄窄的让人难受,尤其遇到上下班高峰期。在上海这种大都市,二号线站台显得非常拥挤。清扫清扫不是扫除!如果仅是将地面擦的光亮无比,却没有发现任何不正常的地方,只能叫扫除清扫的定义:清扫就是通过点检,及时发现日常工作中许多意想不到的小问题,真正地帮助我们改善工作清扫的过程:清扫发现不正常复原改善成果喜悦清扫点检要落实到位,做好点检作业指导书及点检指导图是非常重要的,唯有这样,才能—确认表清扫的重点:责任化标准化问题点的分类:A类:大家共同的努力,不需要太多的预算;B类:要适当地进行财务预算,跨部门的合作;C类:耗资比较大,可能要涉及一些改造现场问题票有两个作用:督促员工要快速解决问题告诉员工这就是问题清洁做到三化”制度化标准化持续化主要的使用要领:将前3S的实施过程纳入班组日常管理工作之中创新与改善是保持和提升管理水平的唯一手段不断追求卓越,创造永无止境改善建立一整套的激励制度,提案制度制订兼职现场管理员巡查制度制订考评奖罚制度日常管理中的三字”原则:严管理要严细标准要细实推进要实如何设计有效的激励?企业领导要有追求完美的精神及意志将是否具有创新精神及创新能力作为对现场各级领导干部考核的一个方面为每个员工搭建一个创新改善的平台,创造一个有活力的职场环境(集合众人的智慧,提升公司总体经营成效,个人能力能达到同步成长)工作改善的障碍:确实是这样,但我们公司则不同;要降低成本,品质一定会随之降低目前不是还可以吗?为什么要改善?这种想法行不通,我们以前都用过了,都失败了!问题意识:对问题的敏感度如何让每个员工建立正确的问题意识是至关重要的。必须建立挑剔的眼光来挑剔我们的工作没有问题就是最大的问题各种浪费是最明显、最直接的问题!12种的浪费形态:取放等待动作生产过多整修品、不良品、退货换模搬运加工方法材料辅料转记未清扫、未整理传达联络方式不良记住:改善的成果是通过一点一滴、坚持不懈的努力所取得的企业最大的浪费:全员智慧的浪费世界不可能在一夜之间改头换面改善我们的工作,先要改善自己改善以不断克服问题作为主要手段,改善工作千万不要被问题挡住脚步素养:安全:安全的疗法在于:无不安全的设备无不安全的操作无不安全的现场安全意识和安全训练是关键!6S小结实现零错位:生产现场是整个6S精
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