调度绞车安装使用安全技术措施

千里之行，始于足下。第2页/共2页精品文档推荐调度绞车安装使用安全技术措施调度小绞车（JD-11.4）安装使用安全技术措施

为加强+780水平集中回风巷运输安全治理，保证调度小绞车（以下简称小绞车）的安全运行，特编制如下安全技术措施。

一、小绞车安装与使用普通规定

1.小绞车基础采纳C25混凝土浇筑基础，厚度450mm；绞车基础采纳长度为2200mm四根Φ20锚杆举行固定。小绞车安装地基应平摊、宽阔，如底板别平需加垫木枕，使之平稳，绞车卷筒中心线应与出绳方向垂直，以利于牵引作业。

2.小绞车安装位置在信号硐室一侧，其最突出部位距轨道外侧别小于400mm，需有防护罩；安装位置别得有淋水，若因生产需要安装，必须装设防淋水装置。小绞车安装位置在两道阻车器位置中间，牵引运输的时候靠近变坡点处阻车器必须关闭状态，以防止发生跑车事故，矿车掉道伤人。

3.绞车安装好后，必须经电钳工对机械、电气部分检查合格、安全员和治理人员对基础稳固事情检查验收合格后方可使用。

4.小绞车司机必须通过特意的培训，方可（持证）上岗操作。

5.检查钢丝绳无硬伤、打结、严峻锈蚀，断丝别超限，滚筒绳额头坚固，松绳至终点，滚筒上余绳3圈以上，别合格的要更换。

6.钢丝绳钩头制作：Φ12.5mm钢丝绳绕过Φ12.5mm公称直径的钢丝绳套环，用3个钢丝绳卡将钢丝绳固定。绳卡夹座扣在钢丝绳的工作段上，绳卡U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上，绳卡间的距离为80mm。绳夹拧紧时应使尾段钢丝绳直径被压扁约1/3左右时为止。尾端绳头

距末端的最终一具绳夹的距离别得小于150mm；绳头与矿车连接必须使用标准插销，严禁使用其它物料代替插销。（钢丝绳套环结构图附后）

7.小绞车及其电气设备必须完好，严禁失爆；各种爱护装置必须齐全可靠。

8.严禁超载超挂超负荷运行，制动装置要灵敏可靠，启动困难时应查明缘故，别准强行启动。

9.小绞车必须做到挂牌使用，牌板上注明小绞车型号、用途、使用地方、绳径等技术参数。

10.司机每班检查刹车闸是否灵便可靠，闸带有无断裂，钢丝强磨损是否超限；必须严格执行“行人不好车，行车不好人”的规定，并严禁断电放飞车。

11.暂时轨道的铺设应符合下列要求：扣件必须齐全、坚固并与轨型相符。轨道接头的间隙别得大于10mm，高低和左右错差都别得大于3mm；直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后和内轨顶面的高低差，都别得大于5mm；直线段或加宽后的曲线段轨距上偏差为＋5mm，下偏差为－2mm；在曲线段内应设置轨距拉杆；

12.声光信号装置安设在信号硐室处，巷道往前举行掘进拐弯后于巷道拐弯外侧帮部加设一组声光信号装置，声光信号装置必须灵敏可靠别失爆。

13.矿车摘挂钩位置为两道阻车器之间，两道阻车器间隔5m。摘挂钩时，信号把钩工必须将插销闭锁。

14.小绞车经过导向轮反向牵引的方式将矿车牵引至工作面。导向轮固定：将型号为10T的导向轮用40T铁链固定在工作面挖装机尾部拉环处，导向轮和拉环的防脱钩装置须完好。

二、运输前检查工作

1.小绞车司机每班操作小绞车前，必须仔细检查各零部件是否完好，小绞车刹把是否灵便可靠。

2.使用小绞车前必须检查信号设施是否齐全、灵敏可靠别失爆、别准用灯、喊话、敲管子等代替信号，否则别得开动小绞车。

3.每班牵引运输前，小绞车司机必须检查轨道上是否有矸石、电缆、管线及其他杂物自行降下在轨道上，如有，必须处理好后再举行工作。小绞车牵引矿车运输前，小绞车司机必须对矿车运行区域内举行检查，确认无行人，方可举行运输作业。

4.每次牵引运输前，信号把钩工必须仔细检查车辆的连接、设备材料的捆绑事情，钢丝绳、保险绳是否完好，有一处别合格别准发信号开车，信号别清别得开车。

5.对“一坡三档”举行检查，确保完好；且各挡、阻车器必须处于常闭状态。

三、运行中注意事项

1.小绞车司机听清信号后，方可开车；小绞车司机必须站在绞车侧面举行操作，严禁站在小绞车前后或绞车底座上开车。

2.司机提放车时必须注意力集中，严禁一手开车，一手处理爬绳等，并禁上两个闸把并且压紧，以防烧坏电机。矿车掉道时禁止用小绞车硬拉复位。

3.小绞车运行过程中，除跟车人员外，任何人别得在牵引前进方向或牵引通道内工作或走动。必须严格执行“行车不好人，行人不好车”制度。

4.小绞车司机必须做到以下“六别开”或马上停车，并采取措施处理好后方可运行，①绞车别稳有松动或绞车地方有别安全因素未处理好别开。②有异常响声、异味异状。③钢丝绳有异常跳动，负荷忽然增大或忽然松绳。④有严峻咬绳、爬绳现象。⑤电机有异常。⑥忽然停电或有其他险情时。

5.工作结束时，必须闸死滚筒，切断电源，开关打到“0”位。

四、小绞车的技术参数与设计计算

1.JD―11.4型调度绞车参数：

2.JD―11.4型调度绞车的设计计算

已知条件:车场巷道倾角α=5%，最大牵引距离L=100m，矿车自重3600kg，载重5000kg，矿车阻力系数取f=0.02，钢丝绳阻力系数取fˊ=0.2

查表得直径Φ=12.5mm钢丝绳分量为p=0.54kg/m，钢丝绳破断力F=114.5KN

钢丝绳所受的拉力：

F=(q+qc)(sina+fcosa)g+p×L(sina+fcosa)g

=(3600+5000)×(sin5o+0.02cos5o)×9.8+0.54×100×(sin5o+0.2cos5o)×9.8

=8576.2N

钢丝绳安全系数：M=114500/8576.2=13.3>6合格。

绞车能力检验：

JD-11.4绞车额定负荷为10KN>8576.2N，满脚要求。

3.小绞车电缆截面挑选

（1）供电电流计算：

小绞车总功率统计：∑Pe＝11.4KW

I总＝Kx∑Pe×103/3×Uecosdj

式中：Kx－需用系数，因是并且使用，因此取1；cosdj－电机加权平均功率因数，取0.86。

I总＝1×11.4KW×103/（3×690×0.86）＝12A

（2）电缆挑选MYP3×4+1×4矿用橡套阻燃电缆（载流量20A）。

4、小绞车的短路电流计算及开关整定

1)短路电流计算

电缆截面：4mm2

L=10mR=4.3Ω/kmX=0.06Ω/kmRf=L*R=0.01*1.37=0.043ΩXf=L*X=0.01*0.09=0.006Ω

∑R4=∑R+Rf=0.01017+0.043=0.05317Ω∑X4=∑X+Xf=0.04892+0.006=0.05492ΩId4=Ue/2

∑∑+2

2)()(XR=690/22205492.005317.0+=1427.4A

2)开关的整定：

开关QBZ-80N的整定计算Pe=11.4KWUe=660VIe=12A(1)过负荷整定Iz=Ie=36A（2）短路整定Id=8Iz=8×12A=96A（3）灵敏度系数效验

Id4/8Iz=1427.4/96=14.87>1.2满脚灵敏度的要求

四、小绞车操作惊险源辨识

针对以上惊险源辨识，制定安全技术措施如下：

1.司机接班后应做下列检查：a各紧固螺栓别得松动，连接件应齐全、坚固；b轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，无渗油和漏油现象；c制动系统中，闸皮表面应清洁无油污；d信号系统应正常可靠；e钢丝绳应罗列整齐无扭曲变形。

2.小绞车司机作业前，必须将作业地方的警示灯开启（红或绿灯）；必须检查绞车信号，确保信号可靠。

3.a小绞车司机必须持证上岗；b听见清楚、准确的信号后，首先开启红XXX警示灯，向行人示警，当确认小绞车身边及巷道内无人员通行后，方可开机。

4.a信号装置要完好可靠，信号联系要明确，别得无信号动车；b当所收信号别清或有疑咨询时，应马上用电话与信号工联系，重发信号，再举行操作；c接到信号因故未能执行时，应通知信号工，重发信号，再举行操作。

5.a小绞车运行时绞车司机应注意观看绞车各部运行事情；b发觉下列事情时必须马上停车，采取措施，待处理好后方可运行：(1)有异常响声、异味、异状；(2)钢丝绳有异常跳动，负载增大或忽然松弛；(3)电机有异常；(4)有其他险情时。

6.小绞车作业时，严禁人员随意穿行，必须执行“行人不好车，

行车不好人”规定。

7.小绞车司机操作绞车时应集中精力，精心操作，依照停车信号及时停车。

8.当小绞车司机离开操作岗位时必须对绞车操纵开关停电、闭锁并挂牌，操纵按钮上锁治理。

五、其他

本措施未尽事宜必须严格按照《煤矿安全规程》，《煤矿操作规程》等执行。

六、钢丝绳套环结构图、小绞车牵引矿车路线图

七、补充

1.钢丝绳夹选型：

已知钢丝绳夹直径为Φ12.5mm，依照GB/T5976-2006《钢丝绳夹》中标准，挑选绳卡规格为14mm（适用钢丝绳直径12~14mm，A=29，

B=32,C=61，R=7.5，H=72;螺母M14，单组质量0.372kg，绳卡间距：75~87mm；绳卡数量3组）

2.小绞车固定要求：

小绞车基础采纳C25混凝土浇筑基础，厚度450mm；绞车基础采纳长度为2200mm四根Φ20锚杆举行固定，每根地锚用锚固剂2支，锚固力要达到60KN。（如下图）

3.小绞车供电图：

4.小绞车作业流程

小绞车牵引空矿车流程：⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺

1.工作前预备：⑴信号把钩工将钢丝绳装入导向轮中，把导向轮经过铁链固定在挖机后拉环处；⑵将矿车将矿车推至摘挂钩区域，关闭摘挂钩区域两道阻车器。

2.挂钩挂保险绳：信号把钩工挂钩头和保险绳。

3.检查作业