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文档简介

塔吊专项施工方案第一节、编制依依据本方案主要依据据施工图纸及及以下规范及及参考文献编编制:《塔式起重机设设计规范》(GB/T13752-1992)《地基基础设计规范》(GB50007-2002)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《建筑安全检查标准》(JGJ59-99)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)第二节、工程概概况苏州某一期工程程;工程建设设地点:苏州州工业园区某某路处;属于于框架结构;;地上3层;地下1层;建筑高高度:13mm;标准层层层高3m;总建建筑面积:11800平方方米;总工期期:180天。本工程由苏州某某置业有限公公司投资建设设,苏州某设设计研究院有有限公司设计计,江苏某地地质勘察,上上海某工程监监理有限公司司监理,江苏苏某建工集团团组织施工;;某某某担任任项目经理,某某某某担任技技术负责人。第三节、塔吊基基本性能天然基础所用塔塔吊参数为::塔吊型号为:QQTZ50塔吊吊自重为:7750kN最大起重荷载为为:50kNN塔吊额定起起重力矩为::490kNN·m塔吊起升高度为为:22m塔身宽度为为:2.5mm第四节、塔吊基基础定位及施施工1、塔吊基础定定位详见施工工平面图;2、塔吊基础施施工见“计算书”设计要求。基基础施工前应应由塔吊拆装装队技术负责责人进行如下下几方面的技技术交底:混混凝土强度等等级、钢筋配配置图、基础础与建筑平面面图、基础剖剖面图、基础础表面平整度度要求、预埋埋螺栓误差要要求等,接底底人为工程施施工负责人,双双方书面交接接。基础施工工应由塔机所所有部门派专专人监督整个个施工过程,同同时做好各个个隐蔽验收纪纪录,如钎探探纪录、地基基隐蔽工程验验收纪录等。施施工完毕做好好砼的养护,砼砼强度达到要要求后方可安安装塔吊;3、顶面用水泥泥砂浆找平,用用水准仪校水水平,倾斜度度和平整度误误差不超过11/50000;4、机脚螺栓位位置、尺寸要要绝对正确,应应特别注意做做好复核工作作,尺寸误差差不超过±0.5mmm,螺纹位须须抹上黄油,并并注意保护。第五节、场地及及机械设备人人员等准备1、在塔基周围围,清理出场场地,场地要要求平整,无无障碍物;2、留出塔吊进进出堆放场地地及吊车、汽汽车进出通道道,路基必须须压实、平整整;3、塔吊安拆范范围上空所有有临时施工电电线必须拆除除或改道;4、机械设备准准备:汽车吊吊一台,电工工、钳工工具具,钢丝绳一一套,U型环若干,水水准仪、经纬纬仪各一台,万万用表和钢管管尺各一只;;5、塔吊安拆必必须由专业的的安拆人员进进行操作。第六节、塔吊的的安装及调试试1、安装要求::轴销必须插插到底,并扣扣好开口销。基基脚螺丝及塔塔身连接螺丝丝必须拧紧。附附墙处电焊必必须有专职电电焊工焊接。垂垂直度必须控控制在千分之之一以内。2、塔吊的安装装顺序:校验验基础→安装底架→安装基础节→安装三个标标准节→安装预升套套架→安装回转机机构总成→安装塔帽→安装司机室→安装平衡臂→吊起1~2块平衡衡重(根据设设计要求)→拼装起重臂→吊装起重臂→吊装余下配配重。各道工工序严格按标标准要求施工工,上道工序序未完严禁进进行下道工序序。3、注意事项::安装人员必必须带好安全全帽;严禁酒酒后上班;非非安装人员不不得进入安装装区域。安装装拆卸时必须须注意吊物的的重心位置,必必须按安装拆拆卸顺序进行行安装或拆卸卸,钢丝绳要要栓牢,卸扣扣要拧紧,作作业工具要抓抓牢,摆放要要平稳,防止止跌落伤人,吊吊物上面或下下面都不准站站人。基本高高度安装完成成后,应注意意周围建筑物物及高压线,严严禁回转或进进行吊重作业业,下班后用用钢筋卡牢。4、塔吊的顶升升作业(1)、先将要要加的几个标标准节吊至塔塔身引入的方方向一个个依依次排列好,然然后将大臂旋旋转至引进横横梁的正上方方,打开回转转制动开关,使使回转处于制制动状态。(2)、调整好好爬升架导轮轮与塔身之间间的间隙,以以3-5mmm为宜,放松松电缆的长度度,使至略大大于总的爬升升高度,用吊吊钩吊起一个个标准节,放放到引进横梁梁的小车上,移移动小车的位位置,使塔吊吊的上部重心心落在顶升油油缸上的铰点点位置上,然然后卸下支座座与塔身连接接的八个高强强度螺栓,并并检查爬爪是是否影响爬升升。(3)、将顶升升横梁挂在塔塔身的踏步上上,开动液压压系统,活塞塞杆全部伸出出后,稍缩活活塞杆,使爬爬爪搁在塔身身的踏步上,接接着缩回全部部活塞杆,重重新使顶升横横梁挂在塔身身的上一级踏踏步上,再次次伸出全部活活塞杆,此时时塔身上方刚刚好出现能装装一节标准节节的空间。(4)、拉动引引进小车,把把标准节引到到塔身的正上上方,对准标标准节的螺栓栓联结孔,缩缩回活塞杆至至上、下标准准节接触时,用用高强度螺栓栓把上下标准准节联结起来来,调整油缸缸的伸缩长度度,用高强度度螺栓将上下下支座与塔身身联结起来。(5)、以上为为一次顶升加加节过程,连连续加节时,重重复以上过程程,在安装完完八个标准节节后,这样塔塔机才能吊重重作业。5、顶升加节过过程中的注意意事项:(1)、自顶升升横梁挂在塔塔身的踏步上上到油缸的活活塞杆全部伸伸出,套架上上的爬爪搁在在踏步上这段段过程中,必必须认真观察察套架相对顶顶升横梁和塔塔身的运动情情况,有异常常情况立即停停止顶升。(2)、自准备备加节,拆除除下支座与塔塔身相连的高高强度螺栓,至至加节完毕,联联结好下支座座与塔身之间间的高强度螺螺栓,在这一一过程中严禁禁起重臂回转转或作业。(3)、连续加加节,每加一一个标准节后后,用塔吊自自身起吊下一一个标准节之之前,塔机下下支座与塔身身之间的高强强螺栓应连接接上,但可不不拧紧。(4)、所加标标准节有踏步步的一面必须须对准。(5)、塔机加加节完毕,应应使套架上所所有导轮压紧紧塔身主弦杆杆外表面,并并检查塔身标标准节之间各各接头的高强强螺栓拧紧情情况。(6)、在进行行顶升作业过过程中,必须须有专人指挥挥,专人照管管电源,专人人操作爬升机机构,专人紧紧固螺栓。非非有关操作人人员,不得登登上爬升架的的操作平台,更更不能擅自启启动泵阀开关关和其他电气气设备。(7)、顶升作作业须在白天天进行,若遇遇特殊情况,需需在夜间作业业时,必须有有充足的照明明设备。(8)、只许在在风速低于113m/s时时进行顶升作作业,如在顶顶升过程中突突然遇到风力力加大,必须须停止顶升作作业,紧固各各连接螺栓,使使上下塔身联联结成一体。(9)、顶升前前必须放松电电缆,使电缆缆放松长度略略大于总的爬爬升高度并做做好电缆的坚坚固工作。(10)、在顶顶升过程中,因因把回转机构构紧紧刹住,严严禁回转及其其他作业。如如发现故障,必必须立即停车车检查,未查查明原因,未未将故障排除除,不得进行行爬升作业。6、调调试标准:必必须按塔吊性性能表中的重重量进行限位位及力矩限位位,各限位开开关调好后,必须动作作灵敏,试用用三次,每次次必须合格。联联结好接地线线,接地线对对称二点接地,接地电电阻不大于44欧姆。第七节、塔吊的的拆卸1、工地使用完完毕后,必须须及时通知公公司,由公司司派人拆除。2、塔吊的塔身身下降作业::(1)、调整好好爬升架导轮轮与塔身之间间的间隙,以以3-5mmm为宜,移动动小车的位置置,使塔吊的的上部重心落落在顶升油缸缸上的铰点位位置上,然后后卸下支座与与塔身连接的的八个高强度度螺栓,并检检查爬爪是否否影响塔吊的的下降作业。(2)、开动液液压系统,活活塞杆全部伸伸出后,将顶顶升横梁挂在在塔身的下一一级踏步上,卸卸下塔身与塔塔身的连接螺螺栓,稍升活活塞杆,使上上下支座与塔塔身脱离,推推出标准节到到引进横梁顶顶端,接着缩缩回全部活塞塞杆,使爬爪爪搁在塔身的的踏步上,再再次伸出全部部活塞杆,重重新使顶升横横梁在塔身的的上一级踏步步上,缩回全全部活塞杆,使使上下支座与与塔身连接,并并插上高强度度螺栓。(3)、以上为为一次塔身下下降过程,连连续下降塔身身时,重复以以上过程。(4)、拆除时时,必须按照照先降后拆附附墙的原则进进行拆除,设设专人现场安安全监护,严严禁操作场内内人流通行。3、拆至基本高高度时,用汽汽车吊辅助拆拆除,必须按按拆卸顺序进进行拆除。4、注意事项同同顶升加节过过程。第八节、附墙装装置的拆装当塔机高度超过过独立高度时时,应立即与与建筑物进行行附着。首先先根据说明书书确定附着点点高度,下好好预埋件。如如果首道附着着点不在指定定位置上,附附着点只能降降低不能提高高;如果附着着点离建筑物物较远,应重重新设计计算算,并经审批批后方可施工工。1、在升塔前,要要严格执行先先装后升的原原则,即先安安装附墙装置置,再进行升升塔作业,当当自由高度超超过规定高度度时,先加装装附墙装置,然然后才能升塔塔。2、在降塔塔拆除时,也也必须严格遵遵守先降后拆拆的原则,即即当爬升套降降到附墙不能能再拆塔身时,不能能拆除附墙,严严禁先拆附墙墙后再降塔。第九节、塔吊的的日常维护和和操作使用1、维护与保养养:(1)、机械的的制动器应经经常进行检查查和调整制动动瓦和制动轮轮的间隙,以以保证制动的的灵活可靠,其其间隙在0..5-1mmm之间,在摩摩擦面上不应应有污物存在在,遇有异物物即用汽油洗洗净。(2)、减速箱箱、变速箱、外外啮合齿轮等等部分的润滑滑指标进行添添加或更换。(3)、要注意意检查个部钢钢丝绳有无断断股和松股现现象,如超过过有关规定,必必须立即更换换。(4)、经常检检查各部位的的联结情况,如如有松动,应应予拧紧,塔塔身联结螺栓栓应在塔身受受压时检查松松紧度,所有有联结销轴必必须带有开口口销,并需张张开。(5)、安装、拆拆卸和调整回回转机械时,要要注意保证回回转机械与行行星减速器的的中心线与回回转大齿圈的的中心线平行行,回转小齿齿轮与大齿轮轮圈的啮合面面不小于700%,啮合间间隙要合适。(6)、在运输输中尽量设法法防止构件变变形及碰撞损损坏;必须定定期检修和保保养;经常检检查节构联结结螺栓,焊缝缝以及构件是是否损坏、变变形和松动。2、塔吊的操作作使用(1)、塔顶的的操作人员必必须经过训练练,持证上岗岗,了解机械械的构造和使使用方法,必必须熟知机械械的保养和安安全操作规程程,非安装维维护人员未经经许可不得攀攀爬塔机。(2)、塔机的的正常工作气气温为-200~40度,风速速低于20mm/s。(3)、在夜间间工作时,除除塔机本身备备有照明外,施施工现场应备备有充足的照照明设备。(4)、在司机机室内禁止存存放润滑油,油油棉纱及其他他易燃易爆物物品冬季用电电炉取暖时更更要注意防火火,原则上不不许使用。(5)、塔顶必必须定机定人人,专人负责责,非机组人人员不得进入入司机室擅自自进行操作。在在处理电气故故障时,须有有维修人员二二个以上。(6)、司机操操作必须严格格按“十不吊”规则执行。(7)、塔上与与地面用对讲讲机联系。第十节、安全措措施1、按建设部《塔塔式起重机拆拆装许可证》要要求,配备相相关人员,明明确分工,责责任到人。2、上岗前必须须对上岗人员员进行安全教教育,必须带带好安全帽,严严禁酒后上班班。3、塔机的安拆拆工作时,风风速超过133m/s和雨雨雪天,应严严禁操作。4、操作人员应应佩戴必要的的安全装置,保保证安全生产产。5、严禁高空作作业人员向下下抛扔物体。6、未经验收合合格,塔吊司司机不准上台台操作,工地地现场不得随随意自升塔吊吊、拆除塔吊吊及其他附属属设备。7、严禁违章指指挥,塔吊司司机必须坚持持十个不准吊吊。8、夜间施工必必须有足够的的照明,如不不能满足要求求,司机有权权停止操作。9、拆装塔机的的整个过程,必必须严格按操操作规程和施施工方案进行行,严禁违规规操作。10、多塔塔作业时,要要制定可靠的的防碰撞措施施。第十一节、塔吊吊的沉降、垂垂直度测定及及偏差校正1、塔吊基础沉沉降观测半月月一次。垂直直度在塔吊自自由高度时半半月一次测定定,当架设附附墙后,每月月一次(在安安装附墙时必必测)。2、当塔机出现现沉降,垂直直度偏差超过过规定范围时时,须进行偏偏差校正,在在附墙未设之之前,在最低低节与塔吊机机脚螺栓间加加垫钢片校正正,校正过程程用高吨位千千斤顶顶起塔塔身,顶塔身身之前,塔身身用大缆绳四四面缆紧,在在确保安全的的前提下才能能起顶塔身当当附墙安装后后,则通过调调节附墙杆长长度,加设附附墙的方法进进行垂直度校校正。第十二节、防碰碰撞措施1、安装根据《塔塔式起重机安安全规程》110.5的规规定“两台起重机机之间的最小小架设距离应应保证处于低低位的起重机机臂架端部与与另一台起重重机的塔身之之间至少有22米的距离;;处于高位起起重机的最低低位置的部件件(吊钩升至至最高点或最最高位置的平平衡重)与低低位的起重机机中处于最高高位置部件之之间的垂直距距离不得小于于2米。”安装在垂直直距离上满足足规程要求。2、操作(1)当当两台塔吊吊吊臂或吊物相相互靠近时,司司机要相互鸣鸣笛示警,以以提醒对方注注意。(2)夜间作业业时,应该有有足够亮度的的照明。(33)司机在操操作时必须专专心操作,作作业中不得离离开司机室,起起重机运转时时,司机不得得离开操作位位置。(4)司机要严严格遵守换班班制度,不得得疲劳作业,连连续作业不许许超过8小时。(5)司机室的的玻璃应平整整、清洁,不不得影响司机机的视线。(6)在作业过程中,必须听从指挥人员指挥,严禁无指挥操作,更不允许不服从指挥信号,擅自操作。(7)回转作业速度要慢,不得快速回转。(8)以上大风严禁作业。(9)操作后,吊臂应转到顺风方向,并放松回转制动器,并且将吊钩起升到最高点,吊钩上严禁禁吊挂重物。第十三节、塔吊吊计算书天然基础计算书书一、参数信息塔吊型号:QTTZ50,塔塔吊起升高度度H:22.000m,塔身宽度B:22.5m,基基础埋深d:2.00mm,自重G:7500kN,基础础承台厚度hhc:1.20mm,最大起重荷载QQ:50kN,基基础承台宽度度Bc:5.00mm,混凝土强度等级级:C30,钢筋筋级别:HPPB235,基础底面配筋直直径:18mmm二、塔吊对交叉叉梁中心作用用力的计算1、塔吊竖向力力计算塔吊自重:G==750kNN;塔吊最大起重荷荷载:Q=550kN;作用于塔吊的竖竖向力:Fk=G+Q=750+50=800kNN;2、塔吊弯矩计计算风荷载对塔吊基基础产生的弯弯矩计算:Mkmax=11218.771kN·m;三、塔吊抗倾覆覆稳定验算基础抗倾覆稳定定性按下式计计算:e=Mk/(FFk+Gk)≤Bc/3式中e──偏偏心距,即地地面反力的合合力至基础中中心的距离;;Mkk──作用在基础础上的弯矩;;Fkk──作用在基础础上的垂直载载荷;Gkk──混凝土基础础重力,Gk=25×5×5×1.2=7750kN;;Bcc──为基础的底底面宽度;计算得:e=11218.771/(8000+7500)=0.7786m<<5/3==1.6677m;基础抗倾覆稳定定性满足要求求!四、地基承载力力验算依据《建筑地基基基础设计规规范》(GB500007-20002)第5.2条承载载力计算。计算简图:混凝土基础抗倾倾翻稳定性计计算:e=0.7866m<55/6=0..833m地面压应力计算算:Pk=(Fk++Gk)/APkmax=((Fk+Gk)/A++Mk/W式中:Fk───塔吊作用于于基础的竖向向力,它包括括塔吊自重和和最大起重荷荷载,Fk=800kNN;GGk──基础自重,GGk=750kNN;BBc──基础底面的的宽度,取BBc=5m;;MMk──倾覆力矩,包包括风荷载产产生的力矩和和最大起重力力矩,Mk=12188.71kNN·m;WW──基础底面的的抵抗矩,WW=0.1118Bc3=0.1118×53=14.775m3;不考虑附着基础础设计值:Pk=(8000+750)/52=62kPaaPkmax=((800+7750)/552+12188.71/114.75==144.6624kPaa;Pkmin=((800+7750)/552-12188.71/114.75==0kPa;;实际计算取的地地基承载力设设计值为:ffa=250..000kPPa;地基承载力特征征值fa大于压力标标准值Pk=62.0000kPaa,满足要求求!地基承载力特征征值1.2×fa大于无附着着时的压力标标准值Pkmax=1144.6224kPa,满满足要求!五、基础受冲切切承载力验算算依据《建筑地基基基础设计规规范》(GBB500007-20002)第条。验算公式如下::F1≤≤0.7βhpftamho式中βhp---受冲切承承载力截面高高度影响系数数,当h不大于8000mm时,βhp取1.0.当h大于等于20000mm时时,βhp取0.9,其间间按线性内插插法取用;取取βhp=0.997;ft--混凝土土轴心抗拉强强度设计值;;取ft=1.433MPa;ho--基础冲冲切破坏锥体体的有效高度度;取ho=1.155m;am---冲切破坏坏锥体最不利利一侧计算长长度;am=(at+ab)/2;am==[2.500+(2.550+2××1.15))]/2=33.65m;;at---冲切破坏坏锥体最不利利一侧斜截面面的上边长,当当计算柱与基基础交接处的的受冲切承载载力时,取柱柱宽(即塔身身宽度);取取at=2.5m;ab---冲切破坏坏锥体最不利利一侧斜截面面在基础底面面积范围内的的下边长,当当冲切破坏锥锥体的底面落落在基础底面面以内,计算算柱与基础交交接处的受冲冲切承载力时时,取柱宽加加两倍基础有有效高度;aab=2.500+2×1.15==4.80;;Pj---扣除基础础自重后相应应于荷载效应应基本组合时时的地基土单单位面积净反反力,对偏心心受压基础可可取基础边缘缘处最大地基基土单位面积积净反力;取取Pj=173..55kPaa;Al---冲切验算算时取用的部部分基底面积积;Al=5.000×(5.00--4.80))/2=0..50m2Fl---相应于荷荷载效应基本本组合时作用用在Al上的地基土土净反力设计计值。Fl=PjAl;Fl=1173.555×0.50==86.777kN。允许冲切力:00.7×0.97×1.43×3650..00×1150..00=400756466.57N==4075..65kN>Fl=86..77kN;;实际冲切力不大大于允许冲切切力设计值,所所以能满足要要求!六、承台配筋计计算1.抗弯计算依据《建筑地基基基础设计规规范》(GBB500007-20002)第条。计计算公式如下下:MI=a12[[(2l+aa')(Pmmax+P--2G/A))+(Pmaax-P)ll]/12式中:MI---任意截面面I-I处相应应于荷载效应应基本组合时时的弯矩设计计值;aa1--任意截截面I-I至基底底边缘最大反反力处的距离离;取a1=(Bc--B)/2==(5.00--2.50))/2=1..25m;PPmax---相应于荷载载效应基本组组合时的基础础底面边缘最最大地基反力力设计值,取取173.555kN/mm2;PP--相应应于荷载效应应基本组合时时在任意截面面I-I处基础础底面地基反反力设计值,[BcPmax-a1(Pmax-1.2×Pmin)]/Bc=[5×

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