气相法二氧化钛行业市场深度分析及发展规划咨询

气相法二氧化钛行业市场深度分析及发展规划咨询气相二氧化硅行业市场竞争格局2021年全球气相二氧化硅产能为45．89万吨/年，国外气相二氧化硅的生产厂家比较集中，产能规模较大，赢创工业集团、卡博特、瓦克化学、德山化工是目前世界上最主要的气相二氧化硅制造商，2021年，以上四家企业合计产能占全球产能的63．00%。2021年我国气相二氧化硅产能为17．88万吨，生产企业除以上外资企业外，主要为合盛硅业、东岳硅材、宏柏新材、新安股份、浙江富士特集团、唐山三孚纳米材料等企业。根据SAGSI统计，截至2021年我国从事气相二氧化硅的生产企业共计22家，其中外资及合资企业5家，内资企业17家。从地区分布来看，我国气相二氧化硅生产企业的区域布局较为明显，主要集中在华东区域，共有13家企业，合计产能11．22万吨/年，占全国总产能的64．60%，从产能规模来看，相关生产企业主要分布于湖北、新疆、江苏、浙江及江西等地区。我国的气相二氧化硅产业起步较晚，长期以来其制备核心技术和市场主要由德国、美国和日本控制，近年来随着国内部分气相二氧化硅生产企业不断的技术研发，我国已经成为全球除德国、美国和日本外能自主生产气相二氧化硅产品的少数国家之一。虽然我国气相二氧化硅的生产工艺和规模近年来得到了较大的发展，但与国外大型跨国企业相比还存在着装置规模小、产品品种少、缺乏高端应用领域产品等问题。在气相二氧化硅领域，赢创工业集团、卡博特、瓦克化学、德山化工等跨国企业仍是目前世界上最主要的气相二氧化硅制造商，在部分领域长期占据高端产品大部分的市场份额。近年来，国外气相二氧化硅跨国企业积极进入国内市场，并在国内投资建厂，对我国气相二氧化硅企业形成了较大的竞争压力与挑战，我国气相二氧化硅行业的市场竞争环境较为激烈。随着我国供给侧改革的推进，我国气相二氧化硅行业总体呈现产能逐步增长的趋势，受新冠疫情的影响，行业产能的增长受到了一定的影响，2021年，因海外需求恢复但海外供应量恢复相对滞后，我国的气相二氧化硅出口需求增长较大，同时国内需求也保持稳步增长。根据SAGSI的统计，2022年，我国的气相二氧化硅新增产能预计有3．30万吨，2022年总产能将达到21．18万吨，同比增长18．50%，预计2022年以一甲基三氯硅烷为原料路线的产能在总产能的占比将从2021年的54．90%增长到59．60%。根据SAGSI对国内外经济形势、未来新增及淘汰产能和需求预测，预计2026年我国气相二氧化硅产能将达到28．88万吨，一甲基三氯硅烷原料路线占比将增长到近70%；产量将达到21．40万吨，年均增长率为10．30%。自2011年起，我国成为气相二氧化硅的净出口国，多年来我国气相二氧化硅进出口量均保持稳步增长，2019年和2020年受国际贸易环境日益紧张和海外产能陆续投产的影响，进出口量有一定幅度的下滑。随着我国气相二氧化硅企业生产技术的不断提高及产能的不断扩大，国内气相二氧化硅产品逐步受到了海外客户的青睐，凭借我国企业生产成本的优势，2021年我国气相二氧化硅产品已出口到70多个国家和地区，其中韩国、日本、美国、阿联酋、印度、印度尼西亚为主要出口地区。2021年，我国气相二氧化硅进口仍主要来源于日本、比利时、德国等国家和地区，其中来自日本和比利时的进口量分别占我国进口量的58．60%和21．10%。根据SAGSI统计，2021年，我国气相二氧化硅进口量和出口量分别为0．47万吨和2．00万吨，2021年净出口量为1．53万吨，同比增长40．40%。由于我国未来新增产能（包括疏水）较多，且主要跨国企业均在我国建立了气相二氧化硅生产工厂，预计到2026年我国气相二氧化硅进口量将继续小幅缩减，出口量有望快速增长。气相二氧化硅行业的经营特征（一）气相二氧化硅行业特有的经营特征气相二氧化硅产品分为亲水型气相二氧化硅和疏水型气相二氧化硅两大系列，产品型号较多，应用领域各有区别，行业内企业主要采用以销定产，适当库存的经营模式，通常情况下，根据市场需求情况及不同类别产品的市场销售情况进行定制式生产并保持适当的存货量。（二）气相二氧化硅行业的周期性区域性或季节性特征1、气相二氧化硅行业周期性气相二氧化硅应用领域较为广泛，主要用作有机硅弹性体的补强剂，在其他有机硅产品如硅树脂中也有应用；另外在涂料油墨、胶粘剂、合成树脂、化学机械抛光、复合材料、胶体电池、消泡剂、污水处理、农业、化妆品、食品、医药、绝热保温材料等领域，气相二氧化硅的应用范围及使用量也保持持续增长的趋势。气相二氧化硅行业作为纳米级的精细化工产业，其运行周期与国家宏观经济的运行情况有一定的正相关性。2、气相二氧化硅行业区域性我国气相二氧化硅生产企业的区域布局较为明显，根据SAGSI的统计，从地区分布来看，我国气相二氧化硅生产企业的区域布局较为明显，主要集中在华东区域，共有13家企业，合计产能11．22万吨/年，占全国总产能的64．60%，从产能规模来看，相关生产企业主要分布于湖北、新疆、江苏、浙江及江西等地区。气相二氧化硅产品主要应用于中高端领域，其生产企业的分布与产业集群分布有关。3、气相二氧化硅行业季节性气相二氧化硅行业的发展主要根据有机硅、合成树脂、油墨涂料、胶粘剂、复合材料等行业相关应用领域的市场需求量而波动，由于产品应用领域较广，行业整体季节性特征不明显。纳米科技在耐火材料中的应用现状纳米科技在耐火材料中的应用主要是以纳米粉体和溶胶的应用为主。纳米粉体表面能高，具有高活性，极不稳定，很容易与其他原子结合，其熔点和烧结温度比微粉低的多。纳米粉主要应用于不定形耐火材料和一些特种耐火材料。在不定形耐火材料中主要以结合剂和添加剂的形式引入纳米粉，利用纳米粉的表面和界面效应来减少水泥用量，从而减少加水量，提高浇注料的力学性能。在特种耐火材料中加入纳米粉压成块后，纳米粉之间的界面具有高能量，在烧结中高的界面能释放出来成为额外的烧结驱动力，有利于界面中孔洞收缩和空位团的填充，因此在较低温度下烧结就能达到致密化的目的，且性能优异。纳米金属粉末行业市场前景纳米金属粉体综合性能优异，其制造技术壁垒高。由于纳米金属粉体可以满足对材料要求日益严苛的制造业需求，并且其产品附加值更高，无论是从国家发展战略来看，还是从企业提升竞争力与盈利能力来看，均具有较高开发价值，因此行业发展受到全球各国重视。伴随金属粉末制备工艺的不断提升，金属粉末终端应用不断拓展。以下游粉末冶金制品行业为例，伴随注射成型、3D打印等新型技术逐步落地，并且在企业成本及环保双重压力下，粉末冶金工艺优势不断显现，粉末冶金在航空航天、高端装备及医疗器械等终端应用领域市场广阔。随着下游应用行业的快速发展以及金属粉末应用领域的不断拓展，金属粉末行业迎来了快速发展期。传统的金属粉末以铁基粉末和铜基粉末为主，但随着粉末冶金工艺的升级和新能源、航空航天等领域需求的爆发，其他金属粉末近几年也快速发展，尤其是金属3D打印等技术的崛起带动了包括钛粉、铝粉、镍粉、钴粉、锡粉、铬粉在内的其他金属粉末百花齐放。金属粉末100多年来主要被欧美日俄等发达国家的龙头企业垄断，中国企业普遍是2000年之后才开始在金属粉末领域布局和发力。近几年中国金属粉末企业快速崛起，在多粉末多领域进行。我国市场对高性能新材料的需求不断增长，纳米金属粉体凭借其优良综合性能，应用范围以及需求量还在不断扩大。但与发达国家相比，我国纳米金属粉体行业高端生产力较为不足，较多企业以中低端产品生产为主，行业结构不合理，未来还有较大优化空间。在海外市场中，纳米金属粉体主要生产商有日本昭荣化学、日本同和、日本福田、德国贺利氏、美国艾慕科技、美国NovaCentrix、、美国元素公司、加拿大CVMR等。在多领域需求的共同推动下，我国金属粉末企业加速发展，一批专精创新细分行业龙头企业密集上市，如铂新材料、东木股份、粤安新材料、钱波新材料、亿通新材料、友研粉末材料、思锐新材料、铂力、中州特材等。从营收来看，2021年，东木股份营收居首，为35．91亿元，研粉材料紧随其后，营业收入27．81亿元。除粤安新材外其他企业营业收入均超过5亿元。从归母净利润来看，2021年，钱波新材净利润最高，为2．38亿元，此外，铂新材和亿通新材净利润分别为1．2亿元和0．96亿元。从毛利率来看，铂涛、钱波新材、粤安新材2021年毛利率排名前三，分别为48．2%、38．3%、37．4%。从净利率来看，心悦新材和钱波新材的净利率都在20%以上，而亿通新材和铂新材的净利率都在15%以上。预计全球市场规模将从2022年的95亿美元增至2032年的193亿美元，年均复合增长率（CAGR）为7．4%。美国是金属粉末最大的消费国，其次是中国。PMR预计2022年美国的市场规模将达到27亿美元，北美市场占比达30．9%。各种技术进步和尖端制造技术的迅速采用将促进美国金属粉末需求快速增长。由于对高精度、耐用性和高强度组件的需求，PMR预计3D打印将在医疗保健和国防部门经历高速增长。中国是世界第二大经济体，同时是全球制造业大国，金属粉末在电子、汽车、航空航天、新能源、医疗等领域应用空间广阔，叠加产业升级和进口替代，中国的金属粉末市场规模有望进入加速扩张阶段。金属粉末可以分为单一金属粉末和合金粉末。单一金属粉末分为铁粉、铜粉、铝粉、镍粉、钛粉、铅粉、锡粉、钴粉、铬粉、银粉等，被广泛应用于粉末冶金结构零件、金刚石工具、磁性材料、摩擦材料电池等下游领域。金属粉末在新能源、航空航天等新兴领域的驱动下，需求进入规模化加速增长时期，市场空间有望达到千亿以上规模，叠加中国持续推动高端制造和产业升级，国内的金属粉末企业步入加速成长阶段。金属纳米材料是纳米材料的一个重要分支。金属纳米粉体属零维纳米材料，其原子和电子结构不同于化学成分相同的金属粒子。它具有不同于宏观物体和单个原子的磁、光、电、声、热、力及化学等方面奇异特性。纳米金属粉体可采用直接雾化法、液相法、气相法、固相法、球磨法、等离子体气化法、等离子旋转电极法等工艺进行制备，生产的产品主要包括纳米铜粉、纳米铝粉、纳米镍粉、纳米银粉、纳米合金粉等。气相二氧化硅行业发展概况及未来趋势（一）有机硅行业发展概况及未来趋势气相二氧化硅最重要的用户是硅橡胶企业。硅橡胶具有较好的耐高低温、隔热、绝缘、防潮、防化学腐蚀、抗污染和生理惰性，在航天、航空、国防工业、机械制造、建筑装饰、生物医学等多个领域具有不可替代的作用，是公认的新型先进合成材料。气相二氧化硅在硅橡胶中最重要的作用是补强，另外还能提高硅橡胶的抗高温性和耐化学性，使硅橡胶应用于更广泛的领域。硅橡胶在添加气相二氧化硅之后其强度可大幅提高，使得硅橡胶的伸长率及性能也能得到十分显著的改善。硅橡胶分为室温硫化硅橡胶、高温硫化硅橡胶、液体硅橡胶三个主要品种，气相二氧化硅在高温和室温硅橡胶中的添加比例一般在5%-40%左右，范围比较大，视硅橡胶的用途而定。硅橡胶目前主要用于建筑、电子、能源电力、汽车、医疗保健、日用品等行业，以室温硫化硅橡胶为例，气相二氧化硅主要作为增稠剂和触变剂以控制室温硅橡胶的使用性能。在硅橡胶应用领域中，为了降低成本，有时会用沉淀法二氧化硅替代气相二氧化硅，甚至使用价格低廉的其他填料，但气相二氧化硅无疑是最佳的添加材料。除了硅橡胶以外，气相二氧化硅还可以用于填充硅树脂，特别是用于电子领域和硅橡胶混炼中的硅树脂。此外，气相二氧化硅也广泛用于消泡剂，主要应用于食品、药品、造纸等领域。根据SAGSI统计，2021年有机硅领域消耗气相二氧化硅约7．76万吨，同比增长14．65%。预计2022年该领域需求量为8．81万吨，同比增长13．50%。预计2026年需求量为13．59万吨，2022-2026年年均增速为11．80%。（二）油墨涂料发展概况及未来趋势气相二氧化硅在油墨涂料领域主要作为流变助剂，可有效防止颜填料的沉降分层，提高涂料的耐候性、抗刮伤性，提高涂层与基材之间的结合强度。我国是涂料生产和消费大国，但当前国产涂料普遍存在着性能方面的不足，诸如悬浮稳定性差、触变性差、耐候性差、耐洗刷性差等，致使每年需进口大量高质量的涂料。在涂料中加入少许气相二氧化硅，可提供防结块、防流挂、乳化性、消光性、悬浮、增稠和触变等功能。气相二氧化硅还可提高涂料的耐候性、抗划伤性，提高涂层与基材之间的结合强度及涂层的硬度。墨粉中也可添加少量气相二氧化硅，以提高墨粉的打印性能。根据SAGSI预计，2021年，我国涂料产量约为2，700．00万吨，从2015年至2021年，我国涂料年产量从1，717．60万吨增至2，700．00万吨，平均年增长率7．10%。到2025年，涂料行业总产值预计增长到3，700亿元左右；产量按年均4%增长计算，到2025年，涂料行业总产量预计增长到3，000万吨左右，其中环保涂料品种占比达到70%。根据SAGSI的不完全统计，2021年我国涂料油墨领域气相二氧化硅的消耗量约为0．82万吨，同比增长9．80%。预计2022年该领域需求量为0．88万吨，同比增长7．40%。预计2026年需求量为1．09万吨，2022-2026年年均增速为5．80%。（三）合成树脂发展概况及未来趋势树脂基复合材料具有质轻高强耐腐蚀等特点，但近年来随着对树脂基材料使用性能的要求越来越高，如何合成高性能的树脂基复合材料，已成为当前亟需解决的重要问题。气相二氧化硅为树脂基复合材料的合成提供了新的机遇，为传统树脂基材料的改性提供了一条新的途径，通常只要能将气相二氧化硅颗粒充分、均匀地分散到树脂材料中，就可以达到改善树脂基材料性能的目的。其中气相二氧化硅最主要的应用领域是不饱和聚酯树脂，不饱和聚酯树脂主要用于玻璃钢材料、人造石、胶衣、工艺品等。添加气相二氧化硅可提高其强度、韧性、耐磨性、阻燃性和耐老化性，改善制品的外观和材料的加工性能。2021年我国不饱和树脂产能继续扩大，且扩产集中在主流企业，行业产能集中度进一步提高。2021年，国内不饱和聚酯树脂总产能增长至560万吨，同比增加11．09%，产量预计为336万吨。含有气相二氧化硅的不饱和聚酯树脂，其耐磨性将提高1-2倍，拉伸强度提高1倍，冲击强度也能极大提高。气相二氧化硅在其他合成树脂中也有各种不同的应用。在触变性的聚酯树脂中，气相二氧化硅可以使制品厚度更加均匀、收缩小，更加符合设计的要求。在苯乙烯含量43．50%的邻苯二甲酸型不饱和聚酯中，加入2%的气相二氧化硅即可达到4．8的触变指数，这个触变指数已经能满足国内胶衣树脂的施工工艺。在环氧树脂体系中，添加3%的气相二氧化硅可克服弹性体增韧而导致材料刚度和强度下降的缺点，并且可使复合体系的抗冲击强度提高40%，拉伸强度提高21%。在丙烯酸甲酯中添加4%的气相二氧化硅，可使材料的缺口抗冲击强度提高80%以上且不降低材料的光学透明性。根据SAGSI统计，2021年该领域消耗气相二氧化硅约0．57万吨，同比上涨7．50%。预计2026年需求量为0．69万吨，2022-2026年年均增速为5．80%。（四）胶粘剂发展概况及未来趋势在胶粘剂中，气相二氧化硅主要作为补强剂和添加剂，起到流变控制、防沉降、防止流挂和补强作用。气相二氧化硅的粒径小、表面积大、表面硅羟基多，其聚集体具有立体分支结构，使得二氧化硅与聚合物分子之间、二氧化硅分子之间产生强力作用，达到补强效果。气相二氧化硅在胶粘剂中的平均添加比例大概在0．07%-0．08%。目前我国市场通用型胶粘剂产品具有供大于求的局面，但部分高性能、高品质、环保型产品的需求量仍然较大，市场供不应求，有较大发展前景。从应用领域来看，机械、电子、汽车、建筑、医疗卫生、航天航空、水处理等领域的胶粘剂品种将发展更快，部分品种产量年增速高于20%。从品种来看，今后胶粘剂发展重点是有机硅胶、改性丙烯酸酯胶、环氧胶和聚氨酯胶等。近年来，我国胶粘剂产品质量提高，性价比突出，丙烯酸酯胶、厌氧胶、聚氨酯胶等中高端胶种的产品指标已接近或达到国际同类产品水平，正在逐步替代进口产品。2020年，我国风电设备抢装也短时间刺激了气相二氧化硅在环氧型胶粘剂行业的应用。根据中国国家海关总署统计，2021年我国胶粘剂进口量为22．23万吨，进口额为31．25亿美元，较2020年同期分别增长19．20%和28．28%；2021年我国胶粘剂出口量为80．32万吨，出口额为26．80亿美元，较2020年同期分别增长7．86%和25．23%。2021年我国各类非有机硅胶粘剂领域消耗气相二氧化硅约0．65万吨，同比增长8．00%。预计2022年该领域需求量为0．70万吨，同比增长7．20%。由于适宜使用气相二氧化硅的高性能胶粘剂发展速度快并预期保持快速增长，根据SAGSI预计，2026年该领域对气相二氧化硅需求量将达到0．88万吨，2022-2026年年均增速为6．10%。（五）化学机械抛光发展概况及未来趋势化学机械抛光是半导体器件制造工艺中的一种技术，用来对正在加工中的硅片或其它衬底材料进行平坦化处理。抛光液作为化学机械抛光工艺中的辅助材料，广泛应用于电子信息产业和新能源产业。在化学机械抛光液中，含气相二氧化硅的浆料的种类及用量最多。该类抛光液主要通过机械法将气相二氧化硅粒子在一定条件下分散于水中制备得到，具有高固含量和高纯度的优点，大量使用在硅晶片及钛膜等表面加工中。2021年全国规模以上电子信息制造业增加值比上年增长15．70%，增速创下近十年新高，在全球集成电路制造产能持续紧张的背景下，近两年我国集成电路相关领域投资较为活跃，在半导体器件设备、电子元件及电子专用材料制造领域的相关投资额均有大幅增长，从而带动电子信息制造业的固定资产投资近两年平均增长17．30%。根据ICInsights统计，2021年全球半导体IC市场总销售额达到5，098亿美元，相比2020年增长了25．00%。其中中国的市场规模占了全球的近三成，但主要受到芯片短缺的影响，我国市场的增速相比全球来说比较平缓。目前我国半导体行业的进口依赖程度仍然较高，发达国家通过贸易战等方式对半导体技术采取禁止授权及半导体产品、设备、原料的禁售策略，使得我国半导体行业的发展受到影响，因此预计短期内我国化学机械抛光市场增速将放缓。随着我国半导体行业的自主发展，含气相二氧化硅的化学机械抛光浆料将逐渐实现自主生产。2021年我国化学机械抛光行业消耗的气相二氧化硅总量约0．54万吨，同比增长4．90%。根据SAGSI预计，2026年该领域需求量将达到0．66万吨，2022-2026年年均增速为4．00%。除了以上应用领域外，气相二氧化硅还广泛应用于胶体电池、消泡剂、污水处理、农业、化妆品、食品、医药、绝热保温材料等其他领域。在胶体电池领域，气相二氧化硅具有优异的增稠触变性能，添加气相二氧化硅可使其由液体变为胶质状态，大幅降低了酸泄漏的危险性，同时还可以延长蓄电池的使用寿命。在锂电池中，添加气相二氧化硅可以吸收增塑剂或电解质，提供聚合物的力学性能，从而起到优异的增稠和补强效果。锂电池产业是我国新能源产业中最重要的一个分支，发展前景较大，未来也将成为气相二氧化硅应用领域的拓展方向。在消泡剂领域，气相二氧化硅由于特殊的三维网状结构而具有强吸附率而导致破泡，因此在工业生产中，气相二氧化硅被用于高效消泡剂中的添加剂；在高档彩色橡胶制品中，气相二氧化硅是终极补强剂。在环保领域，气相二氧化硅可用于污水处理，通常使用气相二氧化硅与有机絮凝剂，用以沉降和吸附有毒物质。在农业领域，使用气相二氧化硅与微量元素、生长调节剂和矿物混合对种子进行处理后，可保护种子免受机械破坏和受潮，从而提高种子发芽率、降低肥料的用量并提高农作物产量。在化妆品领域，气相二氧化硅可以有效反射紫外线，而且易与化妆品中其他成分匹配，稳定性好，使得化妆品被紫外线照射后不分解、不变色。在食品领域，气相二氧化硅可作为食品添加剂用于牛奶、果汁、啤酒、麦片、肉类等食品中，起到保鲜、防腐、增加口感等作用。在医药领域，气相二氧化硅的亲水性可用来消除水肿或降低伤口发炎时的分泌物；给腹泻病人固定和结合水分；在皮肤病学中广泛用作干燥剂，其高吸附性可用来吸附微生物和微小病毒。气相二氧化硅还可用作药物载体，延长药效和促进药物的吸收。在绝热保温领域，2020年在新冠疫情影响下，疫苗等医用保温需求突增，真空绝热板市场需求量较大，真空绝热板通过最大限度提高板内真空度并填以芯层绝缘材料而实现隔绝热传导，而气相二氧化硅作为芯层的主要材料，添加比例最高可达80%。根据SAGSI统计，2021年气相二氧化硅在其他领域消费量约为0．96万吨，同比增长15．70%。考虑到新能源汽车领域未来的增长趋势，锂电池等产业对气相二氧化硅将具有较大需求，预计2026年其他领域对气相二氧化硅的需求量将达到1．53万吨，年均增长9．80%。综上，随着有机硅行业（主要为硅橡胶领域）、油墨涂料、合成树脂、胶粘剂、化学机械抛光、复合材料、胶体电池、消泡剂、污水处理、农业、化妆品、食品、医药、绝热保温材料等领域市场需求持续增长，将有利于气相二氧化硅行业的持续发展。气相二氧化硅行业产能及产量规模情况根据SAGSI的统计，2021年全球气相二氧化硅产能为45．89万吨/年，同比增加3．20%，新增产能全部来自我国。结合已公布计划，再考虑新建项目投产可能性及部分落后产能被淘汰，预计到2026年全球产能仍将净增8．99万吨/年，达到56．88万吨/年左右。2022-2026年全球产能年均增长率预计为3．60%。2021年全球气相二氧化硅产量约为32．40万吨，同比增加8．00%。2017-2021年全球产量年均增长率为4．60%。根据SAGSI预计，2026年全球气相二氧化硅产量将达到39．90万吨，2022-2026年全球产量年均增长率约4．50%。经过长期发展，我国气相二氧化硅工艺技术有了较大进展。2