公路工程热拌沥青混凝土路面施工技术讲义原创

热拌沥青混凝土路面施工浅谈某某建设有限责任公司

敢想、敢做、敢创新

求真、求实、求发展

热拌沥青混凝土路面施工

浅谈某某建设有限责任公司

2012年学习课件

--XX一、施工程序

1、拌合站选择:选择适合工程需要的拌和设备。无论是采购或是调用，应选用能自动控制的间歇式拌和机(国际著名品牌)，每个标段的沥青混合料生产能力不得低于320t/h，二、施工前机具选择

注意事项：

⑴应对拌和机热料仓计量系统进行调整并经计量认证，拌和机的沥青指示用量和实际用量应进行标定，二者相差不得超过5%。

⑵应按照摊铺机摊铺宽度和3-5m/min的摊铺速度配置沥青混合料拌和机。当采用2台以上拌和机时，宜使用同一厂商、同一型号的拌和机。使用2台以上拌和机时，应分别进行生产配合比设计，保证其生产的沥青混合料配合比一致。二、施工前机具选择

2、摊铺机选择

⑴摊铺机要求

应配置2台以上近几年生产的同型号国际著名品牌高密实摊铺机。，发动机功率≥133kw，具有速度、输料、料位、频率、振幅、停机防降、起步防升等全自动控制功能；配套两纵一横自动调平系统和接触或非接触平衡梁；分料螺旋直径≥420mm，高度可调，工况良好。二、施工前机具选择

⑵注意事项

①找平基准：下面层可采用钢丝绳引导的挂线法高程控制方式，中、上面层宜采用浮动均衡梁高程控制方式。

②摊铺机具有可加热的振动熨平板或振动夯等初步压实装置。开工前，摊铺机预热0.5～1h，熨平板温度不低于120℃，不高于150℃；

③运料车应在摊铺机前20cm左右停住，不得撞击摊铺机，卸料时挂空挡并轻微制动。

④摊铺速度应与搅拌设备生产率协调，保持均速摊铺，避免时快、时慢、时停、时走。

⑤螺旋布料器应连续输料，料位高于螺旋2/3位置且料位稳定。二、施工前机具选择

⑥摊铺机应具有足够容量的受料斗，在运料车换车时能连续摊铺。车辆交替卸料时，应衔接紧密。摊铺机收斗时，不应等受料斗内材料全部用完再进行。

⑦螺旋分料器的高度应与材料类型、铺层厚度适应。螺旋分料器长度应能调整。

⑧按摊铺材料特性和厚度调整工作装置振频和振幅。

⑨通过结构参数设置和运行参数调整避免摊铺材料离析和温度离析。

⑩摊铺过程中，应进行过程质量检测与控制，对铺层厚度、横坡、纵坡、接缝、表面质量、离析情况进行检查，发现问题及时解决。

经试验段铺筑验证摊铺机初步压实的摊铺层符合平整度、横坡的规定要求后方可正式投入生产。二、施工前机具选择

3、压路机选择

⑴应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤配备压路机。

⑵为达到最佳压实效果，应采用振动压路机与轮胎压路机组合。每个施工面压路机的

数量与配置应满足以下要求：

双钢轮振动压路机：11~14t，3台，其振幅0.3~0.8mm可调，频率40~60Hz。

轮胎压路机：26~30t。收光用双轮钢筒式压路机：8~11t，1-2台。路缘石等边缘处压实用手扶式小型振动压路机：1~2t，1台。

局部修补用振动夯板，质量不小于180kg，振动频率不小于3000次/min二、施工前机具选择

4、沥青洒布车选择

⑴透层、封层、连接层和粘层必须使用沥青洒布车洒布。沥青洒布车应适用于喷洒乳化沥青、热沥青和热的改性沥青。沥青洒布车应计量准确，适用于0.3～2.0kg/m2的洒布量。

⑵沥青洒布车应能加热保温，配备有分别计量各喷嘴洒布量的计量装置，应备有可供更换的不同孔径的喷嘴。应有调整喷洒高度、角度的性能。5、碎石撒布车选择

防水层石屑撒布应使用碎石撒布车。碎石撒布车必须采用自行式撒布车，应能控制碎石撒布量。二、施工前机具选择6、运料车选择⑴热拌沥青青混合料应采用用15T以以上（双后轴））较大吨位的自自卸汽车运输。。⑵运料车应应备有覆盖篷布布，用以保温、、防雨、防污染染。⑶沥青混合合料运输车的运运量应较沥青混混合料拌和厂的的拌和能力或摊摊铺机摊铺速度度略有富余，，其数量应保证证施工过程中摊摊铺机前方有运运料车等候卸料料，开始摊铺时时在施工现场等等候卸料的运运料车不宜少于于5辆。7、洒水车的选选择准备水车1-2台为保证摊铺机、压压路机的供水需需求二、施工前机机具选择择三、拌合站质量量控制1、开盘前的准准备1）操作人员应应检查油路管线线是否畅通，仪仪表显示是否清清晰、准确、无无故障；2）实验室应在在开盘前，向拌拌和组提供由负负责人签认的配配合比通知单，，内容包括：混混合料配合比、、各种集料含水水率。拌和组按按通知单进行换换算调整生产使使用配合比。3）沥青应采用用导热油加热，，脱水加温至140~160℃备用。2、严格控制温度度沥青种类50号A级石油沥改性沥青测量部位沥青加热温度160～170170～180沥青加热罐矿料温度比沥青加热温度高10~30(填料不加热)190～200加热提升斗混合料出厂温度150～170，不得超过180175-185，不得超过195运料车混合料贮存温度贮料过程中温度降低不超过10贮料过程中温度降低不超过10贮存罐三、拌合站质量量控制3、混合料拌和和1）操作要求（1）操作手持持证上岗，明确确岗位责任，严严格操作规程；；（2）拌和过程程要求混合料均均匀，颜色一致致，无花白料现现象，沥青均匀匀地包裹在矿料料粒料表面，表表面黑色略带棕棕色光泽，装车车时堆不塌，不不离析。（3）拌和过程程应使用自动操操作装置，不随随意改为手动操操作，严防施工工配合比变化。。三、拌合站质量量控制4）混合料的质质量检查（1）目测检查查混合料的均匀匀性，及时分析析异常现象（如如混合料有无花花白、冒青烟和和离析、结块成成团等现象）如如确认是质量问问题，应作废料料处理并及时予予以纠正。（2）每半小时时检查一次加热热情况和出仓混混合料温度，随随车填好出厂单单；（3）每台拌和和机每工作日上上午、下午各取取一组混合料试试样做马歇尔试试验和抽提筛分分试验，检验验油石比、矿料料级配和沥青混混凝土的物理力力学性质，并做做最大理论密度度试验。必要时时作混合料最大大旋转压实次数数验证。4）混合料在储料料仓中要有一车车半以上的储料料，方可卸入运运输车，同时分分堆卸入车箱内内。5）拌和机停机前前应用部分不含含矿粉、沥青的的热料进行洗仓仓。6）对仪表控制盘盘显示的沥青用用量和材料用量量，作出数理统统计分析，得出出相关系数，指指导生产。三、拌合站质量量控制四、沥青混合料料运输相关要求求⑴沥青混合合料运输应考虑虑拌和能力、运运输距离、道路路状况、车辆吨吨位，合理确定定车辆数量。(2)自卸汽车车装料前车厢应应清扫干净。为为防止沥青与车车厢板粘结，车车厢侧板和底板板可涂一薄层洗洗涤剂水溶液或或油水混合物（（植物油与水的的比例可为1∶4），不得得直接使用柴油油，装卸过程中中不得有有余液液积聚在车厢底底部。(3)从拌和机机向运料车上放放料时，应分5次挪动汽汽车位置，以减减少粗细集料的的离析现象。(4)运输车一一般应覆盖好，，防止降温、污污染和雨淋，以以免影响工程质质量和造成浪费费。(5)运输混合合料的车辆，通通过路口、交叉叉道口或视线不不通的地方，应应指派专人指挥挥交通或设置明明显的行车标志志。(6)沥青混混合料运输车的的运量应较拌和和能力或摊铺速速度有所富余，，施工过程中摊摊铺机前(7)方应有运运料车在等候卸卸料。开始摊铺铺时在施工现场场等候卸料的运运料车不宜少于于5辆。(8)运送沥青青混合料的自卸卸汽车，后退卸卸料时，应在后后轮胎与摊铺机机接触前10~30cm处停停车，严防撞击击摊铺机，此时时，汽车挂空档档等候摊铺机推推动前进并卸料料。(9)满载的车车辆不得在中途途停留，必须直直接将混合料运运至现场等候摊摊铺，运到现场场的沥青混合料料温度不得低于于130~150°。(10)自卸卸汽车卸完沥青青混合料后，如如有黏结在车厢厢内的沥青混合合料剩余物，严严禁随意乱倒，，更不准倾倒在在已铺或未铺的的路面上，应倒倒在指定地点。。四、沥青混合料料运输相关要求求（一）测量放样：：进行中线和高程程测量，在摊铺铺机左右两边每5--10米设置1铁立竿控制制桩，曲线或超超高路段适当加加密。按照计算算松铺厚度或预预留高度用钢丝丝绳统一拉线，，一端固定，另另一端用紧线器器张拉，张拉力力不小于100kg。当两两台摊铺机同时时作业时，第一一台（前行）摊摊铺机的行走线线优先按如下方方式设置：边边缘采用钢丝绳绳拉线，中间采采用铝合金梁（（如使用横坡度度仪，必须加强强监控横坡度度，如发现横坡坡度误差过大，，横坡方向出现现起拱或凹陷，，则监理工程师师指令承包人按按铝合金梁法法）。第二台（（后行）摊铺机机的行走线必须须按如下方式设设置：边缘采用用钢丝绳拉线，，中间采用滑撬撬。五、沥青混合料料摊铺五、沥青混合料料摊铺主要注意（1）下承层的地面面点检测，算出出平均高程，确确定平均摊铺厚厚度（为保证厚厚度在高程允许许范围内适当调调整）。（2）基线桩的布设设距离，和基线线的松紧程度，，直接影响摊铺铺的混合料是否否出现波浪（3）放完基线后应应量取基线至地地面距离，每段段面3-5点，算出平均数数值，根据虚铺铺厚度精确摊铺铺时基线至虚铺铺顶面距离。（4）在摊铺时及时时检测厚度：①①随时采用基线线量取方法检测测铺料厚度②采采用自制钢钎，，插厚度方法检检测铺料厚度③③水准仪实测法法。根据计算铺料数数量和摊铺面积积检测摊铺厚度度注：以上三者需需综合检测，及及时调整摊铺机机自动找平装置置，使其摊铺厚厚度符合要求，，控制成本。五、沥青混合料料摊铺如下图所示，放放完基线后有实实测人员将两基基线桩间拉线量量取高差a值，并计算出平平均高差，以便便于提前控制摊摊铺需方高度，，待摊铺机，摊摊铺混合料后，，压路机未碾压压前用同样方法法量取基线到虚虚铺顶面高度b，带压路机碾压压完成后同样量量取基线到压实实顶面高度c，经过得知a、b、c的数据可及时有有效的算出压实实系数、虚铺厚厚度和实际摊铺铺厚度。压实厚度=a-c；虚铺厚度=a-b；虚铺系数=虚铺厚度/压实厚度五、沥青混合料料摊铺（二）、施工前准备及及施工中注意事事项1）检测验收保证下承层的各各项检测指标符符合技术规范的的要求，否则一一定处理至满足足条件；2）测测量放放样在交验验合格格的下下承层层上恢恢复中中桩，，并加加密为为10m一一个，，复核核水准准点，，并200~300m增增设临临时水水准点点一个个，根根据中中桩及及摊铺铺宽度度定出出边桩桩(供供支架架基准准线用用)和和边线线桩(为摊摊铺机机行走走导线线用)。3）安安装好好路缘缘石或或培好好路肩肩。4）清清扫下下承层层在稍带带湿润润的基基层上上，按按规定定的油油质、、油量量喷洒洒透层层油。。一次次喷洒洒均匀匀不流流淌，，封闭闭交通通，待待其充充分渗渗透或或水分分蒸发发后摊摊铺；；或在在下层层油面面上喷喷洒黏黏层油油后铺铺筑上上层油油面。。五、沥沥青混混合料料摊铺铺5）在在准备备就绪绪的下下承层层上，，将摊摊铺机机就位位于正正确的的位置置。如如是已已铺筑筑沥青青混合合料面面层接接茬处处摊铺铺时，，应先先将已已铺层层的接接头处处切除除处理理，切切除时时应用用3m直尺尺反复复量测测确定定，把把切除除后的的断面面用黏黏层油油涂刷刷后就就为摊摊铺机机。6）下下面层层摊铺铺前应应清除除封层层上的的多余余石子子、泥泥土、、残渣渣、污污物，，污染染严重重时必必须冲冲洗，，或或空压压机吹吹干净净。7）上上面面层、、中面面层混混合料料摊铺铺前应应清理理下层层泥土土杂物物，冲冲洗干干净，，提前前0.5~1天洒布粘层层油（洒布时时间不宜过早早，以免粘层层油失去粘性性！），洒布布量以0.3～0.5kg/m2为宜，不宜少少量或超量量，保证混合合料摊铺时粘粘层油已破乳乳8）当中、下面面层高程和平平整度控制较较好时，上、、中面层摊铺铺可以不拉高高程控制导线线，直接采采用双侧平衡衡梁和滑撬自自动控制平整整度和高程。。每台摊铺机机应配备两台台长度大于16m的自动找平装装置（接触式式平衡梁）或或非接触式平平衡组件，并并牢固地安装装在摊铺机两两侧，与整平平板自动控制制的传感器相相组合，控制制混合料铺面面的摊铺厚度度和平整度。。五、沥青混合合料摊铺9）为了减少少离析，沥青青混合料中、、下面层必须须采用梯队摊摊铺，单机摊摊铺宽度不宜宜超过7.5m。为了改善表表面层平整度度，上面层单单机摊铺宽度度不宜超过12m。前后两台摊摊铺机最好为为同一型号号，前后相距距5～10米，高气温摊摊铺距离可长长一点，低气气温摊铺距离离应短一点，，改性沥青青混合料摊铺铺时两台摊铺铺机的错位不不宜太长。相相邻两幅应重重叠5～10cm。10）中面层铺装装完成的路段段应及时进行行平整度测量量或行车检验验，如发现局局部平整度非非常差，明明显跳车或行行车震动的地地方必须采用用路面铣刨机机刨平整，方方可进行上面面层施工。桥桥头、涵背背、桥面、施施工接头、机机械故障处等等必须认真检检查平整度，，不合要求的的地方必须采采用铣刨机机铣刨。11）每天开开始铺装前前熨平板的的预热温度度：熨平板板温度不低低于120℃，不高于150℃。五、沥青混混合料摊铺铺12）沥青青混合料的的摊铺温度度应符合本本规定的要要求，并应应根据沥青青标号、粘粘度、气温温、摊铺层层厚度选用用。13）相邻两两幅摊铺时时应有10～20cm左右宽度的的沥青混合合料搭接。。相邻两台台摊铺机宜宜前后相距距10～20m作业，且不得造造成前面摊铺的的混合料冷却。。14）摊铺机在开开始受料前应在在料斗内涂刷少少量防止粘料用用的柴油。摊铺铺机熨平板需预预先加热后方可可工作。在熨平平板按所需厚度度固定后，不得得随意调整。15）当气温低于10℃时，雨天，路面面潮湿的情况不不得摊铺热拌沥沥青混合料。五、沥青混合料料摊铺16)夜间施工的规定定。如施工进度度进展正常，则则不宜夜间施工工，如施工进度度滞后，必须进进行夜间施工，，则应采取强有有力措施，确保保工程质量。夜夜间施工的具体体规定如下：①充足的照照明条件。现场场准备发电设备备和照明设备，，确保操作人员员良好的施工条条件。②由于劳动动强度大，天气气炎热，因此，，施工承包人必必须具备两班作作业的能力，铺铺装操作人员员和关键的操作作手（如摊铺机机机手、压路机机机手、拌和站站机手、民工队队等）必须配备备两套或三套套完整的人马，，甚至更多的备备用人员，主要要施工管理人员员必须具备两班班或三班作业的的能力。监理理工程师必须尽尽职、尽责地作作好主要施工人人员清点、核实实工作，具备夜夜间作业条件并并经监理工程程师批准后，方方可进行夜间施施工。③监理工程程师也必须制订订适应夜间施工工的工作制度，，施工承包人的的机械未停机，，监理工程师不不得离岗。④上面层不不容许夜间施工工。五、沥青混合料料摊铺17）特别注意改改性沥青混合料料运输过程中的的温度离析。前前场每台摊铺机机前应限定一辆辆运料车等候。。遇机械故障、、降雨等情况时时，运料车内混混合料温度降低低至145℃(普通沥青)或160℃(改性沥青)以下则应予废弃。。18）沥青混合料的的松铺系数应根据据实际的混合料类类型、施工机械和和施工工艺等，由由试铺试压确定定。摊铺过程中应应随时检查摊铺层层厚及路拱、横坡坡，并按使用的混混合料总量与摊铺铺面积校验平均均厚度，不符要求求时应根据铺筑情情况及时进行调整整。五、沥青混合料摊摊铺19)沥青混合料必须缓缓慢、均匀、连续续不间断地摊铺。。摊铺过程中不得得随意变换速度或或中途停顿。摊摊铺速度应根据拌拌和机产量、施工工机械配套情况及及摊铺层厚度、宽宽度按式（3-5）确定。式中：V——摊铺机摊摊铺速度度，m/min。D——压实成型型后沥青青混合料料的密度度，t/m3。Q——拌和机产产量，t/h。W——摊铺宽度度，m。T——摊铺层压压实成型型后的平平均厚度度，cm。C———效率系系数。。根据据材料料供应应、运运输能能力等等配套套情况况确定定，宜宜为0.8。五、沥沥青混混合料料摊铺铺20)应预先先标定定摊铺铺机行行走速速度与与螺旋旋布料料器转转速的的传动动关系系，摊摊铺过过程中中应保保持螺螺旋布布料料器全全范围围内物物料分分布均均匀，，螺旋旋布料料器两两侧应应保持持有不不少于于送料料器高高度2/3的混合合料，，并并保证证在摊摊铺机机全宽宽度断断面上上不发发生离离析。。螺旋旋布料料器端端部距距物料料挡板板间距距应在在10-30cm之间，，此间间距超超过30cm时必须须加装装叶片片。摊摊铺过过程中中应注注意螺螺旋布布料器器悬挂挂装置置处是是否产产生离离析、、卡料料或虚虚铺，，一旦旦发生生此现现象应应启动动摊铺铺机全全速旋旋钮迅迅速补补料。。21)严禁空空仓收收斗。。夏季季施工工时应应避免免每车车料收收斗一一次的的做法法，仅仅当料料斗内内沾附附较多多沥青青混合合料时时方需需收斗斗。收收斗应应在运运料车车离去去、料料斗内内尚存存较多多沥青青混合合料时时进行行，收收斗后后应立立即即连接接满载载的运运料车车向摊摊铺机机内喂喂料。。五、沥沥青混混合料料摊铺铺22)用机械械摊铺铺的混混合料料，不不应用用人工工反复复修整整。当当出现现下列列情况况时，，可用用人工工作局局部找找补或或更换换混合合料：：⑴纵纵、、横断断面上上的新新老接接茬处处和构构造物物接头头处，，用3m直尺检检测不不合格格时；；⑵靠靠近近路侧侧(缘)石摊铺铺带的的边线线处，，当局局部缺缺料或或粗料料过多多时；；⑶摊摊铺铺表面面局部部有混混合料料离析析或明明显不不平整整及托托痕时时；⑷超超高高、加加宽处处，摊摊铺机机作业业不能能到位位的狭狭窄部部位、、交叉叉道口口处以以及匝匝道变变断面面出；；人工找找平或或更换换混合合料应应在现现场施施工技技术人人员指指导下下进行行。缺缺陷较较严重重时，，应予予铲除除，并并调整整摊铺铺机或或改进进摊铺铺机工工艺。。当属属机械械原因因严重重缺陷陷时，，应立立即停停止摊摊铺。。五、沥沥青混混合料料摊铺铺23)摊铺不不得中中途停停顿。。摊铺铺好的的沥青青混合合料应应紧接接着碾碾压，，如因因故不不能及及时碾碾压时时，应应停止止摊铺铺，并并对卸卸下的的沥青青混合合料覆覆盖保保温；；混合合料来来不及及碾压压，已已冷却却时应应废弃弃不用用。24)摊铺遇遇雨时时，应应立即即停止止施工工将一一摊铺铺的混混合料料根据据情况况以最最短的的时间间碾压压成型型（只只要在在规范范要求求温度度内达达到压压实度度即可可）。。并清清除未未压实实成型型的混混合料料，遭遭受雨雨淋的的混合合料应应废弃弃，不不得卸卸入摊摊铺机机摊铺铺。25））摊铺铺机后后方应应安排排专人人检测测成型型效果果，如如发现现问题题及时时解决决。压压路机机应安安排专专人监监管，，防止止出现现急加加速及及停车车等错错误操操作以以及粘粘轮、、泛油油现象象的出出现，，如出出现粘粘轮应应及时时清理理钢轮轮病用用热料料弥补补。出出现泛泛油现现象，，如轻轻微可可撒骨骨料碾碾压，，如严严重应应将泛泛油部部位刨刨除重重新填填新料料碾压压。26）实验验、质检人人员应及时时检测成型型段的相关关数据。五、沥青混混合料摊铺铺五、沥青混混合料摊铺铺每车都应该该对沥青混混合料的温温度、吨数数、厚度予予以记录，，保证施工工质量。五、沥青混混合料摊铺铺(三）摊铺铺机个主要要环节的工工作原理和和注意事项项一）浮动熨平板板浮动熨平工工作装置是是通过牵引引臂的牵引引点与机架架铰接的，，摊铺工作作时作用在在牵引臂后后端的提升升油缸处于于浮动状态态，因此该该工作装置置可以上下下摆动，即即为浮动熨熨平板。五、沥青混混合料摊铺铺浮动熨平板板由于其受受力特点，，具有如下下三种特性性：①在工作过程程中，如果果摊铺机运运行的路基基表面是平平整的，并并且作用熨熨平装置上上的外力不不发生变化化，熨平板板将以不变变的工作倾倾角向前移移动，此时时绝铺的路路面正好是是平整的。。反之，如如果路基表表面起伏不不平，两牵牵引臂牵引引铰点在摊摊铺过程中中也会上下下波动，使使熨平板上上下偏移；；或者作用用在熨平板板上外力发发生变化（（如供料数数量、温度度、粒度、、摊铺机行行走速度等等发生变化化），则都都将引起熨熨平板与路路基基准之之间的工作作仰角的变变化，从而而造成铺层层表面的不不平整；五、沥青混合合料摊铺②当原有路基起起伏变化的波波长较短时，，熨平板所移移动的轨迹并并不完全’““再现”其变变化的幅度，，而使其趋于于平缓。灾平平板的浮动，，对原有路基基不平长度起起到滤波作用用，这一特性性称为浮动熨熨平板的“自自找平”特性性；五、沥青混合合料摊铺③浮动熨平板将将在摊铺过程程中减少凹凸凸起伏颠波，，使其面层平平顺，也就是是说自找平式式的浮动熨平平板，将能起起到填充坑洼洼并减少凸起起的高度，但但眼平能力的的强弱，取决决于熨平装置置牵引臂的长长短。牵引臂臂越长，自找找平能力越强强；牵引臂越越短，自找平平能力越弱。。如下图所示示：二）摊铺机工工作仰角对摊摊铺质量的影影响工作仰角a增大，则所铺铺料对熨平底底座的阻抗范范围厂随之增增大，亦即铺铺层对底座的的抬升力增大大。于是整个个熨平器就绕绕侧臂的前枢枢铰而被抬升升起来，直到到它传递的重重量与这个抬抬升力在较高高的位置上达达到平衡为止止。因此，在在此过程中，，随着熨平器器的升起，底底座的仰角日日将会逐渐减减小，从而使使料层对它的的前移阻力也也随之减小，，终至达到与与所传递的重重量相平衡。。此时，摊铺铺层厚度A就增加了。反反之，如果仰仰角6减小，甚至成成为俯角，根根据类似原理理，摊铺层厚厚度A将随之减小。。这种调整摊铺铺层厚度的工工作是由人工工根据路面的的状况来调整整的，只能作作粗调整，校校正路基或底底层的过大不不平度。为了了使摊铺层很很平坦，必须须随时根据路路基或底层的的不平度做出出准确的校正正。这项工作作是依靠自动动校正装置来来完成的。五、沥青混合合料摊铺摊铺机熨平板板采用“浮动加自动找找平”的结构形式。。熨平板通过过牵引点连接接到摊铺机主主机上。当摊摊铺机拖动熨熨平板向前移移动时，摊铺铺的混合料就就会在熨平板板下“流动”，这就使得熨熨平板在摊铺铺混合料面层层上浮动起来来，这就决定定了摊铺混合合料的厚度。。

熨平板板上作用有许许多外力，在在这些外力的的联合作用下下，熨平板会会寻找到它的的“平横角”，我们称之为为“熨平板仰角”。五、沥青混合合料摊铺如果熨平板仰仰角增大，则则熨平板前端端向上顶起，，导致摊铺混混合料厚度变变厚。如果熨平板仰仰角减小，则则熨平板前端端降低，导致致摊铺混合料料厚度变薄。。熨平板仰角熨平板仰角（四）摊铺机机工作前的检检查1、摊铺机在每每日施工前，，必须对工作作装置及其调调节机构进行行专门检查，，即检查刮板板输送器、闸闸门和螺旋摊摊铺器（即供供料系统）的的状况是否良良好，有无粘粘附沥青混合合料（包括受受料斗）。振振捣梁的底面面及其前下部部是否磨损过过大，行程及及运动速度是是否恰当，它它与熨平板之之间的间隙以以及离熨平板板底面的高度度是否合适；；熨平板底面面有无磨损、、变形和粘附附混合料，其其加热装置是是否良好；厚厚度调节器和和拱度调节是是否良好；各各部位有无异异常振动；采采用自动调平平装置时要检检查装置是否否良好。上述各项都必必须进行试运运转检查，遇遇有故障应及及时消除与调调整，确认工工作装置及其其调节机构均均处于良好状状态之后，方方允许正式投投入施工。五、沥青混合合料摊铺在每日工作前前，须对摊铺铺机的刮板输输送器、闸门门、螺旋输送送器、振捣梁梁、熨平板、、厚度调节器器等工作装置置进行检查，，在确认处于于正常状态时时才可以开始始施工，若有有问题，应及及时排除防止止摊铺过程中中出现故障停停机，影响质质量和施工进进程。2.摊铺机参数的的调整与确定定摊铺机参数包包括结构参数数和运行参数数两大部分。。机构参数有:熨平版的宽度度、摊铺厚度度、熨平板的的拱度、初始始工作仰角、、布料螺旋、、和熨平板前前缘的距离、、振捣梁行程程等在摊铺前前，根据施工工要求需调整整和选择运行参数主要要指摊铺速度度。五、沥青混合合料摊铺五、沥青混合合料摊铺（五）摊铺厚厚度摊铺厚度是一一项必须严格格掌握的指标标，它对工程程质量和经济济效益影响极极大。摊铺工工作开始前，，应事先准备备好二~三块坚固的长长方形垫木。。垫木宽5－10cm，长与熨平板纵向向尺寸相同或稍长长，厚度为计算的的松铺厚度，亦即即初定的摊铺后厚厚度。将摊铺机停置于摊摊铺起点的平整处处后，抬起熨平板板，把二至三块垫垫术分别置于熨平平板的下面，如果果熨平板加宽，垫垫木则放在加宽部部分的近侧边处。。垫木放好后，启启动后液压缸，放放下熨平板，让提提升油缸处于浮动动状态，并注意勿勿使水平架前端销销轴提升或降低到到极限档块位置，，使其保留有必要要的空隙位置，否否则料斗门的油路路安全阀和水平架架起落油路的安全全阀将启动生效，，而使这项工作无无法继续进行。然然后转动左右两支支厚度调节螺杆，，使它们处于微量量间隙的中立位置置，此时，熨平板板以其自身重量落落在垫木上。上述述由垫木所确定的的厚度，还要通过过熨平板工作仰角角a的调整和和自动找找平装置置的运用用来得到到精确的的厚度。。摊铺厚度度的确定定：摊铺工作作开始前前要准备备两块长长方垫木木，以此此作为摊摊铺厚度度的基准准。垫木木宽5～10cm，长与熨平板板纵向尺寸相相同或稍长，，厚度为松铺铺厚度。将摊摊铺机停置于于摊铺带起点点的平整处后后，抬起熨平平板，把两块块垫木分别置置于熨平板两两端的下面，，如右图所示示。如果熨平平板加宽，垫垫木则放在加加宽部分的近近侧边处。垫垫木放好后，，放下熨平板板，让其提升升油缸处于浮浮动状态、然然后转动左右右两只厚度调调节螺杆，使使它们处于微微量间隙的中中立位置。此此时，熨平板板以其自重落落在垫木上。。摊铺厚度的确确定方法1-垫木2-熨平板3-熨平板加宽节节段a-熨平板标准仰仰角L-熨平板标准宽宽度五、沥青混合合料摊铺（六）摊铺机机的振动和振振捣系统国内的摊铺机机都带有振动动和振捣系统统，对于各种种不同结构和和不同厚度的的路面而言，，应采取不同同的振动和振振捣频率与振振幅，所以在在设备配套选选择中应选取取可无级调频频调幅的振捣捣和振动系统统，而在使用用中的频率和和振幅，应通通过实验的手手段在具体的的工作中确定定。夯锤行程频率率的选择正确地选择夯夯锤行程及频频率，能在不不同层厚、不不同矿料粒径径、不同气温温条件下，达达到各种要求求的密实度标标准，甚至可可达到最终密密实度的要求求。五、沥青混合合料摊铺（七）熨平板板拱度调整熨平板宽度调调整之后，要要调整其拱度度。各种型号号摊铺机的调调拱机构大致致相同，调整整后可在标尺尺上直接读出出拱度的绝对对数（mm）值或横坡百百分数、调整整好拱度后要要进行试铺校校验，必要时时再次调整拱度熨平板的宽宽度调整后后，进行拱拱度调整。。其目的是是将在水准准尺上读出出的拱度绝绝对数（mm）或横坡的的百分数调调整到与拱拱度设计值值一致即可可。调整好好后要进行行试铺校验验，必要时时再次进行行调整。对对于大型摊摊铺机，有有前后两幅幅调拱机构构，其前拱拱拱度应调调节得比后后拱略大为为宜。经验验表明，前前拱过大，，中间部分分混合料较较多，于是是出现中间间紧密并刮刮出毫痕和和纵向撕裂裂状条纹；；反之，前前拱过小，，甚至小于于后拱，中中间部分的的混合料偏偏少，于是是就会出现现中间疏松松，两侧紧紧密并被刮刮出亮痕和和纵向撕裂裂状条纹的的现象。因因此，前后后拱拱度要要合适地进进行调整，，一般人工工接长调宽宽的熨平板板，其前后后拱之差为为3－4mm，液压伸缩缩调宽的熨熨平板，差差值为2mm为宜。五、沥青混混合料摊铺铺拱度对于高等级级公路采用用半幅全宽宽一次摊铺铺路面时，，这时的路路拱为直线线型路拱，，由于路幅幅较宽，熨熨平板的自自重较大，，要对熨平平板底边严严格掌握，，并在摊铺铺过程中经经常进行校校核。校核核的方法可可跟踪摊铺铺机，在未未碾压前，，用测绳放放于两侧的的基准线上上；垂直于于路中线拉拉紧测绳，，量测测绳绳与已摊铺铺的沥青混混合料顶面面之间的距距离，各量量测点距离离如果相同同，则表明明路拱为直直线无误；；反之，路路拱很可能能出现了偏偏差，就要要进行调整整。五、沥青混混合料摊铺铺（八）工作作仰角当a一常数时，，单位时间间内进人熨熨平板底部部的沥青混混合料的数数量不变，，从而使摊摊铺厚度h保持不变；；如果a值发生变化化，熨平板板的受力也也会发生变变化，从而而导致摊铺铺厚度h的变化。所所以，摊铺铺的厚度是是由熨平板板的仰角所所决定的，，在每次摊摊铺作业前前，就要调调整a角的初始值值。在初始始仰角调整整之前，要要彻底解除除调整机件件对熨平板板的约束，，将熨平板板自由地放放在水平基基面上，调调整水平架架臂两侧的的正反螺纹纹机构，调调整的标尺尺位于水平平架臂后端端。由于受受被摊铺材材料的温度度与性质、、颗粒的组组成与形状状等影响，，a角不可能事事先十分精精确地确定定，一般情情况下可按按下述规则则设定初始始仰角的标标尺数值：：0当摊铺厚度度＜10cm时用；0.5当摊铺厚度度10－20cm时用；1.0当摊铺厚度度＞20cm时用。五、沥青混混合料摊铺铺选择的初始始仰角合适适与否，只只能通过实实际摊铺的的厚度去检检验，这种种检验必须须在8米以外范围围内作多点点检查，取取其平均值值与要求厚厚度比较，，一致时即即为合括。。不一致时时要再进行行调整，再再不在同一一纵向位置置上，当工工作仰角有有改变时，，二者的后后缘距地面面的高度会会变得不～～致。所以以在调整工工作仰角时时，要使用用同步调整整机构，使使其后缘与与基本熨平平板后缘处处于相同的的高度上。。这样将使使新铺筑的的路面，无无论是在基基本部分还还是在加宽宽部分，其其铺筑层密密实度将是是一样的，，而且，也也不会留下下任何痕迹迹。实际施工中中，无论是是靠熨平板板仰角确定定的摊铺厚厚度，还是是靠自动找找平装置的的确定的摊摊铺厚度，，施工负责责人都要经经常根据实实际使用的的沥青混合合料数量，，计算按设设计厚度应应摊铺面积积与实际摊摊铺面积之之间的差别别、设计厚厚度与实际际平均厚度度之间的差差别，作进进一步分析析后就可决决定是否调调整当前厚厚度。五、沥青混混合料摊铺铺熨平板放置置妥当后，，接着调整整其初始工工作仰角。。此仰角视视机型、铺铺层厚度、、混合料种种类和温度度等因素的的不同而异异，各机型型在使用说说明书中都都有规定。。多数摊铺铺机上装有有手动调整整机构，用用以调整初初始工作仰仰角。调节节得正确与与否，只能能通过实际际摊铺的厚厚度去检验验。每调整整一次，必必须在5cm范围内作多多点厚度检检验，取其其均值，与与设计值比比较。一次次调整之后后，在测定定均值之前前。不得作作任何调整整。对于凹凹凸不平较较大的下承承层，几处处测量仍难难求得正确确的厚度值值时，可从从摊铺的面面积和所使使用的混合合料数量求求出每矿所所用混合料料的重量，，以此与规规定的密度度作比较，，就可确定定摊铺厚度度要不要再再次调整。。所铺的实实际平均厚厚度h（cm）可按有关关公式计算算。摊铺厚度还还直接与刮刮板输送器器的生产能能力有关。。在实际施施工过程中中，如果知知道刮板输输送器的生生产能力，，又知道最最大摊铺宽宽度，就可可方便地调调整摊铺厚厚度。五、沥青混混合料摊铺铺（九）布料料螺旋与熨熨平板前缘缘距离的调调整现代摊铺机的熨熨平板前缘与布布料螺旋之间的的距离是可变的的。它主要根据据摊铺厚度、混混合料级配及油油石比、下承层层强度与刚度、、矿料粒径等条条件，对这一距距离进行适当调调整。当摊铺厚厚度较大、矿料料粒径也大、沥沥青混合料温度度偏低、或发现现摊铺层表面出出现波纹则宜将将距离调大；在在石灰稳定土、、水泥稳定土、、二灰及二灰土土基层上摊铺厚厚度较小的沥青青层时，宜将距距离调小；一般般摊铺条件下（（厚度10cm以下的中、粗粒粒式沥青混合料料，矿料粒径约约3cm，正常摊铺温度度），宜将距离离调至中间位置置。熨平板前缘与布布料螺旋之间的的距离变化，会会引起熨平板前前沿堆料高度的的变化，影响摊摊铺质量。因此此，这一调整是是在其它项目调调整全部完成后后进行。五、沥青混合料料摊铺螺旋布料器可以以采用四种不同同方向的布料方方式，以满足不不同工作条件下下的需求。螺旋布料器将物物料连续的均匀匀的布放在熨平平板前面。五、沥青混合料料摊铺（十）振捣梁行行程调整绝大多数摊铺机机在熨平板之前前设有机械往复复式振捣梁，由由一偏心轴传动动。偏心轴一般般由一台液压马马达驱动，往复复运动的行程可可进行有级或无无级调整，视摊摊铺厚度、温度度和密实度而定定，通常在4～12mm之间。一般情况况下，薄层、矿矿料粒径小宜短短行程，反之，，摊铺厚度大、、温度低、矿料料粒径大时，宜宜长行程，摊铺铺面层只能选用用短行程。五、沥青混合料料摊铺（十一）熨平板板前刮料护板高高度的调整有些摊铺机熨平平板前装有刮料料护板。其作用用在于保持熨平平板前部混合料料的堆积高度为为定值。因此，，刮料护板的高高度调整得当，，有助于提高摊摊铺质量。为确确保在熨平板全全宽范围内料堆堆高度一致，刮刮料护板底刃必必须平直，且与与熨平板底边缘缘保持平行。五、沥青混合料料摊铺（十二）布料螺螺旋与熨平板前前缘距离的调整整熨平板前缘与布布料螺旋之间的的距离是可调的的，这要将更好好地适应不同的的摊铺材料和工工作条件。由于于摊铺厚度、混混合料配合比、、基层强度和刚刚度、骨料粒径径等条件的变化化，要求对这一一距离作相应的的调整。调整操操作应遵循下述述原则：a、在一般摊铺条条件下（厚度10cm以下，中粒式或或粗粒式沥青混混凝土。骨料最最大粒径3cm），应将熨平板板与布料螺旋之之间的距离调到到中间位置；b、在软基层上摊摊铺（稳定土类类基层），摊铺铺厚度较小，骨骨料粒径不大时时，宜将距离调调小；五、沥青混合料料摊铺c、摊铺厚度较大大，骨料粒径也也较大，混合料料温度偏低，或或发现摊铺层表表面出现波纹时时，宜将距离调调大。该距离的调整范范围在机器结构构上已经固定，，为5cm左右。不适当的的调整就会造成成摊铺缺陷，距距离过大时，容容易在熨平板前前堆积死料，温温度降低后会成成团块状脱落，，进人摊铺层后后形成密实度不不均，不易压实实。距离过小时时，会造成供料料不足，大粒径径骨料不易进人人熨平板下，也也会损坏基层。。特别指出的是是，螺旋与熨平平板间距离的变变化，会引起熨熨平板前沿堆料料高度的变化，，影响摊铺质量量。因此，这一一调整是在其它它调整全部完成成后才能进行。。五、沥青混合料摊摊铺（十三）螺旋布料料器高度的调整大多数摊铺机对螺螺旋布料器高度的的调节，设置有高高中低三个位置，，其耳’加是在于于能使布料厚度（（堆积在熨平板导导板之前的物料））与设计路面厚度度相反渗。置螺旋旋器于低位时，导导板前物料堆积得得少，这一点在较较宽路面的薄层作作业中特别重要。。有关选定螺旋适适宜高度的建议为为高位（比中位高高5cm）：适用于路面铺铺层厚超过15cm；中位（螺旋布料器器中心线距离底面面高36.5cm）；适用于路面铺铺层厚4－15cm；低位（比中位低5cm）：适用于路面铺铺层厚小于5cm。在中间的螺旋驱动动外壳上、与主机机上部结构的支架架连接的支承座上上，以及承重梁上上的支承座上都设设有槽孔，以调整整螺旋器的高度，，可以从中位往上上提高5cm或往下下降5cm。实施高度度调整时时，必须须将整个个摊铺机机构平行行地上升升或下降降，任何何歪斜不不均，都都会导致致螺旋器器的凸缘缘和外轴轴承架过过度磨损损。每个个槽孔都都刻有中中位线标标志，可可用直尺尺量测各各点调整整升降值值，达到到均衡一一致。五、沥青青混合料料摊铺（十四））摊铺机机供料系系统的应应用中的的注意事事项一、通过过控制刮刮板供料料器的运运转速度度（或供供料螺旋旋的转速速）和料料斗闸门门的开度度，可以以有效地地控制进进入摊铺铺室内的的供料量量。二、进进入摊摊铺室室内最最恰当当的混混合料料量，，是料料堆的的高度度略高高于螺螺旋器器的轴轴心线线至2／3螺旋器器高之之间，，即稍稍微能能看见见螺旋旋叶片片为宜宜。三、料堆的达达到上述高度度应沿螺旋全全长一致，因因此要求螺旋旋的转速与配配合恰当。且且螺旋摊铺器器和刮板输送送器应在整个个工作时间内内尽量不停歇歇地持续运转转，因为它们们过多地频繁繁停转与再起起动会造成其其传动机构过过快地磨损。。四施工中，先先预选中速供供料，预定料料斗闸门开启启5~10cm，然后在摊铺铺作用中调整整校正闸门开开启高度，直直至刮板供料料器匀速稳定定工作后，再再用电位器对对刮板供料器器速度进行微微调校正即可可。五、沥青混合合料摊铺（十五）摊铺铺机作业速度度的选择摊铺机的作业业速度对摊铺铺机的作业效效率和摊铺质质量影响极大大。正确选择择作业速度，，是加快施工工进度、提高高摊铺质量的的重要手段。。现代摊铺机机都具有较宽宽的速度变化化范围，可进进行无级调节节。如果摊铺铺机时快时慢慢。时开时停停将导致熨平平板受力系统统平衡变化频频繁，会对铺铺层平整度和和密实度产生生很大影响；；过快使铺层层疏松、供料料困难，停机机会使铺层表表面形成台阶阶状，且料温温下降，不易易压实。选择摊铺速度度的原则是保保证摊铺机连连续作业。首首先要考虑供供料能力，包包括沥青混合合料拌和设备备的生产能力力和运输车辆辆的运输能力力。供料能力力应使摊铺机机在某种速度度下连续作业业。因此，合合理的摊铺速速度可根据混混合料供给能能力、摊铺宽宽度和厚度求求得。五、沥青混合合料摊铺沥青路面的压压实要在80℃之前完成为宜宜，那么，从从摊铺后温度度降至80℃所经过的时间间就为有效压压实时间。气气温愈低，混混合料的温度度下降愈快，，为完成碾压压提供的时间间就愈短。一一般来讲，气气温低于10℃时，不宜高等等级公路沥青青路面施工；；当必须摊铺铺时，也必要要掌握在5℃以上才能施工工。当温度低低时必须在这这样短的时间间内碾压结束束，这就必须须缩短碾压作作业段的长度度，亦即要适适当降低摊铺铺机的作业速速度。摊铺机作业速速度太低，作作业段长度小小于25m时，压路机的的错轮，避让让不便，会影影响碾压质量量。而且，生生产量太小，，也降低了摊摊铺机、压路路机、人员的的利用率，增增大了成本。。故摊铺机作作业速度的适适宜最小值应应该定为1.5m／min。五、沥青混合合料摊铺摊铺机作业速速度太快时，，也会出现许许多质量缺陷陷：表面出现现大量的拉沟沟、裂口现象象，摊铺层混混合料疏密不不均匀，预夯夯实效果降低低等。从许多多高速公路摊摊铺机作业业速度不同时时的观察，当当摊铺速度＜＜4m／min时，表面的拉拉沟、裂口现现象较少，预预夯实效果也也较好（预压压密实度80－86％）。因此，，摊铺作业速速度一般不应应大于4m／min，最好是不大大于3m／min。中下层可以以适当放宽，，但也不宜超超过5rn／min。五、沥青混合合料摊铺在振捣频率恒恒定情况下，，摊铺机行驶驶速度的增或或减，或者在在行驶速度恒恒定的情况下下，振捣频率率的增或减，，都同样会导导致单位面积积的混合料在在单位时间内内被振捣次数数的增加或减减少。也即表表明密实度有有大或有小，，从而导致熨熨平板的升或或降、铺层的的变厚或减薄薄、以及路面面的不平整。。摊铺机的时时停时开、断断续工作，会会使螺旋布料料室内和熨平平板下的混合合料冷凝，会会因熨平板装装置的自重造造成停机处的的下沉，从而而致使铺展形形成全断面的的台阶状不平平。因此，施施工中所选择择的摊铺机作作业速度，应应在适宜的速速度范围内，，以“恒定连连续工作原则则”来确定。。五、沥青混合料摊摊铺根据摊铺机的标准准宽度或加宽后的的宽度b和沥青混合料搅拌拌设备的生产能力力Q，以不同的摊铺厚厚度h值代入上面公式，，就可列出一张相相应摊铺速度的关关系表，以供摊铺铺作业时查阅。实际上，摊铺速度度还因所用混合料料种类、温度及铺铺筑的层次不同而而有所区别。一般般面层下层的摊铺铺速度较快，约为为10m／min，面层上层的摊铺铺速度较慢，为6m／min以下。五、沥青混合料摊摊铺（十六）摊铺机机作业一）熨平板加热热每天开始施工前前或停工后再工工作时，应对熨熨平板进行加热热，即使夏季热热天也必须如此此。因为100℃以上的混合料碰碰到30℃以下的熨平板底底面时，将会冷冷粘在板底上，，这些粘附的粒粒料随板向前移移动时，会拉裂裂铺层表面，便便之形成沟槽和和裂纹。如果先先对熨平板进行行加热，则加热热后的熨平板可可对铺层起到熨熨烫的作用，从从而使路表面平平整无痕。但加加热熨平板不可可火力过猛，以以防过热。过热热除了易使板本本身变形和加速速磨损外。还会会使铺层表面烫烫出沥青胶浆和和拉沟。因此一一旦发现此种现现象应立即停止止加热。在连续续摊铺铺过程程中，，当熨熨平板板已充充分受受热时时，可可暂停停对其其加热热。但但对于于摊铺铺低温温混合合料，，熨平平板则则应连连续加加热，，以使使板底底对材材料经经常起起熨烫烫的作作用。。五、沥沥青混混合料料摊铺铺每天开开始施施工前前或停停工后后再工工作，，都应应以对对熨平平板进进行预预热，，即使使是炎炎热的的夏季季亦必必须如如此。。其目目的是是减少少乃至至消除除熨平平板与与混合合料之之间大大的温温差，，以避避免混混合料料冷粘粘在熨熨平板板底面面上，，使摊摊铺层层出现现拉沟沟或裂裂纹。。预热热时间间一般般在15－30min之间，，外界界气温温较低低时选选择较较长的的时间间，但但加热热过程程不能能过快快，温温度不不能过过高，，以避避免熨熨平板板本身身的变变形和和加速速磨损损。五、沥沥青混混合料料摊铺铺二）铺铺层厚厚度调调节手手柄的的正确确使用用对于未未采用用自动动调平平装置置的摊摊铺机机，则则依靠靠人工工转动动厚度度调节节手柄柄进行行调整整。由由于浮浮式熨熨平板板本身身具有有一定定的自自调平平能力力，一一般在在厚度度调整整过后后，施施工时时可不不必多多去调调整，，只是是在确确有凹凹凸处处才进进行调调整。。由于于浮式式熨平平板的的仰角角改变变要驶驶过三三倍牵牵引臂臂长的的距离离后处处，需需要调调节时时，按按摊铺铺机每每前进进1m转动l／4圈调整整，这这样经经多次次调节节后方方得到到较为为平整整的铺铺层。。每次次这样样的调调整过过后。。在铺铺过凹凹凸处处后，，要注注意按按上述述同样样方式式调整整回来来，以以保证证铺层层厚度度。五、沥沥青混混合料料摊铺铺三）收收料斗斗翼板板的正正确操操作汽车在在卸料料时易易使粗粗粒料料聚集集在斗斗的两两侧，，如果果待中中部较较多细细料的的部分分输送送到差差不多多时，，才输输送侧侧边的的粗料料较多多的部部分，，则显显然会会使得得该处处铺层层的粗粗粒料料较多多，外外观出出现““倒V形”质质量缺缺陷。。因此此，在在料车车驶离离料斗斗后，，应及及时缓缓慢地地翻转转料斗斗翼板板，只只要不不使料料斗内内混合合料外外漏即即可。。另外外，当当料斗斗内存存料不不多时时，所所剩下下的混混合料料往往往也是是粗料料较多多部分分，因因此，，在料料斗内内混合合料尚尚有一一定的的存量量，不不到能能看到到刮板板输送送器时时，就就有下下部料料车及及时地地卸料料。五、沥青混混合料摊铺铺四）配合人人工是保证证质量的必必要措施摊铺机熨平平板两侧距距路缘石10－20cm的距离，常常要用人工工往两侧分分料，并予予整平。另另外，摊铺铺过后的铺铺层，难免免会有个别别大料，要要由人工捡捡出，再补补上混合料料，对一些些表面粗糙糙大料明显显较多的地地方，要用用人工筛细细料，均匀匀地筛布灌灌缝，但要要注意不能能筛布太多多出现细料料重叠。当当然，如果果大料集中中的大多，，就应当人人工挖除换换料。在摊铺机前前，要有人人工清扫底底层，清除除运料车撒撒落下来的的混合料和和其它污物物，特别是是摊铺机履履带板行走走的底层上上，一定清清除干净，，以免自动动调平装置置产生误调调动作，破破坏摊铺层层的平整度度。五、沥青混混合料摊铺铺（十七）运运料卡车与与摊铺施工工的配合运料自卸车车的配备数数量，当采采用5－7t运料车时，，一是运料料太少，二二是车斗高高度不够，，因此不能能使用。至至少应使用用5t以上自卸汽汽车，应尽尽量考虑使使用15t以上自卸汽汽车。车辆辆的性能和和车况要好好，禁止使使用带病车车辆，以避避免因车辆辆故障使混混合料降温温废弃。混合料生产产能力与摊摊铺速度确确定后，就就能保证摊摊铺机按一一定的速度度连续恒定定地摊铺。。但是，由由于运料车车速度不一一致和故障障等原因，，均会影响响这一目标标的实现。。因此，要要等摊铺机机前停有3－4辆运料车时时，再开始始每天的摊摊铺施工。。五、沥青混混合料摊铺铺运料车与摊摊铺机正确确的接触方方式，是运运料车后车车轮倒至距距摊铺机推推辊30cm左右处停车车，迅速换换人空档，，停止使用用制动器，，等待摊铺铺机接近，，平稳地顶顶推料车前前进，要坚坚决杜绝料料车倒退时时去碰摊铺铺机，使铺铺层出现熨熨平板条痕痕。另外，，在摊铺机机顶推料车车过程中，，不要使用用紧急或强强力制动，，必要时可可轻拉手制制动器，以以能控制料料车不致滑滑溜脱离摊摊铺机为度度。料车卸卸料要均匀匀平稳，不不要把车箱箱尾部插人人料斗的混混合料内，，更不要把把料卸到地地面上，当当料车驶离离摊铺机而而不致有混混合料流到到地面上时时，粒车即即应及时地地驶离摊铺铺机，以使使下一部料料车能够迅迅速地到位位。五、沥青青混合料料摊铺（十八））摊铺机机供料机机构操作作摊铺机供供料机构构包括刮刮板输送送器和向向两侧布布料的螺螺旋摊铺铺器两部部分。两两者的工工作应相相互密切切配合，，工作速速度匹配配。工作作速度确确定后，，还要力力求保持持其均匀匀性，这这是决定定路面平平整度的的一项重重要因素素。刮板输送送器的运运转速度度及闸门门的开启启度共同同影响向向摊铺室室的供料料量。通通常刮板板输送器器的运转转速度确确定后就就不大变变动了，，因此，，向摊铺铺室的供供料量基基本上依依靠闸门门的开启启高度来来调节。。摊铺室内内最恰当当的混合合料量是是料堆的的高度平平齐于或或略高于于螺旋摊摊铺器的的轴心线线，即稍稍微看见见螺旋叶叶片或刚刚盖住叶叶片为度度。料堆堆的这种种高度应应沿螺旋旋全长一一致，因因此要求求螺旋的的转速配配合恰当当。闸门的最最佳开度度，应在在保证摊摊铺室内内混合料料处于上上述的正正确料堆堆高度状状态下，，使刮板板输送器器和螺旋旋摊铺器器在全部部工作时时间内都都能不停停歇地持持续工作作。为了了保持摊摊铺室内内混合料料高度经经常处于于标准状状态，最最好的办办法就是是采用闸闸门自控控系统。。五、沥青青混合料料摊铺（十九））摊铺方方式摊铺宽度度的确定定方法已已如前述述。摊铺铺时，先先从横坡坡较低处处开铺。。各条摊摊铺带的的宽度最最好相同同，以节节省重新新接宽熨熨平板的的时间（（液压伸伸缩式调调宽较省省时）。。使用单单机进行行不同宽宽度的多多次摊铺铺时，应应尽可能能先摊铺铺较窄的的那一条条，以减减少拆接接宽次数数。如果为多多机摊铺铺，则应应在尽量量减少摊摊铺次数数的前提提下，各各条摊铺铺带的宽宽度可以以有所不不同（即即梯队作作业方式式），梯梯队间距距不宜太太大，宜宜5～10m之间，以以便形成成热接茬茬。如为为单机非非全幅作作业，每每幅不宜宜铺筑太太长，应应在铺筑筑100～150m后调头完完成另一一幅，此此时一定定要注意意接好茬茬。也有有人认为为，为减减少横向向施工接接茬，每每条摊铺铺带在一一天施工工中应尽尽可长些些，最好好一