MastercamX简介MastercamX用户界面MastercamX在

MastercamX简介。

MastercamX用户界面。

MastercamX在数控加工中的应用。

MastercamX数控加工的一般过程。本章学习要求第1章MastercamX设计概述安广数控教育

本章大纲1.1MastercamX简介1.2MastercamX的工作界面1.3MastercamX在数控加工中的应用1.4MastercamX数控加工的一般过程1.5小结

Mastercam软件是美国CNCSoftware公司开发的基于PC平台的CAD/CAM系统，包括美国在内的各工业大国大多采用该系统作为设计、加工制造的标准。该软件对硬件要求不高，操作灵活，易学易用并具有良好的性能价格比，因而深受广大企业用户和工程技术人员的欢迎，广泛应用于机械加工、模具制造、汽车工业和航天工业等领域。计算机辅助加工（CAM）部分主要由铣削、车削和雕刻等3大模块组成，并且各个模块本身都包含有完整的设计（CAD）系统。铣削模块车削模块雕刻模块1.1三维实体建模综述点

MastercamX系统的工作界面直观友好，如图1-1所示。为了帮助读者尽快掌握软件的用法，下面将工作界面划分为若干个区域，并分别对其进行介绍。1.2MastercamX的工作界面图1-1

MastercamX系统界面和其他Windows软件一样，MastercamX系统工作界面的顶部是标题栏。标题栏中显示出了软件的名称、当前使用的模块、当前打开的文件路径及名称等。1.2.1 标题栏

菜单栏在标题栏的下方，菜单栏中包含了MastercamX系统的所有菜单命令，包括【文件】、【编辑】、【视图】、【分析】、【绘图】、【实体】、【转换】、【机床类型】、【刀具路径】、【屏幕】、【系统设置】和【帮助】等主菜单。1.2.2 菜单栏

MastercamX系统的工具栏提供了更为灵活的图标操作。和其他Windows软件一样，工具栏也是按功能来划分的，使得对工具栏的操作更加快捷方便。用户可以通过选择【设置】主菜单中的【用户自定义】选项，打开其对话框来定义工具栏的开/关状态，如图1-2所示。另外，系统还提供一个工具条，该工具条可以快速地设置所运行命令的各项参数。如图1-3所示的工具条是绘制直线时出现的。1.2.3 菜单栏

图1-2【用户自定义】对话框图1-3【直线】工具条在绘图区的下方是状态栏，也称次菜单，显示出了当前所设置的颜色、点类型、线型、线宽及图层等信息。选择状态栏中的选项即可进行相应的状态设置，如图1-4所示。1.2.4 状态栏

图1-4状态栏用户还可以在绘图区中单击鼠标右键，系统将弹出快捷菜单，如图1-5所示。利用该快捷菜单可以快速地完成视图显示、缩放等方面的操作，关于这方面的操作请读者参考后面的章节。1.2.5 绘图区

图1-5绘图区快捷菜单

MastercamX系统界面中的最左侧是操作/实体管理器。实体管理器可以在任何时候修改设计零件中的实体特征，比如修改实体创建的先后顺序、删除实体等操作；而操作管理器可以对刀具路径参数进行修改、实体模拟和后处理等操作。这两个工具的具体使用方法将在相关章节中详细介绍。1.2.6 操作/实体管理器

随着现代机械工业的发展，计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）已显示出巨大的潜力，并广泛应用于产品设计和机械制造中，使用CAD/CAM系统产生的NC程序代码可以替代传统的手工编程，运用CAD/CAM进行零件的设计和加工制造，可使企业提高设计质量，缩短生产周期，降低产品成本，从而取得良好的经济效益。1.3MastercamX在数控加工中的应用在使用MastercamX系统进行数控加工前，必须先了解相关的名词术语。一、数字控制（NumericalControl，NC）数字控制是用数字化信号对机床的运动及其加工过程进行控制的一种方法，简称数控。二、计算机化的数控系统（ComputerizedNumericalControlSystem）由装有数控系统程序的计算机、输入输出设备、可编程控制器、存储器、主轴驱动及进给驱动装置等部分组成的数控系统，又称为CNC系统。三、数控机床（NCMachine）装备了数控系统的机床，就称为数控机床。1.3.1 基本术语简介

四、数控编程（NCProgram）生成控制数控机床进行零件加工的数控程序的过程，被称为数控编程。数控编程即常说的NC代码。五、数控加工（NCMachining）根据零件图样及工艺要求等原始条件编制数控加工程序，输入到数控系统，控制数控机床中的刀具与工件的相对运动来完成零件的加工。六、程序原点（ProgramOrigin）程序原点是数控编程过程中定义的工件上的几何基准点，也叫工件原点。

MastercamX系统的最终目的是要生成CNC控制器可以解读的数控加工程序（NC代码），NC代码的生成一般需要经过以下3个重要环节。一、计算机辅助设计（CAD）计算机辅助设计（CAD）主要用于生成数控加工中工件几何模型。二、计算机辅助制造（CAM）计算机辅助制造（CAM）的主要作用是生成一种通用的刀具路径数据文件（即NCI文件）。三、后处理（POST）后处理是为了将生成的NCI文件转换为数控系统可以识别的NC代码。1.3.2

MastercamX数控加工的主要环节前面将MastercamX数控加工划分为CAD、CAM和POST等3个主要环节，下面结合实例更加深入介绍使用MastercamX进行数控加工的一般过程，帮助读者建立对该软件应用的基本认识。由于MastercamX集设计与制造于一体，通过对所设计的零件进行加工工艺分析，并绘制几何图形及建模，以合理的加工步骤得到刀具路径，通过程序的后处理生成数控加工指令代码，输入到数控机床既可完成加工过程。1.4MastercamX数控加工的一般过程采用MastercamX软件能方便地建立零件的几何模型，迅速自动生成数控代码，缩短编程人员的编程时间，特别对复杂零件的数控程序编制，可大大提高程序的正确性和安全性，降低生产成本，提高工作效率。下面依次介绍MastercamX数控加工的主要步骤。一、零件加工工艺分析二、零件的几何建模三、确定零件加工刀具路径四、零件的模拟数控加工五、生成数控指令代码及程序传输1.4.1MastercamX数控加工的主要步骤下面以一个实例来说明MastercamX的实际应用过程，帮助读者建立对MastercamX的初步印象。本例首先使用CAD设计工具创建一个带有键槽的传动轴，如图1-6所示，然后介绍对轴上键槽进行数控加工的基本过程。1.4.2工程实例──设计传动轴图1-6生成的键槽下面首先介绍传动轴的设计与加工过程。1．启动软件。2．创建中心线。在二维设计中，通常需要绘制一定数量的中心线来辅助图形的绘制。3．绘制二维图形1。二维图形是三维建模的基础，本例中将绘制两个二维图形，然后使用一定的工具生成三维实体模型。4．创建实体轴。5．绘制二维图形2。6．创建键槽。1.5小结

Mastercam是当今流行的数控加工软件，操作简便，易学易用，拥有非常广大的用户群。作为本书的开篇章节，本章首先介绍了MastercamX的新特性、工作界面的构成以及各个界面要素的功能。随后介绍了使用MastercamX进行数控加工的一般知识，要完成对产品的数控加工通常需要经历计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助加工（CAM）和后处理（POST）等3个阶段，这也是现代数控加工的通用流程，请读者留意。本章最后结合一个简单实例比较完整地展示了使用MastercamX进行数控加工的一般过程，帮助读者建立对软件用法的初步印象。随着科技的发展，CAD/CAM一体化软件不断发展和完善，两者不可分割。CAD设