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文档简介

目录1.工程概况2.编制说明及依据3.项目管理目标及组织机构4.施工总平面布置5.施工准备6.施工设备及人员进场计划7.施工进度计划8.分项工程施工方案及技术措施要求9.质量保证措施10.安全生产、文明施工保证措施1.工程概况场地位于**市**区**镇**村,**市职业技术学校南大门南侧。拟建建筑物包括一栋十二层高层建筑及单层配电房,在局部高层下拟建一层地下室,基坑北侧临近**路,西侧靠近一条村间**路,南侧**二栋住宅楼约5m,东侧为拟建场地。2.编制说明及依据2.1编制说明在认真熟悉领会施工图纸的基础上,根据本工程的特点,并综合考虑我公司的施工实力、特长、技术、机具配套能力等多方面因素,编写了本工程施工组织设计。我们认为它是较为科学的,能达到确保工期和安全、保证质量、提高效益的目的。2.2编制依据2.2.1设计文件**勘察设计研究院的施工图纸;本项目岩土工程勘察报告。2.2.2本方案所执行的规范、规程2.2.2.1《工程测量规范》(GB50026);2.2.2.2中华人民共和国行业标准《建筑基坑支护技术规程》(JGJ94-94);2.2.2.3《中华人民共和国建筑法》;2.2.2.4《中华人民共和国安全生产法》;2.2.2.5《建筑工程质量管理条例》(国务院令279号);2.2.2.6《建筑工程安全生产管理条例》(国务院令393号);2.2.2.7《工程建设标准强制性条文》(建标[2002]85号);2.2.2.8《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88);.9广东省标准《建筑基坑支护工程技术规范》(DBJ/T15-20-97);.10中华人民共和国行业标准《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)。3.项目管理目标及组织机构3.1项目管理目标1)施工指导思想:精心组织,精心施工,优质安全,确保工期。2)质量目标:合格。3)工期目标:42天。4)安全生产:严格按照“安全第一”的原则规范管理,保证实现“六无”。即无死亡、无重伤、无中毒、无火灾、无崩塌、无重大机械事故;施工期间职工负伤率控制在0.5‰以下。5)文明施工:避免出现投诉现象,做好各方面文明施工。2.2项目管理机构成立北京**科技有限公司**分公司**花园基坑支护项目部,其组成人员见主要管理人员一览表。下设测量组,搅拌桩班,支护桩班,钢筋班,混凝土班,锚索班,挂网班,材料组和杂工班,共七个班组。主要管理人员一览表序号本项目职务姓名职称联系电话1项目经理工程师2技术负责人工程师3安全主任工程师4测量工程师工程师6施工员技术员7质检员技术员8材料员技术员9资料员技术员4.施工总平面布置1)临时设施布置:本工程施工人员较多,工人住宿主要考虑在附近租房,现场支护桩施工人员和看场人员住宿在施工现场用集装箱解决,并设置临时化粪池。2)施工临时用水、用电:现场施工临时用水、用电主要由建设单位在施工场地附近提供接驳点,以便施工。3)材料堆放及加工:搅拌桩、钻孔桩、喷射砼及锚索等所用的材料、钢筋加工、混凝土搅拌等均设置在施工现场范围内。4)临时道路及排水系统及周边地下管线,建设单位已作安排。详见施工总平面布置图。5.施工准备5.1现场准备施工准备工作,是施工组织设计的主要内容之一。因此,为了确保施工顺利进行,施工前必须做好下述各项准备工作:(1)施工现场及周围环境情况调查;(2)施工现场地下、地上障碍物调查与处理;(3)施工现场平整与道路修筑;(4)施工用水、用电接驳;(5)排污、排水系统的完善;(6)现场临舍及堆场的安排与设置;(7)场内道路及排水系统的布置。5.2技术准备(1)设计交底和图纸会审。(2)施工组织设计。已编制完成,待监理等有关单位审核批准。(3)开工前,对施工区域进行测量放线定位,根据建设单位提供的测量控制点,办理交接手续并进行复核,设置永久性控制点及高程控制点。(4)制定相关施工现场管理的各项规章制度。按规定分层次进行各项施工技术、施工安全、工程质量、文明施工、现场管理等方面的书面交底工作,并做好书面记录。(5)编制人员、设备、资金计划。(6)收集与本工程施工有关的技术标准、施工规范、操作规程等相关技术资料。6.施工设备及人员进场计划6.1设备及人员进场计划根据本工程现场情况,计划在11月18日进场4台套钻孔桩机具等。其他配套设备、工具,根据施工需要陆续进场。主要施工设备和机具详见《主要设备机具一览表》。主要设备机具一览表序号机械名称规格型号单位数量功率kw总功率kw1钻孔桩机台4331322电焊机BX1-300台520.5102.53全站仪GTS-211DD台14经纬仪J2台15水准仪S3台16污水泵台57空气压缩机13m3台175758搅拌机JG350台17.57.59高压注浆机台4228810风稿把1011钢筋弯曲机GV40台13312钢筋切割机GQ40台15.55.516潜水泵台213266.2劳动力计划劳动力组织按施工进度控制计划组织实施。由于本工程时间紧,任务量一般,施工程序相对不减,支护及搅拌桩人员,钢筋工,混凝土工与桩设备同时进场。其他班组人员根据工地现场的需要将陆续进场。拟设定班组如下:1)搅拌桩班:8人。2)支护桩班:8人。3)混凝土班:4人。4)钢筋班:5人。5)后勤班:门卫1人,电工1人,杂工3人,共计5人。以上5班共计劳动力30人。7.施工进度计划7.1总工期及进度计划本工程总工期为42天。根据上述工期要求及工程量,其中每天完成4根支护桩,工期为42天{在施工期间,无特殊情况发生的情况下(特殊如工程款到位情况、下大雨等)。},其他施工工序与其交叉作业,形成流水施工作业,确保工程顺利进行。7.2工期保证措施1)项目部明确各自的责任和任务,层层落实到位,做到管理有条不紊。2)做好充分的施工准备工作,计划好劳动力、材料、设备及水电和资金供应,防止施工过程中因上述供应不及时造成停工、窝工、误工等现象。3)进度计划落实到班组。在工程开工前,由项目部向各班组进行进度计划交底,定目标、定任务、定措施,使管理层与作业层协调一致。4)制定切实可行的工期奖惩措施,层层下达施工任务书,明确每个分部、分项工程及工序的施工期限和工期奖惩细节,落实经济承包责任制。5)作好雨季施工措施(1)工人配齐雨衣和水鞋,确保小雨不停工。(2)准备充足的防雨布,防止水泥、砂石受雨水影响。(3)计划配备5台套污水泵及潜水泵,可以满足基坑内施工场地排水。(4)如现场允许可全天作业的情况下,将实行24小时作业制,电工和炊事员昼夜值班,确保水电正常及餐饮及时供应。(5)抓好关键工序,关键线路施工计划的实施,保证重点、兼顾一般。本工程进度实施有决定性影响的关键工作工序,因此,在施工过程中一定要采取有力措施,确保钻孔工序顺利进行。8.分项工程施工方案及技术措施要求8.1测量放线1)前期准备工作①测量人员进场后认真阅图,熟悉整个设计图纸,全面了解设计意图,根据现场总体布置、施工进度安排制定放线方案。②测量、复核建设单位提供的平面控制点及高程控制点,检查无误后办理好交点手续。③根据设计图纸和控制点坐标计算测设数据,绘制放样详图。④根据现场情况,建立测量控制方格网,利用坐标转换计算测量坐标。⑤根据现场布置,建立平面控制点和高程控制点,并按要求预埋控制基点。2)基线测设根据建设单位提供的控制点,利用全站仪测设“十字”型纵横基线,测量时,以复核符合测量要求的控制点作为测站。控制点作法一般采用不小于φ18,长度不小于30cm的钢筋打入地面,四周用砼保护,外露长度约10-20mm,并刻画十字丝作为标志。3)桩位的测放与复核根据设计图纸及结合建设单位提供的相关资料,认真准确的在施工场地上测放出来,桩位测放后应进行认真复核,无误后请监理及业主进行复核,桩机就位后还要对桩位进行复核,无误后才能施工,若发现部分桩位偏移过大,要立即分析原因,并采取纠正和预防措施,以防止以后的桩位偏移超过规范要求,并对桩位偏移过大的桩会同相关单位进行研究处理,并经处理合格后方再进行下道工序的施工。8.2搅拌桩的施工工艺8.2.1搅拌桩的施工顺序:施工准备控制点位的安设水泥搅拌桩的施工下一个桩位复测并施工搅拌桩养护施工准备:水、电连接、查清地下管线、机具调试、材料准备、技术交底等工作。水泥搅拌桩的施工工艺:水泥搅拌桩桩径Φ550,桩间距400,搅拌桩施工采用“两喷四搅”工艺。搅浆材料为纯水泥浆,水灰比约为0.4-0.6mpa,提升速度不大于0.5m/min(最后一次)。(1)空位测放:严格按照设计图纸定尺寸,测放空位,精确保持每一跟桩桩位的精确度,各桩定位误差控制在50mm以内。(2)预搅下沉:必须严格控制垂直度在0.8%以内,桩径偏差控制在4%以内。(3)喷浆搅拌提升。(4)重复搅拌提升。(5)拔管、清洗器具、移机进行下一孔的搅拌作业。水泥浆液应先过滤,连续泵送,最后一次提管速度宜慢速;施工中如因故停浆,宜将搅拌机下沉到停浆点下0.5m左右,待恢复供浆时再喷浆提升。若停机超高2小时,宜先拆除输浆管道清洗。8.3锚索的施工工艺锚索的施工顺序施工准备挖土、清坡锚索成孔锚索制作锚索安放浆液制作、注浆腰梁施工养护张拉锁定分项工程竣工验收。8.3.2清坡土方开挖,即清除坡面凹凸不平之土层、堆积物、浮石、坡脚之杂物,尽量使坡面保持土层的原始性、平整性。8.3.3锚索孔定位按设计图纸进行锚索孔定位,孔位误差为±100㎜。8.3.4锚索制安锚索采用钢绞线做杆体材料,每隔1.5米安放支撑架;自由段用波纹管保护好,同时要预留足够的张拉琐定长度,锚索安放时应进行清孔;预应力锚索自由段长3米,锚固段15米。8.3.5锚索成孔采用机械成孔,孔径140㎜;安放时应将两条注浆管与锚索绑扎一同放到孔内。8.3.6注浆8.3.6.1浆液制作:用纯水泥浆,水灰比0.5左右,必要时可加外加剂;8.3.6.2注浆液应搅拌均匀,现拌现用,且应在初凝前用完,注浆时浆液要过滤,严防石块、杂物混入;注浆前应对孔内进行清洗;8.3.6.3浆作业开始和中途停止较长时间再作业时,宜用清水冲洗注浆及注浆管路;8.3.6.4孔口溢浆时停止注浆;2小时内应进行二次补浆;8.3.6.5待浆液初凝结束时对孔口部位进行二次补浆;并记录好《注浆记录表》;8.3.6.6拉锁定锚索的张拉锁定应在浆体强度达到90%以上才进行锁定。8.4护坡桩施工8.4.1钻孔桩开钻前的准备工作8.4.1.1认真检查钻孔桩机设备各部件的性能,以确保正常运作。8.4.1.2规划布置施工现场,并考虑冲清渣系统的安设,以保证作业时,钻孔渣清除顺利。8.4.2桩身的钻进原则8.4.2.1初钻时抵挡慢速钻进,使护筒刃脚处形成坚固的泥皮护壁,钻至护筒刃脚下1m后,按土质情况以正常速度钻进。8.4.2.2在砂土层中钻进方法:采用轻压、低档慢速、大泵量、稠泥浆并控制进尺的钻进方法,目的是在孔壁中形成坚固泥皮防止地层塌孔。8.4.2.3钻跞卵石等坚硬土层中钻进原则:采用低档(即1档)慢速,控制进尺。8.4.2.4在粘土层中钻进原则:中等钻速,并每加一节钻杆时把多余泥渣拉运走。循环泥浆制作原则.1造浆粘土:由于本场地存在造浆粘土,因此,不需要另备。.2钻进的泥浆性能指标符合下列技术要求:.2.1泥浆比重:1.30-1.35b、漏斗粘度:20-32S;.2.2含砂率小小于4%、胶体率大大于95%、失水量小小于30ml//30minn;在残积粘土层钻进进中,泥浆比比重及粘度很很大,因此,经经常不断地用用清水置换孔孔内泥浆并拉拉运出去。而而在砂层中钻钻进为防止塌塌孔,泥浆比比重须控制在在1.35。清孔原则清孔方法:一般可可采用循环清清孔。操作方方法是循环钻钻进终孔后,将将钻头提离孔孔底80-1000mm,采用大泵泵量的向输入入比重为1.30--1.35的泥浆,维维持正循环30-60分钟,把桩桩孔内悬浮最最大沉渣的泥泥浆替换出来来,直到清除除孔底沉渣为为止。终孔验收成孔后,垂直度、成成孔深度必须须符合设计和和规范的要求求。钢筋笼制制安原则:.1钢筋笼制作除除符合设计要要求外其制作作允许偏差,如如下表:项次项目允许偏差(mm)1主筋间距±102箍筋间距或螺旋筋筋距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±100.2上、下两节钢筋笼笼连接,Φ≤25的钢筋其接接头长度为5d,(d为钢筋直径径)采用双面面焊,单面焊焊为10d。Φ≥28的钢筋采用用套筒连接。.3钢筋笼外侧设置导导向耳环,每每2米对角设置四四处,这样可可防止钢筋笼笼偏位,保证证钢筋笼保护护层的厚度550mm。.4钢筋笼主筋的保护护层允许偏差差为±20mm。导管安装原则.1导管吊放入孔孔时,上下节节连接要快速速、严密、确确保密封良好好。.2导管安设于桩孔内内的中心位置置,并防止跑跑管,撞坏钢钢筋笼。.3导管提升时,不得得挂在钢筋笼笼。.4隔水塞具有良好的的隔水性能,保保证顺利排出出。隔水塞用用8号铁丝悬住住在导管内水水面上。.5导管地部至孔底的的距离约300~500mmm。商品砼管理原则8.4.7.1当水下混凝土灌注注准备工作完完成后,既通通知混凝土搅搅拌站供应商商品砼。8.4.7.2在等待商品砼到达达前的这段时时间:再次对对孔底进行清清孔,并调节节泥浆比重,以以利水下砼灌灌注。商品砼砼到达后停止止清渣,准备备灌砼。8.4.7.3商品砼到达后,每每车均要进行行塌落度检查查。8.4.7.4采用泵送砼至导管管漏斗中。8.4.8水下砼灌注原则8.4.8.1施工顺序:安装钢钢筋笼安设导管使隔水塞与与导管内水面面紧贴灌注首批混混凝土连续不断灌灌注直至桩顶顶拔出护筒。钢筋笼安装顺序如如下:(1)将将制作好的螺螺旋箍筋。捆捆扎好,固定定于该钢筋所所处的标高位位置;(2)安装纵向向筋与上口加加劲箍筋绑牢牢或点焊牢固固。(3)自上而下按设计要要求间距安装装其它加劲箍箍筋Φ20@2000。(4)自上而下先安装加加密箍筋(螺螺旋状Φ8),然后安装其其余箍筋。(5)安装定位装置,一一般采用砼垫垫块或焊接U形筋,U形筋按主筋筋保护层50㎜确定,预先先制作成形,每每平面4个,竖向间间距20000;U形筋采用Φ8弯成,顶住住护壁,焊在在主筋上,以以保证钢筋保保护层达到设设计要求。钢钢筋笼安装完完毕及时检查查验收进行隐隐藏。灌注首批混凝土::灌注首批混混凝土于隔水水塞以上的导导管和漏斗中中,首批混凝凝土量满足导导管一次插入入混凝土面≥0.8m以上。当确确定初灌量备备足后即剪断断铁丝,借助助混凝土重量量排除导管的的泥浆水,灌灌入首批混凝凝土。8.4.8.2连续灌注混凝土首批混凝土灌注正正常后,通过过输送泵连续续不断地灌注注混凝土。在在灌注过程中中,经常用测测锤探测混凝凝土面的上升升高度,并适适时提升,逐逐级拆卸导管管,保持导管管的合理埋深深。探测次数数不少于导管管的节数,并并在每次起升升导管前,探探测一次管内内外混凝土面面高度。遇特特别情况增加加探测次数,同同时观察返浆浆情况,以正正确分析和判判定孔内的情情况。8.4.8.3导管埋深提升原则则:在水下灌注混凝土土时,严格控控制导管的最最小埋深,以以保证桩身混混凝土的连续续均匀,避免免其裹入混凝凝土面上e的浮浆皮等等,防止出现现断桩现象。实实际施工中按按每灌注高度度5米拆一节2.5米作为控制制原则,确保保最小埋深﹥﹥2米。8.4.8.4混凝土灌注时间::从灌注首批批混凝土到结结束控制在1小时之内。8.4.8.5n桩顶的灌注标高及及桩顶处理::桩顶的灌注注标高比设计计标高超灌220cm,以以便清除桩顶顶部的浮浆渣渣层。桩顶灌灌注完毕后,应应立即探测桩桩顶面的实际际标高,多出出设计标高部部分剔除。8.5挂网射砼8.5.1施工准备水、电连接、查清清地下管线、机机具调试、材材料准备、技技术交底;按按设计图纸坡坡度要求制作作坡度架等。8.5.2喷射砼施工工序施工准备挖土、清坡排水管定位位、制安挂铁丝网、沿坡面面打入固定网网片短钢筋喷射砼养护。8.5.2.1清坡土方开挖后,即人人工清除(土土层厚度10mm以内)坡面面凹凸不平之之土层、堆积积物、浮石、坡坡脚之杂物,尽尽量使坡面保保持土层的原原始性。8.5.2.2喷砼原材料及配合比喷喷射砼采用32.5R级水泥、干干净的中砂、坚坚硬的碎石按按1:2:2.5的比例配制制,用水量边边施喷边调整整,以保证喷喷射砼不流惝惝为准备;本本工程大放坡坡坡面喷砼可可一次成活,采采用分段分片片依次进行。喷喷射时应自上上而下,喷射厚厚度平均值不不小于80mm;控制好用用水量,注意意尽量使砼表表层平整;喷喷4嗵的回弹率宜宜控制<15%。若回弹率率大,应降低低风压机风压压。9.质量保证措施9.1工程施工工质量保证体体系本工程质量目标::竣工验收工工程质量合格格。本工程施工质量,将严格按照《ISO-9002:2000》质量保证体系进行控制。9.2质量保证具体措施施1)加强项目管理人人员工作责任感,确保保工作有计划划、有落实,责任任到位。2)各项施工工序严严格遵照设计计及现行的施施工技术规范范进行,认真真作好质量检检验和技术复复核,严把质质量关。3)技术人员要熟悉悉设计图纸,认认真领会设计计意图,作好好图纸会审工工作,严格按按图施工。做做好技术交底底工作。4)测量人员必须按按照桩位布置置图进行测量量放线,复核核各轴线和桩桩位,并及时时进行验收,在在施工过程中中也对桩位进进行复核。5)认真作好各种原原材料的检验验,严禁不合合格产品进场场,所有进场场材料均须检检验合格后才才准使用。6)作好各项隐蔽工工程记录并由由甲方、监理理签字认可、整整理、归档。7)在施工过程中,加加强对周边建建筑物的观察察,若有异常常,立即反映映给甲方,以以便及时处理理解决。9.3质量档案案资料制度1)工程技术档案资资料收集为一一式叁份,其其中必须有一一份原件。使使用**市档案馆馆统一表格填填写。2)工程技术档案分分两大类:第一类为工工程质量保证证资料,其中中主要包括:①原材料及成品出厂厂合格证②焊接试验报告、焊焊条合格证③隐蔽工程验收记录录第二类为工程质量量管理资料其中主要包括:①开工报告②技术质量交底③工程施工日志④工程中间验收记录录⑤质量问题处理报告告⑥有关新工艺、新材材料的技术资资料工程技术资料的收收集整理应严严格保证其及及时性和真实实性,杜绝事事后补资料的的现象。对本本工程中所需需的竣工资料料,在施工前前应根据***市有关交工工验收资料及及档案规定,制制定好资料目目录,然后在在施工过程中中有针对性、有有目的的及时时收集所需的的资料。工程技术资料的收收集和整理按按照岗位分工工的办法,各各个管理人员员负责填写和和整理本身所所负责工作所所产生的工程程资料,资料料填写整理后后统一送交项项目部资料员员建档和管理理。10.安全生产、文文明施工保证证措施10.1安全文明明施工目标本工程中安全生产产总目标为::杜绝重大伤伤亡事故、轻轻伤事故频率率控制在10%以内,实现“五无”目标(即无无重伤、无死死亡、无塌方方、无中毒、无无火灾)。文明施工目标为::严格贯彻执执行文明施工工方法。10.2安全生生产保证措施施10.2.1施工工现场安全管管理方面:1)建立施工现场安全全管理体系;;施工现场成立以项项目经理为组组长,专职安安全主管为付付组长,各班班组一名兼职职安全员为成成员的安全管管理小组;负负责施工现场场院日常安全全管理工作和和巡逻监督检检查工作。2)完善施工现场各项项安全管理制制度,建立安安全责任制。公公司将根据本本工程特点,重重新修订颁发发《人工挖孔孔桩安全管理理规定》及《各各级人员安全全责任》,作作为贯彻国家家、省、市、公公司安全生产产法规的实施施细则。把安安全生产与经经济利益直接接挂钩,做到到奖罚分明。3)做好安全教育、安安全活动与安安全技术交底底工作。工程开工人员进场场后,将进行行公司、项目目班组三级安安全教育,把把安全管理规规定、安全责责任制做到人人人知晓。三三级教育后项项目部组织各各级人员进行行必要的考核核,考核不合合格者,不准准上岗,直到到补考合格才才能上岗。对特殊工作(如::电工、焊工工、机械工等等)必须持证证上岗,杜绝绝无证上岗。积极开展班前安全全活动,树立立全员的安全全生产意识。各分项工程必须由由技术负责人人在工程质量量技术交底的的同时进行安安全技术交底底。安全教育、安全活活动、安全技技术交底部必必须由安全主主管、班组长长、技术负责责人做好书面面纪录,履行行必要的签字字手续。4)施工现场安全检查查本工程现场安全检检查按三级安安全管理模式式,由公司、项项目部、班组组三级组织检检查。公司级安全检查由由公司主管生生产、安全的的副总经理和和安全监控部部组织实施,拟拟分工程前期期、中期、后后期三个阶段段组织检查。时时间间距10天。项目部安全检查由由项目部经理理、项目安全全主管组织实实施,实行每每周检查制。日常安全检查由项项目安全主管管及兼职安全全员组织实施施,实行日检检查制。公司、项目部安全全检查,主要要内容:安全全管理、安全全防护、施工工用电、施工工机具等四项项为主。项目部周检可根据据现场实际,对对上述四个方方面,每周突突出重点检查查二个项目,日日常安全检查查,除了一般般性内容外,重重点对现场安安全隐患和现现场作业人员员违章行为的的监督。每次安全检查发现现事故隐患,必必须及时汇报报,并按照“三定”(定事、定定人、定时)原原则认真落实实整改,事后后进行复查。5)建立完善的安全管管理资料档案案本工程施工现场安安全管理资料料由项目安全全主管整理单单独归档,其其中主要包括括:各项安全管理制度度,责任制及及施工现场安安全管理机械械;与安全生产直接相相关的技术文文件,包括施施工组织设计计等;特种作业人员持证证上岗资料;;工伤事故纪录;现场安全教育,安安全活动与安安全技术交底底纪录;安全检查与现场作作业人员遵章章守纪记录;;施工机具与安全防防护设备的维维护检测纪录录;气体测试纪录;6)安全标志的设置施工现场按要求设设置安全警告告标识,并针针对施工现场的变化进进行动态管理理。7)消防管理本工程将按住房、材材料场地、施施工现场及现现场临舍划分分4个消防区。每每个消防区设设置灭火器材材、消防通道道,消防通道道保持畅通。生活区内严禁乱拉拉线,乱接线线及使用电炉炉。10.2.2施工工现场安全技技术措施10.2.2.11临时用电安安全技术措施施1)施工现场电源线路路,必须按“三相五线制TN-S系统”的要求布设设,按照“三级配电”、二级漏电电分级分段保保护的原则合合理设置电箱箱和漏电保护护装置。2)施工现场的一切电电源、电路的的安装和拆除除必须由持证证电工操作,经经验收合格后后,方可投入入使用。3)做到各孔井用电必必须分闸原则则,严格做到到一机一闸一一漏电保护装装置。严禁一一闸多机和一一闸多用。4)电箱全部采用铁质质电箱,并且且保证做到电电箱防雨措施施严密,安装装位置合适,安安装牢固,操操作方便,进进出线整齐,接接线牢靠,熔熔丝安装合理理。5)现场变配电装置,必必须按规范要要求做好重复复接地。10.2.2.22施工现场临临时用电方案案考虑钻孔桩机及搅搅拌桩设备,施施工所需电力力要求及生活活临时用电,要要求业主提供供250KVA以上电力施工工总电源和临临时生活照明明电源各一个个,且满足:(1)用电线路整齐明明序,架空高高度2.0mm以上。(2)业主在总电源处处装总漏电保保护器一个。(3)我公司在桩机配配电箱装分漏漏电保护器,做做到一机一闸闸一漏电,且且有保护接地地装置。工地施工设备总功功率为4000KW。生产用用电采用三相相五线制,每每台桩机及提提升机安装分分配电箱,电电焊机等也由由分配电箱接接出,且须“一机一闸一一漏电保护”。夜间施工工时,场地四四周设置路灯灯,每台机操操作平台设置置牢固的照明明设施。整个个场地由一个个总配电箱分分出两个分配配电箱,每个个分配电箱控控制2至3台机。详见见临时用电平平台布置图。10.2.2.33施工机具安安全措施1)施工现场所有机械械设置和机具具必须做到定定机定人和持持证上岗,并并挂设操作规规程牌,非机机电操作人员员不允许操作作机电设备。2)施工现场所有机械械设备和机

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