第四章质量成本管理

第四章质量成本管理4.1概述

4.2质量成本分析与报告

4.3质量经济分析第一节概述

质量成本（Costofquality）是人们在企业质量管理的实践中逐步形成和发展起来的。20世纪50年代美国质量管理专家A．V．Feigenbaum：第一次将企业中质量预防和鉴定活动的费用与产品质量不合要求所引起的损失一起考虑，并形成质量成本报告。J．M．Juran：企业在废次品上发生的成本好似一座金矿——“矿中黄金”

。

传统质量观念与现代质量观念传统观念现代观念※质量是昂贵的，高质量意味高成本※事后检验是质量保证※操作引起缺陷※应满足设定的标准※成本最小化※利润最大化（哪怕低质量）※质量会降低成本，返工与维修是昂贵的※无缺陷产品不需检验，质量建立在检验之前※系统引起缺陷※应取消标准，质量总是可以改进的※总成本最小化※高质量造就忠诚客户，带来长期利润最大化4质量成本：将产品质量保持在规定水平所需的有关

费用。它包括：为了确保和保证满意的

质量而发生的费用以及没有达到质量所

造成的损失。

一、质量成本的概念质量损失成本的“冰山一角”：次品、废品等工程延误、库存增加、订单流失、管理时间浪费等隐性质量损失显性质量损失真实质量损失一般说法：隐性质量损失是显性的4倍以上61、是全面质量管理活动的经济性表现。2、是衡量质量体系有效性的一个重要因素。3、对质量成本进行管理，不仅可以找到降低生产成本的途径，促进经济效益的提高，同时还可以监督和指导质量管理活动的正常进行。4、质量成本是客观存在的。5、质量成本并不包括制造过程中与质量有关的全部费用，而只是其中的一部分。质量成本的涵义分类内容质量成本运行质量成本预防成本用于预防产生不合格品或发生故障而需的各项费用鉴定成本为评定产品是否符合质量要求而需要的一切费用内部损失成本产品出厂前,因不满足规定的质量要求而支付的一切费用外部损失成本产品出厂后,因不满足规定的质量要求而支付的一切费用外部质量保证成本在合同环境条件下,根据用户的要求而提供客观证据所支付的费用二、质量成本的构成8预防成本质量工作费质量培训费质量奖励费设计评审费质量改进措施费工资及福利奖金9鉴定成本进货检验费工序检验费成品检验费用试验设备维护费试验材料及劳务费10内部损失成本废品损失

返工损失

复检费因质量问题停工损失

质量故障处理费

质量降级损失

11外部损失成本索赔费用退货损失保修费用降价损失诉讼费用外部质量保证成本:指为满足合同规定的质量保证要求提供客观证据、演示和证明所发生的费用。包括：1、特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据等支

付的费用；2、证实试验和评定的费用（如由认可的独立实验机

构对特殊的安全性能进行试验的费用）。3、为满足用户要求，进行质量体系认证所支付的费

用。质量成本构成比例

质量成本(二级科目)占质量成本总额的百分比朱兰哈灵顿桑德霍姆预防成本1—510

0.5—10鉴定成本10—50

25

10—50内部损失成本25—40

57

25—40外部损失成本25—40

8

20—40三、质量成本的特点质量成本是一种变动成本质量成本是一种机会成本质量成本是一种估计性的成本1、质量成本只针对产品制造过程的符合性质量，只有在设计已完成、质量标准已确定的条件下，才开始质量成本计算，对于重新设计或改进设计以及用于提高质量等级或水平而发生的费用，不能计入质量成本。2、质量成本是那些与制造过程出现不良品密切相关的费用；正常情况下制造合格产品的费用不属于质量成本构成，它属于生产成本。

3、质量成本并不包括制造过程中与质量有关的全部费用，而只是其中的一部分。四、

质量成本管理的目的从成本效益的角度评价质量管理体系运行的有效性，为质量管理人员决策与控制提供准确的质量成本信息；通过质量预防成本的有效投入，不断削减质量内部和外部故障损失成本，遏制质量不足所带来的损失；通过质量预防成本的适当投入，防止质量过剩所带来的浪费；提高员工的工作质量，争取第一次把事情做好。第二节质量成本分析与报告一、质量成本分析质量成本分析就是将质量成本核算后的各种质量成本资料，按照质量管理工作要求进行分析比较，使之成为改进质量提高经济效益的有力工具。最适宜质量水平I

质量改进区损失成本>70%预防成本<10%100％不合格II

质量适宜区损失成本≈50%预防成本≈10%符合性质量III质量至善区损失成本<40%预防成本>50%

100％合格内外部损失成本预防与鉴定成本总质量成本

最佳质量水平100％不合格

P*完美质量100%合格4-2质量成本特性曲线图4-3质量总成本曲线1、质量成本分析的理论依据质量效益经济效果成本质量成本确定质量成本最佳区域的原则在规定的时间内，在一定的生产技术条件下，再也找不到能改进质量、降低内外部损失成本时，则内外部损失成本也就达到了最佳区域。当内外部损失成本达到了最佳区域，而检验标准、方法和手段基本良好，又找不到降低鉴定成本的措施时，则鉴定成本就达到了最佳区域。当大部分预防质量事故的工作已被列入质量改进措施计划，预防质量事故的工作已有改进，未列入计划的预防工作，已有健全的预算编制程序加以控制时，预防成本就达到了最佳区域。2、质量成本的指标体系（1）价值指标（2）结构指标：上面②～⑤项占质量成本总额的比例。①质量总成本②质量鉴定成本③质量预防成本④内部损失成本⑤外部损失成本（3）目标指标（4）相关指标:

百元总成本的质量成本率……质量总成本减少值质量鉴定成本减少值质量预防成本减少值内部损失成本减少值外部损失成本减少值内外部损失成本减少值3、质量成本分析的内容⑴.质量成本总额的构成内容分析。⑵.质量成本总额的构成比例分析。⑶.质量成本各要素之间的比例关系分析。⑷.质量成本占预算成本的比例分析。4、质量成本的分析方法⑴.指标分析⑵.质量成本趋势分析⑶.排列图分析⑷.敏感度分析由表可见，内部损失成本占质量成本总额的77.5％，而预防成本仅占2.7％，说明企业质量成本类型处于改进区。例题名称项目内部损失成本外部损失成本预防成本鉴定成本质量总成本金额合计19.892.110.702.9725.67占质量成本总额（％）77.488.222.7311.57100.00[解][例]某企业的质量成本构成数据如表，试分析质量成本构成。该企业的主要目标是提高产品质量和工作质量，增加预防成本，降低内部损失成本例题名称项目内部损失成本外部损失成本预防成本鉴定成本质量总成本金额合计19.892.110.702.9725.67占质量成本总额（％）77.488.222.7311.57100.00[解][例]某企业的质量成本构成数据如表，试用排列图分析质量成本构成。百分比％1002010019.8977.48%

89.05%97.27%部失本内损成防本预成部失本外损成成本鉴定金额影响质量成本的主要因素是内部损失成本，其次是鉴定成本。降低内部损失成本是改进质量的关键二、质量成本报告1、质量成本报告的基本内容①质量成本计划执行和完成情况与基期的对比分析；②质量成本的四项构成比例变化分析；③质量成本与主要经济指标的效益比较分析④典型事例和重点问题的分析以及处理意见；⑤对质量问题的改进建议。2、质量成本报告形式

①综合式

②报表式

③图表式

④陈述式3、质量成本报告案例第三节质量经济分析一、质量经济分析的原则1、正确处理企业、用户、社会经济效益之间的关系；2、正确处理当前经济效益与长远经济效益之间的关系；3、正确处理有形经济效益与无形经济效益的关系；4、质量经济分析应与企业自身的条件密切结合起来；5、在整体优化的前提下考虑局部优化问题；6、进行质量经济分析应从产品寿命循环的角度考虑问题。二、质量经济分析的一般方法1、最小费用函数法2、表格求解法3、数学规划法三、设计过程的质量经济分析1、用户期望的质量水平分析2、制造者期望的质量水平分析3、消费者和制造者均满意的质量水平4、不同质量保证方案的选择5、质量改进分析100%不合格品质量水平Qm100%合格品质量成本QmC1预防、鉴定成本曲线质量成本曲线图

C总成本曲线C2内外部损失成本曲线30质量成本优化方法质量改进与质量成本最佳点100%不合格品