昆明市某宾馆质量通病防治措施

工程名称：工程所在地：公司总工程师批准：工程处主任工程师审核：编制人员：云南省***建筑工程公司2002年5月25日目录HYPERLINK\l"_Toc173380496"1.工程概况3HYPERLINK\l"_Toc173380497"2.质量通病防止措施6HYPERLINK\l"_Toc173380498"2.1.土方工程6HYPERLINK\l"_Toc173380499"2.1.1.工艺流程6HYPERLINK\l"_Toc173380500"2.1.2.防止措施6HYPERLINK\l"_Toc173380501"2.2.模板工程7HYPERLINK\l"_Toc173380502"2.2.1.工艺流程7HYPERLINK\l"_Toc173380503"2.2.2.模板防止措施8HYPERLINK\l"_Toc173380504"2.3.钢筋工程8HYPERLINK\l"_Toc173380505"2.3.1.施工工艺9HYPERLINK\l"_Toc173380506"2.3.2.钢筋防止措施11HYPERLINK\l"_Toc173380507"2.3.3.焊接工程11HYPERLINK\l"_Toc173380508"2.4.混凝土工程13HYPERLINK\l"_Toc173380509"2.4.1.工艺流程14HYPERLINK\l"_Toc173380510"2.4.2.砼浇筑方法14HYPERLINK\l"_Toc173380511"2.4.3.砼防止措施14HYPERLINK\l"_Toc173380512"2.4.4.混凝土17HYPERLINK\l"_Toc173380513"2.5.砌体工程18HYPERLINK\l"_Toc173380514"2.5.1.砌体防止措施19HYPERLINK\l"_Toc173380515"2.6.防水工程21工程概况本工程为昆明****宾馆二期工程（商务综合楼），位于昆明市*****路*号的地块上，毗邻原昆明****宾馆老楼。施工现场较平整，周边的交通也较便捷。本工程总建筑面积22036.86平方米，本工程平面为不规则几何状。总高为22.50M，地下一层，地上四层，其中：[A]地下层为车库及配电室、机房等设备用房；[B]一层为大堂、咖啡厅；[C]二层为为办公业务用房，包括大宴会厅、会议室、多功能厅、会见厅和贵宾休息室；[D]三层为舞厅、餐厅、包房、棋牌室和其它业务用房；[E]四层为茶室、健身房、器械室和其它业务用房，还有一个游泳池。地下一层层高为3.30M，一层层高为12.00M，2层层高为6.90M，3层层高为5.40M，4层层高为5.10M。本工程为一类建筑，耐火等级：一级，抗震烈度均为八度。结构设计要求本工程±0.00M标高为+1893.90，基础采用人工挖孔桩基础。本工程为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，框架抗震等级为一级。抗震设防烈度为8度。场地类型为Ⅱ类场地土。本工程所有内外墙均采用240和120厚墙体，用≥MU5的粘土空心砖砌筑，混合砂浆不得低于M5,要求抽孔率≥44%。女儿墙、电梯间，用240厚MU7.5粘土实心砖砌筑混合砂浆为M5.0;卫生间用120厚MU7.5粘土实心砖砌筑混合砂浆不低M5.0。±0.00以下墙体用240厚粘土实心砖砌筑，M10防水砂浆双面粉。本工程混凝土强度等级如下：[A]基础部分：桩混凝土强度C40；地下室底板、外墙、水池混凝土强度C35，抗渗S8；[B]主体部分：－6.60~＋12.00以下的框架及剪力墙为C40；＋12.00以上的框架为C35；构造柱与圈梁均为C20。所有梁柱结点处混凝土强度等级与柱同。钢筋：φ—Ⅰ级，Ф—Ⅱ级；钢材：三号钢（Q235B，Q235Bf）；焊条：E43XX，用于Ⅰ级钢（含三号钢）间的焊接，E50XX用于Ⅱ级钢及Ⅱ级钢与Ⅰ级钢（含三号钢）间的焊接。砼保护层：基础梁35mm；梁、柱：25mm；室外楼板及楼梯板：25mm；板：15mm。装修设计要求：1、屋面工程：本工程屋面为刚性防水屋面，陶粒混凝土找坡，最薄处50mm厚，防水卷材选用丙烯酸脂防水卷材。防水等级为二级。按两道防水设防。2、楼地面工程：楼地面做法[A]地下车库及配电室、机房等设备用房为楼地面1，即混凝土原浆赶光的楼地面做法；[B]大堂、餐厅、咖啡厅、舞厅和电梯厅为楼地面2，即25厚花岗岩楼地面做法；[C]大宴会厅、会议室、多功能厅、会见厅、包房和贵宾休息室为楼地面3，即地毯做法；[D]厨房、卫生间为楼地面4，即防滑地砖（带防水层）楼地面做法。[E]配电室为楼地面4，即防静电架空地板做法。建筑物中所有用水房间的楼地面应比同层地面低50mm，要求在施工时均粉0.5%坡向地漏、地沟或排水口。平台雨棚1%坡向泄水口。地面须做防潮层，经试水不积水后，再进行面层施工。3、内装饰工程：[A]内墙面本工程内墙面根据房间使用功能的不同而不同。地下车库、配电室、机房的内墙面均为墙面1，即M5水泥砂浆双飞粉罩面墙面做法；厨房、卫生间内墙面均为墙面2，即釉面花色砖墙面做法；大堂、休息厅、电梯厅均为墙面3，即花岗岩墙面做法；咖啡厅、舞厅、大宴会厅、会议室、多功能厅、会见厅、包房和贵宾休息室均为墙面4，即软包墙面做法，详见西南J515-P27-1；所有用水房间的内墙面粉刷均须加5%的防水剂。凡靠卫生间、开水间的墙面需做防潮处理（表面粉20厚防水砂浆）。4、外装饰工程：外墙装饰根据部位不同而不同，门厅及裙楼外墙大面为干挂本色花岗石火烧板做法，底层及入口为毛面花岗石，外墙大部分为实木透明玻璃窗。外墙装饰要求嵌线整齐、表面平整、色泽一致，符合设计要求，大面积施工时应先做样板，待设计人员与甲方商定后再进行大面积施工。5、门窗、油漆工程：所有的窗均为实木透明玻璃窗。室内木门均为实木门。所有管件均刷乳胶油漆（含楼梯栏杆），凡外露铁件需先红丹打底两道再刷面漆。质量通病防止措施土方工程工艺流程基坑（槽）底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度-修整找平验收防止措施填方施工前，应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。对于重要的填方工程或采用新型压实机具时，上述数应通过填土压实试验确定。（1）填方施工应接近水平地分层填土、压实和测定压实后土的干容重，检验其压实系数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。（2）宜优先选用粘土进行回填，土方回填前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施，如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土现场检测含水量以“手握成团、落地开花”为佳。（3）填料为碎石类土（充填物为砂土）时，碾压前宜充分洒水湿透，以提高压实效果。（4）承台回填土采用人工回填方法，从四周同时均匀进行回填。土方全面分层填夯，每层铺摊后随之耙平，每层铺土厚度约为200mm-250mm，夯打至少三遍，采用蛙式打夯机，夯实、坑槽内采用木夯。填土的压实系数不小于0.9，回填土每层填土夯实后，应按500m3一组进行环刀取样，测出干土的质量密度，要求干容重为1.6g/m3，达到要求后，再进行上一层的铺土，填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。模板工程本工程框架梁最大断面为：1900×750工艺流程梁板模板安装顺序：复核轴线、标高搭设支架安装梁底模拉通线校直、固定立梁侧模拉通线校正、撑牢固柱模安装顺序：复核轴线、标高清除底部浮浆及杂物搭设安装架钢模拼装检查对角线、拉通线校正垂直度安装柱箍(用脚手架钢管夹紧，另增设一扣件以防滑动)加固安装架清除模内杂物模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得转入下道工序。模板防止措施梁模板通病现象:梁身不平直；梁底不平及下挠；梁侧模炸模；局部模板嵌入柱梁间拆除困难。防治措施:支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉通线检测后将梁侧固定。梁底模板按规定起拱。梁柱节点处支模按模板拼装节点大样施工。柱模板通病现象:爆模、断面尺寸鼓出、漏浆、偏斜、柱身扭曲。防治措施:根据施工方案规定设置柱箍。成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。四周斜撑要牢固。柱脚增设水泥砂浆柱箍防止漏浆。板模板通病现象:板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施:楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。支顶要符合规定的保证项目要求。板模按规定起拱。钢筋工程本工程基础承台钢筋用量606T；柱子钢筋用量522T；梁板钢筋总用量1057T。施工工艺本工程梁板跨度大，结构施工应按图纸及现行有关规范严格施工。为确保工程质量和保证工期，钢筋在现场集中下料投入使用，施工时钢筋之间对应准确，严格按图集、图纸和规范施工。本工程图纸梁、柱钢筋均采用平法表示，施工时梁、柱的钢筋锚固严格按图集96G101的8度一级框架施工。梁主筋采用闪光对焊或锥螺纹连接，柱主筋采用电渣压力焊。竖向钢筋：Ф16(含Φ16)以上的钢筋及柱主筋采用电渣压力焊连接，Ф16以下的钢筋采用搭接。水平钢筋：Φ16以上钢筋制作接长采用闪光对焊，Φ25以上采用锥螺纹连接，接头位置应按规定错开。框架梁的纵筋不应有接头，施工时如必须断开，须采用闪光对焊，受力钢筋接头位置应相互错开并布置在受力较小处，在接头区段内钢筋接头面积允许百分率：受拉区25%，受压区50%。施工时，主筋的焊接、距离均按图纸要求和规范严格进行。钢筋的保护层：承台、基础梁为35mm，柱、梁主筋25mm，箍筋15mm，板、墙主筋15mm，分布筋为10mm。钢筋的锚固长度：a.抗震设计时纵向受拉钢筋的锚固长度La，用于一般次梁、楼板钢筋，如下表：项次钢筋种类砼强度等级C20C25≥C301Ⅰ级钢30d25d20d2Ⅱ级钢螺纹d>2545d40d35dd≤2540d35d30db。抗震设计时纵向钢筋的锚固长度Lae，用于框架梁、柱、剪力墙，抗震等级为一、二级时，Lae=La+5d，抗震等级为三、四级时，Lae=La。下面为剪力墙转角、丁字相交及墙边有暗柱时的水平筋的锚固长度Lae。抗震设计时纵向钢筋的搭接长度：抗震等级为一、二级时，Lae=1.2La+5d，抗震等级为三、四级时，Lae=1.2La。楼板开洞加固:当洞口尺寸小于300mm时,钢筋绕过洞口,不设加强筋;当洞口尺寸大于300mm时,洞口设加强筋。具体详见下图：钢筋表面应洁净，钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象，钢筋平直，无局部弯折。钢筋电弧焊接头表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹，咬边深度、气孔、夹渣等数量与大小，以及接头尺寸偏差。钢筋加工单应在吃透施工图纸及施工规范的基础上专人翻样。翻样前，掌握会审中有关钢筋的摆放，结构尺寸的变动。特别是对各种配筋的特殊要求以及抗震构造要求，各连接节点，各部位钢筋的锚固长度等设计要求，要熟悉。翻样中，若有疑点或施工图中有错、漏，应会同项目工程师或设计人员弄清技术要求及设计意图后，再下发配料单加工制作。钢筋防止措施A）钢筋下料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。B）钢筋成形尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值:对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。2）钢筋绑扎与安装A）钢筋骨架外形尺寸不准:绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。B）马凳铁高度及保护层垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。C）钢筋骨架入模时用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。D）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时钢丝应绑成八字形。发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整。E）柱子箍筋接头无错开放置，绑扎后要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。F）浇筑混凝土时，现现浇板负筋位位置出现位移移应及时调整整。焊接工程应避免表面烧伤、接接头轴线偏移移和弯折，接接头结合不良良、接头氧化化缺陷、接头头过烧缺陷、热热影响区淬火火脆裂以及接接头区域有裂裂纹等现象。1）电弧焊A）焊接过程中要及及时清渣，焊焊缝表面光滑滑平整，加强强焊缝平缓过过渡，弧坑应应填满。B）根据钢筋级别、直直径、接头形形式和焊接位位置，选择适适宜焊条直径径和焊接电流流，保证焊缝缝与钢筋熔合合良好。C）帮条尺寸、坡口口角度、钢筋筋端头间隙以以及钢筋轴线线等应符合有有关规定，保保证焊缝尺寸寸符合要求。D）接地线应与钢筋筋接触良好，防防止因起弧而而烧伤钢筋。E）钢筋电焊时不能能忽视因焊接接而引起的结结构变形，应应采取下列措措施:对称施焊；分层轮流施焊；选择合理的焊接顺顺序。2）电渣压力焊:A）在整个焊接过程程中，要准确确掌握好焊接接通电时间，密密切监视造渣渣工作电压和和电渣工作电电压的变化，并并根据焊接工工作电压的变变化情况提升升或降低钢筋筋，使焊接工工作电压稳定定在参数范围围内。在顶压压钢筋时，要要保持压力数数秒钟后方可可松开操纵杆杆，以免接头头偏斜或接合合不良。在焊焊接结束时，应应立即扶正钢钢筋上端，以以防止上、下下钢筋错位和和夹具变形，钢钢筋焊接结束束时，应立即即检查钢筋是是否顺直。如如不顺直，要要趁钢筋还在在热塑状态时时将其扳直，然然后稍延滞11～2min后卸下夹具具。B）电渣压力焊焊接接工艺适用于于直径16～40mm的Ⅰ级、Ⅱ级钢筋的焊焊接，当采用用其他品种。规规格的钢筋进进行焊接时，其其焊接工艺的的参数应经试试验。鉴定后后方可采用。C）焊剂要妥善存放放，以免受潮潮变质。D）焊接工作电压和和焊接时间是是两个重要的的参数，在施施工时不得随随意变更参数数，否则会严严重影响焊接接质量。E）接头偏心和倾斜斜:主要原因是钢筋端端部歪扭不直直，在夹具中中夹持不正或或倾斜；焊后后夹具过早放放松，接头未未冷却使上钢钢筋倾斜；夹夹具长期使用用磨损，造成成上下不同心心。F）咬边:主要发生于钢筋。主主要原因是焊焊接时电流太太大，钢筋熔熔化过快；上上钢筋端头没没有压人熔池池中，或压入入深度不够，停停机太晚，通通电时间过长长。G）未熔合:主要原因是在焊接接过程中上钢钢筋下送速度度过慢、钢筋筋端部熔化不不良或形成断断弧；焊接电电流过小或通通电时间不够够，使钢筋端端部未能得到到适宜的熔化化量，焊接过过程中设备发发生故障，上上钢筋卡住，未未能及时压下下。H）焊包不匀:焊包有两种情况，一一种是被挤出出的熔化金属属形成的焊包包很不均匀，一一边大一边小小，小的一面面其高不足22mm，另一一种是钢筋端端面形成的焊焊缝厚薄不均均。主要原因因是钢筋端头头倾斜过大而而熔化量又不不足，顶压时时熔化金属在在四周分布不不匀或采用钢钢丝引弧时，钢钢丝球安放不不正，偏向一一边。J）气孔:主要原因是焊剂受受潮，焊接过过程中产生大大量气体渗入入溶池，钢筋筋锈蚀严重或或表面不清洁洁。K）钢筋表面烧伤::主要原因是钢筋端端部锈蚀严重重，焊前未除除锈；夹具电电极不干净；；钢筋未夹紧紧，顶压时发发生滑移。L）夹渣:主要原因是通电时时间短，上钢钢筋在熔化过过程中还未形形成凸面即行行顶压，熔渣渣无法排出；；焊接电流过过大或过小；；焊剂熔化后后形成熔渣黏黏度大，不易易流动，顶压压力太小，上上钢筋在熔化化过程气体渗渗入溶池，钢钢筋锈蚀严重重或表面不清清洁。M）成形不良:主要原因是焊接电电流大，通电电时间短，上上钢筋熔化较较多，如顶压压时用力过大大，上钢筋端端头压入熔池池较多，挤出出的熔化金属属容易上翻；；焊接过程中中焊剂泄漏，熔熔化铁水失去去约束，随焊焊剂泄漏下流流。混凝土工程本工程基础承台混混凝土量5362..58M3；柱子混凝土总量1295.16M3；梁板混凝土总量5196..20M3；砼浇筑顺序：先浇浇柱，后浇梁梁、板工艺流程砼浇筑顺序：先浇浇柱，后浇梁梁、板砼浇筑方法楼板砼采用斜面分分层，递推前前进的浇筑方方法以防止出出现施工冷缝缝。浇筑带按按每小时泵送送15立方米砼计算算，按每条浇浇筑带浇筑时时间控制在22小时以内划划分，考虑到到不可预见因因素，砼按缓缓凝6小时配制，施施工时不得大大于4小时。平整度的控制：楼楼面砼振捣采采用平板振动动器，浇筑楼楼板时，使用用铝合金刮尺尺控制平整度度（或用Ф150钢管加加细砂滚面滚滚压平整后人人工收浆）。使用水平仪跟踪，控控制楼面厚度度，做到随浇浇随控制。砼防止措施1）蜂窝A)产生原因:振捣不实或漏振；；模板缝隙过过大导致水泥泥浆流失，钢钢筋较密或石石子相应过大大。B)预防措施:按规定使用和移动动振捣器。中中途停歇后再再浇捣时，新新旧接缝范围围要小心振捣捣。模板安装装前应清理模模板表面及模模板拼缝处的的黏浆，才能能使接缝严密密。若接缝宽宽度超过2..5mm应采采取措施填封封，梁筋过密密时应选择相相应的石子粒粒径。2）露筋A)产生原因:主筋保护层垫块不不足，导致钢钢筋紧贴模板板；振捣不实实。B)预防措施:钢筋垫块厚度及马马凳铁高度要要符合设计规规定的保护层层厚度；垫块放置间距适当当，钢筋直径径较h垫块间距距宜密些，使使钢筋下重挠挠度减少；使使用振捣器必必须待混凝土土中气泡完全全排除后才移移动。3）麻面A)产生原因:模板表面不光滑；；模板湿润不不够；漏涂隔隔离剂。B)预防措施:模板应平整光滑，安安装前要把黏黏浆清除干净净，并满涂隔隔离剂，浇捣捣前对模板要要浇水湿润。4）孔洞A)产生原因:在钢筋较密的部位位，混凝土被被卡住或漏振振。B)预防措施:对钢筋较密的部位位（如梁柱接接头）应分次次下料，缩小小分层振捣的的厚度；按照照规程使用振振捣器。5）缝隙及夹渣A)产生原因:施工缝没有按规定定进行清理和和浇浆，特别别是柱头和梯梯板脚。B)预防措施:浇筑前对柱头、施施工缝、梯板板脚等部位重重新检查，清清理杂物、泥泥砂、木屑。6）墙柱底部烂根A)产生原因:模板下口缝隙不严严密，导致漏漏水泥浆；浇浇筑前没有先先浇灌足够550mm厚以以上同强度等等级水泥砂浆浆。B)预防措施:模板缝隙宽度超过过2.5mmm应予以填塞塞严密，特别别要防止侧板板吊脚；浇筑混凝土前先浇浇足50厚的同同强度等级水水泥砂浆。7）梁柱结点处（接接头）断面尺尺寸偏差过大大A)产生原因:柱头模板刚度差，或或把安装柱头头模板放在楼楼层模板安装装的最后阶段段，缺乏质量量控制和监督督。B)预防措施:安装梁板模板前，先先安装梁柱接接头模板，并并检查其断面面尺寸、垂直直度、刚度，符符合要求才允允许接驳梁模模板。8）楼板表面平整度度差A)产生原因:未设现浇板厚度控控制点，振捣捣后没有用拖拖板、刮尺抹抹平；跌级和和斜水部位没没有符合尺寸寸的模具定位位；混凝土未未达终凝就在在上面行人和和操作。B)预防措施:浇灌混凝土前做好好板厚控制点点，浇捣楼面面应提倡使用用拖板或刮尺尺抹平，跌级级要使用平直直、厚度符合合要求和模具具定位；混凝凝土达到1..2MPa后才允许在在混凝土面上上操作。9）基础轴线位移，螺螺孔、埋件位位移A)产生原因:模板支撑不牢，埋埋件固定措施施不当，浇筑筑时受到碰撞撞引起。B)预防措施:混凝土模板支撑系系统要予以充充分考虑；当当混凝土捣至至螺孔底时，要要进行复线检检查，及时纠纠正。浇筑混混凝土时应在在螺孔周边均均匀下料，对对重要的预埋埋螺栓尚应采采用钢架固定定。必要时二二次浇筑。10）混凝土表面不规规则裂缝A)产生原因:一般是淋水保养不不及时，湿润润不足，水分分蒸发过快或或厚大构件温温差收缩，没没有执行有关关规定。B)预防措施:混凝土终凝后立即即进行淋水保保养；高温或或干燥天气要要加麻袋草袋袋等覆盖，保保持构件有较较久的湿润时时间。厚大构构件参照大体体积混凝土施施工的有关规规定。11）缺棱掉角A)产生原因:投料不准确，搅拌拌不均匀，出出现局部强度度低；拆模板板过早，拆模模板方法不当当。B)预防措施:指定专人监控投料料，投料计量量准确；搅拌拌时间要足够够；拆模应在在混凝土强度度能保证其表表面及棱角不不应在拆除模模板而受损坏坏时方能拆除除。拆除时对对构件棱角应应予以保护。12）钢筋保护层垫块块脆裂A)产生原因:垫块强度低于构件件强度；放置置钢筋骨架时时冲力过大。B)预防措施:垫块的强度不得低低于构件强度度，并能抵御御钢筋放置时时的冲击力；；当承托上人人的梁钢筋时时，垫块中应应加钢筋或钢钢丝增强；垫垫块制作完毕毕应浇水养护护。13）混凝土缺陷的处处理A)麻面:先用清水对对表面冲刷干干净后用1::2或1:2.55水泥砂浆浆抹平。B)蜂窝、露筋:先凿凿除孔洞周围围疏松软弱的的混凝土，然然后用压力水水或钢丝刷洗洗刷干净，对对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.55水泥砂浆浆抹平压实，对对大的蜂窝露露筋按孔洞处处理。C)孔洞:凿去疏松软软弱的混凝土土，用压力水水或钢丝刷洗洗刷干净，支支模后，用高高强度等级混混凝土捣实，面面涂环氧水泥泥浆进行封闭闭处理；裂缝缝较严重时，可可用埋管压力力灌浆。混凝土本工程的砼标号最最高为C40，为高标号号的砼。砼配配制时，必须须选用标号不不低于5255号的硅酸盐盐水泥，根据据建设方要求求，水泥采用用昆明或云南南水泥。细骨骨料宜选用质质地坚硬、级级配良好的山山砂或人工砂砂，含泥量不不应大于1．5%；粗骨料料选用质地坚坚硬、级配良良好的碎石，最最大粒径不大大于25mmm，含泥量不不大于5%，掺合物可选选用粉煤灰、磨磨细矿渣等。如如采用粉煤灰灰，要选用II级灰。配制制高强度砼的的外加剂，质质量要符合《砼砼外加剂》GGB/T80076-977及《砼泵送送剂》JC4473-922的规定。拌拌制高强砼的的水，采用生生活用水，砼砼各种原材料料的运输、储储存、保管和和发放，均应应有严格的管管理制度，防防止误装、互互混和变质。高强度砼的配合比比，充分考虑虑施工运输和和环境温度等等条件，通过过试配并经现现场试验确认认满足要求后后方可正式使使用。高强度度砼的配合比比应有利于减减少温度收缩缩，干燥收缩缩，自行收缩缩引起的体积积变形，避免免开裂。砼的配制强度必须须大于设计要要求的强度标标准值，以满满足强度保证证率的要求。C40的砼配制强度不低于强度等级值得的1．15倍。配制C40的高强砼所用的水泥量不宜大于450kg/m3，水泥与掺合料的总量不大于550kg/m3，砼的砂率采用泵送时，为34-44%。高效减水剂掺量宜为胶结材料总量的0.4-1.5%。A)遇有雨水影响砂、石石含水率，应应及时通知试试验员进行测测检，并调整整配合比。B)经常检查掺合料、外外加剂的计量量工作是否正正常。C)随时抽检混凝土坍坍落度，超过过允许偏差值值时应及时处处理。本工程梁板跨度大大，砼强度高高，拟采取以以下措施：a．砼搅拌时掺入泵泵送剂，优化化配合比设计计，使砼强度度尽早达到设设计要求；b．在支模时，采用用跨中支设支支承柱，减小小跨度支承；；c．加强砼的养护，应应加以覆盖（草草席或黑塑料料薄膜）及养养护（浇水），养养护日期不得得少于7昼夜；砌体工程本工程所有内外墙墙均采用120和240厚墙体，用≥MU5的粘土空心心砖砌筑混合合砂浆不得低低于M5;女儿墙、电梯间，用240厚MU7.5粘土实心砖砌筑，混合砂浆为M5.0;卫生间用120厚MU7.5粘土实心砖砌筑混合砂浆不低M5.0。±0.00以下墙墙体用240厚粘土实心心砖砌筑，M10防水砂浆双双面粉。砌块排列按以下原原则进行：1、尽量量采用主规格格砌块。2、空心砌块应应错缝搭砌，搭搭砌长度不得得小于块高的的1/3。3、纵横墙交交接处，应交交错搭接。4、必须镶砖砖时，砖应分分散布置，现现场砌筑砂浆浆须随拌随用用，砂浆稠密度以5-77cm为宜。砌块砌体施工技术术:砌块工程施工，内内外墙、墙垛垛均应同时砌砌筑，交错搭搭砌。分段施施工的临时间间断处必留梯梯形斜槎。相相邻段的砌筑筑高度差，不不应超过一层层；砌块搭砌长度不足足时，应在水水平线内设置置2ф4的钢筋网片片，网片端离离该垂直灰缝缝的距离不得得小于30CCm；砌筑砌块时，在与与后砌半砖墙墙的交接处，应应沿墙高每880Cm水平平缝内设置22ф4的钢筋网片片，该网片为为“丁”字形，网片片各个方向伸伸出交接墙的的墙面30Cm（如果果砌块墙两侧侧均有半墙，当当然可以做成成“十”字网片）。砌体防止措施1）墙身轴线位移::A)造成原因:在砌筑操作过程中中，没有检查查校核砌体的的轴线与边线线的关系，挂挂准线过长而而未能达到平平直、通顺的的要求。B)预防措施:砌筑操作过程中，检检查校核砌体体的轴线与边边线的关系，挂挂准线不准过过长。2）水平灰缝厚薄不不均:造成原因:在立皮皮数杆标高不不一致，砌砖砖盘角的时候