企业自主管理培训课件

企业自主管理2自主管理介绍什么是自主管理？？日本QC（质量管理）小组活动ZD（零缺陷）运动JK（日本“自主管理”假名じしゅかんり的罗马拼音JiShuKanLi的缩写）活动

现代企业要求的精细化管理、精益化管理和全流程标准化管理海尔总结的人单合一管理宝钢的五制配套管理3自主管理介绍为什么要自主管理？？4自主管理介绍自主管理的作用？？提升员工价值，培养企业核心力量；实现全员参加管理，改善和加强管理工作，提高管理水平；预防各种问题发生和提升流程水平；增强团结协作精神；提高顾客满意度。5实务操作流程组建自主管理小组以各子流程为单元主体，上下子流程参与；组长由单元的最高领导担当，副组长内部选举产生或者自荐产生；小组定期活动，检查任务完成情况，布置下一阶段的工作任务公司由专门的部门管理协调；核实小组的业绩，进行推广，参与社会竞赛小组定期注册登记，公司备案，形成人力蓄水池建立资金池，对课题组进行激励6实务操作流程组建自主管理小组知识态度个人行为群体行为时间难度参与性改变程序图7实务操作流程活动阶段8实务操作流程活动步骤1、选择课题2、现状调查3、设定目标4、分析原因5、确定主要原因6、制订对策7、按对策实施8、检查效果9、巩固措施10、总结和下一步打算目标达到?PDCA否是9实务操作流程选择课题⑴课题来源多样：指令性，指导性，自选⑵选题要有依据：上级要求（方针、目标、任务、指标）；现存问题（技术、管理）；顾客意见和期望；小组成员一致认可⑶选题范围不受限制（质量、效率、成本、安全等）⑷选题宜小不宜大⑸课题能以特性值表达，且有可比性10焊接停机清洗剂使用量天然气使用量平整机板型锌层重量力所能及5345485353实效可量5150543128需时适中5243365350团队精神5348462433成本收益5549372935推广5045322430总分314280253214229实务操操作流流程选择课课题11实务操操作流流程课题名名称降低脱脱脂剂剂使用用量降低天天然气气使用用量提高大大众公公司订订单量量提高厂厂房整整洁度度提高厂厂区面面积利利用率率降低脱脱脂剂剂使用用量降低海海尔公公司抱抱怨次次数降低锌锌锭使使用量量提高板板型平平整度度降低办办公用用纸量量降低人人工成成本……12实务操操作流流程现状调调查要用数数据说说话，，为目目标设设定提提供依依据从已有有的原原始记记录和和统计计报表表收集集到现场场实地地测量量或调调查收集的的数据据应与与课题题有关关数据要要有客客观性性要有时时间约约束对数据据要分分类整整理，，以找找出症症结13从已有有统计计报表表中得得到1-3月份共共有不不合格格品数数128件，逐逐件统统计不不合格格缺陷陷的种种类和和数量量，形形成了了XX制品缺缺陷统统计表表和排排列图图。序号缺陷类别发生频数频率%累计频率%1辊印10860602针孔4022.282.23板型不良147.8904疵点73.993.95色差42.296.16尺寸偏差31.797.87其它42.2100合计180100XX不合格格品缺缺陷统统计表表实务操操作流流程现状调调查14XX不合格格品缺缺陷排排列图图020406080100120140160180080%60%40%20%100%辊印针孔板型疵点色车尺寸其它1084014743460%82.2%90%93.9%96.1%97.8%频数实务操操作流流程现状调调查15举例：如前前例课题：：降低低XX制品不不合格格率1-3月份统统计报报表显显示：：平均均不合合格率率为8%，排列列图显显示“辊印”缺陷是是关键键（症症结）），占占1-3月份全全部缺缺陷项项目的的60%。小组讨讨论分分析认认为该该缺陷陷可全全部解解决。。该制制品不不合格格率可可降低低程度度，经经测算算得：：8%××（1-60%）=3.2%该课题题目标标设定定为：：不合合格率率降低低到3.2%实务操操作流流程设定目目标⑴目标要要量化化,并与课课题一一致⑵目目标值值不宜宜多，，通常常是1个⑶目目标值值要有有依据据：水水平对对比、、测算算分析析16实务操操作流流程分析原原因⑴要针对对课题题的症症结分分析原原因⑵集集思广广益，，找出出可能能存在在的全全部原原因⑶逐逐层展展开，，分析析到底底，直直至可可直接接采取取对策策⑷“5M1E”是展示示原因因全貌貌的类类别——人（（Man）——设备（（Machine）——材料（（Material）——方法（（Method）——测量（（Measure）——环境（（Enviroment）17机器人测量材料方法执行工艺差未按规定换刀不知规定知道不执行未按规定自检知道不执行不知规定刀具夹具直径小磨损快刀片硬度低压不紧工件油压低回转工作台回转精度差锁不紧主轴窜动大量具不准未用标准环校验缸孔余量大硬度高切削用量进给快转速低间隙留量大切削液粘度大基座缸孔直径小鱼刺图图17实务操操作流流程1818因果图图实务操操作流流程19关联图图直径超差粗糙度低磨削工艺不好砂轮粒度粗砂轮选择不当砂轮硬度低进给快工件转速低砂轮钝未及时修整砂轮余量大顶尖磨损顶尖孔磕伤测量仪不准测量仪未定期校正砂轮轴承间隙大砂轮主轴跳动大砂轮振动砂轮不平衡切削液浓度低切削液不好切削液流量小19实务操操作流流程20实务操操作流流程确定主主要原原因⑴应对全全部末末端原原因逐逐个确确认⑵根根据事事实、、数据据，用用科学学方法法确定定（现场场测量量、试试验、、察看看实物物、查查阅记记录、、向当当事人人调查查等））⑶判判定是是否主主要原原因的的标准准是对对分析析问题题的影影响程程度大大小——人（（Man）——设备（（Machine）——材料（（Material）——方法（（Method）——测量（（Measure）——环境（（Enviroment）21举例一一：对3个末端端原因因进行行确认认⑴“水枪压压力低低”：7月4日进行行现场场实测测，如如表：：测量时间0:009:0012:0018:00实测值0.30.060.060.02工艺标准≥0.1Mpa结论是主要原因⑵“清洗水水管有有堵塞塞物”现场拆拆下打打胶机机夹层层进水水管和和出水水管，，发现现管内内有水水垢沉沉积，，管径径缩小小。结论：是主要要原因。⑶“操作人员培训训不够”查阅培训记录录，均经过250小时培训，考考试合格后上上岗，并于7月7日再进行一次次技能考核，，其中3人优秀，其余余都合格。结论：不是主主要原因21实务操作流程程22下表所列是判判定标准不合合理的实例末端原因确认情况是否要因面漆质量差由材料部门把好进料关，可解决面漆质量差的问题否皮管漏风小组成员只需花十分钟就可将皮管接好否操作不熟练只要稍加训练，现场人员就能熟练操作否操作者有不执行工艺的现象只要加大经济责任制的考核力度就能解决否举例二22实务操作流程程23实务操作流程程制定对策⑴针对每条主要要原因，充分分提出多种改改进对策⑵对每条原原因的多种对对策，分别进进行综合评价价，而后比较较选定实施的的对策⑶“5W1H”是对策表所列列内容的概括括，见下表序号主要原因对策What目标Why措施How负责人Who地点Where完成日期When对策表24举例热镀锌机组针针对“镀层过厚”要因，提出了了四项对策，，见表：要因对策序号对策内容气刀参数偏差1高度控制在150-170mm2气刀距离控制在5-8mm3气刀角度控制在-0.2到-0.5度4气道压力与锌层目标值闭环管理对策的综合评评价与选择，，见表：要因对策内容评价综合得分选择对策有效性可实施性经济性可靠性气刀参数偏差1、高度控制在150-170mm5131102、气刀距离控制在5-8mm513514次选3、气刀角度控制在-0.1到-0.2度311384、气道压力与锌层目标值闭环管理355518首选2425由于对策4必须由大领导导决定，故暂暂选对策2实施。经过对对数据的调查查分析，提出出具体措施。。制定对策表表如下：序号要因对策目标措施负责人地点完成日期1…………………………………2气刀参数偏差气刀距离控制5-8mm1、焊缝位置确认陈晨热镀锌机组2011/6/202、焊缝质量确认杨洋2011/6/203、板型确认方芳2011/6/304、带钢抖动确认袁元2011/6/305、后续板面质量确认李莉2011/7/1525实务操作流程程26实施对策⑴严格按对策表表中的措施逐逐条实施，并并做好活动记记录；⑵每项对策策实施完毕，，及时确认效效果是否达到到其目标；⑶实施过程程中可适当穿穿插有关的学学习、训练活活动。检查效果⑴全部对策实施施完成后，在在新的生产（（或工作）条条件下，收集集数据，检查查总效果；⑵与课题目目标值进行比比较，说明效效果；⑶检查是否否有其他方面面副作用（安安全、环保、、管理、成本本等）；⑷计算经济济效益要实事事求是（巩固固期的净效益益）；⑸也应关注注社会效益；；⑹效果要经经有关主管部部门的确认。。26实务操作流程程279、制定巩固措措施⑴被实践证明有有效的对策表表中的措施或或实施中的措措施应纳入相相关标准（包包括技术标准准和管理制度度、办法）；；⑵修订标准准，应按规定定上报主管部部门，批准后后正式执行；；⑶