隧道出洞施工方案

隧道小里程出洞施工方案出洞施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\u25055一、工程概况 一、工程概况1.1、工程位置 1.2、地形地貌1.3、沿线地层特征1.4、地质构造1.5、水文地质概况1.6、地震与地震效应评价1.7、不良地质现象1.8、周边影响1.9、施工条件及重难点分析隧道小里程进口出洞施工，属于浅埋隧道施工，周边环境复杂，洞口左侧临近长龙家园住宅小区，洞口右侧存在一个在建房建项目，浅埋段于K0+700-740段下穿一条在建市政道路；重点难点施工主要集中在针对浅埋段、洞口段、洞口边仰坡等不同段落施工条件，采取有效措施，确保浅埋段施工安全，需采用不同的施工开挖方式，减少对周边环境的影响。二、编制依据1、设计施工图及施工资料；2、现场调查情况；3、合同文件中要求的现行的技术标准及施工规范、规定、规程、质量验收标准。具体如下：《地下铁道施工及验收规范》（GB50299-1999（2003年版））《铁路隧道施工规范》（TB10204-2002）《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417-2003）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《施工临时用电规范》（JGJ46-2012）《公路隧道通风照明设计规范》（JTJ026.1-1999）《爆破安全规程》(GB6722-2014)《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013）4、本标段所在地地质、水文、地理条件及周边环境因素；5、我单位在地铁及地下工程上的成熟技术及施工管理经验。三、施工方案3.1、临建布置隧道进口端，按施工计划，仅需完成出洞工作，具体工作内容有：边仰坡施工，管棚施工，明洞施工，少量暗挖施工及渣土外运。因此，不需要在进口布置临时驻地、钢筋加工厂等临时设施。必要施工需求安排如下：3.1.1、临时用电因仅有电焊作业、管棚钻孔施工涉及施工用电，用电需求不大，采用小型发电机组即可满足施工需求。3.1.2、临时用水进口端线路左侧，既有一条送往项目部的输水线路，临时用水可于此线路接出。3.1.3、临时围挡为减少对周边环境干扰，结合周边场地允许情况，计划在边仰坡排水系统以外一米处设置全封闭的围挡系统，进出口处设岗亭，派专人24小时看护。3.1.4、环保措施因施工场地较小，不计划单独设置洗车池，渣土车外出可采用人工冲洗或借用线路左侧临近的既有其他工地洗车池，洗车用水就近排入市政管网系统中。附件:临建平面布置图3.2、总体布置为保证施工安全，减少对周边环境影响，依据现场实际施工条件，将小里程进洞口处施工范围，划分为三个施工段落，下穿段（下穿在建市政公路部分）K0+740-K0+700，浅埋段K0+700-K0+655，洞口段K0+655-K0+625，明洞及边仰坡施工段K0+625-K0+614。在开挖掘进到达下穿段落前按既有施工方案进行施工，在进入下穿段、浅埋段后采取额外有效措控制施工安全，在洞口段施工开始前，必须完成洞及边仰坡施工段施工，并在完成超前大管棚施工后方可进行。在下穿段，拱顶埋深约14米，隧道浅埋下穿在建施工道路，为确保施工安全，减少对在建施工道路影响，拟采取短进尺，弱爆破的开挖方式掘进，单次掘进深度不超过两榀钢架间距，根据实际检测数据（地表沉降、拱顶下穿、周边收敛，爆破震速等），及时修正爆破方式，实测数据不满足规范要求时采用分次爆破、缩短炮孔间距、减少单孔用药量等方式解决，同时建议调整支护参数，按照V级围岩支护参数施工。在浅埋段，拱顶埋深约14米，为确保施工安全，单次掘进深度不超过两榀钢架间距，根据实际检测数据（地表沉降、拱顶下穿、周边收敛，爆破震速等），及时修正爆破方式，实测数据不满足规范要求时采用分次爆破、缩短炮孔间距、减少单孔用药量等方式解决，同时建议调整支护参数，按照V级围岩支护参数施工。在洞口段，拱顶埋深约4-14米，在进口管棚施工完成后方能进行本段暗洞工程施工，靠近进口端10米范围内，采用机械开挖，支护完成后，再由出口端进行爆破施工掘进，单次掘进深度不超过一榀钢架间距，根据实际检测数据（地表沉降、拱顶下穿、周边收敛，爆破震速等），及时修正爆破方式，实测数据不满足规范要求时采用分次爆破、缩短炮孔间距、减少单孔用药量等方式解决，同时建议调整支护参数，增加管棚长度至30米，整段里程全按照V级围岩支护参数施工。在明洞及边仰坡施工段，因靠近居民区及在建工地，环境复杂，无法进行爆破施工，计划采用机械开挖，首先完成清表工作，疏通边仰坡顶的排水系统，待挖机挖除土层及次坚石后，再用炮机啄打，直至完全成型。3.3、技术参数。3.4、施工方法与施工工艺3.4.1、开挖施工开挖采用钻爆法开挖，施工中坚持“短进尺、弱爆破、强支护、早封闭、勤测量、控变形”的施工原则。3.4.2初期支护施工流程：洞身开挖后→初喷混凝土4cm厚→超前支护→锚杆布设→型钢拱架安装→钢筋网布设→复喷混凝土至设计厚度(1)、喷射混凝土施工喷射混凝土施工工艺框图水泥粗细骨料水泥粗细骨料喷射混凝土施工搅拌机水运输喷射机速凝剂高压风喷射养护(2)、超前小导管施工超前小导管施工流程图、R25中空锚杆施工R25中空锚杆施工流程图（4）、型钢钢架制安施工型钢钢架制安施工工艺框图放大样放大样除锈配料工作台、胎模制作钢材检查冷弯制作焊接试拼结束试焊焊制钢架在胎膜内进行焊接，保证钢架尺寸准确，弧形圆顺。焊接后进行试拼。试拼要求钢架允许误差为：项目限差周边轮廓+3cm,-3cm螺栓孔中心间距公差+0.5cm,-0.5cm平面翘曲度+2cm,-2cm钢架安装：隧道开挖后，检查开挖净空，初喷时，在钢架单元联结钢板处设木楔，预留凹槽。允许限查差为：项目允许限差水平、中线偏差+3cm,-3cm铅垂偏差5cm倾斜度2°（5）、钢筋网钢筋网采用φ8盘条加工制作而成，紧贴初喷混凝土表面，固定在锚杆末端。钢筋网必须安装顺直，随初喷砼表面起伏铺设，并与锚杆末端固定牢固；钢筋网成形后，在复喷砼时，钢筋网不得晃动。3.4、质量保证措施3.4.1开挖质量保证措施（1）采用人工测量控制结构开挖轴线。（2）加大测量频率；直线段每10米测量一次；曲线段每5米测量一次，保证开挖精度。（3）通道采用人工开挖，施工中预留核心土。（4）结构开挖尺寸不合格，不进入下道工序。3.4.2初期支护质量保证措施（1）在喷射混凝土前应对断面的超欠挖进行测量，欠挖部分及时处理。（2）在喷射面上插标尺钢筋，按标尺筋来控制喷射厚度，厚度不足处补喷至设计厚度。（3）在喷射前对风压、喷射距离等参数进行调整。（4）控制每次的喷射厚度，分层喷射，保证喷射面基本平顺。（5）提高拱架的加工精度。（6）拱架加工完毕后应在加工场试装，合格后按榀堆放，作好标记，防止错用。（7）利用全站仪及钢尺对拱架定位。（8）定位准确后进行格栅固定，经再次测量合格后，焊结连结筋。（9）初支后结构净空不满足要求，不进入下道工序。3.4.3钢拱架质量保证措施（1）原材料质量控制由物设部派专人负责采购钢材，钢材必须从正规渠道采购，钢筋生产厂家及经销商必须具备合格的资质，进货前厂家及经销商资质必须通过监理审查合格才能进货。钢材运抵现场后由质检工程师进行验收，表面不清洁、锈蚀、有油漆、油污等污垢的禁止使用，钢材的规格、形状、尺寸必须符合规定要求。并由试验员进行取样送试验室进行原材试验，并请监理工程师按规定数量进行现场取样，做见证试验，试验合格后方能使用。（2）拱架钢架加工质量控制成立质量控制小组，由专职质检工程师担任组长，并委派专人对拱架加工进行检查，必须做到“加工一榀，试拼一榀，验收一榀”。拱架加工前由项目部工程师对加工厂进行详细的技术交底，并由项目总工对加工图进行审核。由专职质检员对钢材及焊接材料的品种、规格、型号、质量、焊条、焊剂的牌号、性能等进行详细检查，并做好记录，保证符合设计要求和施工规范规定的标准。拱架焊接人员必须持证上岗，焊接时保证无漏焊、开焊、焊接长度、焊缝宽度、高度满足施工规范要求，无缺陷，主筋无烧伤。第一榀拱架加工完后须经监理工程师验收，并进行试拼，合格后再进行下一榀拱架的加工。四、进度计划。五、监测监控5.1测量方法反光片的制作与埋设1）、采用Φ10圆钢（长度25~35cm）与50×50×3mm钢板焊接牢固；购买50×50mm带十字丝靶位（φ20mm）的专用反光贴片；埋设测点前用强力胶将反光帖片粘贴在钢板上，如下图。测点制作图测点边墙埋设图测点拱顶埋设图2）、用冲击钻在初支的喷射混凝土中钻Φ14圆孔，孔深20~30cm。3）、在圆孔中灌注水泥砂浆或锚固剂，将测点安装牢固。4）、将已贴好反光贴片的测点插入已灌入水泥砂浆或锚固剂的圆孔中，确保钢板露出喷砼面5cm左右，并保证反光贴片朝向洞口（或者有利于观测）的方向，以便于观测。5）、在外露的钢筋上悬挂监控量测标识牌。5.2注意事项1）、测点埋设应稳固、不得有松动，反光贴片应朝向洞口（或者有利于观测）的方向。测点埋设后，初始读数应在开挖后12小时内完成。2）、采用无棱镜测量点位时，应控制观测距离尽量不大于50m，观测人员应固定，尽量减少误差，在完成后视操作后，应及时更改棱镜模式，以免出现观测错误，观测过程中应及时复核后视点的准确性，保证量测精度，每次观测结束后，应后视另一已知的导线点，发现错误，应重新观测。3）、观测中异常数据处理时，应移站重新观测，与上次观测资料对比，如确实准确，应及时上报分析原因，测量时应小心谨慎避免人为原因的错误发生。4）、观测同一反光片时，每次全站仪架设位置应大致在同一地点上。5）、观测时应及时根据洞内环境的温度和气压，对仪器参数进行更改，已保证观测精度。6）、量测项目、部位及频率表：类别量测项目每段相隔距离每段安设量测频率0-15天16-30天31天以后A隧道内地质和支护状况观察全隧道各掌子面1次/每天1次/每天1次/每天隧道净空变位观测每5-20m水平收敛3对测点1-2次/每天1次/每2天1次/每周拱顶下沉量测定每5-20m3点1-2次/每天1次/每2天1次/每周B地表下沉测定每30-50m洞口段35m1次/每天1次/每2天7）、警戒值设定表：量测项目控制值（mm）危险值（mm）警戒值（mm）隧道净空变位观测302725拱顶下沉量测定504540地表下沉测定3027255.3测量数据分析及信息反馈将量测数据进行处理和分析，绘制时间--位移曲线。一般情况会出现如下两种时间──位移特征曲线见下图：tt μ(min)位移μ(min)位移t (a)正常曲线(b)反常曲线时间—位移特征曲线分析(a）图表示绝对位移值逐渐减小，支护结构趋于稳定，可施作模筑砼衬砌。(b）图表示位移变化异常，反弯点喷锚支护出现严重变形，这时应及时通知施工管理人员，该段支护须采取加强措施，确保隧道不坍方；严重时施工人员须迅速撤离施工现场，保证施工人员安全。六、控制爆破及爆破物资管理在城市暗挖法施工隧道要确保地面建筑物和地下管线少变形、不损坏。施工的关键是防塌、防陷、防下沉。必须严格按照管超前、严注浆、短进尺、强支护、早封闭、勤量测、速反馈、快修正的要求办理。

具体技术措施如下：

(1)

施工前用管道探测仪，准确预报各种管线位置，并根据量测数据，测算出对管道的影响程度，采取必要的加固措施。

(2)

拱部采用超前小导管注浆，以固结地层、加强围岩自稳能力，防止围岩坍塌，控制前方土体的变形。

(3)

及时网喷支护，防止坍塌，控制变形、下沉。

(4)

打锁脚锚管，拱墙背后回填注浆，控制下沉。

(5)

格栅钢架支护，及时封闭成环，防止下沉、坍塌。

(6)

地层有水时，进行洞内井点降水。

(7)

量测紧跟、及时反馈、指导施工6.1控制爆破6.1.1控制爆破该隧道出口段有多家单位交叉作业，且临近住宅小区、员工休息区及既有公路，爆破存在较高风险系数。控制爆破会是有效降低这一风险。总体控制方法为：

1、严格控制最大单响药量

严格按照设计方式装药、布线、施爆，并采用微差爆破，进行逐孔起爆严格控制单向最大药量；

2、采用分次爆破起爆方式

在距离洞口10米后采用分次爆破，先起爆1-9段开挖范围，再起爆11-15段开挖范围，以减小爆破震动与爆破块度。

3、进行爆破振动监测

在爆破开挖时对爆破振动进行实时监测，根据实测数据及时调整并优化爆破参数，最大程度的降低爆破振动效应。

6.1.2控制爆破安全按照《爆破安全规程》（GB6722-2014）中规定临近住宅区其爆破振动安全允许值，爆破振动安全允许值为2.0-2.5cm/s。6.2爆破物资管理（1）严格爆破器材审批、领取制度。爆破器材领取由专人负责，按爆破技术人员核准的数量、种类填报申请，经技术人员、领导批准，材料库管理人员方可发放。

（2）火工品存放库位置、存量和运输均按公安部门批准的设计进行。

（3）爆破器材领取应做到用多少领多少，剩余爆破器材必须及时返库，严禁私自存放，严禁带入驻地和办公室内。（4）做好爆破器材管理工作，炸药库最少两人值班，要做到帐、物吻合，严防丢失或被盗。七、爆破监测在距离洞口10米后，采取每炮必测；依据国家标准及本场地实际情况，拟对本场地进行如下工作：1、监测过程对环境条件的要求：监测环境应在操作人员可以到达且可摆放仪器的位置，该处无积水及其它杂物。2、爆破监测点位的布控：初步选择在王家庄车站内每次选取两个点，具体位置由施工单位巡查实际情况确定。3、监测数据的判别与分析：实测爆破振动速度，并进行频率与幅值域分析，根据国家规程的允许安全标准，评价爆破对在建王家庄车站的安全影响。根据《爆破安全规程》（GB6722-2014）中规定新浇筑大体积混凝土确定其爆破振动安全允许值，本工程的爆破振动安全允许值为2.0-2.5cm/s，。每次监测报告，应分析数据是否超标，判定施工是否可行并提出改进的建议。八、安全保证措施8.1、组织保证成立安全领导小组，项目经理为安全生产第一责任人，副经理、安全工程师任副组长，组员由各有关部门组成，项目安全环保部为安全保证职能部门，设专职安全工程师。施工队伍成立相应安全组织，设专职安全员，工班设兼职安全员，负责各项安全工作的落实，做到按安全和职业健康标准，有组织、有计划地进行预测，形成自上而下的安全监控体系，预防事故的发生。安全领导小组以施工安全、人员安全、财产安全为工作职责，层层签订安全责任书，严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准，建立健全安全生产保证制度，定期检查安全生产情况，召开安全会议，发现问题及时解决，制定安全规划，搞好安全教育，消除事故隐患，把事故苗头消灭在萌芽状态。管理机构图：监理单位业主安全监察部门政府安全监督部门监理单位业主安全监察部门政府安全监督部门项目经理项目经理安全施工领导小组安全施工领导小组安全检查工程师各职能部门安全检查工程师各职能部门各兼职安检员各专职安检员各工班长各兼职安检员各专职安检员各工班长全体施工人员全体施工人员8.2、安全技术措施1、做好各种设备、仪器的检验、标定，以保证设备的正常使用和仪器的准确性。工地试验室要做好各项材料的进场检验及试验。2、建立地质超前预报制度，成立超前地质预报小组，配备相应的仪器、设备，由项目总工组织实施，超前地质预报小组制定预报方案，以调整预加固措施。对地质情况复杂，项目部将委托专业地质预报机构探测掌子面前方地质情况，以保证预报的准确性。施工过程中如发现开挖面地质情况异常，要及时汇报，以便项目经理部采取相应措施。3、隧道洞口段，地质条件一般较差，埋深浅、围岩风化严重、较破碎，施工难度较大，预防坍塌的主要措施有：1）开工前必须复核洞口的位置、洞口边、仰坡的稳定性。2）隧道洞口段开挖时宜采用控制爆破技术，以减少对边、仰坡围岩的扰动。3）洞口段的开挖根据地质情况，适当加强支护。4）洞口深路堑的施工，要尽快完成挡墙、护坡、截水沟、排水沟，当出洞路堑为上坡时，洞外路堑水不能流入掌子面，应将洞外排水沟做成与线路坡度相反，将水排出，减少水流冲刷，避免造成洞口的坍塌。4、洞身开挖1）开挖前制定爆破设计方案。方案的内容应包括炮眼的布置、数量、深度和角度，爆破器材、装药量和装药结构，起爆方法和爆破顺序，钻眼机具和钻眼要求等。2）采用光面爆破、预裂爆破时，掌子面的周边眼布置应设专人负责，控制钻眼的外插角、孔距、孔深及每次起爆的用药量。周边眼应使用同段位雷管同时起爆，并与内圈炮眼的雷管跳段采用，爆破后要求炮眼残留率必须满足规范要求。3）加强地质预报工作。如遇掌子面地质情况突然变化时，由技术部门根据预报探测结果及时调整施工方案。4）软弱围岩的开挖，采用环形开挖预留核心土的方法等，减少一次开挖量，尽快形成支护。施工中严格遵循短进尺、弱爆破、强支护、快封闭的原则。5）开挖施工中严禁违章指挥、盲目冒进，重开挖、轻支护，重进度、轻质量的思想是安全施工的大敌。6）每次爆破完成后，技术部门应对爆破的轮廓进行测量，认真分析爆破后的效果及对围岩的扰动，不断地改进爆破参数，使爆破对围岩的扰动最小。5、锚喷支护1）开挖后，及时进行锚喷支护，快速对围岩进行封闭，避免围岩暴露时间过长而加重围岩的风化及变形。2）严格按设计要求施作锚杆。洞身开挖后，若发现局部有软弱夹层、节理裂隙发育的部位，报请现场监理许可后，采取增加锚杆数量、加大锚杆长度的做法进行局部补强。3）软弱围岩地段当量测围岩变形超过标准时，采取临时增加钢支撑的方法进行支护，抑制软弱围岩过度的变形。4）施工中钢支撑与围岩的间隙必须用喷射砼充填密实，并将钢支撑全部包裹覆盖，保护层厚度不得小于4cm。保证喷混凝土层与钢支撑形成整体。5）锚喷支护完成后，质检工程师应认真进行检查，主要检查喷层的厚度、锚杆的数量。6、施工中的监控量测：监控量测是隧道施工管理不可缺少的重要环节，具有特殊的作用。通过对围岩及支护系统的动态监控，判定围岩的稳定及支护的可靠性，作为施工决策的依据。1）成立专门量测小组，编制量测实施计划、测点布置图，根据实测的数据画出围岩支护的位移－时间曲线图。2）量测分为A类量测和B类量测。根据具体情况确定量测的项目。3）隧道拱顶下沉、地表下沉以及隧道收敛变形等量测，要在每次开挖后的12h内完成，量测数据应进行回归分析，以决定施工状态。量测频率要求如下：位移速度（mm/d）量测频率≥52次/d1～51次/d0.5～11次/2～3d0.2～0.51次/3d＜0.21次/7d7、爆破作业及爆破器材的管理工作均应按国家现行的《爆破安全规程》（GB6722-2014）执行。8、爆破器材的领取必须专人负责，其品种、规格及数量由工地负责人视实际需要填写领用单。不得提前班次领取爆破器材，所领取的爆破器材不得遗失或转交他人，不准擅自销毁或挪作它用。爆破结束后，必须将剩余的爆破器材如数及时退库。9、从炸药库向工作地点运送爆破器材时，应将爆破器材直接送到爆破地点，不得携带爆破器材在人群聚集的地方停留。禁止乱丢、乱放。雷管、炸药必须分别存放在专用的防爆箱内。10、人工搬运爆破器材时，一人一次运送的起爆器材不得超过10kg；可背运原包装炸药一箱（袋）或挑运原包装炸药二箱（袋）。11、洞内爆破作业必须统一指挥。12、严禁摩擦、撞击、抛掷爆破器材，作业现场严禁烟火。钻孔前必须确认掌子面无瞎炮后方可施钻，否则，必须经过处理。严禁在残眼中和已装药的炮孔附近进行钻孔作业。13、钻孔与装药不得平行作业。14、用于当次爆破的雷管必须是同厂同批号产品，导爆管网路中不得有死结，不能对折，要防止管壁破损、管径拉细和异物入管。用雷管起爆导爆管网路时，导爆管应均匀分布在雷管四周，用胶布等捆扎牢固。15、孔内装入起爆药包后，严禁强力捣压起爆药包，禁止强行拉出或掏出起爆药包，装药时必须使用竹、木质炮棍。16、爆破前，所有人员应撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的安全地带，同时切断电源并作好安全警戒。17、遇到下列情况时，严禁装药爆破：1）开挖面围岩破碎尚未支护；2）照明不足、没有警戒好的。18、严禁采用火花起爆。19、爆破后必须通风排烟，30min后检查人员方可进入开挖面检查。检查内容包括：1）有无瞎炮；2）有无残余炸药或雷管；3）顶板及两帮有无松动的围岩；4）支撑有无损坏与变形。20、采用电雷管起爆时，必须符合现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722-2014）的有关规定。21、坑道中氧气含量按体积计不小于20%，瓦斯、二氧化碳按体积比均不大于0.5%。22、粉尘最高允许浓度：每立方空气中含有10%以上游离二氧化硅的粉尘为2mg。23、洞内空气中，有毒有害气体的最高浓度：一氧化碳为30mg/m3,特殊情况下在浓度为100mg/m3情况下工作不超过30分钟。24、开挖面复工时，必须进行通风并进行有害气体浓度检测，确认符合安全标准后方可进入。25、采用湿式凿岩机钻孔，用水炮泥进行水封爆破等综合防尘措施。26、放炮前后应进行喷雾与洒水。27、出碴前应用水淋透渣堆、喷湿岩壁。28、采取湿喷混凝土喷射以利于减少粉尘浓度。29、施工现场用电应采用三相五线制供电系统，工作接地电阻值不得大于4Ω；供电线路始端、末端必须作重复接地。当线路较长时，线路中间应增设重复接地，其电阻值不应大于10Ω。30、施工用电应进行施工用电设计，并采用三级配电二级保护方式。31、用电设备应实行一机一闸一漏（漏电保护）一箱（配电箱）；漏电保护装置应与设备相匹配。不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。32、配电室及其设备1）配电室应设在靠近电源、无尘、无蒸汽、无腐蚀及无震动的地方，并采取防止雨雪和动物侵入的措施。2）配电室内应配置砂箱和绝缘灭火器。3）室内配电盘和控制台两端应与重复接地及保护接零作电气连接。4）配电盘应装设短路及过负荷保护装置、漏电保护器。5）配电盘上的各配电线路应编号，并标明用途。6）配电室应设专人值班，停送电应由专人负责。33、架空线路1）架空线应采用绝缘导线，并架设在电杆上，不得挂在树木、脚手架上。2）导线面积的选用应根据负荷的大小、允许电压损失、机械强度等确定。3）架空线路与施工地面的距离应不小于2.5米。34、电缆线路敷设1）电缆线应采取埋地或架空敷设，严禁沿地面敷设。2）电缆类型应根据负荷大小、允许电压损失计算确定。3）电缆线路与热力管道的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。35、配电箱及开关箱1）固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于1.3m，移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离应大于0.6m。2）配电箱及开关箱应安装在干燥、通风及常温场所，严禁设在有瓦斯、烟气、蒸汽及其他介质中。3）配电箱及开关箱内应分设工作接零和保护接零端子汇流排。4）配电箱应采取防晒、防尘措施，并配锁。36、施工照明的安全电压1）在金属容器内作业或特别潮湿的环境中应使用12V安全电压。2）开挖工作面及其他易发生电击危险场所应使用36V安全电压。37、生活照明用电，不得擅自拉线、装插座。不得私自使用电炉及其他功率较大的电器。38、漏电保护器必须符合标准并定期检查。8.3、应急预案8.3.1应急领导机构和职责成立应急抢险救援指挥领导小组：组长：副组长：组员：应急抢险救援指挥领导小组通讯录序号姓名职务联系方式序号姓名职务联系方式1组长11组员2副组长12组员3副组长13组员4副组长14组员5副组长15组员6副组长16组员7组员8组员9组员10组员071)、现场负责人隧道发生坍塌、火灾、触电、机械伤害等险情后，施工现场负责人立即将人员撤离至安全地段，拨打120、119等急救电话，亦可直接拨打周边最近医院。现场负责人应立即电话通知应急领导小组组长。

2)、应急救援指挥小组组长组长接到险情后，分析紧急状态确定相应报警级别，启动应急预案程序、应急抢险救援指挥系统立即投入运作，在现场设立指挥场所，相关人员到位，组织实施抢险工作。必要时采取措施防止坍塌、火灾、触电、机械伤害等事态扩大，将人员和机械迅速撤出危险区。3)、应急救援指挥小组副组长协助组长组织应急所需资源满足现场应急需求，与企业外应急响应人员、部门、组织和机构进行联络。组织本单位的相关管理人员对危险源进行风险评估，定期检查日常工作和应急响应准备状态4)、危险源风险评估组由总工程师负责，相关部门人员参加；评估施工现场以及生产过程的危险源的风险，指导安全部门对安全措施落实和监控、减少和避免危险源的事故发生、完善危险源的风险评估资料信息、为应急响应的评估提供科学、合理、准确的依据；为应急响应提供及时的应急响应支援措施。5)、现场抢救组由经理负责，相关部门人员参加，根据伤员情况，制定抢救方案，联系就近医疗单位设备、医务人员会同项目抢救人员，进行现场抢救处置工作。6)、技术处理组由总工程师负责相关人员参加，工区工程部协助提供技术支持，制订其可操作性的施工应急响应方案，为事故现场提供有效的技术储备、图纸。应急预案启动后，根据事故现场的特点，及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持文件。7)、伤员营救组由副经理负责，相关部门人员参加，根据伤员情况，制定伤员营救方案、进行事故现场伤员的营救、转运等工作，联系就近医疗单位进行妥善的营救治疗工作。8)、消防灭火组消防灭火组由安质部部长成担任组长，工区相关部门人员参加，制定灭火方案，组织施工现场人员，进行事故现场的灭火工作。9)、后勤供应组后勤供应组由财务、物资设备管理部门负责人担任，制订物资计划，检查、监督、落实物资的储备情况。应急预案启动后，按应急总指挥的部署，有效地组织应急响应物资资源到施工现场。10)、善后工作组组长由经理负责，相关部门人员参加。主要做好伤亡人员及家属的抚恤工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定。做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾。与保险单位一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作。慰问伤员及家属。11)、事故调查组事故调查组组长由副经理担任，相关部门人员参加，主要保护事故现场、对现场的有关实物资料进行取样封存、调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任、按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育，总结。8.3.2应急准备及预防措施1）、应急物资：（1）、大于Φ25cm圆木、3-5m长、6根，工16工字钢、6-8m长、2根，5cm的木板、填塞短木2m3；（2）、拱架钢架、锚杆、钢筋网；（3）、应急灯、扒钉、木工锯、大锤、撬棍等。（4）、消防器材；（5）、防毒面具；2）、应急设备：（1）、临时发电机、空压机、电焊机、气焊设备，喷射混凝土设备、有线电话、担架；（2）、挖掘机、装载机、运输车；（3）、值班应急车；（4）、指挥车。3）、应急队伍：组织20人的应急队伍，并由安质部组织提前进行培训。4）、应急救治（药品、器具、设备）：(1）、可供临时处置的医药卫生设备即氧气呼吸机、清洗器具、急救箱、担架等；、立即与就近医院联系，将受伤人员转移救治。5）、预防措施：a、确保隧道通风：⑴隧道内作业用通风管必须连接到掌子面，并备用一节通风管；随着风管道前移，一旦发生塌方堵住出口，马上将风管接上，确保掌子面的作业人员能有氧气，争取抢救时间；⑵隧道内的通风管道必须采用防火材料制品，遇到火灾，确保通风的畅通；⑶对道内通风管设置硬连接装置，在通风管遇到被刮或损坏时能得到及时的更换；⑷必须有确保供风的备用风机和发电机，一旦发生事故，电源中断时，备用设备必须立即启动供风；⑸动力和照明线路必须分层架设。高压在上，低压在下；干线在上，支线在下；动力线在上，照明线在下。电线距离人行地面高度不得小于2m；⑹禁止将通电的多余电缆盘绕堆放，防止一起电缆热燃烧引起火灾；⑺隧道内供电应有两套电源，一套电源出现故障时，另外一套电源负责负担救援、抽水、照明用电；b、设置消防器材：⑴隧道内必须配备消防器材（干粉灭火器、灭火沙、水、铁锹或其他消防器材）；⑵隧道内所有易燃易爆品（旧胶管、塑料品、废旧轮胎、木料、外加剂、油料等），必须清除洞外；⑶隧道内的电路和通风管路必须分设；⑷隧道内水管到掌子面的距离不得超过10m，使用软管时不得超过3m，保证作业和消防用水。给水管道与支撑点之间应加垫木。c、配备抢救器材：⑴隧道内施工必须安装应急灯；⑵隧道口的应急物资必须地点固定，数量固定，不得随意挪用。d、设置监测装置⑴隧道内必须设置火灾等监测设备，随时检测，并做好记录；按照规定对隧道拱顶进行量测，发现围岩有变化时，必须立即采取措施；⑵隧道内有水时，应超前量测，发现变化立即采取措施。8.3.3风险源辨识依据工程经验，结合本施工通道实际情况，对风险源进行评估如下：塌方，触电，火灾，火工品爆炸，机械伤害，现场施工事故等，针对这些风险源，分别组织专项应急预案。8.3.4专项应急预案1)、隧道塌方应急预案为预防隧道塌方突发事故，我项目将设置专项的挖掘机、型钢、混凝土喷射机、钢筋、氧气瓶（装满氧气）、氧气、食物、水输送管道、衬砌台车等设备、材料，平时要经常检查维修，确保在发生事故时能够及时使用。发生塌方时，所有施工人员要立即退出施工隧道，立即通知应急抢救队和后备医院，应急小队在接到电话后迅速赶扑事故现场并通知应急领导小组。建立健全进出洞登记制度，动态掌握洞内作业人员，以确定是否有人因塌方被困隧道中的情况；应急抢救队和医院在接到电话后，要在半小时内赶到事故现场，对事故现场进行及时抢救。在查点人数后，如无人被困，则在塌方稳定后，视塌方情况对塌方段进行加强支护等处理。在查点人数后，如发现有人被困，则在塌方稳定后，立即进洞搜寻，并利用探测仪器对塌方堆积碎石进行探测，同时利用对讲机对被困人员呼叫，以确定被困人员的具体人数和伤亡情况。如无人回应，则以被困人员依然生存来确定营救措施。在营救过程中，要根据塌方堆积碎石的受力情况用挖掘机小心移除堆积的碎石，以避免隧道堆积碎石因受力的变化而发生堆积性的下降对被困人员的生命造成进一步威胁，并随移除对隧道塌方段采用型钢钢架和钢筋网进行加强支护，以防止隧道的再次塌方。在营救的同时要不间断的对被困人员进行呼叫联系，并做好一切援救措施，如被困人员的食物，饮水等。在联系到被困人员后，要立即停止对堆积碎石的移除，问清被困的具体情况，据此制定对被困人员通过管道输送氧气，食物和水的安全具体的措施。再次营救时，要不间断的对被困人员输送氧气，按时输送食物和水，直至营救成功。伤员救出后要马上进行现场救治，并送往医院进行检查治疗，如果应急医院无法进行治疗，要立即送往重庆市大型医院进行检查治疗，确保伤员伤情得到最大的控制，将伤亡降低到最低。2)、触电事故应急预案由于隧道内比较潮湿或地面有水，所以电缆、电线的布置要不拖地、不能沾水，电缆、电线的架设高度要大于设计高度，施工人员要佩带绝缘手套等绝缘设备，决不能故意去触摸电缆和电线，电源开关要设置在显眼的位置，在发生触电时能够及时的关闭的位置。电线、电缆的控制要以树状或金字塔状来布置，要有一个施工总电源，每一个分项用电都要设置分项总电源由施工总电源控制，此电源要设置在显眼的位置，在施工过程中，能够随时切断的位置。台车等全金属车辆上的电缆、电线要质量优良，决不能出现漏电现象，在发现磨损时要及时更换，在车上要安置漏电保护器，确保台车等全金属车的用电安全。在发生触电事故时，要立即切断分项总电源或施工总电源，就地进行人工抢救（触电伤员不得移动），同时拨打应急医院电话请求救援。并打电话通知应急抢救小队，应急小队在接到电话后迅速赶扑事故现场并通知应急领导小组。如果受伤严重的要送往医院治疗，在应急医院无法提供更好的治疗时，要立即转送到本市大型医院进行治疗。3)、火灾事故应急预案配置专门的灭火器材：灭火器，水桶，铁锹等，并放置在施工驻地的显眼位置，确保在发生火灾的时候能够及时使用。确保灭火水源的充足，灭火用的水管要足够长，抗压强度要好，灭火水源的输送压力要保证能够在通过水管输送到火灾现场后能够提供很好的喷射距离。经常检查灭火器材和水管、水源的压力情况，在发现问题时要及时的处理或更换。并成立工区消防小队，保证在发生火灾时能够及时的组织起来对，并对火势的蔓延起到阻止效果。当发生火灾事故，要及时切断电源，组织疏散人员，并迅速组织消防人员进行抢救，并通知应急抢救队，应急小队在接到电话后迅速赶扑事故现场并通知应急领导小组。火灾较大不能控制时，要及时拨打119电话报警，请求消防部门给予支援。发生人员受伤情况，立即拨打后备医院电话，及时对伤员抢救，严重者进行医院治疗，在应急医院无法提供更好的治疗时，要立即转送到本市大型医院进行治疗。确保伤员的生命。在救火的同时，要及时将火源附近的易燃易爆物品迅速转移到安全地带，避免更大的火灾事故。4)、火工品爆炸事故应急预案作为隧道爆破用的器材，我项目坚决做到重点保护，隔离存放，派专人看护，以防止施工人员或外来人员由于大意而引起不必要的事故。设置专门的器材以应对突然发生的爆炸事故。配备灭火器，铁锹，水桶，在火工品存放附近堆放一定量的沙子或土，有专门的水源，输送水管等，并保证其能够随时的使用，在经常检查的情况下，发现问题要及时的维修或更换。在火工品存放的地点周围一定的距离内设置隔离带，禁止非专业人员的接近，杜绝火工品爆炸事件。发生火工品爆炸事故，立即打电话通知应急抢救小队，应急小队在接到电话后迅速赶扑事故现场并通知应急领导小组。组织人员进行现场物品的撤离，并禁止人员的接近，以防止再次爆炸造成不必要的伤亡。采用灭火器、压力水、沙子和土同时对因爆炸而引起的大火进行扑灭，在情况难控制的情况下要马上拨打119请求消防队的支援。如有人因爆炸受伤，应立即打电话给后备医院，请求救援；并对受伤人员进行现场救治；伤情严重者要立即送到医院治疗。在应急医院无法提供更好的治疗时，要立即转送到本市大型医院进行治疗。5)、机械伤害事故应急预案机械在使用时要先进行检查，把危险消灭在施工之前。在机械运行过程中禁止攀登，禁止触摸电缆，防止触电的可能。机械使用时，要严格按照规定操作，尤其是在预制钢筋和隧道内衬砌台车通过、装载车、出碴车的通过，要严格按照设计单位给出的洞内行车速度行驶，注意注意施工人员的穿行。发生人员受伤时要立即停止机械的运行，并打电话通知应急抢救小队，应急小队在接到电话后迅速赶扑事故现场并通知应急领导小组。对受伤人员进行现场救治，在受伤严重情况下，要立即送往后备医院，或打电话请求后备医院的救援，把人员的伤情降到最低。6)、现场施工事故应急预案现场的施工要以人员安全至上，佩带安全帽，系安全带，严格按照施工步骤进行施工，不得违规操作。尤其在初期支护过程中，更要严格要求，强调施工安全，施工顺序，以免预制钢筋网、钢架等刚性构件的砸伤和碰伤或从台车上坠落。如发生砸伤、碰伤或摔伤事件时，要立即停止施工，对受伤人员进行现场救治，并打电话通知应急抢救小队，应急小队在接到电话后迅速赶扑事故现场并通知应急领导小组。在伤员受伤严重的情况下要立即送往医院或打电话请求医院的救援，务必把人员的伤情降到最低，保证伤员的生命安全。8.3.5现场恢复1）救援工作结束后，组长、副组长、组员会同有关部门，立即对现场清查与评估。对事故现场进行最终安全评价。评价的主要内容主要为是否有火源，是否有余烬复燃的可能，岩石松散情况及恢复生产所采取的措施等现场恢复过程中的危险，制定现场恢复程序，防止其它事故的发生。2）由事故善后处置小组对善后工作按有关规定进行善后处置。3）由事故调查小组对事故进行调查，在查明原因的基础上，对该应急计划进行重新评审与纠正。8.3.6应急人员安全救援工作危险性大，必须给救援人员配备齐全防护设备，如安全帽、防毒（尘烟）面具，现场安全监测设备，一旦在抢险中有确定重大不安全因素，应立即撤离应急人员，保证应急人员免受事故的伤害。8.3.7公众教育与演练预案的实用性如何及预案的实施，必须做好公众教育与演练，预案要组织员工学习与熟记。同时，根据预案组织必要的演练工作，以确保应急响应时的顺利实施。8.4爆破联络机制增加爆破监炮值班人员，爆破前由爆破监炮值班人员与王家庄在建施工单位值班人员进行沟通，确认两边人员均已安全撤离后，监炮值班人员再通知爆破员，进行爆破作业。监炮值班人员通讯录白班备注夜班备注序号姓名联系方式序号姓名联系方式11223王家庄车站值班人员通讯录序号姓名联系方式备注序号姓名联系方式备注112九、计算书9.1、爆破参数设计对于距离10米范围以内爆破进行爆破设计修整，缩短进尺，分次起爆，调整后爆破参数如下：掏槽眼布置因分次起爆以后，首次起爆断面较小，掏槽眼采用直眼掏槽，设计每次进尺0.5m，掏槽体积1.47m3,掏槽炮眼长度0.7m根据公式Q=ηLq1=0.2KgQ每个炮孔的装药量（Kg）η炮孔装药系数，η=0.361L炮孔深度(m),L=0.7q1直眼掏槽炮孔线装药密度（Kg/m）q1=0.79根据实际情况作调整，具体如下表：直眼掏槽装药参数表雷管段别炮眼深度(m)炮眼数量（个）单孔药量(kg)单段药量(kg)空孔0.5410.740.20.8合计91.0周边眼间距（E）、最小抵抗线（W）、周边眼密集系数（K）根据试验统计，E值取500mm，最小抵抗线W=1.25E=625mm；周边眼密集系数K=E/W=0.8。装药集中度（γ）各类型炮眼的装药系数，根据岩石的硬度f值不同，选用不同的装药系数值。参数的选用根据如下表2经验数据参考。表2装药系数值炮眼名称岩石f值10~201085~63~41~2辅助眼50.50.450.4周边眼0.750.650.60.550.450.4炮眼数量及装药量参数设计以一部为例进行爆破参数设计：炮眼数量：N=qS/τμ式中：N——炮眼数量，不包括未装药的空眼；q——单位炸药消耗量，一般取q=0.8~2.4kg/m³；S——开挖段面积，㎡；τ——装药系数，即装药长度与炮眼长度的比值，暂取0.466；μ——每米药卷的炸药质量，kg/m，2号岩石乳化炸药γ=0.75。即：N=（0.8×50.63）/（0.312×0.75）=173个其中掏槽眼5个，周边眼间距50cm共37个，底眼间距50cm共21个，辅助眼间距60cm共110个。每一循环装药量计算及分配：Q=qV式中：q——单位炸药消耗量，取q=0.8kg/m³；V——1个开挖循环进尺爆落岩石总体积。即：Q=0.8×0.5×50.63=20.194kg各炮眼装药量分配如下：周边眼装药系数为0.3，掏槽眼装药系数为0.367，底眼装药系数为0.333，辅助眼装药系数为0.3，则5×0.367+37×0.3+21×0.333+110×0.3=173τ计算得：τ=0.312所以按上列装填系数进行分配是可以的。详细爆破参数表如下：区间隧道2-2断面CRD法1部爆破参数表炮孔名称段别炮眼长度（m)孔数（个）装药量（kg）单孔段装药量掏槽眼0.54掏槽眼10.710.2000.200掏槽眼30.740.2000.800辅助眼50.5110.1131.239辅助眼70.5250.1132.817辅助眼90.5330.1