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文档简介

昆山粉尘爆炸事故的前世今生现场照片现场照片现场照片现场照片现场照片事情经过8月2日7时37分,江苏苏州昆山市开发区中荣金属制品有限公司汽车轮毂抛光车间发生爆炸,据官方公布的最新数据,目前已造成75人死亡,185人受伤。昆山市政府2日下午就事故召开新闻发布会,昆山市长路军指出,这是一起严重的企业安全生产事故,事故原因为空气中浓度过高的粉尘遭遇明火产生爆炸。发生爆炸的工厂车间约为7000至8000平方米。这是一起严重的企业安全生产事故,事故原因为空气中浓度过高的粉尘遭遇明火产生爆炸事后,中荣金属制品有限公司的一名工人惊魂未定地回忆道,看到爆炸车间的工友向外跑,他也跑了出来,对面车间大火熊熊,浓烟滚滚,现场很惨烈,好多人躺在地上。该工人发现,由于火势猛烈,人根本无法进入火灾现场。一个抛光车间的粉尘爆炸,现场为何如此惨烈?有专家解释称,在实际的生产过程中,生产事故里发生的粉尘爆炸很有可能是二次爆炸,参与的粉尘量很大,也会导致爆炸激烈。所谓二次爆炸,就是在某一个点发生了首次爆炸,威力可能并不是很大,但是首次爆炸的冲击波把管道面上、厂房里面堆积的粉尘都聚集起来,形成一个猛烈的二次甚至三次、四次爆炸。这也是为什么粉尘爆炸会这么激烈的原因。。“就像炸弹爆炸”“我从徐州赶过来的,儿子和女儿都在这里上班,都联系不上了。”一位张姓男子一边冲下车一边哀嚎。通过当天公司的监控录像,回看了事发的全过程:7时33分,抛光车间内开始不断有员工跑出来;7时34分,发生爆炸,车间上空升腾出一朵巨大的黑色蘑菇云。“就像是炸弹爆炸,冲出车间后,我一分钟内听不见其他声音。”一名刘姓女员工告诉记者。亲历者说亲历者说一名中荣金属制品有限公司的工厂员工表示,事发时他刚刚下了夜班,正在工厂的食堂吃饭,距离事发车间大约有几百米。“突然听到一声巨响,随后工厂食堂的天花板掉了下来,没有砸到人。”该工人跑出食堂后,才知道是抛光二车间发生了爆炸。据该工人描述,爆炸发生在抛光二车间的二层,爆炸造成了中间的楼板坍塌,有一层的员工被砸。爆炸的冲击波造成抛光二车间墙壁倒塌,厂区的玻璃大规模破裂。一名电镀车间不愿透露姓名的工人表示,事故发生后厂区的工人和保安赶到现场参与救人。“现场弥漫的都是人体烧焦的味道,有受伤的人自己从车间里跑出来,身上的衣服都已经烧光了,有的身上的皮肤都在往下掉,根本没有办法伸手帮忙。”该工人表示,他们从现场抬出了几十个人。“救护车不够用,有公交车和别的车辆也运送了死伤者。”

即便不爆炸,事发工厂的粉尘为害也已够大

“晚上不洗澡,回来像个鬼”“吃饭的时候,每个人身上全是灰尘,像是从烧砖窑里出来一样,只有牙齿是白的。”有工友开玩笑说,“活生生一个兵马俑”。工厂里还流传着一句话,“晚上不洗澡,回来像个鬼。”所以在中荣金属制品这样的工厂长期工作,不得尘肺病才怪。江女士的丈夫2005年进入中荣工作,2012年某一天突然生病,“大口大口的往下吐血,甚至鼻孔里也跟着冒血”,医院诊断为粉尘感染。而早在2010年,就有该厂工人因为粉尘造成了肺病,在工厂大门拉了“造成肺病拒不负责,天理难容”的横幅。网上也早有帖文指控该厂造成尘肺病的问题。粉尘危害并非不可治理,台湾就有很好的经验昆山是台商聚集地,事发工厂正是台资企业。若这些台商是在台湾本土办厂,恐怕不敢如此放纵粉尘问题。

事发时企业在干什么?

中荣金属制品有限公司中层吴燕飞(化名)记得,8月2日6时40分,办公区会议室,从台湾赶来的公司法人吴基滔敲着桌子说起了安全问题。他要求,必须更换两个月前在抛光车间起火的除尘设备,并找一个有经验的安全员。但林姓副总提出异议,现在这批单子的活儿要8月10日才能干完,“现在更新安全设备会影响产能。”同一时刻,200米外的轮毂抛光车间,人群中穿着工服的班长向面前的261名工人说:“要加快生产创造更多价值”。

7点,轮毂抛光车间开工。

7点37分钟,车间里弥漫在空气中的铝粉超过了每立方米40克的浓度,并且遭遇明火。“嘭”一声巨响,车间瞬间成为火海,浓烟冲天几十米。

两个月前,事发车间除尘设备起火火苗顺着管道蔓延

宋长兴曾在中荣公司工作过四五年,他回忆,车间开工后,金属粉尘就会迅速弥漫,半天下来,每个人身上全是粉尘,只有牙齿是白的;干上一上午活,工作台落的粉尘就有一枚硬币厚。中荣员工左兴中(化名)曾向家属抱怨,除尘系统只能吸走一小部分粉尘,工人只要一进车间,会明显感觉呼吸困难、胸闷。员工左兴中回忆,以前两到三天清理一次吸尘器,后来为节省时间,清理时间挪到了一个月一天的假期。此外,工人们还会被组织起来清理车间里的粉尘,“也就是将墙壁上、灯管上的粉尘吹一下”。即便这种清理也不一定能保证,“有时候赶订单,一个月都没有休息,那就挪到下个月的休息日再清理”,左兴中说。

两个月前,事发车间除尘设备起火火苗顺着管道蔓延

两个月前,这套除尘设备起火了。昆山市消防大队经济开发区中队中队长吴神飞证实,大概两个月前,曾接到该企业火警,当时是放在室外的泡沫夹芯板发生燃烧,消防人员赶到时,火情已被企业扑灭。多名工人表示,起火原因为除尘电机过热,火苗顺着除尘管道蔓延,蹿到了车间里,车间外的积尘罐也冒了烟,工人们拿起灭火器扫熄了火苗。从业七八年的吴燕飞知道,这次没发生爆炸是“万幸”,积尘罐里当时积下了几吨铝镁粉尘。深圳市龙岗区安监局培训中心主任、国家安全评价师彭益石说,根据规定,生产场所要安装相对独立的通风除尘系统。收尘器应设置在建筑物外,离明火产生处不少于6米,回收的粉尘应储存在独立干燥的堆放场所,“大量的铝镁粉尘一旦爆炸,后果不堪设想。”吴燕飞记得,那次事故后他看到过有关部门给厂里下了整改通知,“但厂里仍在生产。”

抽烟、打火机、裸露电线,管理者清楚危险不敢进车间

不准抽烟和使用明火,几乎是中荣公司教给员工的唯一安全措施。但宋长兴回忆,他在中荣工作时,老有不少工人在距车间五六米的厕所里抽烟。刘付文也表示见过类似情景。还有工人将打火机带进抛光车间,甚至抽烟。吴燕飞称出现过四五次这样的情况。在一年多前,有人在抛光车间抽烟,被记大过,甚至被开除。左兴中说,烟头和打火机并非是抛光车间里唯一的火源,打磨机长期使用,插头松动,使用时会打火;一些灯管的线头裸露出来,电线有时会冒烟。吴燕飞说,2012年,公司因电路老化出过一次事故,也是所幸无大碍。而在流水线上,抛光工序常常伴随着火星四射。安全评价师彭益石说,抛光工序中出现火星在所难免,这就要求抛光车间除尘设备一定要起到作用,通风要良好。但宋长兴和刘付文等多名工人证实,由于抛光车间里粉尘太多,怕污染外面,车间要求不得开窗通风。吴燕飞之前所在的同行业工厂抛光车间都装有粉尘密度检测仪器,一旦粉尘浓度达到限额,仪器会报警,车间还会专门配备安全员。吴燕飞说,“这些东西,这里(中荣)都没有。”吴燕飞轻易不进抛光车间,催产品时也是催完就走,“懂点的人都知道,车间里面太危险。”

专家点评北京矿冶研究总院高级工程师、博士、中国工程爆破协会理事吴春平接受了北京青年报记者采访,对粉尘引发爆炸的情况做了详细解释。他表示,粉尘爆炸其实跟汽油爆炸差不多,汽油是气体分子挥发到空气中,达到一定浓度遇明火就爆炸。粉尘爆炸,是指非常细小的粉尘颗粒,扩散到空气中,当累积到一定浓度时,也会像汽油一样遇火爆炸。据他介绍,目前已知的可能引起爆炸的粉尘有7类:金属(如铝粉、镁粉);煤炭;粮食(如小麦、淀粉);饲料(如血粉、鱼粉);农副产品(如棉花、烟草);林产品(如纸粉、木粉);合成材料(如塑料、染料)昆山的生产车间,是相对密闭的空间,浓度较高的铝粉遇到明火后极易爆炸,在爆炸的瞬间,热量和压力在几十毫秒的时间内会引起连锁反应,迅速扩散。“一般来说,发生粉尘爆炸危险较大的粉尘车间,最重要的安全措施是预防,一旦爆炸没法控制,发生的时间也就是几毫秒,一眨眼的工夫就爆发了,消防喷水起不了什么作用。

专家点评在这种容易产生粉尘的空间,至少要有粉尘浓度监测设备,实时监测粉尘浓度,一旦达到一定限值就会发出预警。”吴春平表示,在工厂设计时,消防要求铝粉车间、面粉车间都安装传感器,实时监测粉尘浓度。

此次昆山中荣金属制品有限公司发生爆炸,可能是没有监测设施,或者是监测设备失效。粉尘爆炸的危害比一般的爆炸要大,吴春平介绍说:“炸药波及的可能是周围的几个人,而粉尘爆炸,整个车间都会充满爆炸的粉尘颗粒,只要是粉尘颗粒到达的空间,都可能会对人造成危害。”粉尘爆炸如何防范但只要我们加强防范措施,这类爆炸还是完全可以避免的。如采用有效的通风和除尘措施,严禁吸烟及明火作业。在设备外壳设泄压活门或其他装置,采用爆炸遏制系统等。对有粉尘爆炸危险的厂房,必须严格按照防爆技术等级进行设计,并单独设置通风、排尘系统。要经常湿式打扫车间地面和设备,防止粉尘飞扬和聚集。保证系统要有很好的密闭性,必要时对密闭容器或管道中的可燃性粉尘充入氮气、二氧化碳等气体,以减少氧气的含量,抑制粉尘的爆炸。

粉尘爆炸事故1987年3月15日哈尔滨亚麻粉尘当日凌晨2时39分,该厂正在生产的梳麻、前纺、准备3个车间的联合厂房,突然发生亚麻粉尘爆炸起火,当班的477名职工大部分被围困在火海之中。这起事故,造成职工死亡58人,其中重伤65人,轻伤112人,直接经济损失881.9万元。对于事故原因,不少专家认为明火(机械摩擦、金属撞击、电气火花)导致亚麻粉尘爆炸都是有可能的。2010年1月13日瑞安铝粉粉尘当日13点10分,浙江省瑞安市塘下镇花园村万田路1号一抛光加工厂发生爆炸,共造成2人死亡、6人受伤。事故原因在于,当抛光车间产生的铝粉粉尘通过排风道时,会经排风机送入粉尘沉降室;而该粉尘沉降室已有两个月没有清理,加上连日来天气晴好,空气干燥,致使室内漂浮的铝粉浓度达到爆炸极限从而遇火花引发爆炸。另外,员工相关安全知识缺乏,因而缺少相应的防范措施,这也是此次事故的直接原因。

粉尘爆炸事故而2014年以来,已经发生过5起重大粉尘爆炸事故:6月21日17时15分左右,乌苏市新疆天玉生物科技有限公司一个生产车间发生粉尘爆炸,引发该车间失火,所幸未造成人员伤亡。5月27日下午4时许,广东溢达纺织有限公司辅料包装厂车纽车间除尘室发生粉尘爆炸事故,造成5人受伤4月16日10时左右,江苏省南通市如皋市东陈镇双马化工有限公司硬脂酸造粒塔正常生产过程中,维修工人在造粒塔底锥形料仓外加装气体振荡器及补焊雾化水管支撑架时,发生硬脂酸粉尘爆炸事故,造成8人死亡,9人受伤。2月8日晚11时许,常州市新北区新桥镇史墅村华达化工厂发生金属粉尘爆炸。2月5日10时发生在青冈县的黑龙江龙凤玉米有限公司淀粉包装车间爆炸,初步认定系粉尘飞扬引发。据当时的报道,事故共造成10名职工不同程度受伤。其中,1名于6日上午死亡,1名职工重伤和8名职工轻伤。

初步原因分析企业厂房没有按二类危险品场所进行设计和建设,违规双层设计建设生产车间,且建筑间距不够。生产工艺路线过紧过密,2000平方米的车间内布置了29条生产线,300多个工位。除尘设备没有按规定为每个岗位设计独立的吸尘装置,除尘能力不足。车间内所有电器设备没有按防爆要求配置。安全生产制度和措施不完善、不落实,没有按规定每班按时清理管道积尘,造成粉尘聚集超标;没有对工人进行安全培训,没有按规定配备阻燃、防静电劳保用品;违反劳动法规,超时组织作业。当地政府的有关领导责任和相关部门的监管责任落实不力。问题和隐患长期没有解决,粉尘浓度超标,遇到火源,发生爆炸,是一起重大责任事故。事故的责任主体是中荣金属制品公司,主要责任人是企业法人代表、董事长吴基滔等相关负责人。初步追责

目前当地公安和消防已经将现场处置完毕,形势得到控制,安监正在调查事故原因。该企业5名负责人已被公安机关控制,包括法人代表、及相关负责人,目前将接受进一步调查,待国务院事故组专家调查作出相关结论后,将依法采取进一步措施

国家安全监管总局局长、“8•2”事故调查组组长杨栋梁:“以最严肃的态度彻查原因严厉追责让肇事企业和责任人付出更大代价”。杨栋梁要求,事故调查组要依法依规加快事故调查,严厉追究企业的主体责任和当地政府、相关部门的监管责任,及时公布调查报告,接受社会和媒体舆论监督。

初步追责调查组的初步调查结果基本印证了此前媒体的报道,中荣公司不仅安全设施不全、劳动环境恶劣,对安全隐患整改不到位,甚至还存在违规违法生产行为。正是对工人生命的漠视,对企业责任的无视,让中荣公司突破安全监管的底

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