物流装卸搬运课件

第三章装卸搬运第一节概述一、现代装卸搬运的含义与特点二、现代装卸搬运的作业方式三、现代装卸搬运的作业准则四、现代装卸搬运的作业组织工作一、现代装卸搬运的含义与特点(一)装卸搬运的概念装卸(LoadingAndUnloading)是指物品在指定地点以人力或机械装入运输设备或从运输设备装上卸下的活动；搬运(Handling／Carrying)是指在同一场所内将物品进行以水平移动为主的物流作业。(二)装卸搬运的特点装卸搬运是附属性、伴生性的活动。装卸搬运的附属性不能理解成被动的，实际上，装卸搬运对其它物流活动有一定决定性。装卸搬运会影响其它物流活动的质量和速度，例如，装车不当，会引起运输过程中的损失；卸放不当，会引起货物转换成下一步运动的困难。许多物流活动在有效的装卸搬运支持下，才能实现高水平。所以装卸搬运具有辅助性或附属性。装卸搬运是支持、保障性活动。装卸搬运常起到“开关”和“阀门”的作用．既服务十生产和流通领域内的物流活动，又制约着物流活动的顺利进行，直接影响物流活动的综合能力和物流效率。装卸搬运是衔接性的活动。物流活动是多要素多环节的综合性生产活动，各物流要素和各物流环节的衔接是通过装卸搬运实现的。如产品生产过程中，各车间、各环节、各工序的衔接，流通过程中储运之间、各种运输方式之间的衔接，都要靠装卸搬运。正是由于装卸撤运的衔接性，才使整个物流活动连贯、畅通、高效

装卸搬运是增加物流成本的活动。在物流过程中，装卸活动是不断出现和反复进行的，它出现的频率高于其它各项物流活动，每次装卸活动都要花费很长时间，所以往往成为决定物流速度的关键。装卸活动所消耗的人力也很多，所以装卸费用在物流成本中所占的比重也较高。以我国为例，铁路运输的始发和到达的装卸作业费大致占运费的20％左右，船运占40％左右。因此，为了降低物流费用，装卸是个重要环节。

此外，进行装卸操作时往往需要接触货物，因此，这是在物流过程中造成货物破损、散失、损耗、混合等损失的主要环节。例如袋装水泥纸袋破损和水泥散失主要发生在装卸过程中，玻璃、机械、器皿、煤炭等产品在装卸时最容易造成损失。3.货车装卸一般条件（1）零担货物装卸较多地使用人力和手推车、台车和输送机等作业工具，也可使用笼式托盘（托盘笼）、箱式托盘（托盘箱），以提高货车装卸、分拣及配货等作业的效率。（2）整车货物装卸较多采用托盘系列及叉车进行装卸作业。（3）专用货车装卸往往需要适合不同货物的固定设施、装卸设备，以满足装卸时需要的特殊技术要求。川字型托盘

田字型托盘

轻型托盘

笼式托盘箱式托盘水平装卸法集装箱垂直装卸法推拉器的叉车集装袋筒仓溜槽带式输送机堆取料机装船机装载机三、现代装卸卸搬运的作业准则(一)防止无效装卸卸无效装卸含义是消耗在在有用货物必必要装卸劳动动之外的多余余装卸劳动。。具体反映在以以下几个方面面：1.过多的装卸次次数（1）产生的原因因从发生的费用用来看，一次装卸的费费用相当于几几十公里的运运输费用，因此，每增增加一次装卸卸，费用就会会有较大比例例的增加。此此外，装卸又又会大大阻缓缓整个物流的的速度，装卸卸又是降低物物流速度的重重要因素。（2）解决方法采用集装方式式，进行多式式联运，能够够有效地避免免对于单件货货物的反复装装卸搬运处理理，是防止无无效装卸成功功的办法。2.过大的包装装装卸包装过大过重重，在装卸时时实际上反复复在包装上消消耗较大的劳劳动，这一消消耗不是必须须的，因而形形成无效劳动动。3.无效物质的装装卸进入物流过程程的货物，有有时混杂着没没有使用价值值或对用户来来讲使用价值值不对路的各各种掺杂物，，如煤炭中矸矸石、矿石中中的水分、石石灰中的未烧烧熟石灰及过过烧石灰等，，在反复装卸卸时，实际对对这些无效物物质反复消耗耗劳动，因而而形成无效装装卸。(二)充分利用重力力和消除重力力影响，进行行少消耗的装装卸1.利用重力的合合理化装卸在装卸时考虑虑重力因素，，可以利用货货物本身的重重量，进行有有一定落差的的装卸，以减减少或根本不不消耗装卸的的动力，这是是合理化装卸卸的重要方式式。例如，从从卡车、铁路路货车卸物时时，利用卡车车与地面或小小搬运作之间间的高度差，，使用溜槽、、溜板之类的的简单工具，，可以依靠货货物本身重量量，从高处自自动滑到低处处，这就勿需需消耗动力。。2.尽量消除或消消弱重力的合合理化装卸在装卸时尽量量消除或消弱弱重力的影响响，也会求得得减轻体力劳劳动及其他劳劳动消耗的合合理性。使货货物平移，从从甲工具转移移到乙工具上上，这就能有有效消除重力力影响，实现现合理化。(三)充分利用机械械，实现“规规模装卸”追求规模效益益的方法，旨旨在是通过各各种集装实现现间断装卸时时一次操作的的最合理装卸卸量，从而使使单位装卸成成本降低，也也通过散装实实现连续装卸卸的规模效益益。(四)提高“物”的的装卸搬运活活性1.装卸搬运活性性的含义装卸搬运活性性的含义是：从从物的静止状状态转变为装装卸搬运运动动状态的难易易程度。如果很容易转转变为下一步步的装卸搬运运而不需过多多做装卸搬运运前的准备工工作，则活性性就高；如果果难于转变为为下一步的装装卸搬运，则则活性低。2.“活性指数”的的含义为了对活性有有所区别，并并能有计划地地提出活性要要求，使每一一步装卸搬运运都能按一定定活性要求进进行操作，对对于不同放置置状态的货物物做了不同的的活性规定，，“活性指数数”就是标定定活性的一种种方法。四、现代装卸卸搬运的作业业组织工作装卸作业组织织工作应尽量量通过运用现现代装卸技术术，组织工作作水平高低，，直接关系到到装卸工作质质量、装卸工工作效率，对对提高车辆生生产率、加速速车辆周转、、确保物流效效率都有十分分重要的作用用。（一）车辆装装卸作业停歇歇时间构成1.车辆装卸作业业停歇时间的的含义：车辆辆因完成货物物装卸作业所所占用的时间间，是车辆停停歇时间的组组成部分，称称为车辆装卸卸作业停歇时时间。2.车辆装卸作业业停歇时间的的组成（1）车辆到达作作业地点后，，等待货物装装卸作业的时时间车辆等待装卸卸作业的时间间属于非生产产性作业时间间，它的时间间长短取决于于作业点的装装卸能力、需需要进行装卸卸作业的车辆辆数量及组织织管理水平。。①装卸能力大大于或等于需需装卸作业车车辆的工作量量时车辆等待装卸卸时间一般不不应当发生；；只有当车辆辆到达很不均均衡，某段时时间内车辆过过度集中时，，才会使某段段时间内装卸卸能力小于所所需要进行装装卸车辆数的的工作量，从从而出现车辆辆等待现象。。②装卸能力若若小于需要进进行装卸车辆辆数的工作量量并达到一定定程度时不仅会产生严严重的车辆等等待装卸现象象，甚至造成成装卸作业现现场产生混乱乱和阻塞现象象，致使装卸卸作业无法进进行。（2）车辆在装卸卸货物前后，，完成调车、、摘挂作业的的时间车辆进行调车车、摘挂作业业时间，取决决于装卸场地地及设施设计计、布局的合合理性，装卸卸作业线的排排列与长度，，车辆运行组组织方式、进进出口通道的的完善程度等等因素。对于装卸车辆辆数很多，涉涉及装卸设施施、设备配备备的装卸现场场，可以用系系统工程方法法进行有关的的规划与布局局工作。（3）直接装卸货货物的作业时时间高效率的现代代化装卸手段段和装卸组织织工作，能保保证货物装卸卸质量、装卸卸效率以及减减少装卸成本本。缩短装卸卸作业时间，，通常也缩短短了车辆装卸卸货物的停歇歇时间。现代代化装卸手段段的配备与运运用，必须注注意与货物特特性、形状以以及运输车辆辆、承载器具具等相匹配与与协调。（4）与运输有关关商务活动等等的作业时间间办理商务作业业时间的长短短，取决于承承托双方业务务上的协作、、联系以及作作业的繁简程程度，与整个个装卸组织中中的工作程序序设计也有很很大关系。必须办理的商商务手续，可可采用平行作作业法，即在在车辆进行装装卸作业的同同时进行。此此外，还应尽尽可能采用计计算机或联网网的在线综合合信息系统进进行处理。（二）装卸作业的基本要求为了提高物流流质量和效率率，装卸作业业还应当注意意以下几项要要求。1.减少不必要装装卸环节从物流过程分分析，装卸作作业环节不仅仅不增加货物物的价值和使使用价值，反反而有可能增增加货物破损损的可能性和和相应的物流流成本。系统统地分析研究究物流过程各各个装卸作业业环节的必要要性，取消、、合并装卸作作业和次数，，避免进行重重复的或可进进行也可不进进行的装卸作作业，这是减减少不必要装装卸环节的重重要保证。2.提高装卸作业业的连续性必须进行的装装卸作业应按按流水作业原原则运作，各各工序间应密密切衔接，必必须进行的换换装作业，也也应尽可能采采用直接换装装方式。3.相对集中装卸卸地点装载、卸货地地点的相对集集中，可以提提高装卸工作作量，易于采采用机械化作作业方式。在在货物堆场上上，应将同类类货物的作业业集中在一起起进行，以便便于采用装卸卸作业的机械械化、自动化化作业。4.力求装卸设备备、设施、工工艺等标准化化为了促进物流流各环节的协协调，就要求求装卸作业各各工艺阶段间间的工艺装备备、设施、效效率与组织管管理工作相协协调。装卸作作业的工艺、、装备、设施施、货物单元元或包装、运运载工具、集集装工具、信信息处理等作作业的标准化化、系列化、、通用化，这这是装卸作业业实现机械化化、自动化的的基本前提。。5.提高货物集装装化或散装化化作业水平成件货物集装装化，粉粒状状货物散装化化是提高作业业效率的重要要方向。所以以，成件货物物尽可能集装装成托盘系列列、集装箱、、货捆、货架架、网袋等货货物单元再进进行装卸作业业。各种粉粒粒状货物尽可可能采用散装装化作业，直直接装入专用用车、船、库库。不宜大量量化的粉粒状状货物也可装装入专用托盘盘箱、集装箱箱内，提高货货物活化指数数，便于采用用机械设备进进行装卸作业业。6.做好装卸现场场组织工作使装卸现场的的作业场地、、进出口通道道、作业线长长度、人机配配置等布局设设计合理，能能使现有的和和潜在的装卸卸能力充分发发挥或发掘出出来。避免由由于组织管理理工作不当造造成装卸现场场拥挤、阻塞塞、紊乱现象象，确保装卸卸工作能够安安全顺利地进进行。（三）装卸组组织工作1.制定科学合理理的装卸工艺艺方案装卸作业是货货物、设备设设施、劳动力力、作业方法法和信息工作作等因素组成成的整体。装卸工艺方案案应该从物流流系统角度分分析制定与装装卸作业有关关的装卸作业业定额，按组组织装卸工作作的要求分析析工艺方案的的优缺点，并并加以完善。。2.加强装卸作业业调度指挥工工作（1）影响因素。。装卸调度员员应根据货物物信息、装卸卸设备的性质质和数量、车车辆到达时间间，装卸点的的装卸能力、、装卸工人的的技术专长和和体力情况等等合理调配组组织。（2）在装卸量大大，装卸劳动动力充沛、货货物条件许可可的情况下可可采用集中出出车、一次接接送装卸工人人的方法。（3）作业点分散散的地区。可可以划分装卸作业业区，通过加强装装卸调度工作作，以减少装装卸工人的运运送调遣。3.加强和改善装装卸劳动管理理制定各种装卸卸作业时间定定额是加强和改善善装卸劳动管管理、提高装装卸效率的重重要手段。装装卸作业时间间定额要建立立在先进合理理的水平上，，并要根据相相关条件的变变化，定期加加以修订完善善。（1）装卸作业时时间定额所谓装卸作业业时间定额是是指在一定装装卸技术组织织条件下，装装卸不同品种种单位质量货货物所需要的的作业时间。。（2）一定装卸技技术组织条件件一定装卸技术术组织条件是是指装卸车辆辆、装卸设备备、装卸方法法、装卸工人人及技术水平平、作业环境境等因素。4.加强现代通信信系统应用水水平移动通信应用用水平或固定定通信系统应应用水平对装装卸作业组织织工作有重要要的影响。及及时掌握车辆辆到达时间等等有关信息，，是减少车辆辆等待装卸作作业时间的有有效措施。应应当根据有关关技术车辆到到达预报系统统，根据车辆辆到达时间、、条件的应用用情况，建立立车号、货物物名称、收发发单位等的报报告，事先安安排装卸机具具和劳力，做做好装卸前的的准备工作，，保证车到即即可及时装卸卸。5.提高装卸机械械化水平提高装卸机械械化水平的同同时，要提高现代通通信水平，这是做好装装卸工作组织织和做好物流流工作的重要要技术组织基基础。要从物流系统统的组织设计计做起，使得得车辆、装卸卸机具、仓库库等移动设备备、固定设备备的设计合理理，从而可以以提高装卸质质量、装卸效效率、减少装装卸成本。6.应用数学方法法改善装卸劳劳动力的组织织工作采用数学方法法改善装卸劳劳动力的组织织工作也是一一种有效的途途径第二节装装卸搬运设设备的选择与与运用一、装卸搬运运设备的分类类二、装卸搬运运设备的选择择三、装卸搬运运设备的运用用一、装卸搬运运设备的分类类(一)按作业性质分分类(二)按机具工作原原理分类(三)按有无动力分分类装卸机械装卸搬运机械械人力式装卸搬搬运机具动式装卸搬运运机具重力式装卸输输送机管道输送设备备类作业车类输送机类搬运机械叉车类吊车类履带式吊车门门式吊车手推车搬搬运车车无人搬运车台台车车二、装卸搬运运设备的选择择以满足现场作作业为前提控制作业费用用装卸搬运机械械的配套(一)以满足现场作作业为前提1.装卸机械首先先要符合现场场作业的性质质和物资特点点、特性要求求如在有铁路专专用线的车站站、仓库等，，可选择门式式起重机；在在库房内可选选择桥式起重重机；在使用用托盘和集装装箱作业的生生产条件下，，可尽量选择择叉车以至跨跨载起重机。。2.机械的作业能能力（吨位））与现场作业业量之间要形形成最佳的配配合状态装卸机械吨位位的具体确定定，应对现场场要求进行周周密的计算、、分析。在能能完成同样作作业效能的前前提下，应选选择性能好、、节省能源、、便于维修、、利于配套、、成本较低的的装卸机械。。3.其它影响条件件影响物流现场场装卸作业量量的最基本因因素是吞吐量量，此外还要要考虑堆码、、卸垛作业量量、装卸作业业的高峰量等等因素的影响响。(二)控制作业费用用装卸机械作业业发生的费用用主要有设备备投资额、运运营费用和装装卸作业成本本等项。1.设备投资额设备投资额是是平均每年机机械设备投资资的总和（包包括购置费用用、安装费用用和直接相关关的附属设备备费用）与相相应的每台机机械在一年内内完成装卸作作业量的比值值。2.装卸机械的运运营费用装卸机械的运运营费用是指指某种机械一一年运营总支支出（包括维维修费用、劳劳动工资、动动力消耗、照照明等项）和和机械完成装装卸量的比值值。3.装卸作业成本本装卸作业成本本是指在某一一物流作业现现场，机械每每装卸一吨货货物所支出的的费用，即每每年平均设备备投资支出和和运营支出的的总和与每年年装卸机械作作业现场完成成的装卸总吨吨数之比。(三)装卸搬运机械械的配套1.装卸搬运机械械的配套含义义装卸搬运机械械的配套是指指根据现场作作业性质、运运送形式、速速度、搬运距距离等要求，，合理选择不不同类型的相相关设备。2.装卸机械配套套的方法按装卸作业量量和被装卸物物资的种类进进行机械配套套，在确定各各种机械生产产能力的基础础上，按每年年装卸1万吨货物需要要的机械台数数和每台机械械所担任装卸卸物资的种类类和每年完成成装卸货物的的吨数进行配配套。此外，还可以以采用线性规规划方法来设设计装卸作业业机械的配套套方案，即根根据装卸作业业现场的要求求，列出数个个线性不等式式，并确定目目标函数，然然后求出最优优的各种设备备台数。三、装卸搬运运设备的运用用（一）选择设设备1.设备配置的基基本要求(3)设备性能必须须能满足系统统要求，以保保证设备的使用率，，不让设备闲闲置；(2)尽可能把资金金投在移动货货物的设备上上，而不是投在固定定不动的设备备上；(1)选取的作业设设备尽可能合合乎标准(4)选取搬运设备备时，应选净净载重量与总总重量之比尽可能大大的设备；（1）叉车叉车又称铲车车或叉式取货货机，以货叉叉作为主要取货装置，，依靠液压起起升机构升降降货物，由轮轮胎行驶系统实实现货物水平平搬运。叉车2.常见的机械搬搬运设备叉车的分类1.按动力装置的的不同分内燃燃式叉车和电动式叉车车2．按结构和功功用的不同分分平衡重式叉叉车、前移式叉叉车、插腿式式叉车、侧面面式叉车、集装箱叉叉车等。叉车属具平衡重式叉车车防爆叉车全电动前移式式电动叉车前移式叉车（2）电瓶车这类运输工具具以蓄电池为为动力源，装装载重量很小小，1吨左右。起动动快而稳，无无废气无噪声声，操作简单单，驾驶灵活活，很适宜在在库区内作短短途运输，在我国使用比比较广泛。缺点是运量量小，在港口口码头、货车车月台等货物物运输量大的的场合，如果果使用电瓶车车，则运输效效率会很低。。（3）牵引车这种设备只有有动力，没有有装载能力。。主要用于拖拖带货车或挂挂车，可作较较长距离的运运输，一台牵牵引车可拖很很长一列挂车车。（4）挂车这种设备自身身没有动力，，有一个载物物平台，仅用用于装载货物物。载满货物物的挂车连成成一列后，由由牵引车拖到到目标库区。。车列可长可可短，可任意意组合，十分分灵活。缺点是需要大量人人员参与，而而且经常闲置置，使用率低低，不经济。。比较适合于于运输量大而而稳定的场合合，如码头、、铁路的中心心货站，大型型企业的原料料仓库等。挂挂车必须和牵牵引车配套使使用。（5）输送机刮板式输送机机辊式输送机链式输送机皮带式输送机机移动式胶带输输送机输送机这种设备有多多种分类和多多种形式，它它用于不同的的场合。一般般可按重力式式、滚轴式、、皮带式分类类。动力都采采用电力，经经济方便。输送机被广泛泛用于短距离离的出入库运运输，它也是构成成分拣系统的基本组成部分分。这种运输设设备可实现连连续运输，效效率非常高，，只是在输送送机两端有时时需要人员看看管，人力成成本是很低的的。（6）起重机的分类按起重机的综综合特征分轻轻小型类、桥桥式类、臂架类、堆堆垛类和升降降机。按起重机的取取物装置分吊吊钩起重机、、抓斗起重机、电磁磁起重机、集集装箱专用起重机、集装箱吊钩两用用起重机。按起重机的用途分通用吊钩起重机、堆垛起重机、装卸起重机、专用起重机、多用途起重机。按起重机的使用场合分港口起重机、船上起重机、货场起重机、仓库起重机、随车起重机、车间用起重机等。（7）回转货架这种设备既是是货架，可存存储货物，又又能作回转运运动，起到运运输的作用。。回转货架主主要为了方便便货物分拣作作业。它由一一系列的储物物箱组成，可可以在一个封封闭的轨道上上移动，通过过移动把储物物箱传送给分分拣操作人员员。因此，该该系统可以减减少人员走动动的时间。回回转货架有水水平回转和垂垂直回转两种种。（二）装卸搬搬运的设备系系统1.半自动化系统统物料处理的半半自动化系统统是指在机械械化的基础上上，在局部关键的作业面上采采用自动化设设备，以提高高作业效率，，一般在分拣拣、运输环节节实现自动化化。比较常用的自自动化设备自动引导搬运运车自动分拣设备备机器人活动货架自动引导搬运运车（1）自动引导搬搬运车自动引导搬运运车的用途是是库内运输，，它由控制机机构和行驶机机构组成一个个自动化系统统，称作AGVS。它具有无人人操作的特点点，能自动定定位和行走，，所以需要在在库内安装一一套引导系统统。典型的引引导方式有光光导和磁导两两种。在光导导系统中，库库区地面的行行车路径上装装有发光装置置，其发出的的光束可引导导搬运车行驶驶到指定的位位置。在磁导导系统中，路路径地面上安安装有磁性物物体，靠磁场场来引导搬运运车行驶。由由于省去了驾驾驶员，人工工成本可以减减少。自动分拣设备备所谓自动分拣拣设备指的是是受到自动控控制的一套机机械分拣装置置，它是由接接受分拣指令令的控制装置置、把到达分分拣位置的货货物取出的搬搬送装置、在在分拣位置把把货物分送的的分支装置和和在分拣位置置存放货物的的暂存装置等等组成。分拣拣作业只需通通过键盘向控控制装置输入入分拣指令，，其余的全部部由机械装置置执行完成。。目前比较常常用的分拣控控制技术是扫扫描识别技术术，在货物的的固定位置上上贴有某种标标识，货物到到达分拣位置置，扫描仪对对标识扫描识识别，然后按按事先设定的的程序操作，，使货物按指指定路线运到到指定的位置置。采用自动动分拣装置使使分拣处理能能力提高，分分类数量比较较大，准确率率也大大提高高。机器人机器人是安装装有微型电脑脑，能按编程程指令自动完完成一系列动动作的机械。。仓库中的作作业具有多样样性，要求机机器人具有识识别和判断功功能，还需要要具备一些简简单的决策功功能。在物料料处理系统中中，机器人主主要用于货物物分类、成组组载荷。在分分类作业中，，机器人能够够记忆位置、、识别垛形，，把指定位置置的货物取出出后放到输送送机上。在成成组作业中，，机器人能够够按成组要求求，把有关的的货物集中到到一起，甚至至装箱打包。。使用机器人的的另外一个理理由是，在恶恶劣环境中，，如高温、冷冷藏、有毒气气体等会危害害人员身体健健康的场合，，可由机器人人替代人工作作业。机器人人的最大优点点是操作的准准确率和高速速度，在自动动化分拣作业业中起着重要要作用。活动货架货架用于存放放货物，而设设计活动货架架的目的是为为了让存有货货物的货架移移动到分拣位位置，将存储储功能与运输输功能结合在在一起，可以以减少人力消消耗。活动货货架的工作原原理是尽可能能地利用物料料重力产生一一个滑动力，，使物料自动动向前移动。。所以活动货货架都设计成成后部高于前前部，货物从从后部装入，，逐步向前移移动，这对于于先进先出的的库存管理是是非常有利的的。也有将滚滚轴输送机设设计成活动货货架，工作时时使后部抬高高。2.自动化系统当库区的物料料处理的全部部功能都实现现自动作业，，并且各作业业环节相互连连成一体，从从入库到出库库在整体上实实现自动控制制时，这样的的物料处理系系统称为自动动化系统。自自动化的优势来自于应用大大量的自动化化设备。它的的缺点也是十分明显显的，主要是是投资额大，，开发和应用用技术比较复复杂，维护工工作难度高。。（1）自动化分拣系系统现代自动化分分拣系统与半半自动化系统统不同的是，，它需要把分分拣作业前后后的作业连接接起来，并实实现自动作业业，从收到货货物，接受处处理，到出库库装车，整个个过程实现自自动化。◆控制目的◆控制方式为了把货物按按要求分拣出出来，并送到到指定地点。。控制方式分为为外部记忆和和内部记忆两两种（2）自动化高架仓仓库高架仓库又称立体仓库或机械化仓库，由于货架很很高，可以高高达20