工程建设起重作业安全管理规定

工程施工起重作业安全管理规定1客观的为了加强起重作业全过程的安全管理，防止发生起重作业事故，根据国家相关法律法规，并结合工程的具体情况，特制定本规定。2适用范围本规定适用于工程项客观的起重吊装作业。3责任3.1工程管理部门管理和协调现场起重作业。3.2施工控制单元3.2.1负责吊装方案审批，验证吊装现场的安全技术措施。3.2.2负责对现场所有起重机械、监督和检查索具和吊装作业。3.2.3检查施工单位填写的吊车检查清单、起重机司机每日检查表和起重作业评估表。3.3施工单位3.3.1编制吊装计划、吊装计划、吊装作业指导书等，落实安全技术措施。3.3.2负责现场所有起重机械和吊索的日常管理，并定期组织对起重机械和吊索具的全面检查，作好记录。3.3.3配备具有相应资质的起重工程师和起重操作人员，吊装作业人员应配备醒客观的标识。3.4HSE管理部门负责制定、修订起重作业安全管理规定，监督管理本规定的实施。4方案编制和审查4.1提升水平的分类根据提升工件的重量，提升操作分为以下三个级别：大型：80超过吨（含80吨）；中型：V80吨；小型：40吨以下。4.2程序要求：4.2.1施工前，施工单位必须按要求编制施工组织设计或施工方案，确定安全可行的施工方案，制定有针对性地HSE风险控制措施。对于施工区域内有多个大型吊装的施工单位，还需要编制吊装规划一即吊装总体计划部署。4.2.2所有施工组织设计、吊装计划、吊装方案，必须由具有施工单位相应资质的技术人员进行规划、编制，经施工单位总工程师审批后，报所属施工控制单元批准后实施。实施中未经审批许可，不得随意改变原吊装方案和安全技术措施。4.2.3所有大型设备、构件的吊装方案经施工控制单元审批后，报工程管理部门审核，HSE管理部门备案。4.2.4所有中型设备、特殊情况下构件和小型设备的吊装方案应经监理人批准。4.2.5所有小型设备、构件吊装必须制定吊装措施或吊装作业指导书，并向作业班组交底。4.3吊装方案内容：4.3.1编制和批准吊装方案的人员应具备相应的资质，吊装方案必须包括以下内容：4.3.1.1起重机使用计划4.3.1.2主要施工机具配备计划4.3.1.3吊装参数表4.3.1.4吊耳的位置、形式和规格4.3.1.5地基处理要求4.3.1.6总平面布置图4.3.1.7大型起重机站及警戒区地图4.3.1.8吊装图4.3.1.9起重机行走路线及地基处理区域图（图纸均以CAD格式）HSE系统HSE管理措施4.3.1.12风险评估4.3.1.13HSE应急预案4.3.1.14主要岗位吊装组织及联系方式4.3.1.15附件：提供以下副本吊车许可证及审验记录、吊车组装检验记录、吊车维护保养记录、特种设备作业人员资格证、特种作业人员资格证、吊装索具合格证及使用记录、起重平衡梁证书和使用记录、吊装用卸扣合格证及使用记录、吊篮合格证及使用记录、其他使用机索具资料。4.3.1.16吊装计算书内容：吊装受力计算；吊点强度核算；吊耳强度核算；设备重心、强度核算；计算其他方案中使用的数据。5一般要求5.1每个承包商必须建立完善的起重施工HSE管理系统，吊装施工HSE管理责任明确到人。5.2审批后的吊装施工技术文件由各承包商组织吊装工程师、施工技术人员和专职安全员应向所有起重作业人员进行技术交底。并作好交底记录有所有参加人员的签字。技术安全交底内容如下：5.2.1吊装规划；单机吊装方案；5.2.2机器测试、安装和拆卸；5.2.3工作程序方法和标准；5.2.4设备试吊和正式吊装；5.2.5特殊安全技术措施。5.3参与起重吊装作业的特种作业人员，包括起重机械操作人员（司机）、起重指挥人员、司索人员等，必须经过专业学习并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合格，取得相应的“特种设备作业人员资格证”或“特种作业人员安全操作证”证书。同时，进入现场的人员必须通过镇海炼化乙烯项目部的批准HSE现场培训教育，合格后方可以进入现场施工作业。5.4参与吊装的操作员必须熟悉吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机具的操作方法。5.5大型吊装工程准备完成后，应由监理组织联合检查，主要内容包括：5.5.1施工人员已交底，熟悉其工作内容；5.5.2起重机械和起重设备的选择和布置与方案一致；5.5.3起重机械的“设备检验合格”标志和吊索的质量证书和维护、检查、试验的记录;5.5.4隐蔽工程（如基础处理和各部位索具）的记录；5.5.5设备放置位置确认；5.5.6备用工具、材料配置；5.5.7所有阻碍吊装的障碍物均已妥善处理；5.5.8吊装施工技术文件规定的施工道路、场地坚实平整；5.5.9正常供电能力的确认；5.5.10其他必要的检查。5.6大型吊装实行吊装命令书制度。吊装前按安全技术检查要求进行检查，并确认符合要求，试吊合格后吊装作业总指挥应签署“吊装命令书”并下达吊装命令，方可进行吊装作业。起吊前设备离开地面200mm左右，再进行复检确认无问题准备开始正式起吊。5.7吊装作业前，如实填写《起重作业评估表》（详见附件3）5.8起重操作人员的要求：5.8.1吊装指挥应由有实践经验、技术水平高、组织能力较强的人担任，起重指挥人员应充分理解并严格执行起重施工技术文件的规定。5.8.2指挥官应站在可以直接指挥各工作岗位的位置，否则应通过助手及时传递信号，远距离指挥应配备必要的通讯工具。5.8.3在某些吊装作业中，为了正确、及时地下达信号，可在吊装指挥之下，设分指挥，负责多个岗位的指挥，但应分工明确，紧密配合。5.8.4在进行高空起重作业时，高空和地面应有两名指挥人员。一般起重作业时，可设地面指挥一人。司索人员至少为两人。5.8.5起重操作员必须熟悉并执行GB5082《起重吊运指挥信号》的统一规定。指挥者的旗哨齐全，哨音清楚、响亮，旗语、手势应准确。5.9所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳夹和其他机具必须有证书和说明。自制、改造和修复的吊具、索具，必须有设计资料（包括图纸、计算书等）和工作、检查记录，并按规定进行存档。5.10起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格、强度应满足该型号的要求，卷筒的钢丝绳要连接牢固，排列整齐。当钢丝绳全部放出时，卷筒上至少要留三圈以上。5.11起重机作业区域应设置明显的警戒标志。除必要的指挥人员和司索人员外，任何人不得停留在起重机吊臂下方和起重机部件的旋转范围内。5.12起重机操作人员在操作时，应坚守岗位、精力集中，服从指挥人员的指挥，问清后再执行操作，不得凭估计、猜测进行操作。发现问题应立即向指挥者报告，未经指挥官命令，不得操作或离开岗位。5.13起重机不得靠近架空输电线路作业，当必须在线路近旁作业时，应根据《乙烯建设工程高压线路临近作业安全管理规定》的要求，采取安全保护措施后方可进行。起重机吊臂和架空输电线路之间的最小安全距离应满足以下要求：（见吊车及吊物与架空输电导线的安全距离表）起重机与架空输电线路的安全距离表项目输电导线电压kV1在内部1〜35N60安全距离m1.530.01（V-50）+35.14利用工件本身的部件（如管、人孔等）作为吊装受力点时，应计算工件和零件的强度，并采取必要的保护措施。5.15请勿使用单个吊索进行起吊，管道移动时除外。5.16一次吊装的单件数量不能超过3件，并且吊装件应固定好。3件以上吊件，必须捆扎牢固或放入货篮内吊装。5.17有锐利棱角的吊件捆绑时，应做好垫块，防止吊索被锋利的棱角切割。5.18用捆扎法或其他方法捆扎无吊耳的工件时，应做到绳头抽出位置准确，捆绑处所垫防滑垫块坚硬结实，并有足够的强度和摩擦力。5.19“十不挂”原则（1）当被吊物的重量超过机械性能的允许范围时，不允许起吊；（2）如果信号不清楚，请勿提升；（3）如果有人站在起吊物体下方，则不允许起吊；（4）站在起吊物上时，任何人不得起吊；（5）不得吊装埋在地下的物体；（6）不允许以一定角度拉动物体；（7）如果松散物体没有牢固捆扎，请勿提起；（8）不要在没有容器的情况下起吊松散物体；（9）吊物重量不明、如果吊索不符合要求，请勿起吊；（10）六级以上大风、大雾影响视力，雨雪天气，严禁起吊。6起重机械、吊索管理要求6.1本法规中提及的起重机械包括桥式起重机、门式起重机、轮胎式起重机、履带式起重机、塔式起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具（如吊篮）等。6.2属于特种设备的起重机械，如桥式起重机、门式起重机、门座式起重机、塔式起重机、移动式起重机、升降机、轻小型起重设备、其他起重机械等，合格检验检测机构出具的有效证书“安全检验合格证”或“检验报告”，否则移动式起重机械不准进入现场，桥式、门式、塔式、起重机械和升降机不准施工作业。6.3安装、维修起重机械的单位，必须获得国家授权部门颁发的许可证。6.4起重机械操作人员每天作业前必须对起重机械进行安全检查，所属单位的设备