机柜装配技术要求

1、机柜装配技术要求1范围本标准规定了对机柜的装配要求和验收方法。2规范性引用文件JB/T6753.5-1993电工设备的设备构体公差组装结构一般公差JB/T6753.4-1993电工设备的设备结构公差焊接结构公差GB/T15139-1994电工设备结构总计数条件GB4208-1993外壳防护等级（IP代码）3术语和定义3.1装配总要求待装配的零、部件应为合格件。装配应保证实物与装配图一致。所有的材料，零部件、标准件的更改代替都必须经设计批准。提交装配的所有材料、结构件和电气零部件、外购件，均应符合现行国标或企标的设计要求及有效期要求。机箱机柜的护板、顶盖、门板和面板装配后，应紧密结合，缝隙均匀一

2、致，无明显歪斜。不允许在装配过程中对被装配件造成任何损坏和降低其性能。结构零部件装配前必须清洁。进行清洁整理后，对活动零件应重新干燥和润滑。对非金属材料的部件，清洗所用溶剂不应影响零件表面质量和造成变形。相同的产品机械零部件应具有互换性。允许装配过程中按工艺文件的规定进行修配调整。机械零部件装配过程中不允许产生裂纹、凹陷、压伤等可能影响设备性能的损伤。因装配原因涂覆层有局部损伤时，应采取相应的补救措施。弹性零件（如弹簧、簧片、卡圈等）装配时不允许有超过弹性限度的最大负荷而造成永久性变形。有锁紧定位装置的零部件，在调整完毕后应锁定。锁定时，变化不应超过允许范围。对要求完全固定的结构应当装配牢固，

3、不允许有歪斜、摆动、转动、移位等现象。各种橡胶、毛毡及其他非金属材料衬垫均应紧贴装配部位，不允许有裂纹或折皱。氧化或氮化处理的钢制件，装配前应采取防锈措施。机械安装完毕后，不允许有残留金属屑及其他杂物。机柜尺寸、外观及性能要求外形尺寸偏差尺寸要符合图纸要求。尺寸偏差按JB/T6753.5-1993的B级要求进行。机柜外形尺寸公差（高、宽、深）见表1。表1机柜、插箱装配后尺寸公差单位mm尺寸分段120-400400-10001000-20002000-4000公差0.81.2234机柜应方正、不歪斜、机柜六个面的垂直度采用对角线法测量。3.2.3机柜、门、侧门、底座等板类构件的平面度公差，为任意

4、每平方米3mm。顶盖、侧门、前后门的安装对正及间隙要求a）银嵌式门板（前、后门）与侧板、上下梁之间的间隙；水平方向间隙小于2mm（同一间隙不均匀性小于1mm）；竖直方向间隙小于2mm（同一间隙不均匀性小于1mm）；b）铺盖式门板（前、后门）与侧板、上、下框之间的间隙；水平方向间隙小于2mm（同一间隙不均匀性小于0.5mm）。机柜外表面不允许有任何由铆钉表面引起的凹或凸痕迹，影响外观质量。焊接处尽可能修平焊疤。外表面不得有焊疤导致的凹或凸痕迹影响外观质量。机柜装配完后，表面外观要清洁，涂覆层无脱落的地方；正面门板外表面与机架边框外表面漆层颜色一致；立柱外表面、内部可视部分镀层颜色要均匀一致，如有

5、差异必须在公司规定的样板范围内。每台机柜装配后，每层插箱上小面板颜色要均匀一致（目视看不出色差）；且小面板安装后不得倾斜；小面板间距要均匀一致；所有面板的颜色、字体一样。门开启灵活，在开启范围内不允许与顶盖、立柱等产生摩擦与干涉，两扇门之间不应摩擦碰撞，无碰掉漆现象。门锁钥匙插拔灵活，锁芯旋转灵活，无卡涩感觉。锁柄旋转方向正确。拔出钥匙后，摇动锁体应无弹子响声。3.2.11在振动或其他外界作用力的作用下，机柜不应有零、部件松脱现象，不应有异常的嚓嚓作响及摇动声。装配好的结构件不允许有歪斜、摆动、转动、位移等现象。3.3机柜机箱工艺性及安全性要求机柜外表面人身可触及部分的棱边等部位一定要倒钝及去

6、毛刺，对有可能造成伤害的外露尖角、棱、以及粗糙的表面，在表面喷涂或电镀前一定要去毛刺。线架或走线槽的走线孔必须去毛刺，以防止导线穿过时，由于晃动而造成的线皮破裂。机柜零件应保证具有良好的互换性。机柜上所有零部件的机械连接均应牢固可靠，如果施以环境试验，试验后，不允许有裂纹、松脱、移动和锈蚀。可拆卸连接的装配要求拆卸连接不论采用何种方法（螺钉、螺栓、销等）均需保证连接可靠，拆卸方便。紧固螺钉、螺母时，应有防松措施。对于是沉头螺钉的在螺母端装弹垫和平垫。在软、脆材料的工作面上（如纸胶板等）不允许直接垫弹簧垫圈紧固，应安装平垫。在弹簧垫圈质量符合国家标准要求时，允许用起子旋紧紧固件，目检以弹簧垫圈切

7、口被压平为准。用电批旋紧固件时，应根据螺钉、螺母的直径调整适当的扭矩进行，不得将螺钉十字槽拧伤，在零件、部件上拧紧紧固件时，应按对称交叉分布紧固，以免发生构件变形和接触不良的现象。沉头螺钉紧固后，其头部应与被紧固零件的表面保持平整。不得凸起，但允许稍低于零件表面。销的定位和固定应在零部件调整好以后进行。装配圆柱销、圆锥销时，两端突出或沉入长度应大致匀称，其突出部份与邻近零件之间应保持足够的距离，以防止相对运动时彼此碰撞。螺纹孔由于工艺上难以避免的原因，造成与螺钉不相配时，允许回丝，并随即涂以防锈剂。铆接时，应按对称交叉顺序进行，铆合后，铆杆（铆装螺钉、螺母）不应松动。铆接半圆头、圆柱头铆钉时，铆钉头应完全平贴与被铆零件上，被铆端应与铆窝形状一致，不允许有凹陷、缺口和明显的开裂。当要求被铆端与零件表面平整时，允许修平。沉头铆钉铆接时，应与被铆接平面保持平整，允许略有凹下，铆钉