大庆油田有限责任公司井下作业分公司砂酸选配厂燃气锅炉项目报告书

1、PAGE 建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称： 大庆油田有限责任公司井下作业分公司砂酸选配 厂燃气锅炉项目 建设单位（盖章）： 大庆油田有限责任公司井下作业分公司 编制日期： 2021年7月 中华人民共和国生态环境部制 PAGE 28 一、建设项目基本情况建设项目名称大庆油田有限责任公司井下作业分公司砂酸选配厂燃气锅炉项目项目代码无建设单位联系人张嘉琦联系方设地点黑龙江省（自治区）大庆市萨尔图（区）中原路6号（街道）地理坐标（ 124 度 59 分 49.19 秒， 46 度 36 分 12.79 秒）国民经济行业类别D4430热力生产和供应建设项目行业类别

2、四十一、电力、热力生产和供应业、91、热力生产和供应工程、天然气锅炉总量1吨/小时以上的建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目 不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）300环保投资（万元）12环保投资占比（%）4施工工期1个月是否开工建设否是： 用地（用海）面积（m2）42019.5专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析其他符合性分析1.1“三线一单”符合性分析：（1）生态保护红线：根据黑龙江省人民政

3、府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见（黑政发202014号），本项目位于大庆市萨尔图区中原路6号，属于大庆油田有限公司井下作业分公司砂酸选配厂用地，土地性质为工业用地，土地证见附件2。项目周边无自然保护区、风景名胜区、文化遗产保护区、水源保护地等特别需要保护的区域。本项目符合生态保护红线要求。（2）环境质量底线：根据中华人民共和国生态环境部公开发布的城市环境空气质量达标情况，2019年大庆市为达标区；根据噪声现状监测结果，项目所在区域东、西、南、北侧噪声质量满足声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准要求。项目排放废水为锅炉废水，排入市政污水管网；废气主要为锅炉废气和天然气燃烧

4、机废气，采取环评提出的措施后，能够实现达标排放；固体废物均得到合理处置，不会明显增加对区域环境的压力，符合区域环境质量控制的要求。（3）资源利用上线：本项目原辅材料及能源消耗合理分配，不触及资源利用上线。（4）环境准入负面清单：本项目选址区域无明确的环境准入负面清单，项目所在区域不属于黑龙江省重点生态功能区产业准入负面清单（试行版）限制类、禁止类产业。因此本项目为环境准入允许类别。1.2产业政策及选址合理性分析项目位于大庆市萨尔图区中原路6号，属于大庆油田有限公司井下作业分公司砂酸选配厂用地，土地性质为工业用地，用地性质为工业用地，符合大庆市土地利用总体规划（2006-2020年）要求。本项目

5、不属于产业结构调整指导目录（2019年本）（2019年8月27日）中淘汰类和限制类项目，符合国家产业政策要求。1.3环境管理政策符合性分析根据大庆市加强水污染防治工作实施方案（庆政办发201555号）、大庆市土壤污染防治实施方案（庆政规2017号）、大庆市打赢蓝天保卫战三年行动计划（大庆市人民政府，2019年3月8日）、中共大庆市委大庆市人民政府关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的具体实施意见要求，与项目实际情况对比见表1-1。表1-1 本项目环境政策相符性分析一览表相关规定项目情况符合性大庆市加强水污染防治工作实施方案相关规定符合性分析加强工业水循环利用。进一步加强采油废水管理，

6、确保全部用于油田回注。鼓励纺织印染、造纸、石油石化、化工等高耗水企业废水深度处理回用。项目无生产废水，产生的锅炉排水排入市政污水管网。符合大庆市土壤污染防治实施方案相关规定符合性分析（1）开展土壤污染调查，掌握土壤环境质量状况深入开展土壤环境质量调查。（2）严格执法，加强重点区域及行业污染监管。重点监测土壤中镉、汞、砷、铅、铬等重金属和多环芳烃、石油烃等有机污染物。（3）强化未污染土壤保护，严控新增土壤污染。强化空间布局管控。项目不涉及重金属和多环芳烃、石油烃等有机污染物。主要原辅材料、产品存储区域、各生产区域及一般固体废物暂存区均位于厂房内，厂内铺设混凝土地面。各物料不直接接触土壤。符合大庆

7、市打赢蓝天保卫战三年行动计划及中共大庆市委大庆市人民政府关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的具体实施意见加强散煤管控。调整优化高污染燃料禁燃区，控制高污染燃料使用，强化散煤替代。建立完善散煤生产、流通、销售、使用等环节全过程质量监控体系和属地管理、分级负责的行政管理体系，强化煤炭管理、市场监管、生态环境等部门联动执法，加强燃煤质量检验，规范煤质检测机构抽检、检测制度，提高抽检频次。推广清洁高效燃煤锅炉，实施生物质替换的，必须使用生物质专用锅炉、燃用生物质成型燃料、安装高效除尘设备。本项目生活供热选用4t/h天然气锅炉，生产用热选用天然气燃烧机。所选用能源为清洁能源。符合推进煤炭消费

8、减量替代，强化燃煤质量监管，推广清洁高效燃煤锅炉。二、建设项目工程分析建设内容建设内容2.1项目概况大庆油田有限责任公司井下作业分公司砂酸选配厂是由大庆油田有限责任公司投资建设。项目选址于大庆市萨尔图中原路6号，占地面积42019.5m2。项目投产后年选石英砂3.6万吨，其中车间内设置1台天然气燃烧机为石英砂烘干提供热源，年工作120天，每天工作12小时，年工作1440小时；厂区内新建锅炉房1座，设置2台（1用1备）4t/h天然气锅炉为厂区供暖，年工作120天，每天24小时，总计年2880小时。对照建设项目环境影响评价分类管理名录（2021），本项目涉及两个行业类别即“砖瓦、石材等建筑材料制造

9、303”和“热力生产和供应工程”，当涉及两个及以上项目类别的建设项目，其环境影响评价按照其中单项等级最高确定。本项目对照“砖瓦、石材等建筑材料制造303”类别不用开展环评，对照“热力生产和供应工程”类别需编制报告表，因此本项目环境影响评价类别为“热力生产和供应工程”。项目组成及建设内容见表2-1。表2-1 项目组成及建设内容一览表工程项目主要建设内容备注主体工程锅炉房钢混结构，锅炉房建筑面积800m2，内置2台4t/h的天然气锅炉（1用1备），为整个厂区供暖。天然气用量67万Nm3/a。利用原有厂房选砂车间钢混结构，选砂生产线1条，年选石英砂3.6万吨，建筑面积2200m2，主要设置给料机、皮

10、带传输机、提升机、振动筛、天然气燃烧机等设备，其中天然气燃烧机天然气用量6万Nm3/a。依托辅助工程办公区钢混结构，建筑面积500m2，位于厂区西北侧。依托储运工程产品区位于选砂车间内东南侧，采用轻钢彩板用于储存产品砂，建筑面积200m3。依托原料区位于选砂车间内西北侧，采用轻钢彩板用于储存原料砂，建筑面积220m3。依托一般固废暂存区位于沙选车间内西南侧，用于储存废砂，建筑面积300m3。依托公用工程燃气供给依托现有燃气管网。依托供水系统城市自来水管网提供。依托排水系统生活污水经厂内化粪池，定期清掏用作农肥。软化水制备浓水及锅炉排水进入市政管网，最终由陈家院泡污水处理厂处理。依托供电由市政电

11、管网提供依托环保工程废水治理设施锅炉排水及软水制备浓水依托现有市政管网；生活污水经化粪池后排入市政管网，最终由陈家大院泡污水处理厂处理。依托废气治理措施采用密闭带传输，筛分工段均设置集气罩，收集后与天然气燃烧机烘干废气经布袋除尘器处理，一起由15m高排气筒排放。燃气锅炉废气，由8m高排气筒排放。新建噪声治理措施隔声、减振措施。新建固体废物治理措施布袋除尘器收尘灰及筛选过程中产生的废砂收集后交由回收单位回收处理。利旧环境风险管控锅炉房设置可燃气体自动报警系统；配备消防设施和应急救援物资；加强管道和锅炉房的检查管理，定期检修和维护。新建2.2能源消耗本项目能源消耗为天然气、水和电。其中天然气由中石

12、油昆仑燃气有限公司提供，根据建设单位提供资料，本项目生活用热燃气锅炉天燃气用量为67万Nm3/a；天然气燃烧机用量为6万Nm3/a。项目总计天然气用量为73万Nm3/a。表2-2 主要原辅材料及能源消耗原料名称年耗用量备注天然气73万m3/a中石油昆仑燃气有限公司提供项目用水2300m3/a市政供水管网提供项目用电0.4万kwh/a市政供电表2-3天然气成分一览表序号项目单位数值序号项目单位数值1甲烷%93.257N2%0.562乙烷%3.768CO2%1.453丙烷%0.659总硫mg/m31004丁烷%0.2210H2Smg/m3205戊烷%0.0611热值大卡/m385006己烷和更重组

13、分%0.052.3设备本项目生产设备明细见表2-4。表2-4 设备明细表序号设备名称规格型号存放位置数量1全自动燃气热水锅炉WNS2.8-1.0/95/70-Y(Q)锅炉房2台2天然气燃烧机/选砂车间1台3振动给料机ZWS0735选砂车间1台4提升机TSG632选砂车间4台5输送皮带TYP2200选砂车间3套6筛动机3YK2160选砂车间2台7储砂罐200m3选砂车间4个8储砂罐35m3选砂车间9个2.4劳动定员及工作制度劳动定员6人，石英砂烘干车间年工作1440小时（年工作120天，每天12小时）；燃气锅炉为厂区供暖工作2880小时（年工作120天，每天24小时）。2.5平面布置项目占地面积

14、为42019.5m2，选砂车间、锅炉房及办公区。规划技术指标见表2-5，厂区平面布置见附图2。表2-5 项目规划技术指标一览表序号名称建筑面积（m2）结构1选砂车间2200钢混2锅炉房800钢混3办公区600钢混合计工艺流程和产排污环节2.6工艺流程和产排污环节（1）选砂生产工序选砂生产工序流程及产排污节点见表2-6。表2-6 选砂工艺流程及产污节点序号工序工艺简述产污分析1给料原砂通过输送皮带送入湿式提升机。G2无组织粉尘2烘干通过湿式提升机进入烘干炉进行烘干。热源由天然气燃烧机提供。G1烘干废气G1烘干废气和G1粉尘经布袋除尘器处理后的废气G1通过15m高排气筒排放3筛分烘干后的石英砂通过

15、干砂提升机分别进入一级振动筛和二级振动筛进行筛分。筛分后的废砂通过废砂输送皮带经提升机送至废砂砂罐。G1粉尘N噪声S1废砂4入库筛分后的成品砂通过干砂输送皮带经提升机送至成品砂罐。G2无组织粉尘给料烘干筛分入库燃烧机原料布袋除尘器G1通过15m高排气筒排放N噪声S1废砂G1烘干废气G1粉尘G2无组织粉尘G2无组织粉尘图2-1 选砂工艺流程及产污节点图（2）锅炉锅炉给水后，由厂区内部天然气管道进入燃气锅炉燃烧器内开始点火，燃料起火燃烧，燃烧产生的烟气经引风机由8m高排气筒排放，主要污染物为天然气燃烧的废气G2，风机、水泵等设备运行噪声N2、软化水制备浓水及锅炉排水W1。天然气燃气锅炉风机烟气G2

16、8m高排气筒排放蒸汽生活供热市政管网W1N2大庆油田水务公司中区污水处理厂软水制备系统自来水图2-2 锅炉产污节点图与项目有关原有环境污染问题项目现有厂区内石英砂选砂车间，年选石英砂3.6万吨。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021），对照“砖瓦、石材等建筑材料制造303”类别不用开展环评。根据固定污染源排污许可分类管理名录，数据登记管理，企业于2020年5月27日进行登记管理，登记编号91230607X063386513001W。厂区无原有环境污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1大气环境根据大庆市人民政府关于印发大庆市声环境功能区划分、大庆市环

17、境空气质量功能区划分、大庆市地表水环境功能区划分的通知（庆政发201911号），本项目区域环境空气质量引用2020年大庆市环境状况公报。2020年，大庆市城区环境空气中二氧化硫年均浓度为9微克/立方米，日均值浓度范围为339微克/立方米，优于国家环境空气质量一级标准限值；二氧化氮年均浓度为18微克/立方米，日均值浓度范围为459微克/立方米，优于国家环境空气质量一级标准限值；可吸入颗粒物（PM10）年均浓度为45微克/立方米，日均值浓度范围为8284微克/立方米，优于国家环境空气质量二级标准限值；细颗粒物（PM2.5）年均浓度为28微克/立方米，日均值浓度范围为5237微克/立方米，优于国家环

18、境空气质量二级标准限值；一氧化碳24小时平均第95百分位数为1.1毫克/立方米，日均浓度范围为0.22.0毫克/立方米,优于国家环境空气质量一级标准限值；臭氧最大8小时平均第90百分位数为130微克/立方米，日均值浓度范围为26219微克/立方米，优于国家环境空气质量二级标准限值。具体见表3-1。表3-1 区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度(g/m3)标准值(g/m3)达标情况SO2年平均质量浓960达标NO2年平均质量浓度1840达标PM10年平均质量浓度4570达标PM2.5年平均质量浓度2835达标CO第95位日平均质量浓度11004000达标O3第90位8h平均质量浓度13

19、0160达标由2020年全年大庆市环境质量统计数据可以看出，项目所在区域内空气污染因子PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、O3均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准的要求，判定项目所在区域为达标区。本项目所在区域的基本污染物环境质量现状评价，选取让胡路区例行监测站2019年全年逐日监测数据，并按照环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ663-2013）中基本污染物的年平均指标进行统计评价。例行监测站选取情况见表3-2，各污染物相同时刻的逐日平均值统计结果见表3-3。表3-2 基本污染物环境空气质量例行监测点位基本情况站点名称站点类型经纬度统计年份相对厂址方位相距厂界

20、距离经度（E）纬度（N）让胡路区城市点-国控点124.864846.62192019NW9.8km表3-3 基本污染物环境空气质量现状评价表 单位：g/m3污染物年评价指标评价标准现状浓度占标率（%）超标倍数达标情况PM2.5年平均3523.0465.83 0达标24h平均第95百分位数7564.0885.44 0PM10年平均7045.9265.60 0达标24h平均第95百分位数150128.6285.75 0SO2年平均606.2910.48 0达标24h平均第98百分位数15019.6213.08 0NO2年平均4020.7151.78 0达标24h平均第98百分位数8049.0461

21、.30 0CO24h平均值第95百分位数400095023.75 0达标O3日最大8h平均第90百分位数160104.8865.55 0达标由上表可知，2019年让胡路区监测站SO2、NO2、PM10、PM2.5的年均浓度、PM2.5和PM2.5平均第95百分位数浓度、CO、和O3日均浓度均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）及其修改单中的年平均浓度二级标准限值。3.2.声环境本项目自厂界外周围50米范围内无环境保护目标。2021年4月9日，建设单位委托大庆大公环境检测有限公司对厂界噪声进行了现场监测。项目厂界四周分别设置1个监测点位，共4个监测点位，监测因子为Leq（A），监测1

22、天，昼夜各1次。监测结果如表3-4。具体监测点位见附图4。表3-4 噪声监测结果 单位: dB(A)监测点位监测时间主要声源Leq标准达标情况厂界东侧2021.4.9 14:38自然噪声52.760达标22:13自然噪声38.250达标厂界南侧2021.4.9 14:46自然噪声53.460达标22:22自然噪声44.950达标厂界西侧外1m2021.4.9 15:00自然噪声54.760达标22:31自然噪声42.250达标厂界北侧外1m2021.4.9 15:13自然噪声51.160达标22:48自然噪声39.150达标由上表数据可知，厂界东、南、西、北侧声环境质量低于声环境质量标准（GB

23、3096-2008）中2类区标准，即昼间60dB(A)，夜间50dB(A)。3.3地表水环境根据2019年大庆市环境状况公报可知，大庆市主要河流有松花江、嫩江、乌裕尔河、双阳河。松花江、嫩江为边际河流，流经杜尔伯特蒙古族自治县、肇源县；乌裕尔河和双阳河为盲尾河，从林甸县入境，消失于扎龙湿地。市区内无天然河流，属于闭流区，人工引、排水渠道和湿地、湖库，构成大庆独特的人工小流域。引水系统与排水系统相对独立，一般年份没有水力联系，具有半封闭、少径流，补水不足、排水不畅等特征。引水系统由北引、中引、南引3条引水干渠和大庆水库、红旗水库、东城水库、大龙虎泡水库、南引水库、东升水库等6座大中型水库构成，成

24、为主要地表水水源。安肇新河在北二十里泡入境，贯穿中内泡、库里泡，经古恰泄洪闸口入松花江。距离本项目最近的地表水体为项目南侧350m的陈家大院泡，引用大庆蓝星环保工程有限公司含油污泥无害化处理项目的陈家大院泡地表水质量监测数据，由监测数据可知，化学需氧量、五日生化需氧量超过地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的V类标准，其他因子均满足V类标准。表3-5 陈家大院泡地表水监测数据位置信息监测项目检测结果单位标准陈家大院泡上游2019.11.1pH7.94无量纲69化学需氧量112mg/L40五日生化需氧量23.3mg/L10挥发酚0.0003mg/L0.1石油类0.03mg/L1.0陈家

25、大院泡下游2019.11.1pH7.92无量纲69化学需氧量136mg/L40五日生化需氧量34.5mg/L10挥发酚0.0003mg/L0.1石油类0.04mg/L1.0环境保护目标3.5环境保护目标根据调查，建设项目位于大庆市萨尔图区中原路6号，附近无自然保护区、风景名胜区、地下水和生态环境保护目标，距离本项目最近的敏感目标为东南侧715m的馨民苑小区，陈家院大院泡位于厂址南侧350m。环境保护目标分布情况见附图3。表3-6 主要环境保护目标及级别一览表序号名称坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/m经度纬度1馨民苑小区E125.00492N46.5973853200人大

26、气二类环境空气质量功能区SE7152陈家院大院泡E124.98871N46.596559V类地表水S350污染物排放控制标准3.6废气项目天燃气锅炉及选砂车间天然气燃烧机废气执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表2。具体见表3-7。表3-7 新建燃气锅炉大气污染物排放浓度限值 单位：mg/m3污染物项目限值污染物排放监控位置燃气锅炉颗粒物20烟囱或烟道SO250NOx200无组织颗粒物排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放限值1.0mg/m3要求。3.7废水项目生活污水排入厂内化粪池，定期清掏用作农肥。项目软化水制备浓水及锅炉排水排入市政管网

27、，最终由陈家大院泡污水处理厂处理，项目污水pH、COD、悬浮物排放执行污水综合排放标准(GB 8978-1996)中表4中表3-8污水排放标准限值 单位：mg/L（pH除外）排放标准污水综合排放标准（GB8978-1996）水质指标pH化学需氧量悬浮物标准值695004003.8噪声运行期噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中II类区标准，即昼间60dB（A），夜间50dB（A）。总量控制指标本项目实施后，废气污染物总量控制指标颗粒物为0.48t/a，二氧化硫为0.146t/a，氮氧化物为1.362t/a。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施4.1施工期环境

28、保护措施本项目利用现有厂房，不涉及土建工程。施工期仅为设备安装，因此施工期对周围环境影响不大，本报告仅作简要分析。（1）施工期废气施工期对大气环境的污染主要是车辆扬尘污染，污染因子为TSP。由于项目施工量小，且均在厂房内进行，同时建设单位采取积极有效的措施。因此施工废气对周围环境影响不大。（2）施工期废水施工废水主要为施工人员的生活废水，用依托租赁厂区卫生间排放。生活用水量按0.03t/人天计，参照环保统计手册中污水产生量按用水量的80%计算，生活污水排放量为0.024t/人天，施工人员5人，施工期10天，废水总排放量约1.2t。（3）施工期噪声施工期的噪声主要为施工现场的各类机械设备运行时的

29、噪声以及物料运输过程的交通噪声，影响施工场地周围和所通过的道路两侧的声环境。本项目施工工程量小，涉及的施工设备少，且施工区域位于现有生产厂区内，施工噪声不会对周围环境造成明显影响。建议建设单位采用隔声降噪措施，尽量降低对周边环境的影响，确保施工期噪声满足中华人民共和国建筑施工厂界环境噪声排放标准（GB12523-2011）的要求，即昼间70dB（A），夜间55dB（A）。（4）施工期固废主要为施工人员产生的生活垃圾。项目施工人员约10人，生活垃圾产生量按0.5kg/(人d)计算，施工期为1个月，生活垃圾的产生量约0.15t。生活垃圾由环卫部门定期清运。运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保

30、护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施运营期环境影响和保护措施4.2.运营期环境影响和保护措施4.2.1废气（1）源强及达标排放情况本项目有组织废气为天然气锅炉燃烧废气及选砂车间天然气燃烧废气。天然气锅炉燃烧废气本项目锅炉房内拟建2台（1用1备）4t/h燃气锅炉，天然气耗用量为67万Nm3/a，燃烧废气由引风机收集后由1根8m排气筒排放。烟气量根据污染源源强核算技术指南 锅炉（HJ991-2018）中的相关要求：由于缺少燃料低位发热值数据，本次核算过程采用工业园产排污系数手册（2010年修订）中燃气锅炉产排污系数:136259.17Nm3/万m3-天然气

31、。经计算，本项目燃气锅炉烟气产生量为912.94万Nm3/a。 颗粒物按照污染源源强核算技术指南 锅炉（HJ991-2018）中产污系数法核算颗粒物。式中：Ej核算时段内第j种污染物排放量，t；R核算时段内燃料耗量，万m3；j产污系数，kg/万m3，污染物的脱除效率，%天然气产污系数参照环境保护实用数据手册0.8-2.4kg/万m3，报告取最大值2.4kg/万m3。经计算本项目燃气锅炉颗粒物排放量为0.161t/a。二氧化硫按照污染源源强核算技术指南 锅炉（HJ991-2018）中下式计算：式中：ESO2核算时段内二氧化硫排放量，t；R核算时段内锅炉燃料耗量，万m3；St燃料中总硫的质量浓度，

32、mg/m3，（本项目取100mg/m3）；s脱硫效率，%;K燃料中的硫燃烧后氧化成二氧化硫的份额，无量纲。K按排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ593-2018）表12中为1。经上式计算，本项目燃气锅炉SO2最大可能排放量为0.134t/a。 氮氧化物按照排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ593-2018）中产排污系数法核算:式中：Ej核算时段内第j种污染物排放量，t；R核算时段内燃料耗量，万m3；j第j种污染物产污系数，kg/万m3，j为排污许可证申请与核发技术规范 锅炉（HJ593-2018）附录F中表F.3 中NOx产污系数为18.71。经上式计算，燃气锅炉NOx最大可能排放

33、量为1.25t/a。综上，锅炉燃烧废气颗粒物排放量为0.161t/a，SO2排放量为0.134t/a，NOx排放量为1.25t/a。选砂车间天然气燃烧机废气车间内拟建1台天然气燃烧机用于选砂烘干，产生的烘干废气与筛分过程中产生的粉尘收集后，经布袋除尘器处理后由1根15m排气筒排放。烘干废气天然气燃烧机烘干废气核算参照污染源源强核算技术指南 锅炉指南要求，源强核算过程同上述燃气锅炉一致，天然气燃烧机然气耗用量为6万Nm3/a，经计算天然气燃烧机烟气产生量为81.76万Nm3/a，颗粒物排放量为0.0144t/a，SO2排放量为0.012t/a，NOx排放量为0.112t/a。筛分粉尘选砂过程中物

34、料通过皮带输送经提升机至振动筛进行筛分，筛分过程中会产生少量粉尘。根据逸散性工业粉尘控制技术，筛选粉尘产生系数为0.15kg/t（产品），项目年选砂3.6万t，则项目筛分过程粉尘产生量为5.4t/a。根据企业提供的资料，振动筛上方均安装集气罩（收集效率95%），收集后与烘干废气由引风机（风量为3000m3/h）通过布袋除尘器进行处理（处理效率99%），处理后通过15m高排气筒排放。少量未收集的粉尘0.27t/a，以无组织形式排放。给料、入罐和入库卸料过程的无组织粉尘给料及入罐和入库过程中卸料产生的粉尘，参考扬尘源颗粒物排放清单编制技术指南（试行）中卸料过程中颗粒物产生量计算。式中：WY为卸料过

35、程中颗粒物总排放量，t/a；Eh为堆场装卸运输过程的粉尘颗粒物排放系数，kg/t；m为每年料堆物料装卸总次数，次；GYi为第i次装卸过程的物料装卸量，t。根据建设单位提供的资料，每次装卸的物料量25t/次，每次卸料时间为1h，颗粒物排放系数取0.2kg/t，运营期卸料颗粒物产生量为5kg/h，卸料颗粒物散出量取总量的5%，为0.25kg/h。卸料过程中均有洒水抑尘等措施，因此实际卸料过程中产生的颗粒物很小，约为0.025kg/h，0.036t/a。综上，经计算选砂车间天然气燃烧机废气产生量4.32万m3/a，有组织颗粒物排放量为0.051t/a，SO2排放量为0.012t/a，NOx排放量为0

36、.112t/a。无组织颗粒物排放量为0.31t/a（包括筛分粉尘和给料、入罐和入库的装卸粉尘）。根据污染源源强核算技术指南 锅炉（HJ991-2018）及逸散性工业粉尘控制技术要求，废气污染源源强核算结果及相关参数见表4-1。表4-1废气污染源源强核算结果及相关参数一览表工序污染源污染物核算方法污染物产生治理措施废气产生量m3/a产生浓度mg/m3产生量t/a收集效率%治理工艺处理效率%燃气锅炉锅炉废气颗粒物产排污系数9.129410617.640.161/SO214.680.134/NOX136.921.25/砂选车间燃烧机废气颗粒物产排污系数4.3210611.80.05195布袋除尘99

37、SO22.780.012/NOX25.90.112/污染物排放达标分析见表4-2。表4-2 废气污染物达标分析序号产排污环节污染物种类排放形式污染物排放量浓度排放标准达标情况1燃气锅炉颗粒物有组织排放17.64mg/m320mg/m3达标SO214.68mg/m350mg/m3达标NOX136.92mg/m3200mg/m3达标2砂选车间颗粒物有组织排放11.8mg/m320mg/m3达标SO22.78mg/m350mg/m3达标NOX25.9mg/m3200mg/m3达标颗粒物无组织排放0.087mg/m3(预测值)1.0mg/m3达标（2）监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ

38、819-2017）、排污许可申请与核发技术规范 锅炉（HJ953-2018）、排污单位自行监测技术指南 火力发电及锅炉（HJ 820-2017）要求，结合项目的性质特点，废气污染物监测要求见表4-3。表4-3 废气监测要求监测内容监测点位监测项目监测频次有组织废气燃气锅炉废气排口颗粒物、二氧化硫、林格曼黑度一次/年氮氧化物一次/月选砂车间废气排口颗粒物、二氧化硫、林格曼黑度一次/年氮氧化物一次/月无组织废气厂界上、下风向颗粒物一次/年（3）非正常排放情况本项目选砂车间筛分产生的粉尘配套环保设备为布袋除尘器。布袋除尘器可能发生故障。本项目非正常排放情况是布袋除尘器及配套风机运行出故障的情况，根据

39、布袋除尘器更换频次，非正常排放情况运行时间约10h，该情况下除尘净化效率按0%计算，粉尘均为无组织排放，排放速率以0.18kg/h计，排放量为0.72kg/a。根据预测结果，非正常排放情况下，无组织颗粒物下风向最大落地浓度为0.173mg/m3。非正常排放情况下，污染物的排放情况见表4-4。表4-4 环保设施非正常排放情况污染源污染物排放形式频次持续时间排放速率（kg/h）排放量（kg/a）排放浓度（mg/m3）筛分过程颗粒物无组织排放110h3.75150.173排放标准1.0达标情况达标由上表可见，在非正常排放情况下，筛分过程颗粒物无组织排放结果能够满足大气污染物综合排放标准（GB1629

40、7-1996）中无组织排放监控浓度值。（4）环境影响燃气锅炉废气通过1根8m高排气筒排放，砂选车间天然气燃烧机废气经布袋除尘器处理后，由1根15m高排气筒排放，经核算排放结果能够满足锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表2要求。项目所在区域为环境空气质量达标区，环境容量尚有余量，项目大气污染物产生量较少，通过可行的污染防治措施处理后，对环境保护目标影响较小。4.2.2废水（1）源强及达标情况根据黑龙江省地方标准用水定额（DB23/T727-2021）中对农村居民生活规定，农村居民生活用水量为80L/（人d），项目劳动定员6人，年工作120天，经计算职工生活用水为0.48t/d（5

41、7.6t/a）排污系数以0.8计，生活污水产生量为0.38t/d（46.1t/a），通过厂内化粪池，定期清掏用于农肥。生产废水为锅炉排水及软水制备浓水。锅炉排水根据污染源源强核算技术指南 锅炉（HJ991-2018），项目锅炉排水量、COD及下式计算：式中：Ej核算时段内第j种污染物排放量，t； R核算时段内燃料耗量，67万Nm3/a-天然气；j产排污系数，kg/万m3，参照全国污染源普查工业污染源普查数据。污染物脱除效率，0%。锅炉排水量为5.5t/d（660.6t/a）。根据类比同类型项目，锅炉废水中SS浓度约30mg/L。表4-5 天然气锅炉排水污染物浓度及产生量统计表项目污水种类污染因

42、子产排污系数排放浓度mg/L排放量t/a4t/h天然气锅炉锅炉排水废水量9.86t/万m3/660.62COD790g万m380.20.053SS/300.02软水制备浓水根据建设提供的资料，本项目配套1套软水制备装置，制备能力0.5t/h，项目运行过程软水制备浓水产生量为0.1t/d（12t/a），排入市政管网，最终通过陈家大院泡污水处理处理厂处理。（2）污染治理技术可行性本项目产生的废水为软化水制备浓水及锅炉排水，排入市政污水管网，最终通过陈家大院泡污水处理处理厂处理，满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排放。污水处理厂日平均处理量2.86104m3，能

43、够满足本项目锅炉排水及软水制备浓水每天产生量55.1t的处理要求。4.2.3噪声（1）源强及达标情况项目噪声主要为生产设备运行噪声（噪声强度约为7085dB（A），所有加工工序均设置在生产车间内进行，无室外加工作业区。主要产噪设备包括燃气锅炉、天然气燃烧机、振动给料机、提升机、输送皮带、筛动机及配套风机噪声等。本项目对噪声的控制主要采取控制噪声源与噪声传播途径相结合的办法，以控制噪声的影响。具体控制措施如下：在满足工艺设计的前提下，设备在选型上尽量选用低噪声设备，运营期设备应定期检修，使其保持良好的运行状况。设备采用减振基础，厂房隔声等措施，从源头上控制噪声的产生；经厂房墙体隔声，可有效降低其

44、产生噪声的影响。建设单位采取以上措施后，可使隔声量超过25dB（A）。噪声预测要考虑到声源到预测点之间，受传播距离、阻挡物反射、空气吸收和物体屏蔽等因素产生的衰减作用。因此根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.42009）推荐的模型：预测模式采用点声源处于半自由空间的几何发散模式。（1）室外点声源利用点源衰减公式LA（r）=LA（r0）-20lg（r/r0）-8式中LA（r）、LA（r0）分别是距声源r、r0处的A声级值。（2）对于室内声源按下列步骤计算由类比监测取得室外靠近围护结构处的声压级LA（r0）。将室外声级LA（r0）和透声面积换算成等效的室外声源。计算出等效源的声功率级：Lw=L

45、A(r0)+10lgS用下式计算出等效室外声源在预测点的声压级。LA（r）=Lw-20lg（r0）-20lg（r/r0）-8用下式计算各噪声源对预测点贡献声级及背景噪声叠加。L=10lg（i=1n100.1LAi）式中：LAi为声源单独作用时预测处的A声级，n为声源个数。噪声源具体情况见表4-7。噪声预测结果见表4-8。表4-7 新增设备噪声源特性分析序号声源名称数量/台源强dB(A)排放方式位置采取措施治理后噪声值dB(A)持续时间1燃气锅炉175连续锅炉房厂房隔声、基础减振70全天2天然气燃烧机170连续选砂车间厂房隔声、基础减振65昼间8h3振动给料机175连续选砂车间厂房隔声、基础减振

46、704提升机480连续选砂车间厂房隔声、基础减振705输送皮带370连续选砂车间厂房隔声、基础减振656筛动机285连续选砂车间厂房隔声、基础减振757风机980连续厂房中部厂房隔声、基础减振70表4-8 噪声预测结果统计表 单位：dB(A)项目东厂界南厂界西厂界北厂界昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间贡献值45.4144.0346.7943.8246.2344.2145.3243.66标准值6050605060506050达标情况达标达标达标达标达标达标达标达标由预测结果可以看出，建设项目营运后，生产噪声传至东、南、西、北侧厂界的贡献值均满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-200

47、8）2类区排放限值昼间60dB(A)，夜间50dB(A)。（2）监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ 819-2017），结合项目的性质特点，噪声监测要求见表4-9。表4-9 噪声监测要求监测内容监测点位监测项目监测频次噪声东、南、西、北厂界Leq昼夜各一次/季度4.2.4固体废物项目产生的固体废物主要包括筛选过程中产生的废砂及布袋除尘收集系统的收尘。（1）固体废物产排情况废砂：根据建设单位提供资料，筛选的废砂量为原料石英砂的5%，则废砂产生量为1800t/a，回收于厂房内固废暂存区后外售给物资回收部门。收尘：收尘产生量为5.08t/a，收集后外售。（2）固体废物防治措施项目产生筛

48、选过程中产生的废砂，回收于厂房内一般固废暂存区后外售给物资回收部门；一般固废暂存区铺设混凝土地面，避免固体废物直接接触土壤。4.2.5地下水、土壤项目主要原辅材料、产品存储区域、各生产区域及一般固体废物暂存区均位于厂房内，厂内铺设混凝土地面。各物料不直接接触土壤，同时在厂房内能够避免出现雨水冲刷物料导致污染物随雨水流入地面的情况，消除了项目污染地下水和土壤的途径。4.2.6环境风险根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ T169-2018）附录C，本项目燃气由管道输送，厂内不贮存，环境风险仅做简单分析。锅炉房设置可燃气体自动报警系统；加强管道和锅炉房的检查管理，定期检修和维护。配备消防栓、沙土

49、、泡沫灭火器或干粉灭火器等灭火装置，厂房内安装火灾报警器，严禁在车间内吸烟，对电路定期检查，严格控制用电负荷，并严格监督执行，以杜绝火灾隐患；建立环境风险应急预案，开展环境应急预案的培训、宣传和必要的应急演练。为降低风险事故发生概率，企业应完善各项风险管理制度：确保所购设备及设施的安全性，根据生产工艺选用合理材质的设备、设施。建立健全安全管理制度；加强对职工的安全教育及技术培训，提高职工的安全防护及环保意识，防患于未然。对生产装置中的重要参数设置超限报警，以防事故发生。采用封闭操作，控制有害物质泄漏，减少对操作人员的影响。在危险地点和危险设备处，设立安全标志或涂刷相应的安全色。各生产班组应设有

50、安全生产监督员，专门负责安全方面的检查监督工作，能处理。突发事故，由监督员严格执行制定的各项安全生产规章制度。企业必须设置强有力的安全生产管理机构，根据安全管理工作的需要，配备必要的人员进行安全管理工作，建立健全安生产责任制，制定并教育全体职工遵守安全生产规程。4.2.7环保投资本项目环保投资明细见表4-10。表4-10 环保投资估算污染物环保措施投资额(万元)备注废水治理锅炉排水依托现有市政管网。1依托废气治理选砂车间天然气燃烧机废气经布袋除尘器后通过1根15m高排气筒排放；燃气锅炉废气通过1根8m高排气筒排放。9新建噪声治理选用低噪声设备，设备基础减振、厂房隔声1.5新建固废治理一般工业固

51、废暂存区及规范化标识0.5新建合计/12/4.2.8与排污许可制度衔接根据关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知（环办环评201784号），建设项目发生实际排污行为之前，排污单位应当按照国家环境保护相关法律法规以及排污许可证申请与核发技术规范要求申请排污许可证，不得无证排污或不按证排污。环境影响报告书（表）2015年1月1日（含）后获得批准的建设项目，其环境影响报告书（表）以及审批文件中与污染物排放相关的主要内容应当纳入排污许可证。企业在设计，建设和运营过程中，需按照许可证管理要求进行监测和申报，自证守法；许可证内容发生变更应进行申报，重大变更应重新环评和申请许可证变更。环保管

52、理部门对许可证内容进行定期和不定期的监督核查。4.2.9“三同时”验收一览表本项目“三同时”验收内容一览表见表4-11。表4-11 本项目“三同时”主要验收内容项目污染源污染因子防治措施验收因子和点位执行标准废气天然气燃烧机废气颗粒物、SO2、NOX天然气燃烧机产生的烘干废气与筛分产生的粉尘布袋除尘器处理，尾气经1根15m高的排气筒排放排气筒锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表2锅炉燃烧废气颗粒物、SO2、NOX燃烧废气通过1根8m高排气筒排放。排气筒无组织废气颗粒物/厂界大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放限值废水锅炉排水及软水制备浓水COD、SS、pH经市政污水管网汇入污水厂处理废水排口污水综合排放标准（GB8978-1996）固废一般工业固体废物筛选废砂及除尘器收尘回收于厂房内固废暂存区后外售给物资回收部门。一般工业固废暂存区及规范化标识一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB