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文档简介
1、沈阳乐天世界一期工程 【混凝土施工方案】PAGE PAGE - 26 -中建三局建设工程股份有限公司 目录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc423183545 第一节 编制依据 PAGEREF _Toc423183545 h - 1 - HYPERLINK l _Toc423183546 第二节 工程创优目标及措施 PAGEREF _Toc423183546 h - 1 - HYPERLINK l _Toc423183547 第三节 工程概况 PAGEREF _Toc423183547 h - 3 - HYPERLINK l _Toc423183548 第四节
2、施工部署 PAGEREF _Toc423183548 h - 4 - HYPERLINK l _Toc423183549 第五节 施工进度计划 PAGEREF _Toc423183549 h - 14 - HYPERLINK l _Toc423183550 第六节 混凝土浇筑施工 PAGEREF _Toc423183550 h - 14 - HYPERLINK l _Toc423183551 第七节 普通混凝土养护 PAGEREF _Toc423183551 h - 19 - HYPERLINK l _Toc423183552 第八节 混凝土的实验管理 PAGEREF _Toc42318355
3、2 h - 20 - HYPERLINK l _Toc423183553 第九节 混凝土质量要求 PAGEREF _Toc423183553 h - 21 - HYPERLINK l _Toc423183554 第十节 安全文明施工 PAGEREF _Toc423183554 h - 25 -编制依据现行国家规范、标准、规程序号名称编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012混凝土结构施工质量验收规范GB50204-20023混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T 10-20114混凝土强度评定标准GB/T50107-20105混凝土外加剂应用技术规程GB50119-20036补偿
4、收缩混凝土应用技术规程JGJ/T178-20097建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-938施工手册第四版施工图纸及有关文件编号内 容日 期编制单位1百货店施工图纸2012-3中国建筑东北建筑设计研究院2工程建设强制性条文/3建设工程安全生产管理条例/4关于加强混凝土浇筑质量管理的通知2012-4工程创优目标及措施本工程质量目标为“达到国家质量验收标准:合格”。工程一次交验合格率100%;确保辽宁省“世纪杯”,争创“鲁班奖”。在总承包项目部的统一领导下,建立创优实施领导小组。由项目经理为组长,项目总工程师为副组长,成员由各专业技术负责人和质量管理人员组成。在工程施工的整个阶段,严格控
5、制各分项工程、工序的质量,高标准、严要求,做好工程质量管理。 (1)项目部将质量目标进行分解,建立各级质量责任制,并具体落实到每个职能部门及个人。 (2)项目部编制详细的项目质量管理计划(工作安排),对于施工技术关键要制订出具体、有针对性的质量控制措施。 (3)加大检查力度。各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查;相关各专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录,未经监理工程师(雇主技术负责人)检查认可,不得进入下道工序施工。为确保创优目标的实现,工程项目将增大检查监督力度,以保证工程质量在受控状态下进行:企业总部每季度检查一次,项目部每半月组织检查一次,各专业每周组织一
6、次检查,项目质检员每天在现场监督检查。检查应按照质量控制点进行检查,上道工序不合格,下道工序不能接受,要严格工序报验制度。 (4)坚持持证上岗制度。为提高分部(子分部)、分项工程等施工管理的科学性、严肃性,项目管理人员、特殊工种作业人员都要持有效证件上岗,对无证或证件不合格人员,要坚决清退或培训合格后持证上岗。对此,企业总部将加大检查、指导、协调力度。另外,对专职资料员、质量员要在岗位中进行培训, 使其明确各项创优要求,并按要求工作。 (5)坚持不懈地加强与雇主、设计单位联系,不断强化他们的精品意识、保证甲供设备、主材、设计作品等符合创优要求。 (6)项目部应坚持“安全第一、预防为主”的方针,
7、自始至终坚持职业健康安全、环境教育,坚持现场职业健康安全和强化作业层的管理,做好安全防护,做好企业形象标识,做好现场标化、文明施工管理,杜绝事故的发生。 (7)做好最后收尾阶段的细部处理,局部细节不能疏漏,特别是工程外观质量,这是“鲁班奖”复查的重点之一,如明管支架的美观,设备与管线的连接等。 (8)在工程竣工验收和保修期初,加强有关职能人员的领导,他们是这项工作的关键,他们的工作质量有时直接反映了总承包单位的对外形象,一方面要参加各类验收、检查、评优工作,捕捉质量特色,征求领导、专家意见,积极协助有关单位形成有效地原始记录;另一方面在工程交付之时,指导使用单位(用户)自觉地保护好工程产品,要
8、将制定的成品保护计划与要求进行实施;尽力为用户服务,并能形成用户(雇主)对工程质量有较高的评价资料。(9)严格按照本方案中“质量保证措施”内容执行。工程概况沈阳乐天世界百货店工程由乐天荣光地产(沈阳)有限公司投资建设,建筑使用性质为商场,建筑等级为特级,基础形式为筏板基础+抗浮桩,结构形式为钢筋混凝土框架结构,抗震设防烈度7度,地下三层及地下二层设有人防(9416),项目位于沈阳市皇姑区北陵大街东侧,位于沈阳北站后身,总用地面积120954.9,总建筑面积127100,建筑高度42.70m,地下三层,地上七层,设计使用年限为50年。各部位混凝土强度等级如下表所示:标段部位混凝土强度等级1标段地
9、下室外墙C30P10、C40P10地下室楼板C30地下室柱C50基础垫层C15地上及地下普通梁、板C30现浇砼 构造柱、圈梁、过梁C20楼梯C30现浇混凝土门槛轻质墙砼基层、窗台等小型构件C20各部位主要构件尺寸如下:层高百货店地上一层7m,地上二层、地上三层6m,地上四层、地上五层5.7m,地上六层5.65m,地上七层6.15m,地下三层层高4.3m,地下二层层高5.4m,地下一层Y42轴以北层高4.4m,地下一层Y42轴以南层高6.3m板厚主体人防结构板厚:200mm,非人防结构板厚:140mm,部分结构板:160mm内墙厚350mm、600mm外墙厚600mm柱截面900mm900mm,
10、1200mm1200mm,1100mm1100mm,1050mm900mm百货店施工区域详见下图:施工部署混凝土施工安排在施工地下室混凝土浇筑时,百货店北侧无施工道路,主要输送通道靠南侧运输,由于施工面积过大,无法使用汽车泵浇筑,故采用地泵配合布料机进行浇筑。施工顺序按照先施工百货店北侧II-2段和II-1段地下室梁板,后施工南侧区域,按照施工流水段逐一浇筑施工,由于I-1段a和I-1段b土方开挖较慢,故此区域单独流水施工,I-2段c和I-3段b最后施工。地上施工流水顺序同地下室。混凝土浇筑顺序施工准备技术准备混凝土浇筑量大、施工中组织协调难度大,施工前期需做好各项技术准备工作:(1)编制本工
11、程施工方案,并对现场工长、质检进行技术交底;由主管工长对现场劳务人员进行详细的方案交底;对浇筑路线、分层浇筑情况混凝土养护、测温安排等重点做详细交底。(2)在保证混凝土不出现色差的情况下,进行配合比优化设计,保证混凝土有良好的工作性能。人员准备混凝土施工时,现场要配备足够的管理人员,包括总承包单位的管理人员,劳务分包单位的管理人员,以及现场施工的砼工,钢筋工、模板工。(1)总包管理人员职务姓名工作内容经理王涛总指挥、总负责副经理万超、刘金明现场全面负责协调技术组长邢振华全面负责技术工作质安总监陈继庆质量监督,验收综合工长徐瑛邑全面负责现场施工工作综合工长张旭全面负责现场施工工作工长董少征负责现
12、场的模板施工工作技术员、质检员李则明杨剑萧编制方案,交底,指导施工材料组长李岩保证材料供应测量员胡梦杰负责现场测量的施工工作实验员李丽君负责材料的检验,实验资料员白丽华负责施工资料的整理(2)现场施工工人混凝土施工时,现场需要配备砼工20人,其中包括振动棒棒手6人,辅助的砼工10人。钢筋工2人,负责砼浇筑施工时的看筋工作,保证钢筋在砼浇筑过程中的不发生移位。木工2人,负责砼浇筑施工时的模板察看工作,防止模板爆模。(此部分人员为不考虑换班要求,换几班人数根据需要翻倍)(3)混凝土供应公司联系方式序号名称联系方式备注1内调89363377站内罐车协调2外场罐车协调3实验室
13凝土试验及配合比4实验主凝土技术全面负责材料准备每次浇筑混凝土前,工长在施工前三天提出浇筑部位混凝土工程量,经商务部门审核后报工程部,由工程部以传真形式发送到搅拌站,开盘之前,试验员到搅拌站检查原材料质量、配合比计量、罐车方量等,混凝土进场后,进行混凝土温度、坍落度等检测,严格按照验收程序进行验收,不合格混凝土作退场处理。(1)对预拌混凝土的要求与预拌混凝土搅拌站签订供应合同,对原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。(2)对预拌混凝土坍落度的要求混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路的距离、混凝土原材料
14、(水泥品种、外加剂品种等)变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比,确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要,确保混凝土供应质量。当气候有变化时,要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值,以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时,搅拌站派一名调度现场调配车辆。同时鉴于现场所处的特殊地理位置,项目安排人员协调现场内外的交通问题。对到场的混凝土实行每车必测坍落度,试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测,混凝土工长组织人员对每车坍落度进行测试,负责检查每车的坍落度是否符合预定预拌混凝土坍落度的要求,并
15、做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的,退回搅拌站,严禁使用。(3)对水泥的要求混凝土要求选用的水泥应具有以下特点:活性好、含碱量低,标准稠度用水量小;水泥与外加剂间的适应性良好;并且原材料色泽均匀一致的特性,要求采用同一批熟料,水泥要求有出厂合格证和复试报告,严禁使用不合格和过期水泥。(4)对砂石要求根据混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)中要求:粗骨料的最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4和钢筋间最小净距的3/4,本工程最小结构截面是楼板,厚度为140,钢筋最小间距在梁柱接头部位,间距一般为32mm左右。因此按照结构最小截面计算:粗骨料的最大粒径不得超过24mm 。此
16、粒径满足泵送混凝土骨料最大粒径与输送管的内径之比不大于1:3的要求。混凝土的粗骨料还应具有以下特点;强度高,连续级配好,低碱活性,并且同一颜色的碎石,产地、规格、必须一致,而且含泥量小于2%,大于5mm的纯泥含量要小于0.5%,骨料不得带杂物。细骨料选用中粗砂,必须细度模数在2.3以上,颜色一致,其含泥量要控制在3%以内,大于5mm的纯泥含量要小于1%,选用细度模数为2.7的中砂。(5)外加剂选用的外加剂必须减水效果明显,能够满足混凝土的各项工作性能,外加剂选用高效泵送剂。(6)掺合料为增强混凝土的和易性,改善水泥石中的毛细孔数量和分布状态,提高混凝土表面的观感质量,结合我单位的施工经验,混凝
17、土掺合料首选用磨细粉煤灰和超细矿渣。(7)对预拌混凝土坍落度的要求结构混凝土以地泵和布料杆为主、塔吊为辅的方式浇筑,为了保证泵送能顺利进行,要求入泵时坍落度控制在162cm。混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间(白天或夜天)、运输道路的距离、混凝土原材料(水泥品种、外加剂品种等)变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比,确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要,确保混凝土供应质量,对不符合坍落度要求的预拌混凝土必须退场。当气候有变化时,要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值,以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频
18、率。浇筑混凝土时,搅拌站要派一名调度现场调配车辆。对到场的混凝土实行每车必测坍落度,试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测,混凝土工长组织人员对每车坍落度进行测试,负责检查每车的坍落度是否符合预定预拌混凝土坍落度的要求,并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的,退回搅拌站,严禁使用。(8)对混凝土和易性的要求为了保证混凝土在浇筑过程中不离析,要求混凝土要有足够的粘聚性,要求在泵送过程中不泌水、不离析。混凝土泵送施工技术规程规定泵送混凝土10s时的相对压力泌水率不得超过40%,因此要求搅拌站供应的混凝土泌水速度要慢,以保证混凝土的稳定性和可泵性。(9)对混凝土初凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不
19、出现冷缝,施工过程中根据现场实际情况和环境温度对预拌混凝土搅拌站提出具体的初凝时间要求,根据结构施工期间的温度,要求搅拌站对商品混凝土在结构施工期间的初凝时间进行调整,以6-8h为宜。(10)对现场的要求现场收料人员认真填写预拌混凝土小票,详细记录每车混凝土进场时间、开卸时间、浇完时间,以便分析混凝土在供应过程中其质量是否能得到有效保障。混凝土浇筑前采用项目自己设计的混凝土申请小票和混凝土各专业会签单制度,作为混凝土浇筑前各分项质量进行验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的凭证。泵送混凝土工程做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送混凝土量记录、清洗记录、检修检查
20、记录,泵送中途停歇时间不得大于一小时。 (11)混凝土的试验管理在砼施工时,对抗压强度试块、抗渗强度试块和坍落度的取样实行监理见证制,经监理见证的取样样品必须达同类所有样品的30%以上。对混凝土强度的检验,以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。对涉及结构安全的重要部位,在监理工程师见证下,由技术负责人组织进行结构实体检验。承担结构实体检验的试验室具备相应的资质。现场设标养室,现场混凝土的试验管理内容有:试验工具:相应数量的混凝土抗压、抗渗试模,小型振动台和坍落度试验设备、标准养护箱等。坍落度试验:测试坍落度前,要先将试验桶用水湿润,放在不吸水的刚性平板上,分层装入混凝土
21、,每层用标准棒插捣数次,刮平顶层混凝土,按规定方法提桶、测量、记录。混凝土试块制作:试块制作在浇筑地点进行。结构施工中按照每一施工段,同一浇筑日期的同一配合比混凝土制作试块,三块为一组,同条件养护试块两组。试块振捣采用小型振捣台振实,抹平并应及时在试块表面临时写明部位、制作日期、强度等级标识,并及时填写试块试验表格。试块养护:标养试块在拆模后及时放入标养箱,同条件试块拆模后,注明标识,放置在与其代表结构部位的同样环境处,存放时放置在钢筋焊接的笼子内,并加锁保护,防止碰撞和丢失。采用与结构同条件养护并防止暴晒、风吹脱水、冬季要防冻。机械准备根据浇筑顺序和混凝土方量计算,由于混凝土一次浇筑量大且必
22、须连续浇捣,因此须充分考虑劳动力和施工机械设备的投入。序号设备名称型号单位数量备注2混凝土输送泵HBT60台3混凝土浇筑3混凝土罐车若干混凝土运输4砼振捣棒50、30台10混凝土的振捣4碘钨灯4夜间照明5潜水泵台1秘水排除、混凝土养护抽水现场作业条件正式施工前,现场主要需完成以下内容:(1)现场道路畅通满足罐车运输需要,停靠汽车泵的场地平整;(2)冲洗罐车的水枪就位、洗车槽清洗干净。(3)相关实验、计量器具准备就位,并整理调试好。(4)机电部门要保证现场施工机械的就位,以及施工机械正常运作。(5)施工用电、用水满足现场要求,并保持正常运行。(6)应搭设操作平台,防止踩踏钢筋。(7)砼现场施工过
23、程中,搅拌站将安排专人协助经理部进行施工协调,以确保砼浇筑施工顺利进行。商品混凝土的供应搅拌站的选择本工程结构施工采用商品混凝土,在选择混凝土供应方时,必须加强对搅拌站质量保证能力的资质和混凝土生产能力的考核,选择二级及以上资质搅拌站。在选择商品混凝土搅拌站时邀请业主和监理一起进行考察,并在业主和监理认可的商品混凝土供应站中选择其中1至3家作为本工程的供应商。在供货合同中,除包括供需双方常规内容外,从技术和质量方面必须写清;混凝土强度等级、坍落度;混凝土原材料氯离子含量控制;混凝土性能要求(低碱、抗渗、抗冻、缓凝、高耐久性);要求使用的水泥品种,砂、石产地、规格,外加剂和掺合料的品种,掺量、掺
24、入方式等以及泵送要求。混凝土的场内交通运输混凝土运输主要通过昆山东路进行运输,由于现场场地有限,在进入现场大门、基坑下坡路口和基坑坡底均设置交通协管员,使混凝土罐车运输流畅,保证现场混凝土浇筑施工顺利进行。混凝土的泵送输送泵位置选择本工程的混凝土浇注采用泵送。根据混凝土体量的分布情况和工程进度的需要,本工程地下结构施工选择3台HBT60混凝土输送泵用于1标段百货店地下结构施工。地下室阶段混凝土泵送位置见平面布置图泵管布置地下室施工阶段泵管沿平台,地上楼层施工时,在各分区预留洞口位置向上接立管。楼层泵管固定图泵送系统立面布置图泵送系统立面布置图混凝土的泵送要点1)在混凝土泵送前,先用适量的水湿润
25、泵车的料斗、泵室及管道等与混凝土接触部分,经检查管路无异常后,再用1:1水泥砂浆进行润滑压送。2)开始泵送时,泵机宜处于低速运转状态,转速为500-550r/min。要注意观察泵的压力和各部分工作情况,输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的1/3,能顺利压送后,方可提高到正常运转速度。3)泵送混凝土工作应连续进行,当混凝土供应不足或运转不正常时,可放慢压送速度,以保持连续泵送。慢速泵送时间,不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。4)当遇到混凝土压送困难,泵的压力升高,管路产生振动时,不要强行压送,应先对管路进行检查,并放慢压送速度或使泵反转,防止堵塞。当输送管堵塞时,可用木槌敲击管路,找出堵
26、塞管段,将混凝土卸压后,拆除被堵管段,取出堵塞物,并检查其余管路有无堵塞,若无堵塞再行接管。重新压送时,先将空气排尽后,才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。5)泵送过程中,应注意料斗内混凝土保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气,应立即使泵反向运转,将混凝土吸入料斗排除空气后,再进行压送。6)在泵送混凝土过程中,看泵送中断时间超过30min或遇压送困难时,混凝土泵应做间隔推动,每4-5min进行4个行程的反转,以防止混凝土离析或堵塞。施工进度计划地下室混凝土施工进度计划:区段计划开始日期计划完成日期1-1a2012.5.272012.7.121-1b2012.8.282012.9.301-2
27、a2012.3.222012.5.121-2c2012.9.152012.10.101-3a2012.3.222012.4.271-3b2012.9.132012.10.11II-12012.3.202012.5.7II-22011.12.82012.4.20地上混凝土施工进度计划:区段计划开始日期计划完成日期X1-X6/Y37-Y422012.7.252012.10.31X1-X6/Y34-Y372012.10.152013.5.4X6-X12/Y37-Y422012.6.102012.9.21X6-X12/Y34-Y372012.11.82013.5.4X12-X17/Y37-Y42201
28、2.5.42012.9.10X12-X17/Y34-Y372012.10.232013.5.5混凝土浇筑施工浇注前准备1)在混凝土浇筑前,现场责任部门对现场道路、机械设备、人员、搅拌站到现场的运输道路、浇筑顺序等进行一一检查和确定,保证混凝土连续施工。2)混凝土浇注部位各层模板、钢筋、预埋件及管线全部安装完毕,经检查符合要求,并办完隐、预检手续。3)模板的杂物和钢筋的油污应清理干净,模板的缝隙和空洞应堵严。4)混凝土泵调试正常运转,浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕并经检验合格。5)浇筑混凝土前应编制详细的施工方案,并对施工人员进行进行全面技术交底,混凝土浇注申请书已被批准。6)各专业也在混凝
29、土浇注会签单上签字。7)夜间施工配备好足够的夜间照明设备。8)现场运输道路畅通,满足浇筑施工的要求。9)现场同一批次浇筑混凝土等级数量超过2个以上,在现场准备浇筑的区域,挂上相应的混凝土标号牌子,挂牌上显示混凝土强度等级、抗渗等级。泵管管理搅拌机、运输车、料斗、串筒、振捣器等机具设备按方案需要准备充足,并考虑发生故障时的修理时间,应有备用的搅拌机、输送泵和振捣器。所用的机具场地应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。浇筑前,必须查实一次浇筑完毕或浇筑至其施工缝的工程材料,以免停工待料。各部位混凝土浇筑方法根据公司4月1日出台的关于加强混凝土浇筑质量管理的通知的要求。本标段工程采
30、用梁板柱分开浇筑混凝土施工方法。无论水平结构与竖向结构混凝土等级相差多少,竖向结构施工完,拆模后才能进行水平结构施工。润管砂浆的处理方式在混凝土浇筑前采用同标号的砂浆进行混凝土泵管的润管,在泵送润管砂浆前将吊斗置于泵管出口,用于装润管砂浆,避免润管砂浆污染模板或者集中堆积。在润管结束后将料斗里的砂浆均匀浇筑至墙体模板内,浇筑厚度不得大于50mm。墙柱混凝土浇筑(1)本标段工程柱、电梯井、墙混凝土采用布料机和塔吊配合运输,减少装拆泵管次数,提高工效。(2)墙、柱混凝土浇筑应分层进行,每层厚度不超过500mm,且上下层间不超过混凝土初凝时间,不允许留设任何规范允许外的水平施工缝。(3)柱、墙混凝土
31、浇筑采用导管下料,使混凝土倾落自由高度小于2m,确保混凝土不离析。振动棒振点要均匀,防止漏振。普通柱振动棒插入点布置图(4)竖向结构浇筑高度应超出梁底20mm30mm;待竖向结构达到一定混凝土强度后,将竖向结构混凝土顶部20mm30mm浮浆凿除,直至露出石子,并清理干净,然后再进行水平结构。 (5) 本工程结构质量要求高,为防止低标号混凝土流进高标号墙柱内,地下室柱与梁板交接处采用钢丝网封堵,先进行柱头墙头混凝土浇筑,后进行梁板浇筑,要求混凝土浇筑连续,防止出现冷缝,具体布置如下图:梁板浇筑方法(1)梁板混凝土同时浇注,浇注的方法由一端开始用“赶浆法”及现浇筑梁,根据梁高分层浇注成阶梯形,当达
32、到板底时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇注连续向前进行。浇注与振捣必须紧密结合,第一层下料慢些梁底充分振捣后再下第二层料保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后在下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。(2)梁柱节点钢筋较密时,浇注此处混凝土时用小粒径石子同强度等级的混凝土用塔吊吊斗浇注,并用30振捣棒振捣。(3)浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣,并用铁插尺检查混凝土的厚度,振捣完毕后用木刮杠刮平,浇水后再用木抹子压平、压实。施工缝及预埋件处和插筋处用木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒平铺振捣混凝土。(
33、4)本标段工程每次浇筑振捣面积较大,应加强楼板平整度控制,做好标高控制网。 混凝土扫毛示意图 控制混凝土浇筑高度示意图 楼梯混凝土浇筑(1) 楼梯间竖墻浇筑混凝土随着剪力墙一起浇筑混凝土。(2) 楼梯段混凝土浇筑至上而下浇筑,先振实底板混凝土达到踏步位置时与踏步一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。后浇带混凝土浇筑(1) 后浇带在两侧沉降基本稳定后采用高一级强度的混凝土浇筑。后浇带均采用微膨胀细石混凝土密实浇捣,浇筑前应将表面清理干净。(2) 由于后浇带搁置时间较长,为了控制其锈蚀程度,影响其受力能力,故采用钢筋上刷水泥砂浆保护,在后浇带两侧砌两匹砖,并覆盖竹胶板和塑料薄
34、膜,防止垃圾及雨水和施工用水进入后浇带;后浇带两侧梁板要架设支撑,并同时设水平安全网。(3) 在浇筑后浇带混凝土之前,应清除垃圾,水泥薄膜,剔除表面上松动沙石,软弱混凝土层及浮浆,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润不少于24h,残留在混凝土表面的积水应予以清除,并在施工缝处铺设30mm厚与混凝土成分相同成分的水泥砂浆,然后在浇筑混凝土。(4) 在后浇带混凝土达到设计强度之前的所有施工期间,后浇带的梁板底模及支撑均不得拆除。穿楼板后洞口混凝土浇筑一、工艺流程预留洞口的清理钢筋焊接支模混凝土封堵混凝土养护 模板拆除二、施工准备(1)机具人员准备施工前,一切施工用的机具人员准备充分。机具有尖锹
35、、平锹、插入式振捣棒、平板振捣器、木抹子、刮杠、临时照明灯具等。所有机具在浇筑砼前进行检查,同时配备专职机修工,随时检修。砼浇筑前,砼工长根据施工方案对操作班组进行全面的施工技术交底。(2)材料准备1)外加剂要求。通常使用的膨胀剂是UEA,在工程中UEA掺量一般为水泥重量的10%-12%,膨胀率控制在万分之二至万分之四之间。2)水泥用量对膨胀率影响很大,所以水泥称量必须准确,误差不得超过1%。3)砼等级采用比原砼高一强度等级。三、施工方法(1)预留洞口的清理1)钢筋除锈:由于部分钢筋锈蚀,对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除锈处理,除锈时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。同时对钢筋进行调整,重新补齐保
36、护层垫块,保证钢筋间距及位置正确。2)浇筑混凝土前,将表面清理干净,并凿毛,剔凿平整提前24小时将原结构混凝土面浇水湿润。然后进行钢筋的焊接。(2)钢筋焊接后支设模板,模板用18厚多层板。在下层楼板上用钢管或50100的木方将模板支撑牢固,模板支撑完成后,将预留洞口内的垃圾清理干净,并充分浇水湿润。(3)混凝土浇筑前,在新老砼结合面刷水泥浆一道。(4)混凝土浇筑1)预留洞口必须按设计要求到期后,由下层至上层按顺序浇筑。预留洞口后浇筑混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。2)浇筑时,避免靠近缝边直接下料,机械振捣宜自中央向后浇带接缝处逐渐推进,并在距缝边80100处停止振捣,避
37、免使原砼振裂,然后人工捣实。浇筑砼应该连续浇筑。3)在预留洞口接缝处加强防护,设置围杆,并作表面覆盖。(5)预留砼养护:12小时内开始麻袋覆盖保湿养护,养护不少于35天,砼养护派专人进行,特别前三天养护要及时。(6)混凝土强度达到1.2Mpa以后,方允许操作人员在上行走,进行一些轻便工作,但仍不能有冲击性操作。当强度达到100%后方可拆模。(7)模板拆除后应检查板底的密实度,平整度。将超过原板底部分的砼可通过剔凿,打磨处理。普通混凝土养护本标段所有混凝土养护应符合下列规定:1)覆盖浇水养护应在浇筑完毕后的12h以内进行。2)混凝土的养护时间,普通混凝土不少于7d,膨胀混凝土、防水混凝土不少于1
38、4d,对于设计有特殊要求的部位按照设计要求进行养护。3)浇水应保持混凝土始终处于湿润状态,混凝土的养护用水应与拌制水相同。结构梁板、柱子等较大体积砼施工时,也应特别注意砼的浇筑及养护,以防止收缩及水化热的有害影响。地下室混凝土浇筑完毕后立即进行表面覆盖塑料薄膜进行保温保湿养护,普通墙面拆模后采用养护剂涂刷;梁采取带模养护,柱拆模后包裹塑料薄膜进行养护。墙面涂刷养护剂示意图 混凝土柱包裹塑料薄膜养护示意图混凝土的实验管理坍落度检查当混凝土准备浇筑过程中,每次浇筑应每2小时进行一次坍落度试验,塌落度要求在18020mm之间,并做好记录试验图,如果发现塌落度不满足要求,尽快与搅拌站联系要求其整改。
39、混凝土坍落度试验图混凝土试块制作用于检验结构构件混凝土质量的试件,应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。结构施工中按照每一施工段,同一浇筑日期的同一配合比混凝土制作试块,三块为一组,同条件养护试块两组。试块振捣采用小型振捣台振实,抹平并及时在试块表面临时写明工程部位、制作日期、强度等级标识、并及时填写试块试验表格。检验混凝土评定强度所用砼试件组数,应满足下列规定:1)每100m3的同级配的砼,其取样不得少于一次。2)每一现浇楼层同配合比的砼,其取样不少于一次。3)每一验收项目中同配合比的砼,其取样不得少于一次。4)每次取样应留置一组标准试件。为了检查拆模、吊装、张拉及施工期间临时负荷的需要而留置的
40、同条件养护的试件,每工作班不少于2组。5)抗渗试件组数每500m3留置两组,每增加250500留置两组。其中一组标养,另一组同条件下养护。每工作班不足500m3也留置两组。混凝土试块制作示意图制作好的试块示意图试块养护标养试块在拆模后及时放入标养室,同条件试块拆模后,注明标识,放置在与其代表结构部位的同样环境处,存放时放置在钢筋焊接的笼子内,并加锁保护,防止碰撞和丢失。采用与结构同条件养护并防止暴晒、风吹脱水。标养室养护混凝土的同条件养护混凝土质量要求质量保证措施1、保证不漏浆:柱底部漏浆控制:首先保证楼板平整,在楼板混凝土施工时,要求使用平靠尺将楼面撮平,若出现不平的现象,使用水泥砂浆找平。
41、模板接缝漏浆控制:模板底部加设海绵条将缝隙堵死,保证墙体根部不漏浆。模板接缝处通过粘贴胶条或钉铁皮的方式堵缝,阴阳角处加设海绵条堵浆。楼板与柱交接处漏浆控制:楼板与柱交接处通过木枋加设海绵条的方式堵浆。2、使用分层标尺杆控制分层厚度:制作分层标尺杆用于控制混凝土的分层下料厚度,夜间施工时要求有足够的照明,保证混凝土下料工能够看清标尺杆的标志。通过分层下料厚度和分层振捣,保证混凝土振捣密实,控制不过振和不漏振,保证混凝土中的气泡上排,保证混凝土表面的观感质量。3、保证移动分层浇筑:上部结构柱通过采用塔吊或汽车泵组合的方式,保证移动下料,从而保证混凝土分层下料厚度。4、控制振捣点和振捣时间:通过在
42、现场(控制钢筋移位的水平钢筋上)布设振捣点的标记来控制振捣点的间距,通过专人分区域振捣和根据振捣点逐一振捣来控制漏振现象,通过控制分层下料厚度和控制振捣时间来保证不过振和少振。5、控制预拌混凝土质量:实施原材料进场检验制度,每次浇筑混凝土时,要求搅拌站将混凝土开盘鉴定及有关原材料的材质证明试验报告随第一辆罐车带至施工现场,混凝土工长、试验员、质检员应对其进行检查验收,核对无误后方可进行浇筑。浇筑过程中试验员应间隔一段时间进行坍落度抽查同时做好混凝土试块。保证项目1、预拌混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、运输、浇筑、养护和施工缝处理,必须符合施工规范规定。3、混凝土试块的取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准的规定。4、设计不允许裂缝的结构,严禁出现裂缝;设计允许裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求。质量检查基本项目(1)混凝土应振捣密实;不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
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