浅析石油工程项目质量管理机制2500字

1、浅析石油工程工程质量管理机制2500字 摘要:目前,越来越多的行业开场广泛应用工程管理方法来管理工程建立。石油企业也毫不例外地参与到建立工程管理的理论中。然而在工程建立中照搬照用一般的工程管理形式己满足不了油田企业特性管理的需要,现阶段迫切需要有适宜的工程管理来促进油田建立工程工程管理的快速开展。鉴于此,本文从人员管理、施工过程管理和施工质量控制几方面对石油工程工程质量管理机制进展了讨论。 关键词:工程管理 油田工程 质量一、人员方面的质量管理人的因素是工程工程质量控制中最主要的干扰因素。人为干扰因素主要包括决策失误、方案不周、指挥不当、控制协调不力、责任不清、行为有误、技术程度差等。因此,为

2、了预防人为引起的质量题、事故,公司加强职工质量意识、质量教育、质量素质管理,主要采取了以下措施:(1)操作人员、技术人员、管理人员具有相应的资格,考核合格后,持证上岗。(2)采取多种措施鼓励不同技术层次职工参与知识更新与技术创新,通过自我学习和参加培训不断进步自己的业务程度,鼓励和吸引职工参与各项产品实现过程和编写、修改文件、各类审核等质量活动。(3)广泛深化开展全员质量教育和质量培训,将质量教育和质量培训纳入公司培训方案,努力进步全员特别是各级指导干部的质量意识,加强质量管理,不断增强质量观念。对新员工进展入厂“三级教育,即厂级、队站级、班组级,考核合格前方可顶岗。(4)油田各级单位要注重全

3、体职工质量意识的培养,号召职工从各自岗位做起,树立“质量第一的观念,并且把全面质量管理纳入职工教育培训方案,分层施教,级培训,定期或不定期举办针对各个层次的质量管理讲座,使职工的质量意识很大进步。二、施工质量控制建立工程材料、构配件都是构成建立工程实体的原料也是建立工程质量形成的根本要素。保证材料构配件按质、按量、按时供给是工程质量控制的重要内容。(1)建立工程材料质量控制。施工图设计完成后,对于施工图中设计的设备、器材、材料,首先由工程组根据消费需要对其技术性能、型号以及满足性、适用性方面进展把关,经建立管理公司对其进展技术、经济以及同类型产品在油田范围内的使用情况的把关后,报物质装备公司统

4、一采购;器材设备的招标由物质装备公司牵头组织,方案财务处、造价管理中心以及技术效劳公司、建立管理公司等相关业务部门共同研究评议,选购价格合理、技术适应、现场合适的设备材料,增加器材采购的透明度,进一步标准采购;加强进场材料的出厂证明、合格证、检验报告等资料审查,严格质量检查、抽查、复检等检验制度,杜绝不合格材料用于建立工程建立;建立材料采购质量责任追究制,对采购进场的质量低劣、质次价高、与现场不符、性能不满足的材料,追究到单位和个人,以此标准物质采购行为,有效保证设备材料的质量。(2)施工机械质量的控制。施工机械设备的质量控制就是合理选择实用的机械设备,对其进展定期检查和维护,使其到达额定性能

5、,对计量器具应经常检查、校验,以满足施工质量的要求。(3)施工工序质量控制。质量控制最根本的内容是工序质量控制。工序质量控制的目的就是发现偏向并分析影响工序质量的制约因素以及消除制约因素,使其控制在一定范围内。三、加强施工过程控制油田建立工程质量是油气田建立产品的最根本要求,它要求在开工后油田建立产品应到达设计图纸的技术要求,符合国家标准和标准要求。在油气田建立工程施工中把好质量关,可控制和降低油气田建立工程的质量本钱。假如油气田建立工程出现质量问题,那么需要进展返修甚至返工,由此而造成的返修损失、废品损失、复检费、停工费、事故处理费或是在油气田建立工程交付使用后因对存在的缺陷进展弥补所需的一

6、切费用,这些都将造成油气田建立工程本钱的增加,并且在施工过程中如上道工序质量控制不好往往会影响下道工序施工,甚至下面所有工序的施工,造成不必要的材料浪费、人工费增加及工期延误。为保证油田建立工程质量,有很大的必要对其各项建立工程实行严格的过程管理,为此在结合油田详细情况的根底上,从前期控制、施工中控制、开工检查三个方面为油田提出有针对性的建议。(l)前期控制。主要是质量预测和制订质量目的:施工单位在开工前做好单位工程、分部、分项工程的划分,明确施工重点和难点并据此制定质量保证措施和预案。质量目的分解和下达:将整个工程的质量目的分解为单位工程、分部、分项工程的质量目的,并下达施行。按合同约定对施

7、工场地进展验收:主要检查“三通一平,落施行工现场障碍物(包括地下、空中管线等)撤除、清理措施。检查、完善质量检验手段和措施。严格检查拟进场材料、设备、购配件及施工机械质量:各种材料进场应有产品合格证,并按规定进展抽检。施工中所用仪器、仪表、量具等必须是计量合格、且在有效期内的产品。(2)施工中控制。把各单项工程、分部工程、分项工程的质量目的进一步分解到每个工序和各工序的执行人员,做到责权利明确。施工现场执行挂牌制,做到责任人员名字上墙,加强责任心。贯彻自检、互检和专检相结合的原那么,严格工序交接互检制度,工序间不经历收下道工序不得施工。根据工程特点,对完成的分部、分项工程按相应的质量标准进展检查和验收,发现质量问题和隐患立即采用质量整改通知单通知工程负责人和施工班组,限期整改和复检。审核设计变更对工程质量的影响。实行质量例会制度,及时沟通工程质量状况,对工程质量进展控制和协调。完善质量预控措施,检查质量事故的处理结果。总之,质量是企业的生命,也是企业的核心竞争力之一。企业的运作、经营、战略都围绕着质量来展开,质量已经不仅仅是质量管理部门的事,而是每个员工、每个职能部门、每个相关企业共同的职责。质量管理的职能正在不断提升,质量管理已经从消费运作系统中独立出来,