LDB-WI-007-08011 美标TO-14F-2热风型电烤箱规格书资料讲解

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。LDB-WI-007-08011 美标TO-14F-2热风型电烤箱规格书-中山市利德堡电器有限公司文件编号:LDB-WI-007-08011版次:A/0美标TU-14F-2热风型电烤箱产品标准书(依据UL-1026标准)受控状态拟制日期2008年月日审核日期2008年月日批准日期2008年月日产品外观效果图产品使用零件表序号零组件名称数量规格/材料(mm)图纸编号1玻璃1T=4.0钢化玻璃LDB-TO-14-WJ-0252下门夹1T=0.5不锈钢LDB-TO-14-CY-0253门转轴13X375A3园

2、铁镀锌LDB-TO-14-WJ-01741#美标定时器旋钮1黑色PC110塑料LDB-TO-TY-SL-0125指示灯胶片1红色PC塑料LDB-TO-14-SL-0056M3X6机丝2镀锌标准件7二极管2IN5408标准件8TO-14B面板1T=0.4冷板喷涂LDB-TO-14-CY-0169功率开关支架1T=0.8镀锌板LDB-TO-14-CY-01410M4X8机丝8镀锌标准件11M4平介4镀锌标准件12指示灯护圈1橡胶LDB-TO-14-SL-01313温控器支架1T=0.8镀锌板LDB-TO-14-CY-01314功率开关1125V13A5档热风型UL认证华利来15温控器1125V15

3、A/自带补偿永恒/兴万新/华辉16定时器1125V/15A/60MIN带常通UL认证17温控器感温片1T=1.0铝板LDB-TO-14-CY-01518内胆底板1T=0.4镀铝板LDB-TO-14-CY-00319M4X10机丝2镀锌标准件204菊花介2镀彩标准件214弹介8镀彩标准件22M4X27机丝1镀锌标准件23M4螺母8镀锌标准件243.0铝拉钉22铝钉标准件25TO-14B不锈钢装饰板1T=0.4不锈钢板LDB-TO-14-CY-01726内胆右侧板1T=0.4镀铝板LDB-TO-14-CY-01827发热管瓷座895#陶瓷LDB-TO-TY-WJ-002282.5平介8镀锌标准件2

4、92.5弹介8镀彩标准件30M2.5螺母16镀锌标准件31内胆顶板1T=0.4镀铝板LDB-TO-14-CY-00732炉脚减震胶4橡胶LDB-TO-14-SL-01033St4X15十字自攻4镀锌标准件34右炉脚1黑色ABS塑料LDB-TO-14-SL-00835外壳1T=0.4冷板喷涂LDB-TO-14-CY-00236门转轴固定板1T=0.8镀锌板LDB-TO-14-CY-02637内胆后板1T=0.4镀铝板LDB-TO-14-CY-00438双扁电源线线扣1黑色PC标准件39电源线1HPN16#橡胶线105UL认证极性两扁插认证LDB-TO-TY-DQ-01540ST4X8自攻(大盘头

5、)19镀锌标准件41外壳顶码1T=0.8镀锌板LDB-TO-14-CY-03642骏星美标TO-14F-2屑盘1T=0.4镀铝板LDB-TO-14-CY-00843发热管硅胶套4硅胶耐温200标准件44减震硅胶粒2橡胶200标准件45ST3X6自攻4发黑加硬标准件46弹簧165Mn0.5标准件47门钩1T=1.0电解板LDB-TO-14-CY-02848门钩滑轮1尼龙+玻纤LDB-TO-14-SL-00449门钩支架1黄铜LDB-TO-14-WJ-00450门钩铆钉1黄铜LDB-TO-14-WJ-01651ST3X35自攻带介2镀镍加硬标准件52屑盘拉手1黑色喷涂T=0.4LDB-TO-14-

6、CY-01053电木拉手座1黑色电木LDB-TO-14-SL-00154弧型不锈钢拉手112X1.0不锈钢LDB-TO-14-WJ-02655M4X24机丝1镀锌标准件56加强环10.8镀锌板LDB-TO-14-CY-02957烤网22.3X4A3铁线镀镍LDB-TO-14-WJ-00158烤盘10.5冷板表面搪瓷LDB-TO-14-CY-00959塑料手柄烤盘夹14A3铁线镀镍LDB-TO-TY-WJ-00560发热管460V/345WLDB-TO-14-DQ-015611#温控器旋钮1黑色PC110塑料LDB-TO-TY-SL-001621#美标功率开关旋钮1黑色PC110塑料LDB-TO

7、-TY-SL-01163左炉脚1黑色ABS塑料LDB-TO-14-SL-00764内胆左侧板1镀铝板LDB-TO-14-CY-00565风叶1T=0.8镀锌板LDB-TO-14-CY-03166ST4X10沉头自攻6镀镍标准件67风盒盖1T=0.6电解板LDB-TO-14-CY-03068罩极电机1120V/12WUL认证标准件69M4X10沉头机丝1镀镍标准件70内布线1套硅胶纤维线LDB-TO-14-DQ-00971奶嘴2PCCE5/CE272扎带5尼龙耐高温140标准件73烤盘夹泡泡袋1PE74电压标签1耐温大于125UL认证参照相同图片75警告标签1耐温大于125UL认证参照相同图片7

8、6说明书1大度16开80克双铜板纸参照相同图片77彩箱13层B坑加硬彩箱参照相同图片78卡通箱0.5K3T加硬纸箱参照相同图片79烤箱泡沫1套通用TO-14泡沫80烤箱胶袋1通用TO-14胶袋81烤盘包装纸板1通用TO-14烤盘包装纸产品规格、性能描述1:产品规格描述；产品外观最大尺寸：450 x310 x260(长x宽x高)产品内胆最大容积：325x200 x255=16.7L(长x高x深)产品内胆有效容积：325x165x255=13.7L(长x高x深)产品适用电压：120V-60Hz。产品总功率：下发热管690W+上发热管690W+罩极电机12W合共：1392W。产品温控器：150450

9、55F无级可调自带补偿温控器。(摄氏度为65232)，产品功率开关：五档选择开关。1档保温2档上管+电机通3档下管+上管保温+电机通4档上下管通5档上下管+电机通。产品计时器：60分钟带常通功能计时器。产品净重量：5.2Kg产品单台包装毛重：6Kg(单台装入彩箱重量)产品2台包装毛重：12.7Kg(两台装入卡通箱重量)彩箱规格尺寸：492X330X280mm（内尺寸）3层B坑加硬4色彩箱盖口纸箱，每箱1台外包装卡通箱规格尺寸：497x338x588mm（内尺寸）K3T3层B坑卡通箱、每箱2台2:产品使用性能；选择功率开关功能，1档保温加热功率300W，2档上管加热+热风/总功率702W，3档上

10、管(保温功率)+下管加热+热风/总功率1002W,4档上下管加热/总功率1380W,5档上下管加热/功率1380W+热风/总功率1392W.+5%、-10%温度调节选择：15045055F华氏度的范围(摄氏度为65232)，根据烘烤的需要，可自由选择不同的温度。当内胆中心温度达到温度旋钮所指示的温度时，温控器会自动断开电源，指示灯不受温控器控制。a当功率和温度选择完成后，再打开计时器，此时指示灯亮，证明电源已接通。再选取所需要的时间，其时间选择分为带常通功能和最大时间60分钟，可选择任一时间（060分钟）当计时器走完后，如要继续烘烤，重新打开计时器，选择所需时间可继续加热。b如起动时间在5分钟

11、以下，必需将时间钮调至10分钟以上再退回所需选定的时间。3：产品外观主要配件描述；1：黑色喷涂面板，控制台嵌磨砂不锈钢片。2：黑色喷涂外壳。3：磨砂玻璃夹。4：抛光弧型不锈钢拉手。4：黑色喷涂屑盘拉手，屑盘打印英文。5：丝印钢化玻璃。6：TO-1#黑色旋钮。7：2G/16AWG极性双扁插黑色电源线。8：自带补偿温控器。9：五档功率开关。10：带常通计时器。11：TO-14黑色塑料炉脚。11：内胆左、右侧板、后板里面单面喷黑色自洁油。12：120V/12W罩极电机。13：4色POP贴纸。4：产品包装清单；1：TU-14F-2烤箱1台。2：屑盘1个。3：搪瓷烤盘1个。4：电镀烤网2个。5：塑料手柄

12、烤盘夹1个。6：说明书1本。7：POP贴纸1张。8：电压标签1张。9：高温警告贴纸1张。10：3层B坑加硬4色彩印纸箱1个。11：3层K3T-B坑卡通箱0.5个。12：TO-14烤箱包装胶袋1个。13：塑料手柄烤盘夹包装泡泡袋1个。14：TU-14烤箱包装泡沫1套。15：TO-14烤盘包装纸板1张。16：TO-14包装纸卡1张。5：产品包装方法；1：将POP贴纸按图纸要求贴在烤箱的门玻璃上。2：将高温警告贴纸按图纸要求贴在烤箱顶上。3：将电压标签贴纸按图纸要求贴在烤箱的后板上。4：将塑料手柄烤盘夹用泡泡袋装好后扎紧在烤箱下面靠后边的发热管上。5：将屑盘按使用状态插入在烤箱中。6：烤盘、烤网用纸

13、板包好。7：说明书放在烤箱的内胆中。8：用TO-14包装胶袋将烤箱包好。9：将已用胶袋包好的烤箱用TO-14泡沫包好烤箱的两端。10：将已用纸板包好的烤盘、烤网放在烤箱外底部与彩箱之间。11：将已用胶袋和O-14泡沫包好烤箱放入到彩箱中并封好箱口。12：将包好彩箱的烤箱放入到TO-14卡通箱中，每箱2台，每台之间放一张纸板将两台产品隔开以免磨擦坏彩箱。产品工艺结构要求描述4：1、外观；烤箱4只支承脚安装位置准确且垂直、支承脚垂直度8895度角之间。承脚底部套入橡胶垫防滑，4只支承脚的高低不平不得大1mm。开关旋钮应安装在需安装位置正中，偏心不得大于0.6mm、旋钮底与箱体面距离应在0.81.2

14、mm之间，旋钮底与箱体高低不平不得大于0.5mm且绝对不准旋钮底刮到箱体。旋钮插装好后按轴向方向垂直往外拉、拉力应大于3.5Kg。各种印刷标识位置准确，颜色清晰准确，能通过印刷字唛测试。门拉手装在玻璃用手不能移动、拉手高低不平不得大于1mm。玻璃门与面板门框的偏斜度不得大2mm。将玻璃板按玻璃夹的同方向往外拉，拉力应大于4Kg。跌落测试后玻璃门不能在烤箱中脱离或门轴断离和玻璃在玻璃夹中脱离。将玻璃用2块长度与玻璃相同，宽度约4050，高度约2030的铁或木质支承条在玻璃中间将玻璃架起，两条支承条的距离约在150，玻璃门承受0.5kg钢球用0.5J0.04J的冲击量，向玻璃的中心自由跌下，冲击三

15、次，玻璃不能破裂。玻璃放入230恒温箱中，保温30min，取出后投入25-30的水中，不能破裂。将钢化玻璃用透明胶纸沿周边粘牢，在最长边中心距离周边20左右位置，用硬物将玻璃击碎，除去距冲击点80mm范围内，在50X50mm的区域内玻璃碎片必须超过40粒。玻璃门打开时不能有磨擦性的响声、玻璃门轴底不能刮到面板。连续开启玻璃门300次，玻璃门开启最小角度应大于80利于烤盘烤网的取放。屑盘拉手与玻璃门低的间隙蓬不得大于3mm。将屑盘插入烤箱的力度不得大于2Kg。将烤箱往前倾斜15时，屑盘不能从烤箱中脱离。面朝光线方向、眼睛距离玻璃门60Cm、目测不能见到有污渍。面朝光线方向、眼睛距离烤箱60Cm、

16、烤箱的主视面（玻璃门面板方向）目测不能见到有污渍。不能见到有超过2点直径大于2mm的凹凸点，不能见到有超过2条长度大于10mm的划痕。面朝光线方向、眼睛距离烤箱60Cm、烤箱的俯视面（烤箱顶方向）目测不能见到有污渍。不能见到有超过4点直径大于2mm的凹凸点，不能见到有超过3条长度大于10mm的划痕。面朝光线方向、眼睛距离烤箱60Cm、烤箱的侧视面（左、右侧面）目测不能见到有污渍。不能见到有超过5点直径大于3mm的凹凸点，不能见到有超过5条长度大于10mm的划痕。面朝光线方向、眼睛距离烤箱60Cm、烤箱的后视面（后面）目测不能见到有污渍。不能见到有超过5点直径大于2mm的凹凸点，不能见到有超过5

17、条长度大于10mm的划痕。产品的外观用手触摸到的位置，不得有任何金属划伤手的缺陷。面板与外壳装配后、面板与外壳接触位置，面板不能高于外壳。4：2、内结构；内胆侧后、上下板用装配后，不能见到有大于0.8mm的透光蓬。眼睛距离烤箱内胆60Cm目测内胆内侧不能见到有污渍，用手摸不出油渍。每个侧面表面超过有5点直径大于2mm的凹凸点和6条长度大于5mm的划痕。B、屑盘3侧不得有任何金属划伤手的缺陷，屑盘与拉手的铆接拉力要大于10Kg。用白色布轻抹屑盘，白色布不能有油渍。屑盘表面不能发黄和有锈渍。表面超过有3点直径大于2mm的凹凸点和3条长度大于5mm的划痕。烤盘四周不得有任何金属划伤手的缺陷，表面不能

18、有多于3点直径大于2mm的凹凸点和崩瓷、漏搪瓷和2条长度大于10mm的划痕。烤盘面挠曲不平不得大于1.5mm。烤盘插入烤箱内胆时不能因过紧而刮花内胆侧板表面，烤盘应承受面积为150 x150mm，5Kg重的物体在烤箱中停放5小时不下跌。烤网四周不得有任何金属划伤手的缺陷，表面不能有发黄发锈。焊点在达到测试标准，烤网挠曲不平不得大于1.5mm，四周角度不能偏差超过3，烤网插入烤箱内胆时不能因过紧而刮花内胆侧板表面，烤网应承受面积为150 x150mm，3Kg重的物体在烤箱中停放5小时不下跌。发热管安装后不能用手可将发热管左右移动，将发热管接地耳安装后发热管用手不能将发热管旋转。其他零件的安装标准

19、参照测试项目的相同要求进行安装。5：安全性能测试；5-1：耐压强度测试：在电源线插头任一端和易接金属部件之间用1000V.A.C.100mA持续1Min进行测试，测试过程中不应有闪烁，击穿现象，线上生产作业时使用1800V.A.C/1.0mA/2S测试，测试过程中不应有闪烁，击穿现象。5-2：漏电测试：在电源线插头任一端和外露金属部件之间应用1.15倍额定输入功率，测试5s泄漏电流应小于0.75mA。5-3：功率测试：实测功率应为额定功率+5%、-10%5-4：电源线外露600mm。6：煲机测试。6-1：将烤箱接通额定电源，温控器拧到450F档位，记录第三个工作周期后稳定温度应为450F+55

20、。(摄氏度为65232)，6-2：温度测试点：将探热针的探头置于烤箱内胆中心进行测试。6-3：将定时器拧到60分钟位置让其自由回旋，中途不得偷停。7：丝印字体或图案或标识和说明文字测试；7-1：采用3M牌不干胶纸。粘着印刷字体或图案10秒后，以垂直与该表面的方向迅速撕开。刷字体不得脱落。7-2：水和汽油测试。用手将一块布轻擦印刷字体或图案15秒（第一次用水，第二次用汽油）仅允许有少量光泽消退，不得有印刷字体或图案擦除。8：跌落测试；8-1；产品必须在交货时包装状态下进行常温跌落测试，测试步骤及标准如下。8-2；按610mm的高度进行一角三边六面，共10次跌落测试后。产品应能通过安规测试。8-3

21、；经过跌落测试后的产品包装有损坏时可以接受。8-4；经过跌落测试后的产品外观的轻微的损坏时，只要能通过安规测试则可以接受。美标TU-14F-2电烤箱检验标准制订部门工程部产品名称美标TU-14F-2电烤箱版本A页码编号LDB-WI-007-08011制订日期2008-3-20类别检验项目检验内容检验设备判定区分CRMAMI电器性能功率测试接通额定的电源，测量功率应为额定功率（+5%，10%）不在上述标准范围内。功率测试仪*耐电压性用1000V.A.C./100mA/1Min，测试带电部位与不带电部位的耐电压,产生有火花，击穿或耐压不良现象。线上生产作业时用1800V.A.C/1.0mA/2S，

22、测试带电部位与不带电部位的耐电压,产生有火花，击穿或耐压不良现象耐压测试仪*温控器功能及温度测试温控器选择的温度与烤箱温度不相符。温度表+目测*所测时间超过规定范围的+5%计时器计时器偷停。转行*氖嘴用氖嘴连接的电源线，应承受轴向拉力不足18N拉力计*用氖嘴连接后，不能有电源线铜线飞线、氖嘴破损目测*发热管能用手左右移动。手动*能用手前后移动手动*电源线绝缘保护层轻微损伤，长度不足，缩料、插头变形。目测*插头无电压，型号或相关标记。目测*在一分钟内，在最不利的方向以35磅拉力测试电源线后移位大于2mm;拉力计*内布线装配固定后内布线碰到到内胆或其它可能伤害到线体的元件目测*插线端子第六次拨力大

23、于18N*指示灯铜带铆接后拉力不足3Kg。拉力计*外露端能左右摇摆，能旋转，能轻易用手拔出手动*产品结构玻璃门玻璃门打开角度小于80。目测+量具*玻璃门不垂直。玻璃不牢固目测+量具*玻璃门有手印，灰尘，油渍。目测+手动*烤盘、烤网烤盘、烤网插入过松或过紧。手动*烤盘、烤网不能承受规定的重量。目测+量具*外壳同一外观颜色的产品，面板与外壳颜色不一至。目测*面板与外壳接合周边凸出于外壳。周边间隙不均。目测*外壳顶部中间反弹大于2mm或有响声。目测+手动*外壳顶无贴警告标语。目测*不锈钢装饰片与面板装配间隙大于0.5mm目测+量具*存在与面板不协调现象目测*美标TU-14F-2电烤箱检验标准制订部门工程部产品名称TU-14F-2电烤箱版本A页码编号LDB-WI-007-08011制订日期2008-3-20类别检验项目检验内容检验设备判定区分CRMAMI产品结构螺丝扭力M