全面美容施工流程-PPT课件

1、漆面美容工艺流程-金牌车服系列培训教材 专业汽车美容，不仅仅包括对汽车的清洗、打蜡，更主要的是根据汽车实际需要进行定时养护。即我们所说的封釉、镀膜。 一般认为，专业汽车美容是通过先进的设备和数百种用品，经过几十道工序，从车身、内室、发动机、钢圈、轮胎、底盘、保险杠、油路、电路、空调系统、冷却系统、进排气系统等各部位进行彻底地清洗、保养和维护，使旧车变为新车并保持长久，使整车焕然一新。这样的汽车美容，才是真正的专业汽车美容。 专业汽车美容，不仅仅包括对汽车的清洗、打蜡，更主要的是根据汽车实际需要进行定时养护。即我们所说的封釉、镀膜。 一般认为，专业汽车美容是通过先进的设备和数百种用品，经过几十道

2、工序，从车身、内室、发动机、钢圈、轮胎、底盘、保险杠、油路、电路、空调系统、冷却系统、进排气系统等各部位进行彻底地清洗、保养和维护，使旧车变为新车并保持长久，使整车焕然一新。这样的汽车美容，才是真正的专业汽车美容。2、美容岗位重要性这里指的美容岗位专指抛光、封釉、镀膜岗位A、通过专业的技术和规范化的施工，能为客户提供更深层次的服务B、随着客户对服务要求的不断提高，能够满足客户对汽车漆面长期保持光亮如新的需求C、通过学习和努力，达到了专业美容岗位的晋升，为个人提供了发展的平台和空间D、掌握了一项专业的美容施工操作技能 美容的好处：（一）拨水性（二）硬度（三）亮度（四）抗氧化（五）耐高低温（六）耐

3、酸碱性（七）耐洗刷硬度最新表面成膜技术有效降低烤漆刮伤的风险洗车隧道、不当手工洗车、上蜡封釉施工延长烤漆展车般的耀眼光泽漆面硬度鉴别方法:铅笔硬度测试仪ASTM D3363-74国际规范将硬度分为17级做测试(从软到硬6B 9H)欧洲车漆的平均硬度为H量子镀晶能有效将清漆的抗刮能力提升至3H4H之间.注: 硬度提升与否，关键在于清漆本身是否有达到一般的平均硬度H 如果车漆原本用的清漆质量不佳很软的话，再厉害的封釉、镀膜、 镀晶也无法提升抗刮能力. 拨水性原学名为Hydrophobic Top Coating，美国格茨兰克化学公司利用多年在纳米尺度下对物质的控制经验，将类玻璃原子、分子研磨操控在

4、100奈米以下，使成膜的分子结构具有新颖的物理特性与功能。量子镀晶溶剂挥发之后，纳米结构自组装于表面基材，在表面上形成一亮泽保护膜，有效提升了烤漆表面的硬度，降低清漆表面刮伤的风险 ；低表面能张力与水珠相斥，因此拥有相当好的拨水性能。分子结构图(这张图请设计部重画一张比较清楚的图示,请勿直接使用)量子镀晶于烤漆表面的纳米结构50000倍显微镜8低表面能张力与水珠相斥，纳米分子结构内藏有空气垫，将水珠顶起来，因此拥有相当好的拨水性能。超拨水性表面超疏水结构。雨水将表面脏污带走，产生如荷叶表面的自洁效应。莲花出淤泥而不染从此而生。时速超过70km/h，风压即能将漆面上的水珠带走。(玻璃45km/h

5、) 量子镀晶施工完的烤漆表面，水珠与漆面的接触角平均大于108度高亮度Location 地点 : 美鹰旗舰店Address 地址: 重庆南路209号Weather 天气: Sunny 16 晴天UV Index 紫外线指数: 0 LowHumidity 湿度: 48%Visibility能见度: 0.0 milesGloss Meter测试仪器: HORIBA IG-320平均亮度: 9395 注:施工程序-火山泥研磨抛光纳米前剂(封釉) w/ Porter Cable双震抛光机档速3 & 6喷涂量子镀晶30分钟干固无边超细纤擦至光亮抗氧化树 脂酸 雨鸟 粪泼 墨水 痕污 泥美容施工工艺流程目

6、录施工前的规范标准第六步 封釉第一步 洗车第二步 遮封第三步 砂光第四步 抛光第五步 除旋光 第七步 镀膜第八步 清缝第九步 终检第十步 交车第十一步 清理现场镜面漆精加工技术施工标准流程施工前的规范标准 一、做镜面处理岗前准备 二、施工前检查人员验车规范要求 三、施工环境规范一、做镜面处理岗前准备准备水桶一个（装有半桶水兑少量中性洗车液），根据车漆的软硬度分别用鹰牌2000#、1500#、1200#来打磨，4500转高速抛光机，高速吸盘，兔毛球，遮蔽纸，大浴巾2条，美纹纸，专用研磨剂，风枪，磨板，麂皮一块，火山泥一块1、施工工具的准备 岗前准备（1）穿戴整洁的工作服，佩戴工作证。 工作服的拉

7、链、 纽 扣不应外露， 防止擦伤车漆；同时必须围上专业 围裙，佩戴手套口罩。（2）不得佩戴戒指、手表、手链饰品；（3）衣服口袋中不得装有坚硬、锋利的 物品，如钥匙扣等；（4）指甲不应太长，以不能容纳甲垢为 准；（5）男生不得蓄长发，双鬓长发不应超 过耳际，前额头不应超过眼 睛，后 面头发不得盖过衣领，不得染发；（6）抛光和做镜面时必须围上围裙；戴 手套、口罩。2、工作着装及施工人员的规范要求二、施工前检查人员验车规范部门经理检验经理助理复查车间班组长检验1、验车规范顺序检查车身是否有深度划痕，了解漆面是否翻过新，有没有坑凹、掉漆等情况，漆面是否干燥，是否有补漆接口，胶条是否老化。对玻璃、前灯、

8、后灯、后视镜、雨刮器、门把手、天窗、轮胎、钢圈、前后杠、装饰条、字标、天线等逐一检查有无损坏或异常。2、验车注意事项三、施工环境规范（1）提示车间标语灯箱设计：尺寸为 500mm680mm灯箱底部距离地面位置 不易超2000mm2200mm之间，即方便 观赏，又不易碰头。（2）车间顶棚为50mm轻钢龙骨黑色喷漆边长 450mm 格栅造型。（3）直径120mm黑色筒灯灯泡为13W节低灯（4）地面由四周黑白防滑瓷砖铺设中间 2.4m6.1m天蓝色篦子，四周为黄色防 氧化漆 组成。（5）墙面为四周高200mm灯槽造型内置白色 光灯环墙灯带。（6）车间吊顶标准尺寸按照4m7m设置。（7）吊顶格栅为50

9、mm轻钢龙骨黑色喷漆，边 长为450mm格栅造型。1、车间布局 三、施工环境规范（1）车间环境标准定为无尘车间，地面卫生要时刻保持呈半湿状态，无胶带、纸屑、烟头等杂物。（2）车间玻璃光亮照人，无水印、灰尘等（3）各工具箱使用完毕后，按照要求整齐放置，整洁无损坏。（4）各类常用辅具（风枪、柏油、轮胎蜡、拖把等）使用完毕后及时归位，禁止乱摆乱放。（5）在施工过程中，机器、物品禁止放于地面，统一使用工具车。（6）整个车间环境按照5S管理标准执行。2、环境卫生MY3J技术施工标准流程 洗车 遮封砂光除旋光抛光 封釉（镀膜）终检除静电清理现场美容施工工艺流程目录第一步 洗车第六步 封釉施工前的规范标准第

10、二步 遮封第三步 砂光第四步 抛光第五步 除旋光第六步 镀膜第六步 除静电第七步 终检第八步 交车第九步 清理现场第一步：洗 车1.高压冲车水管背后，把车上泥沙、灰尘冲洗掉，包括轮毂里面，然后收回水管。左：车顶左后车门左下裙边左前车门前机盖前杠；右：车顶右前门右下裙边右后门右下裙边后备箱后杠。2. 喷泡沫全车一个人喷泡沫。注意：从前到后均匀、快速直到打遍全车。3. 擦泡沫左右各一半）横擦，二分之一处要重叠，最后擦拭车身下半部位泥沙处。4. 冲泡沫（左右各一半）注意：手法一致、动作优美、表情自然、不呆板。第一步：洗 车5.火山泥清洁用手工粘土（火山泥）把全车研磨一遍，将漆面粉尘、细沙粒、飞漆、油

11、点、异物等去除干净。注意事项：火山泥的清洗与保养：使用完毕后需放在含有中性洗车液配比的溶剂器皿中存放，以免有灰尘附着，防止干燥，缩短使用寿命。7. 擦车（用毛巾）擦水，左右各一半。从后机盖开始，来回两遍，中间拧水两次。 注意手法：中指和食指分别夹住两角过粘土的注意点：粘土团不宜过大，不能超过手掌大小，（边过粘土边触摸漆面），便于四个手指触摸漆面，用粘土打过的漆面达到非常光滑的状态。6. 冲车第一步：洗 车8.验车验车 检验车漆表面是否有水印、附着物残留。说明： 由于做美容施工，所以在洗车过程中可以适当放宽洗车标准流程。美容施工工艺流程目录第二步 遮封第六步 封釉施工前的规范标准第一步 洗车第三

12、步 砂光第四步 抛光第五步 除旋光第六步 镀膜第六步 除静电第七步 终检第八步 交车第九步 清理现场第二步：遮蔽首先用胶带把所有的装饰条、门把手、倒车镜、玻璃胶条、标志、转向灯、天线、天窗胶条封好，避免把不必要打磨的地方损坏。拆下转向灯、喷水嘴（为了更彻底的满足客户需求，可拆下转向灯、喷水嘴等处，以便砂光到位，防止客户投诉，各部件边缘处桔皮过厚，影响整体美感现象的发生）美容施工工艺流程目录第三步 砂光第六步 封釉施工前的规范标准第一步 洗车第二步 遮封第四步 抛光第五步 除旋光第六步 镀膜第六步 除静电第七步 终检第八步 交车第九步 清理现场第三步：砂光（镜面打磨） 一、干磨与水磨的区别二、砂

13、光的顺序及用时三、哑光状态的验收标准 干磨：一、干磨与水磨的区别 工具耗材：用无尘打磨机；配1200号、 1500号砂纸 在使用无尘干磨进行施工时，首先应该检查车漆 状况是否良好，如果是原车漆，可以进行正常施工，如果是针对烤过漆的车进行做镜面处理，可判断车漆是否干透，（干透时间一般夏季在一周以上，冬季在15天以上）若车漆没充分干透，在施工过程中，一方面会造成砂纸的浪费，打磨不彻底，另一方面在施工后做抛光处理时容易造成漆面发乌，影响亮度，正常施工所用砂纸一般在10张左右。干磨 干磨：一、干磨与水磨的区别用鹰牌2000号、1500号、 1200号砂纸根据不同车漆进行打磨。先用含有中性洗车液的水冲洗

14、待打磨的部位。砂光时砂光的手势应为五指合拢，用手掌而不是用手指砂光，同时不断用另一只手拿喷壶冲洗漆面，以防止漆面上打磨下来的漆面颗粒堵塞砂纸。造成二次划伤。砂光过程中应根据车漆的硬度及具体情况来掌握砂纸模板的施加力度。砂光时要均匀用力，逐步推进二分之一重叠，横向或纵向幅度约30公分左右。砂光后使车漆表面呈哑光状态。水磨特别注意的是：砂光时不要再一个地方长时间砂光，应根据眼睛观察及经验不断的变换部位，以免砂漏底漆，同时不要砂到装饰条、密封条、镀硌条门把手和不应砂光的部位。 干磨：一、干磨与水磨的区别1、手工用粗研磨剂或釉处理 2、用自制小抛光机处理门把手手抠处理1、干磨效率高于水磨的35倍2、干

15、磨为机器操作，在处理桔皮的彻底性上优于水磨的人工打磨3、干磨在整个施工过程中，保洁良好的施工环境： 干净、 整洁。4、干磨施工完成后所做出抛光处理的亮度要比水磨 高5度左右。干磨优于水磨几点砂光的顺序及用时 前盖 前叶子板 前杠） 车顶 前门 后叶子板 后门 后盖 后杠砂光的顺序砂光的顺序砂光的时间两人全车11.5个小时（除特殊车辆以外）。彻底砂光完后，把全车清洗一遍，把水分吹干，再重新把全车用胶带封好，把车窗玻璃遮盖起来。两人施工，一人一边 干磨：三、哑光状态下的验收标准（1）打磨施工完成后，漆面处于完全失光状态，实体倒影无法呈现。亮度测试仪测试显示数值20以下。（2）打磨部位在哑光状态下。

16、一方面桔皮、脏点流泪残留，另一方面无磨漏（出现底漆或者重度的二次划伤）现象。（3）油花点的清除要根据深入漆面的深度来判断是否清除。由于车型的不同，漆面厚度有所不同，一般情况下，油花点深度存在于清漆层范围内，基本上可以清除，超出此范围，深入到色漆或底漆便很难清除，对油花点深度的判断是需要在长期实践中不断总结经验得到的。美容施工工艺流程目录第四步 抛光第六步 封釉施工前的规范标准第一步 洗车第三步 砂光第二步 遮封第五步 除旋光第六步 镀膜第六步 除静电第七步 终检第八步 交车第九步 清理现场抛光的手法为：第四步：抛 光轻抛慢抛平抛点抛翘抛轻抛指机器快送慢拉过程中，均轻微用力，以免损伤车漆，一般在

17、抛前后杠、门条、门框等塑料物件时，使用这种抛法。第四步：抛 光慢抛指机器在回拉过程中，施力均匀，速度相对缓慢，便于进一步的处理划痕或达到一步晶亮的目的，一般在做车况较差，现场演示时用此抛法。第四步：抛 光平抛指机器在抛光过程中，兔毛球与漆面成完全吻合状态，防止机器在高速转动时，因受力点不均而损伤车漆，这种抛法适用于平面和镜面砂光，侧面没有弧度的情况下使用。第四步：抛 光点抛根据漆面不同的部位，而适当降低机器转速的一种抛法，用于抛漆面的边、棱、筋、角处及车标、门把手等危险复杂的地方。第四步：抛 光翘抛为了增强切削力，使机器的一端边缘翘起，提高抛光速度，一般针对于原车漆或漆面落有杂物时，使用此抛法

18、，难度、危险性较高，非技术娴熟人员请勿使用此种抛法。1、抛前机盖（照片）抛光的顺序1.抛前机盖1234左右站立，一边一人。从1区右边缘往左20厘米处开始抛，实行2/3重叠抛法，按1234的顺序先横后竖抛光，直至达到施工标准。技师抛光时的站立姿势：下身直立，上身稍微前倾，身体与车身保持合适距离，不能接触车身，手握住抛光机手柄的尾端1/3处。一、抛光的顺序2.抛前杠按照保险杠的弧度调整抛光机的倾斜度，先抛立面，再抛倾斜面，最后抛边角。由于前杠的材质是塑料，抛光时应以轻抛、点抛为主，以免抛漏。技师抛前杠时的姿势：下身半蹲。一、抛光的顺序3. 抛前叶子板先横抛上边部分，后横竖交替抛立面，先上后下，直至

19、达到施工标准。技师抛前叶子板时的姿势：先站立后半蹲。一、抛光的顺序4. 抛车顶站在专用增高架（注：增高架要求外部有保护措施，长度2米，高度1米，防止蹭掉车漆上），禁止打开车门，从前往后平抛。无特殊要求，不抛天窗玻璃。一、抛光的顺序5.抛前车门 按12345的顺序（如图）从上往下，先轻抛A柱，平抛车门，脚踏板往下半蹲点抛。姿势：同叶子板1、窗框和A柱2、门把手以上门把手3、门把手与防撞条之间4、防擦条与脚踏板之间5、脚踏板以下一、抛光的顺序6. 抛后门同前门7. 抛后叶子板同前盖。注意字标及牌照架，防止转速过高抛坏。一、抛光的顺序9. 抛后杠同前门8. 抛后盖同前杠。注意避开倒车雷达探头。二、抛

20、光验收标准抛光后亮度计数在80度以上，呈实体倒 影，清晰度在75%以上车身表面无污垢（研磨剂、油渍、沥青）存留（水珠、泥污、固化研磨剂） 检验是否有漏抛（漆面光泽暗淡、划痕较多）或抛漏(出现底漆的地方)。 抛光后对于中深度划痕来讲，若不进行打磨处理的情况下，仍然会在车身表面，只不过表面效果会改善后有20%左右；若进行水磨处理后，中度划痕会消失原有程度的85%以后，深度划痕仍无法消失，只有进行烤漆处理。漆面划痕亮度 三、用时与用量在整个抛光过程中，单车抛光研磨剂的用量不超过一瓶，约250ml左右在两个比较熟练的施工人员，一般日产车在2.5个小时完成，其它车系在3个小时左右。美容施工工艺流程目录第

21、五步 除旋光第六步 封釉施工前的规范标准第一步 洗车第三步 砂光第二步 遮封第四步 抛光第六步 镀膜第六步 除静电第七步 终检第八步 交车第九步 清理现场第五步：除旋光由于在研磨抛光过程中，研磨剂使用太多和抛光时兔毛球所抛得轨迹不同而出现的漆面眩光现象，所以在封釉镀膜之前要除旋光。 除旋光的施工顺序和动作要领可参照抛光施工规范标准。 采用低速抛光机（1500-2000转/分）配合少量低温研磨剂（整车施工量约3050ml左右），操作时面积不宜过大， 一般约横纵30cm左右的面积，一下压一下，横竖交替轻 微用力，使旋光轨迹追赶到车身边缘部位。除旋光后，车漆表面无任何光圈，无任何轻微划痕。除旋光的原

22、因施工流程技术标准美容施工工艺流程目录第六步 封釉第五步 除旋光施工前的规范标准第一步 洗车第三步 砂光第二步 遮封第四步 抛光第六步 镀膜第六步 除静电第七步 终检第八步 交车第九步 清理现场第六步：封釉 对于车身三大平面部件，可以选择的动作姿势是：双脚开立于肩同宽，站于部件的侧方位置。针对于其他部件，可以选择半蹲的姿势，施工过程中应右肩背线，右手紧握主机手柄，左手放于主机面上并稍微用力，便于控制机器的平稳性，施工中，上身可适当前倾。 1、封釉的动作要领第六步：封釉 振动涂摸得速度要慢且均匀。一般要横纵交叉振涂至少两次。直到封遍全车为止。封完后约二十分钟用干净的毛巾叠成四方形用手掌擦釉而不是

23、手指。然后用低速机加波浪海绵，把未充分渗透的釉收干净，这个过程叫镜面提亮操作过程要轻且均匀。施工原则：一瓶釉一辆车，一年六遍。： 采用美鹰高频振动封釉机（10000次/分）将美鹰晶亮釉倒于车漆表面，一般一辆车的施工量在60ml左右。 3、封釉的施工要求4、封釉的技术标准封釉的顺序1.封前机盖2.封前杠封釉的顺序3.封前叶子板4.封车顶封釉的顺序5.封前车门6.封后门封釉的顺序7.封后叶子板8.封后盖封釉的顺序9.封后杠美容施工工艺流程目录第六步 镀膜第五步 除旋光施工前的规范标准第一步 洗车第三步 砂光第二步 遮封第四步 抛光第六步 封釉第六步 除静电第七步 终检第八步 交车第九步 清理现场第

24、六步：镀膜 右手拿枪，右肩背线，左手辅助背线动作，紧拿气管线，以免滑落。针对三大平面，可双脚站立，移动手腕轻微挥动手臂，一下压住一下，依次喷涂，对于竖面的部件，可选用半蹲或轻微弯曲前身来依次喷涂。:（1）往喷枪内倒少许产品，调试配枪的气压、流量、喷枪扇面（2）调枪完毕后，把产品倒入喷枪中，一般一辆车约60ml左右（3）喷涂完毕整体部件可达到均匀状态，一般不在采取涂匀步骤！1、镀膜的动作要领2、镀膜的施工标准镀膜的顺序1.镀前机盖2、镀前杠镀膜的顺序3.镀前叶子板4、镀车顶镀膜的顺序5.镀前车门6、镀后门镀膜的顺序7.镀后叶子板8、镀后盖镀膜的顺序9.镀后杠美容施工工艺流程目录第七步 除静电第五步 除旋光施工前的规范标准第一步 洗车第三步 砂光第二步 遮封第四步 抛光第六步 封釉第六步 镀膜第八步 终检第九步 交车第十步 清理现场第七步：除静电在封釉或镀膜之后进行除静电。因为车子在与空气摩擦的过程中会产生静电，车子上有静电就