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文档简介

1、第 页基于RFID的电极智能管理解决方案一、项目介绍本项目以未来高精模具车间实现信息化及半自动化生产为目标，着眼于工厂当前现状及基层实际需求。对车间电极进行全生命周期智能管理。整个系统覆盖CAD/CAM、CNC、QC、EDM的生产加工全过程，并能够与生管系统进行有效兼容和数据共享，形成一个完整的闭环，实现模具加工过程中的半自动化。能够减员增效、提升设备利用率和缩短产品交期，提高生产对市场订单的迅速响应能力，实现公司管理层对生产信息的实时监控和有效决策。二、项目效果1.生产数据采集及时、准确的收集大量的人员、设备、在制品在项目进度、偏移量等方面的生产关键数据，为公司生产情况分析、管理层的决策提供

2、有效依据；2.人员工作减少人员工作量及出错率明显下降，减少人员因为数据操作引起的事故90%以上。3.加工设备效率的提升缩短CNC环节的加工准备时间20%以上；减少CNC加工过程中的换刀次数；消除EDM机外编程环节，充分发挥EDM刀库作用，提升EDM效率10%以上；设备平均效率提升10%-15%。4.快速响应提高对市场订单的响应速度，与CAM设计环节紧密结合，完成电极仓库物料的自动匹配；完成CNC、EDM环节加工程式的自动编程，解决在临时插单情况下EDM编程环节无法响应等瓶颈问题，缩短交货周期。5.方便管理层决策：其系统拥有生产过程监控查询功能，可在办公室实时了解到订单的整体生产进度、单个模块的

3、生产状况、显示机床加工时间，提升管理层的决策精度和速度。三、项目方案1.在每一个电极夹具按安装RFID芯片，让每一个夹具具备唯一电子ID620)this.style.width=620; border=02.在电极加工的机台设备上加装RFID读写装置，让每台设备具备“智能读取”功能620)this.style.width=620; border=03.在所有环节实现携带RFID芯片的电极夹具的流通，实现自动生成加工程式、自动记录加工时间、机床加工效率等功能620)this.style.width=620; border=0四、现场照片620)this.style.width=620; border=0620)this.style.width=620; border=0620)this.style.wid

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