常用制冷设备设施的使用和维护

1、常用制冷辅助设备的使用和维护2017年8月1常用制冷设备设施的使用和维护2017年8月2第三节 其它辅助设备一、虹吸罐 作用：压缩机排出的高温高压氨蒸汽经蒸发式冷凝器冷凝后变成液体，首先进入虹吸罐，在虹吸罐的液面达到溢流口进入贮液器而向蒸发器供液，而虹吸罐溢流口以下的液体经经出液口依靠重力流向压缩机的油冷却器，在油冷却器中吸收润滑油的热量后变成气体，经回气口回到虹吸罐，气体所携带的液体在虹吸罐内内得到分离，干燥气体在压缩机排气所造成的虹吸作用的推动下而进入蒸发式冷凝器得到冷凝，冷凝下来的液体又进入下一轮循环。制冷辅助设备3虹吸罐制冷辅助设备4 二、 经济器 经济器用于二次进气螺杆式制冷压缩机系

2、统中，从高压贮液器中的部分液体经节流后进入经济器壳程，大部分进入其管程并与节流后的低温低压制冷剂进行热量交换，本身被过冷，而低温低压制冷剂吸收热量后成为气体补入压缩机。制冷辅助设备5经济器制冷辅助设备6三、 高压贮液器制冷辅助设备7作用： 高压贮液器用于贮存由冷凝器来的高压液体制冷剂，以适应工况变化时制冷系统中所需制冷剂量的变化，并减少每年补充制冷剂的次数。 调节冷凝器与蒸发器之间制冷剂液体供需关系； 防止过多的液体制冷剂贮存在冷凝器里，减少冷凝器的传热面积，导致冷凝压力上升。因此，冷凝后的液体制冷剂必须及时导出； 在贮液器里保持一定的液封，防止高压系统的制冷剂汽体及混合在其中的空气等不凝性气

3、体窜到低压系统的管路中去。制冷辅助设备8 安装及操作要求： 冷凝器与贮液器之间的安装高度必须保证冷凝器中的液体能顺利流到贮液器中。 当选用多台贮液器时，安装时要注意个贮液器上部齐平，防止小筒径贮液器存液过多。 制冷剂液体的存液量要在本身容量的3070。液面过低，不能满足制冷系统正常供液需要，甚至破坏液封作用发生高低压串通事故；液面过高，易发生危险和难以保证冷凝器中液体及时流出。 防止过多的液体制冷剂贮存在冷凝器里，减少冷凝器的传热面积，导致冷凝压力上升，因此，冷凝后的液体制冷剂必须及时导出。制冷辅助设备9四、 中间冷却器(氨用) 作用：冷却低压级排气； 过冷供向蒸发器的液体； 分离低压级排气中

4、的润滑油 制冷辅助设备10 工作原理：低压级过热排气进入中冷低部，经过氨液的洗涤冷却，成为饱和气体从中冷上部出气口进入高压级进一步压缩；冷凝下来的液体分为两路，一路经过节流向中冷供液，另一路进入中冷被过冷向蒸发器供液。制冷辅助设备11 安装及操作要点：液面要控制在要求的范围内。一般在筒 高的1/2处。中间冷却器的供液控制一般采用电磁阀和浮球阀联合控制。需要对节流阀开启度进行调整。在启动制冷系统时，中间压力不能过高，若中间压力较高，应先将压力减低后再启动低压级。制冷辅助设备12五、 油分离器（活塞式压缩机）作用：分离压缩机排气中的润滑油工作原理：速度变化 离心力 冷却、洗涤结构：洗涤式油分离器

5、离心式油分离器 填料式油分离器制冷辅助设备13 安装及操作（洗涤式油分离器） 洗涤式油分离器安装时要求其进液口应低于冷凝器出液管的标高200300mm，且进液管应从冷凝器出液总管底部接出。 运行时进出气阀开启，放油阀关闭， 放油时可不停止设备运行，关闭供液阀15分钟，打开放油阀，向集油器放油，油管变凉时停止放油。制冷辅助设备14六、 集油器 作用：在氨制冷系统中，用于收集高低压容器分离出来的润滑油，回收其中的氨，并将润滑油在低压状态下安全的放出。 工作原理：氨油分离 结构：制冷辅助设备15 操作 1、打开减压阀； 2、关闭减压阀，打开进油阀，观测油位达到70时关闭阀门，打开减压阀，氨蒸发完毕后

6、关闭减压阀 3、从集油器向外放油； 4、重复放油至设备放油完毕。 注：低温低压设备放油，需要停止设备运行，待压力升高时再放油。制冷辅助设备16七、氨液分离器 作用： 将从蒸发器来的回气中所含的氨液分离掉，防止压缩机液击； 分离掉高贮来的氨液经节流产生的闪发性气体，避免气体进入蒸发器； 保证向蒸发器均匀供液。 工作原理：工作时，来自蒸发器的湿饱和蒸汽由进气管进入氨液分离器，经折流和流通截面积突然扩大，流速下降，湿饱和蒸汽进行汽、液分离，液体落下，分离掉液体的干饱和蒸汽汇同高压液体节流后产生的闪发性气体经出气口被压缩机吸入。 制冷辅助设备17结构安装及操作要点：汽液分离器的安装位置 要高于最高层蒸

7、发器 0.52m，以克服局部阻力损失。 放油管接集油器放出。制冷辅助设备18八、低压循环桶 作用： 1、将从蒸发器来的回气中所含的氨液分离掉，防止压缩机液击； 2、分离掉高贮来的氨液经节流产生的闪发性气体，避免气体进入蒸发器； 3、维持液面保证氨泵向蒸发器供液。 制冷辅助设备19 工作原理： 来自蒸发器的湿饱和蒸汽由进气管进入低压循环桶后，由于蒸汽流速下降，流向改变，加上伞形挡板的作用，使夹带的制冷剂液体分离。干饱和蒸汽汇同高压液体节流后产生的闪发性气体经出气口被压缩机吸入。液体落下，继续循环。 结构：制冷辅助设备20 安装及操作要点： 液面一般控制在1/3处。 供液系统一般采用浮球阀和电磁阀

8、来控制。 放油管接集油器放出。制冷辅助设备21九、空气分离设备 空气对制冷系统中换热器换热的影响 空气是一种传热的不良导体; 积聚在冷凝器里的空气可在换热表面上形成空气层; 空气层的存在，阻断制冷剂与换热表面的接触，严重影响其换热性能，大大降低冷凝器的换热效果。制冷辅助设备22空气分离器（四重套管式） 作用： 工作原理：混合气体中其中氨蒸汽被冷却成液体，与不凝性气体分离 结构：制冷辅助设备23操作1、打开回气阀；2、开启混合气体进入阀；3、微开供液节流阀；4、等空分壳体变凉，打开放空气阀；5、关闭供液节流阀，打开空分上的节流阀。6、放空完毕，关闭相应阀门。制冷辅助设备24十、排液桶制冷辅助设备

9、25十一、紧急卸氨器十二、滤氨器制冷辅助设备26十三、冷却塔 制冷空调系统中需要大量的冷却水，冷却水经过冷凝器换热后，水质基本没有变化，只是水温提高，经过降温后仍可继续使用。制冷系统的冷凝压力与冷凝器进水温度有直接关系，为让制冷机组保持良好的运行性能，就需要水冷却设备将水温降低到符合要求。 制冷空调系统中可用的水冷却装置主要有喷水池、自然通风冷却塔和机械通风冷却塔。目前普遍采用的是机械通风冷却塔。制冷辅助设备27十四、泵与风机 泵与风机是依靠外加机械能来输送流体的设备。在制冷与空调工程中，将输送液体的设备称为泵，而将输送气体的设备称为风机。 泵与风机 容积式 叶片式往复式 回转式 离心式 轴流

10、式 混流式 贯流式 引射器、旋涡泵、真空泵 其他类型: 制冷辅助设备28叶片式泵与风机的主要性能参数 1、流量Q 单位时间内泵与风机所输送的流体量称为泵与风机的流量。 2、泵的扬程和风机的压头 扬程定义为泵所输送的单位重量流量的流体从进口至出口的能量增值，也就是单位重量流量的流体通过泵所能获得的有效能量。单位是m。 压头是指风机的全风压，包括静风压和动风压，是单位体积通过风机时所获得的能量增量。风压习惯用p表示，单位为pa。制冷辅助设备29功率有效功率：单位时间内通过泵的流体所获得的 总能量叫有效功率，它表示了单位时间内流体从泵与风机中所获得的实际功率。 轴功率：泵与风机通过它的轴从原动机中获

11、得的功率称为轴功率。轴功率一部分是用于输送流体的有效功率，另一部分用于克服泵与风机本身的机械摩擦功率。 效率 泵于风机的有效功率与轴功率之比称为泵与风机 的效率。制冷辅助设备30转速泵与风机的轴每分钟的转数，单位是r/min。 泵和风机的性能曲线是由制造厂根据实验得出的，这些曲线是选用泵和风机及分析其运行工况的依据。它反映了在一定转速下，流量与扬程、效率及功率的关系。 制冷辅助设备31 制冷剂泵 氨泵用于大、中型多层冷库的氨泵供液系统，其功用是将低压循环筒的低温低压氨液输送到各间的蒸发器里去。制冷辅助设备32 齿轮泵 结构：属于容积转子泵，工作时靠一对啮合转动的螺旋斜齿轮不断的吸液和排液，以一

12、定的压力将氨液排出。 特点：输液量稳定，不受压力变化； 抗气蚀能力强； 排出压力较高； 装配间隙小，要求氨液纯净； 出液口关闭后不能工作。否则损坏氨泵。制冷辅助设备33 叶轮泵 结构：叶轮泵是速度型泵，依靠叶轮旋转产生的离心力，将氨液以一定的速度排出，从而产生一定的出口压头。 特点：流量随输出压头的变化而变化； 易受气蚀的影响制冷辅助设备34 屏蔽泵 结构：叶轮式离心泵，泵的叶轮和电机转子装在同一根轴上，共用一个外壳，不需要轴封，结构紧凑。电机的转子与锭子之间加了不锈钢屏蔽泵，把锭子的铜线绕组与氨液分开，避免氨液的腐蚀。 特点：无泄露。制冷辅助设备35 安装及操作要求： 氨泵的排出压力必须克服

13、氨泵出口至蒸发器进液口的沿程及局部阻力损失、氨泵中心至最高的蒸发器进液口上升管段静压阻力损失、加速度阻力损失。氨泵进波处压力应有不小于05米液柱的裕度。 制冷辅助设备36 第四节 制冷供液方式 一、直接膨胀供液：利用冷凝压力和蒸发压力之间的压差，将液态制冷剂经节流后直接进入蒸发器。 37特点 1、气液两相进入蒸发器，换热效率低。 2、容易造成供液不均，宜在单一节流控制单一蒸发回路中采用； 3、调节困难，应随使用情况进行调整阀开启度； 4、维持一定的过热度。 适用范围 主要用于氟利昂系统（生活服务性小冷库、冷盐水机组）和成套制备低温盐水的氨系统。38 二、重力供液：高压液体经节流后，首先进入气液分离器，分离掉闪发性气体，液体依靠重力流至各蒸发器中，从蒸发器来的湿蒸汽经过气液分离器分离掉液体，气体进入压缩机。 39特点 分离掉闪发性气体. 分离掉回气中的液体，保证压缩机的运行安全. 制冷剂与管壁内表面放热系数较小。 在蒸发器及管道的底部容易积油。 安装造价提高。 如果几个库房共用一个气液分离器，由于管道长，形成较大的流动阻力，低压液体有汽化的可能。同时供液管道长短不一，供液控制困难。对38管径管子组成的冷却盘管，每一供液管路长度不宜超过120m。 适用范围：小型氨制冷系统40 3、液泵强制供液：高压液体经节流