北京涉氨制冷企业液氨使用专项治理

涉氨制冷企业液氨使用专项治理

中国制冷学会

全国制冷标准化技术委员会

杨一凡

2014-02-22•

北京概要一、引言二、北京市涉氨制冷企业液氨使用专项治理验收三、其他应注意的问题一、引言

涉氨制冷企业事故频发！据不完全统计，近5年，我国涉氨制冷企业（冷库）安全生产事故不少于110起。其中：泄露事故47.4%火灾事故（冷库保温材料）占39.7%火灾及爆炸事故占5.1%爆炸事故7.8%一、引言1典型案例：吉林宝源丰禽业有限公司(2013.6.3)121人遇难，77人受伤。直接原因：电气线路短路（?），引燃周围可燃物，火势蔓延和燃烧产生的高温导致氨设备和氨管道发生物理爆炸，大量氨气泄漏，介入了燃烧。（火灾、爆炸、泄漏）上海翁牌冷藏实业有限公司（2013.8.31）15人死亡，7人重伤，18人轻伤。直接原因：违规热氨融霜操作（?）和管帽连接焊缝存在严重焊接缺陷（?），导致焊接接头的低温低应力脆性断裂，致使回气集管端头脱落，造成氨泄漏。一、引言2国外事故情况：日本（日本氟利昂对策委员会）从1967～1991年的25年间，日本氨制冷系统共发生事故168件，其中，因管道、密封垫腐蚀的有48件（29％）、日常操作错误（如：液封安装、除霜操作、截止阀操作、制冷剂充灌与回收、放油等）52件（32％）、液位计破裂13件（8％）、维修作业错误22件（13％），其他31件（18％），总共死亡9人、重伤2人、轻伤127人。美国：近10年，平均每年伤亡人数低于2人。加拿大：40年，4起(砸冰、高空抛物、放油）。一、引言3为什么我国涉氨制冷企业事故频发不断？《关于深入开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理的通知》国务院安委会〔2013〕6号，2013.9.18，八类治理的对象：部分企业安全生产主体责任不落实，管理制度不健全；从业人员流动性大，安全知识缺乏，没有完全做到持证上岗；冷库设计不规范，违规设计违章建设；制冷系统设备设施落后残旧、年久失修、管理不到位；电气配备、用电管理不规范，防雷接地和防静电措施等不落实；消防设施不完善，安全通道设置不规范；缺少必要的应急防护装备和应急逃生演练；对涉氨制冷企业的安全监管，存在职责不清、安全监管缺位的现象等。一、引言诱因分析：人：企业自身管理、行业管理、监管问题等

设计、施工、企业专业人员资质问题等；标准规范安全设施的进一步加强；监管不到位、专业化监管对口问题等。物：硬件设施问题

制冷设备、压力容器问题（老旧设备）；安全设施配套等。事故归类：泄露类；火灾类；爆炸类；综合类。

吉林、上海事故造成特重大、重大安全事故，多发生在人员密集场所（国外自动化程度很高，我国人工操作），如：加工车间用速冻机。一、引言4解决方案：查找问题；解决问题，对照技术要求、管理规定新问题的解决方案新技术的推广应用一、引言5依据法律法规《中华人民共和国安全生产法》、《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局第30号令）、国家质量监督检验检疫总局关于修改《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备安全监察条例》、《使用有毒物质作业场所劳动保护条例》……标准规范《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）、《冷库安全规程》（GB28009-2011）、《冷库设计规范》GB50072-2010、《氨制冷系统安装工程施工及验收规范》（SBJ12-2011）……相关文件《关于深入开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理的通知》国务院安委会〔2013〕6号、涉氨制冷企业液氨使用专项治理技术指导书（试行）、北京市安委会关于深入开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理的通知、北京市涉氨制冷企业液氨使用专项治理验收意见表……一、引言5依据法律法规标准规范《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）《冷库安全规程》（GB28009-2011）《冷库设计规范》GB50072-2010《氨制冷系统安装工程施工及验收规范》（SBJ12-2011）……相关文件《关于深入开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理的通知》国务院安委会〔2013〕6号文涉氨制冷企业液氨使用专项治理技术指导书（试行）北京市涉氨制冷企业液氨使用专项治理验收意见表（征求意见稿）二、专项治理理验收1、安全生产制制度和操作规规程1.1安全生产规章章制度（针对性）（1）制冷系统运运行至少应建建立以下管理理制度，并有效落实：安全生产责任任制度（涉氨氨岗位）；安安全生产例会会制度；安全全生产教育和和培训制度；；安全检查管管理、生产安安全事故隐患患排查治理、、事故报告和和调查处理制制度；应急管管理制度；设设备设施（含含特种设备））安全管理制制度；交接班班制度、巡检检制度、作业业环境氨浓度度检测（含氨氨浓度检测仪仪检定）制度度、设备维护护保养制度；；灭火器材、、防护器材、、劳保用品配配备和管理制制度；（2）安全生产规规章制度的修修订周期不超超过3年，发生重大大变更应及时时修订，制度度签发文件在在有效期内；；（3）各项制度的的运行记录。。——形式：归档、、张贴、相关关人员学习——存在的问题：：针对性、有效落实二、专项治理理验收1.2操作规程（1）至少应制定定符合企业实实际的以下操操作规程，并并有效运行：a制冷压缩机操操作规程；系系统内所有制制冷辅助设备备、压力容器器、压力管道道操作规程（（如：冷凝器器、高压储液液器、中间冷冷却器、氨液液分离器、油油冷却器、低低压循环储液液器、集油器器、排液桶、、空气分离器器、氨泵等操操作规程）；；b制冷系统融霜霜操作规程；；制冷系统充充氨操作规程程；制冷系统统加/放油操作规程程；c速冻装置操作作规程；d电气安全操作作规程。（2）安全操作规规程的修订周周期不超过3年，发生重大大变更应及时时修订，安全全操作规程签签发文件在有有效期内。——形式：归档、、张贴、相关关人员学习——存在的问题：：针对性、有效运行二、专项治理理验收2、安全管理机机制2.1管理机构设立安全管理理机构或配备备专（兼）职职安全管理人人员。2.2专职安全管理理人员、特种种作业人员配配备（1）持安监部门门颁发的安全全生产管理人人员资质证书书的安全员不少于1人；（安监）（2）每个机房每每班液氨岗位位持特种作业业操作证（制制冷运转）人人员应不少于2人；（质监）（3）每个机房每每班液氨岗位位持特种设备备作业人员证证（压力容器器R1、压力管道巡巡检维护D1）人员应不少于2人；（质监）（4）液氨岗位安安全生产管理理人员至少1人应具备“制制冷设备维修修工”或“制制冷工”三级级以上（含三三级）的职业资格；（人社）（5）证件合格有有效。——重要性，案例例分析；——人员分析二、专项治理理验收2.2专职安全管理理人员、特种种作业人员配配备特种设备作业业人员证目前前有新旧两个个版本,新版本是按照照固定式压力力容器操作R1、压力管道巡巡检维护D1分类的。旧版版本是直接标标示出作业类类别，如：压压力容器。二、专项治理理验收2.3安全教育培训训涉氨从业人员员和安全生产产管理人员应应有安全教育育培训记录。。2.4应急管理（1）制定综合应应急预案；（2）制定氨泄漏漏、断水、火火灾、特种设设备等事故专专项应急预案案；（3）制定制冷运运转、压力容容器、压力管管道巡检维护护等重点岗位位的现场处置置方案；（4）应急预案培培训记录；（5）制定应急预预案演练计划划，每年至少少组织一次综综合应急预案案演练或者专专项应急预案案演练（含人人员疏散），，每半年至少少组织一次现现场处置方案案演练，并留留存演练记录录。二、专专项治治理验验收2.5重大危危险源源管理理（1）重大大危险险源辨辨识、、分级级记录录；（2）委托托具有有相应应资质质的安安全评评价机机构进进行安安全评评估，，出具具有效效的危危险化化学品品重大大危险险源安安全评评估报报告，，并具具备区区（县县）安安全生生产监监督管管理部部门备备案证证明；；（3）建立立重大大危险险源安安全管管理制制度和和操作作规程程，并并执行行；（4）建立立重大大危险险源档档案。。具体体包括括：辨辨识分分级记记录；；重大大危险险源基基本特特征表表；涉涉及的的所有有化学学品安安全技技术说说明书书；区区域位位置图图、平平面布布置图图、工工艺流流程图图和主主要设设备一一览表表；安安全监监测监监控系系统、、措施施说明明、检检测、、检验验结果果；重重大危危险源源应急急预案案、评评审意意见、、演练练计划划和评评估报报告；；重大大危险险源关关键装装置、、重点点部位位的责责任人人、责责任机机构名名称；；重大大危险险源场场所安安全警警示标标志的的设置置情况况。二、专专项治治理验验收3、制冷冷系统统设计计、施施工资资质及及验收收——硬件设设施安安全的的关键键、源源头依据：：（1）《建设工工程勘勘察设设计资资质管管理规规定》（建设设部第第160号令））（2）《工程设设计资资质标标准》（2007年修订订版））（3）《压力容容器压压力管管道设设计许许可规规则》（TSGR1001-2008）（4）《冷库安安全规规程》（GB28009-2011）（5）《冷库设设计规规范》（GB50072-2010）（6）《建筑设设计防防火设设计规规范》(GB50016-2006)（7）《氨制冷冷系统统安装装工程程施工工及验验收规规范》（SBJ12-2011）……二、专专项治治理验验收3、制冷冷系统统设计计、施施工资资质及及验收收《冷库安安全规规程》（GB28009-2011）：4基本要要求4.1冷库应应由具具备冷冷库工工程设设计、、压力力管道道设计计资质质的单单位进进行设设计。。4.2冷库应应使用用具有有相关关生产产资质质企业业制造造的制制冷设设备。。4.3冷库施施工单单位应应具备备相应应施工工资质质。4.4冷库应应按设设计文文件进进行施施工。。4.5冷库生生产经经营单单位应应建立立安全全生产产保障障体系系，具具体参参见《中国人人民共共和国国安全全生产产法》。二、专专项治治理验验收3、制冷冷系统统设计计、施施工资资质及及验收收3.1工程设设计资资质冷库应应由具具备冷冷库工工程设设计、、压力力管道道设计计资质质的单单位进进行设设计（1）具备备商物物粮行行业、、轻纺纺行业业和农农林行行业冷冷冻冷冷藏相相关工工程设设计资资质和和压力力管道道GC1或GC2设计资资质的的设计计单位位就其其原设设计图图纸进进行复复核认认证；；（综综合甲甲级和和专项项资质质）（2）无设设计图图纸或或图纸纸不符符合规规定的的，应应由具具有设设计资资质的的设计计单位位根据据企业业现有有情况况进行行审查查认定定设计计或改改造设设计，，达到到现有有规范范要求求。3.2压力容容器、、压力力管道道设计计资质质由取得得国家家质量量监督督检验验检疫疫总局局颁发发的《特种设设备设设计许许可证证》)的压力力容器器、GC2级压力力管道道设计计单位位进行行设计计。GC1/GC2二、专专项治治理验验收3.3安装施施工资资质（1）机电电设备备安装装工程程专业业承包包贰级级及以以上；；（2）符合合以下下条件件之一一的，，可以以安装装相应应级别别的压压力容容器：：a相应级级别的的压力力容器器制造造单位位；b2级以上上（含含2级）锅锅炉安安装单单位；；cGC1级压力力管道道安装装单位位；d与压力力管道道相连连接的的压力力容器器，GB级、GC2级压力力管道道安装装单位位配备备相应应数量量起重重工后后，可可以安安装与与其相相联接接的D级压力力容器器；e取得压压力容容器安安装1级许可可的单单位。。（3）中华华人民民共和和国特特种设设备安安装改改造维维修许许可证证（压压力管管道））安装装GC2级及以以上或或化工工石油油设备备管道道安装装工程程专业业承包包叁级级及以以上。。二、专专项治治理验验收3.4施工验验收工程验验收文文件，，质量量要求求不低低于《氨制冷冷系统统安装装工程程施工工及验验收规规范》。SBJ12-2000_2011：制冷设设备的的安装装；阀阀门、、自控控元件件及仪仪表安安装；；氨制制冷系系统管管道、、排管管加工工、制制作与与安装装；制制冷系系统检检查和和试验验；制制冷设设备和和管道道防腐腐及绝绝热；；制冷冷系统统灌氨氨；制制冷系系统试试运转转；工工程验验收等等。SBJ12-2000：焊接坡坡口形形式；；制冷冷管道道及含含有制制冷剂剂的其其他管管道应应采用用氩弧弧焊封封底、、手工工电弧弧焊盖盖面的的焊接接方法法。《质检总总局特特种设设备局局关于于氨制制冷装装置特特种设设备专专项治治理工工作指指导意意见》：热氨融融霜和和低压压侧压压力管管道对对接焊焊缝，，100%射线检检测；；高压压侧压压力管管道不不少于于20%射线检检测。。二、专专项治治理验验收4、建设设要求求4.1建筑布布局（1）液氨氨机房房、仓仓库不不得与与员工工宿舍舍在同同一座座建筑筑物内内；（2）液氨氨厂房房与民民用建建筑的的防火火间距距应不不小于于25m。原则：：在建造造和生生产运运行过过程中中，应应避免免出现现导致致群死死群伤伤事故故的重重大安安全隐隐患。。二、专专项治治理验验收4.1建筑布布局其他情情况（（防火火方面面）：：1）单层层、多多层乙乙类厂厂房与与一、、二级级耐火火等级级的单单层、、多层层丙类类厂房房（仓仓库））之间间间距距不应应小于于10m，与三三级耐耐火等等级的的单层层、多多层丙丙类厂厂房（（仓库库）之之间间间距不不应小小于12m。2）单层层、多多层乙乙类厂厂房与与高层层丙类类厂房房（仓仓库））之间间间距距不应应小于于13m。两座座厂房房相邻邻较高高一面面的外外墙为为防火火墙时时，其其防火火间距距不限限，两两座一一、二二级耐耐火等等级的的厂房房，当当相邻邻较低低一面面外墙墙为防防火墙墙且较较低一一座厂厂房的的屋顶顶耐火火极限限不低低于1.00h，甲、、乙类类厂房房之间间的防防火间间距不不应小小于6.0m。二、专专项治治理验验收3）单层层、多多层乙乙类厂厂房与与民用用建筑筑之间间的防防火间间距应应不小小于25米，与与重要要公共共建筑筑之间间的防防火间间距不不宜小小于50米。4）其他要要求参见见《建筑设计计防火规规范》GB50016-2006防火间距距要求。。5）办公室室、休息息室不应应设置在在液氨厂厂房内，，当必须须与本厂厂房贴邻邻建造时时，其耐耐火等级级不应低低于二级级，并应应采用耐耐火极限限不低于于3.00h的不燃烧烧体防爆爆墙隔开开和设置置独立的的安全出出口等。。6）库房与与制冷机机房、变变配电所所和控制制室贴邻邻布置时时，相邻邻侧的墙墙体，应应至少有有一面为为防火墙墙，屋顶顶耐火极极限不低低于1.00h。注：冷库库库房视视其储存存物品的的火灾危危险性分分属于丙丙、丁类类或戊类类仓库（（如：鱼鱼肉间为为丙2类，储冰冰间为戊戊类），，氨压缩缩机房属属于乙类类厂房，，变配电电室属于于丙类厂厂房，鱼鱼肉蔬果果加工间间属于丙丙类或丁丁类厂房房；住宅宅、办公公、商业业等建筑筑均属于于民用建建筑。二、专项项治理验验收4.2房间空调调系统包装间、、分割间间、产品品整理间间等人员员较多房房间的空空调系统统严禁采采用氨直直接蒸发发制冷系系统。采用载冷冷剂间接接制冷系系统或采采用其他他制冷方方式为包包装间、、分割间间、产品品整理间间降温（（载冷剂剂间接制制冷系统统指：先先通过制制冷剂蒸蒸发器冷冷却载冷冷剂，再再利用载载冷剂冷冷却要被被冷却的的物体或或空间的的制冷循循环系统统）。二、专项项治理验验收4.3氨管线氨气、液液管线严严禁通过过有人员员办公、、休息和和居住的的建筑物物。避免发生生氨制冷冷系统管管道泄漏漏给房间间内人员员（非专专业人员员）带来来的危险险。4.4氨压缩机机房、变变配电室室和控制制室（1）氨制冷冷机房的的控制室室或操作作人员值值班室应应与机器器间隔开开；（2）控制室室或操作作人员值值班室应应设固定定密封观观察窗和和独立的的安全出出口；（3）变配电电室与氨氨制冷机机房的机机器间贴贴邻共用用的隔墙墙应为防防火墙；；（4）氨制冷冷机房和和变配电电室的门门、窗应应采用平平开门并并向外开开启；（5）氨制冷冷机房、、变配电电室和控控制室之之间连通通的门均均应为乙乙级防火火门。二、专项项治理验验收5、特种设设备管理理检验登记记：应提供在在检验期期内的压压力容器器、压力力管道及及其安全全附件（（包括压压力表、、安全阀阀等）检检验报告告。二、专项项治理验验收6、安全设设施6.1氨气浓度度检测报报警仪器器（1）氨制冷冷机房应应在氨制制冷机组组及贮氨氨器上方方的机房顶板板上安装氨气气浓度报报警器；；二、专项项治理验验收氨气浓度度报警设设定值为为：100～150ppm。当机房房内氨气气浓度达达到150ppm时自动开开启事故故通风机机。PermissibleExposurelimit(PEL)––50parts/million容许暴露露极限—–百万分之之50（50ppm）ImmediatelyDangeroustoLifeandHealth(IDLH)––300parts/million对生命与与健康造造成危险险–百万分之之300（300ppm）机房内安安装两个个独立的的氨探测测器，一一个用于于低浓度度范围检检测（0-250ppm），通常常安装于于机房较较低的位位置，当当氨浓度度到达150ppm时，开启启紧急通通风装置置；另一一个用于于高浓度度范围检检测（0-20000ppm），通常常将其安安装于机机房较高高的位置置，靠近近紧急排排气风扇扇附近，，当氨浓浓度达到到15000ppm时，开启启紧急通通风装置置。紧急停机机:当机房内内氨气浓浓度达到到15000ppm时,机房内除除事故排排风机外外所有电电源自动动切断。。氨气传感感器应安安装在容容易发生生氨泄漏漏的位置置。二、专项项治理验验收6、安全设设施6.1氨气浓度度检测报报警仪器器（2）对采用用氨直接接蒸发的的成套快快速冻结结装置，，应在快快速冻结结装置出出口处的的上方、、加工间间内安装装氨气浓浓度报警警器；（3）氨制冷冷机房应应安装报报警值为为100ppm或150ppm的用于防防毒性的的氨气浓浓度报警警器；（4）氨气体体浓度报报警器应应具有生生产厂家家的检验验报告和和产品合合格证并并应委托托生产厂厂家进行行报警仪仪的校验验，校验验周期不不应超过过一年。。检定报报告存档档备查。。二、专项项治理验验收6.2事故排风风机（1）氨制冷冷机房应应设置事事故排风风机，事事故排风风量应按按183m3/(m2·h)进行计算算确定，，且最小小排风量量不应小小于34000m3/h（参照电电机铭牌牌）；（2）事故排排风机的的电机应应选用防防爆型，，排风口口应位于于侧墙高处处或屋顶；（3）在控制制室排风风机控制制柜上和和制冷机房房门口外外墙上应安装人人工启停停控制按按钮，通通过氨气气浓度报报警装置置的报警警信号自自动开启启，并设设置事故故电源供供电。二、专项项治理验验收6.3风向标风向标设设置于各各类人员员便于看看到的位位置，确确保人员员相对集集中的区区域能够够在室外外观察到到风向标标、确定定风向。。数量？位位置？根据厂区区情况、、人员分分布等，，将风向向标设置置于各类类人员便便于看到到的位置置，确保保人员相相对集中中的区域域能够在在室外观观察到风风向标、、确定风风向。二、专项项治理验验收6.4消火栓（1）应按《建筑设计计防火设设计规范范》(GB50016-2006)的有关要要求设置置室内外外消防给给水系统统，并按按规定要要求设置置一定数数量的室室内外消消火栓；；（2）氨压缩缩机房和和设备间间（靠近近贮氨器器处）门门外距离离5m～6m处应设置置室外消消火栓；；（3）氨压缩缩机房和和设备间间旁应设设有消防防车道，，其净宽宽度与净净空高度度均不应应小于4.0m。二、专项项治理验验收6.5监测预警警、视频频监控（1）液氨场场所应设设置视频频监控报报警系统统；（2）泄漏报报警与视视频监控控报警等等信号应应传输至至本单位位的控制制室，安安全监控控信号应应满足异异地调用用需要；；（3）构成重重大危险险源的应应配备温温度、压压力、液液位等信信息的不不间断采采集和监监测系统统，设置置压力和和液位超超限报警警装置，，并具备备信息远远传、连连续记录录、信息息存储等等功能，，记录的的电子数数据的保保存时间间不少于于30天。二、专项项治理验验收6.6水喷淋系系统（1）氨压缩缩机房、、贮氨器器上方应应设置水水喷淋系系统，并并选用开开式喷头头，保护护面积按按贮氨器器占地面面积确定定；（2）水喷淋淋装置严严禁在电电机、控控制柜、、电缆桥桥架、灯灯具等遇遇水产生生爆炸的的区域上上方设置置；（3）水喷淋淋装置设设置高度度应高于于贮氨器器2米为宜；；（4）应设有有相应的的排水措施施及事故故收集水水池。二、专项项治理验验收6.6水喷淋系系统（4）应设有有相应的的排水措施施及事故故收集水水池。《建筑设计计防火规规范》(GB50016-2006)：乙类储罐罐组应设设防火堤堤；当采采取了防防止液体体流散的的设施时时，可以以不设防防火堤。。贮氨器水水喷淋系系统应设设有相应应的排水水措施，，贮氨器器处设置置地漏排排水，在在贮氨器器周边设设置挡水水槛墙，，高度为为250mm，地面标标高坡向向地漏处处。喷淋淋系统排排水可与与紧急泄泄氨器排排水一同同排至室室外事故故水池。。事故水水池容积积按布置置喷头个个数总出出水量与与紧急泄泄氨器氨氨液混合合水量相相加，使使用时间间按0.5h计。二、专项项治理验验收6.7安全标识识（1）压力容容器、非非专业操操作人员员免进区区域（氨氨制冷机机房、冷冷库分调调节站及及其他部部位的调调节站间间等）应应设置““非专业业操作人人员免进进”标识识；（2）关键操操作部位位应设置置指导操操作用安安全标识识。关键键操作部部位指：：系统加加氨站、、集油器器放油口口、调节节站操作作阀组、、紧急泄泄氨器、、空气分分离器、、贮氨器器、配电电柜等部部位；（3）设于室室外的贮贮氨器、、冷凝器器、油分分离器等等制冷设设备，应应有防止止非操作作人员进进入的围围栏并设设危险作作业场所所等安全全标识；；（4）安装有有氨直接接蒸发制制冷装置置的食品品加工间间应当设设置人员员疏散安安全通道道标识、、黄色区区域警示示线、警警示标识识和中文文警示说说明。警警示说明明应当载载明产生生职业中中毒危害害的种类类、后果果、预防防以及应应急救治治措施等等内容；；二、专项项治理验验收6.7安全标识识（5）构成重重大危险险源的应应在液氨氨使用区区域明显显位置悬悬挂“重重大危险险源安全全警示牌牌”；（6）制冷管管道及设设备的色色漆应符符合附表表要求，，并对管管内介质质流向作作出明显显标识。。制冷管道道及设备备的色漆漆表二、专项项治理验验收7应急救护护应救护装装备及药药品：（1）配备防防毒器具具和抢救救药品等等并由专专人保管管，定期期校验和和维护；；（2）配备日日常检维维修作业业所需的的有效的的防护器器具，至至少应包包括过滤滤式防毒毒面具（（配氨气气专用滤滤毒罐））、橡胶胶手套、、胶靴、、化学安安全防护护眼镜，，满足在在岗人员员一人一一具；（3）配备事故应应急工作所需需的有效的防防护器具，至至少应包括正正压式空气呼呼吸器、隔离离式防护服，，其中正压式式空气呼吸器器应至少配备备两套，构成成重大危险源源的液氨场所所尚应配备长长管式防毒面面具、重型防防护服；（4）机房设置洗洗眼器、淋洗洗器等防护设设施。（5）配备在保质质期内的酸性性饮料或食醋醋、2%硼酸溶液、生生理盐水等应应急抢救物品品。二、专项治理理验收8其他内容8.1静电接地按照《低压配电设计计规范》的有关要求，，对氨制冷机机房内的制冷冷设备、制冷冷管道、水管管等各种金属属干管做等电电位联结。二、专项治理理验收8.2应急照明、控控制柜等设置置（1）氨制冷机房房应设有应急急照明（含备备用照明和疏疏散照明）系系统。其灯具具、开关和配配电线路均应应按防爆施工工。应急照明明时间不应小小于30min；（2）氨制冷机组组启动控制柜柜、冷凝器控控制柜、机房房排风机控制制柜等宜集中中布置在氨制制冷机房控制制室内。二、专项治理理验收8.3电气安全（1）变配电室门门口是否有挡挡板，门、窗窗、自然通风风的孔洞是否否用金属网和和建筑材料封封闭；（2）低于0℃的库房内动动力及照明线线路，是否采采用适合库房房温度的耐低低温绝缘电缆缆；（3）库房内是否否采用防潮型型照明灯具和和开关；（4）冷间内照明明支路宜采用用AC220V单相配电，照照明灯具的金金属外壳应接接专用保护线线（PE线），各照明明支路应设置置剩余电流保保护装置；（5）防雷设施是是否定期检测测。二、专项治理理验收8.4泄压管安全阀应设泄泄压管。氨制制冷系统的安安全总泄压管管出口应高于于周围50m内最高建筑物物（冷库除外外）的屋脊5m，并应采取防止雷击、防止雨水、、杂物落入泄泄压管内的措措施。二、专项治理理验收8.5阀门氨制冷系统应应停止使用灰灰铸铁阀门。。依据：（1）《氨用截止阀及及升降式止回回阀》（GB/T26478-2011）（2）《钢制阀门一般般要求》(GB-T12224-2005)（3）《工业用阀门材材料选用导则则》(JB/T5300-2008)（4）《通用阀门灰铸铸铁件技术条条件》(GB／T12226-2005)（5）《通用阀门球墨墨铸铁件技术术条件》(GB/T12227-2005)（6）《通用阀门碳素素钢锻件技术术条件》(GB／T12228-2006)（7）《通用阀门碳素素钢铸件技术术条件》(GB/T12229-2005)（8）《阀门用低温钢钢铸件》(JB/T7248-2008)二、专项治理理验收8.5阀门技术要求：（1）阀门所有零零部件不允许许使用铜材料料。阀门金属属材料应符合合GB/T12224和JB/T5300等相关标准的的要求。（2）阀体材料应应符合GB/T12226、GB/T12227、GB/T12228、GB/T12229、JB/T7248的规定。（3）灰铸铁类阀阀门适用于公公称压力不大大于PN10，温度为-10℃～+150℃的氨气、氨水水等介质。（4）球墨铸铁类类阀门适用于于公称压力不不大于PN40，温度为-30℃～+150℃的氨气、氨水水等介质。（5）流体管件焊焊接类阀门适适用于公称压压力不大于PN40，温度为-30℃～+150℃的液氨、氨气气介质工艺管管道。（6）钢制阀门适适用于公称压压力不大于PN40，温度为-46℃～+150℃的液氨、氨气气、氨水等介介质等。二、专项治理理验收8.5阀门整改措施：（1）新建及改扩扩建氨制冷系系统应采用氨氨用钢制阀门门。（2）已建成投产产的氨制冷系系统若采用球球墨铸铁阀门门的，应符合合压力管道安安全技术规范范要求。（3）氨制冷系统统禁止使用灰灰铸铁阀门。。二、专项治理理验收8.6其他1、管道《现场设备、工工业管道焊接接工程施工及及验收规范》（GB50236）《氨制冷系统安安装工程施工工及验收规范范》（SBJ12-2011）《质检总局特种种设备局关于于氨制冷装置置特种设备专专项治理工作作指导意见》等。二、专项治理理验收1、管道《氨制冷系统安安装工程施工工及验收规范范》（SBJ12-2010）4.4.2管子、管件的的坡口型式和和尺寸的选用用，应考虑易易保证焊接接接头的质量、、填充金属少少，便于操作作及减少焊接接变形等原则则。坡口型式式和尺寸应符符合表4.4.2的规定。4.4.5管道焊接宜采用氩弧焊打打底，电弧焊焊盖面的焊接接工艺。4.4.10管道焊缝的检检查应符合现现行国家标准准《工业金属管道道工程施工及及验收规范》的有关规定。。对于设计温温度小于-29℃的低温管道焊焊缝应进行100%射线照相检验验；其它管道道焊缝应进行行抽样射线照照相检验，抽抽样比例不得得低于5%。《氨制冷系统安安装工程施工工及验收规范范》（SBJ12-2011）二、专项治理理验收1、管道《氨制冷系统安安装工程施工工及验收规范范》（SBJ12-2011）4.4.3管子、管件的的坡口型式和和尺寸的选用用，应考虑容容易保证焊接接接头的质量量，填充金属属少，便于操操作及用减少少焊件接变形形等因素原则则。焊接坡口口型式若设计计文件无规定定时，可按和和尺寸应符合合表4.4.3选取的规定。。4.4.6制冷管道及含含有制冷剂的的其他管道应采用氩弧焊封封底、手工电电弧焊盖面的的焊接方法。。6.3.1制冷管道焊缝缝的内部质量量，应按设计计文件的规定定进行射线照照相检验。其其射线照相检检验的方法和和质量分级标标准，应符合合现行国家标标准《现场设备、工工业管道焊接接工程施工及及验收规范》GB50236的规定。6.3.2当设计文件对对管道焊缝的的内部质量检检验未作出明明确规定时，，可执行下列列规定：1对于工作温度度在-30℃（含-30℃）以下的管道道，对每一名焊工工施焊的焊缝缝抽取10%进行射线检验验，其质量不不得低于Ⅲ级，如发现有有一处焊缝射射线检验不合合格。则应对对其剩余施焊焊的焊缝再抽抽取20%进行射线检验验，如再发现现有一处焊缝缝射线检验不不合格，则应应对其所施焊焊的全部焊缝缝进行射线检检验。2其他管道焊缝缝应进行抽样样射线检验，，其抽查比例例不低于5%，且不少于一一个焊接接头头，其质量不不得低于Ⅲ级。二、专项治理理验收二、专项治治理验收《质检总局特特种设备局局关于氨制制冷装置特特种设备专专项治理工工作指导意意见》（质检特函函【2013】61号）压力管道焊焊接接头无无损检检测测应符合下下列要求：：热氨融霜管管道和低压压侧管道的的对接接头头应进行100%检测合格，，角焊缝应应100%磁粉或渗透透检测合格格；高压侧侧压力管道道不少于20%射线检测，，角焊缝应应100%磁粉和渗透透检测合格格。如采用热氨氨融霜工艺艺，必须设设置有效的的防止产生生超压、液液击的控制制装置。系统管道运运行情况？？二、专项治治理验收8.6其他2、快速冻结结装置快速冻结装装置：螺旋式速冻冻装置（简简称：螺旋旋速冻机））、隧道式式速冻装置置、往复式式速冻装置置；具体形式包包括：单体速冻装装置（简称称：单冻机机）、流态态化速冻装装置、板带带式速冻机机、网带式式速冻机、、以及平板板式速冻装装置（简称称：平板速速冻机）等等。二、专项治治理验收2、快速冻结结装置依据：《使用有毒物物质作业场场所劳动保保护条例》《冷库设计规规范》（GB50072-2010）《氨制冷系统统安装工程程施工及验验收规范》（SBJ12-2011）二、专项治治理验收2、快速冻结结装置技术要求：：（1）现场组装装的机器或或设备，应应按其制造造厂的技术术文件和相相关标准的的规定施行行，质量要要求不得低低于《氨制冷系统统安装工程程施工及验验收规范》的规定。（2）现场组装装、现场制制作的氨制制冷设备组组装完成后后，必须进进行单体吹吹污及气密密性试验。。（3）管子、管管件的坡口口形式和尺尺寸的选用用，应考虑虑容易保证证焊接接头头的质量，，填充金属属少，便于于操作及减减少焊件变变形等因素素。焊接坡坡口形式若若设计文件件无规定时时，可按表表4.4.3选取。二、专项治治理验收2、快快速速冻冻结结装装置置（4）制制冷冷管管道道及及含含有有制制冷冷剂剂的的其其他他管管道道应应采采用用氩氩弧弧焊焊封封底底、、手手工工电电弧弧焊焊盖盖面面的的焊焊接接方方法法。。每每条条焊焊缝缝施施焊焊时时，，应应一一次次完完成成。。（5）制制冷冷管管道道焊焊缝缝的的内内部部质质量量，，应应按按设设计计文文件件的的规规定定进进行行射射线线照照相相检检验验，，并并符符合合《现场场设设备备、、工工业业管管道道焊焊接接工工程程施施工工及及验验收收规规范范》（GB50236）的规规定定。。（6）对对采采用用氨氨直直接接蒸蒸发发的的成成套套快快速速冻冻结结装装置置，，应应在在快快速速冻冻结结装装置置出出口口处处的的上上方方安安装装氨氨气气浓浓度度传传感感器器，，在在加加工工间间内内应应布布置置氨氨气气浓浓度度报报警警装装置置。。当当氨氨气气浓浓度度达达到到100ppm或150ppm时，，应应自自动动发发出出报报警警信信号号，，并并应应自自动动开开启启事事故故排排风风机机、、自自动动停停止止成成套套快快速速冻冻结结装装置置的的运运行行，，漏漏氨氨信信号号应应同同时时传传送送至至制制冷冷机机房房控控制制室室报报警警。。（7）安安装装有有氨氨直直接接蒸蒸发发制制冷冷方方式式的的快快速速冻冻结结装装置置的的食食品品加加工工间间应应当当设设置置黄黄色色区区域域警警示示线线、、警警示示标标识识和和中中文文警警示示说说明明。。警警示示说说明明应应当当载载明明产产生生职职业业中中毒毒危危害害的的种种类类、、后后果果、、预预防防以以及及应应急急救救治治措措施施等等内内容容。。二、、专专项项治治理理验验收收2、快快速速冻冻结结装装置置思考考：：事故故原原因因分分析析：：操作作、、焊焊接接质质量量、、安安全全管管理理（（人人员员、、安安全全设设施施））液氨氨管管线线严严禁禁通通（（穿穿））过过有有人人员员办办公公、、休休息息和和居居住住的的建建筑筑物物。。加工工间间属属于于什什么么建建筑筑物物？？《使用用有有毒毒物物质质作作业业场场所所劳劳动动保保护护条条例例》国务务院院第第352号令令用人人单单位位的的使使用用有有毒毒物物品品作作业业场场所所，，除除应应当当符符合合职职业业病病防防