前移式叉车使用说明书

1、第一局部操作、保养主要部件与名称1.起升油缸2门架3.侧移器4.货叉6.前移装置7.车架8.后轮驱动轮9.机罩5.前轮支撑轮10.座椅11.电瓶12.后起升油缸仪表与控制1钥匙开关2仪表3.灯光开关4.方向盘5.升降手柄6.前移手柄7.倾斜手柄8.侧移手柄9.紧急断电开关红色11.喇叭按钮12.前进后退切换开关13.平安踏板14.制动踏板10.转向灯开关选配15.加速踏板16.手制动手柄注意：及时充电很重要，否那么我影响蓄电池的使用寿命！B、模式指示当电控有故障，操作不当，蓄电池电量低时此灯 点亮并闪烁。E、故障码显示区仪表钥匙开关1钥匙开关有“ OFF/ON两个位置，先将换向操 纵杆置中位，

2、放松加速踏板，然后将钥匙顺时针转 到“ON位置。“ON位也不会使叉车运行。2. 这时可能会有故障代码出现，请不要担忧。3. 松开加速踏板，叉车又可启动运行。4. 这时故障代码也会消失。A、电量指示如以下图所示，从左至右，代表电量从满，逐渐减 少，直至剩最后一格，这时代表电量只剩20%,此时整个电量指示条会闪烁显示，状态指示灯也 亮起，此时请停止工作，立即充电。SPE IPE 霑E SPEModeMqcIeeiModoMode如下图，从左至右分别代表 S模式 P模式 E 模式 SPE模式；S模式为超级模式，此时车辆的加速度、减速率、 最大爬坡度等值都较高，适用于短时间内搬运大 量货物和爬比拟陡的

3、坡，但费电，除非急需，平 时不用此模式工作。P模式为动力模式，各项指标略低于超级模式， 适用于长距离搬运，需要较大动力或速度的场合。E模式为经济模式，所有参数都经过优化，节电， 适用于充一次电能长时间工作的场合，建议平时 均工作在此模式下。SPE模式为平安模式，此时最大车速被限至到 7km/h左右，适用于在拥挤的仓库和狭窄的空间 内作业。注意：系统默认的模式为 E模式，每次断电后， 不管断电前是何模式均回到 E模式下，但开关钥 匙仍保存关钥匙前的模式。可以通过模式切换按钮G，在S、P、E、SPE各模式间进行切换，如上图所示。C、手刹指示灯当手刹拉起时，此指示灯点亮。D、状态指示灯TRAVEL

4、攀 H V D OK显示电控的故障代码 注意：“ TRAVEL是指，牵引电控的故障码, “HYD 是指泵控制器的故障码，正常工作时， 显示 “ TRAVEL OK 。注意：牵引电控的故障代码见附页OCOO.Oh TOL OCOO-Oh TOL 0000.Oh TOLF、累计运行计时当叉车钥匙开关闭合后，最左边的小时计开 始计时，最小分辩率0.1小时，其余的两个小时计没有使用。灯光开关3(小灯选配)当将灯光开关打向左侧时，前小灯亮；打向 右侧时，前大灯点亮。第一档是一个防接反二极管第二档是控制电路保险丝(10A)第三档是风扇电路保险丝(10A)第四档是喇叭电路保险丝(10A)第五档是转向电路保险

5、丝(10A)第六档是大灯电路保险丝(10A)注意更换保险丝时，请选择与被更换保险当遇紧急情况时，按下红色的蘑菇头按钮就 切断车辆的主电源。请不要以紧停按钮的开关，来取代钥 匙开关的作用。转向灯开关10(选配)往前打左转向灯闪烁中间中位往后打右转向灯闪烁指明叉车转弯方向，当指示在转弯位置时,转向灯闪烁。转向指示杆不能自动回到中位，需用手动复位。喇叭按扭11按下喇叭按扭，喇叭就响，钥匙即使在“OFF位置上喇叭也能响。保险丝盒17此灯亮与不亮与钥匙开关无关，所以 注意不要忘记关灯。紧急按钮9丝容量相同的。控制方向盘4方向盘向右边旋转，叉车将向右转；方向 盘向左边旋转，叉车向左转。叉车的前部能向外 摆

6、动。注意：运行动时，以货叉一侧为后退方向: 升降手柄5左右推拉此手柄，货叉就能下降上升。起 升速度由手柄右倾角度控制。下降速度由手柄左 倾角度控制。1JJJ侧移手柄8货叉左右侧移可通过左右推拉侧移手柄得 以实现。向左推该手柄使货叉左移。向右拉该手 柄使货叉右移。前进后退切换开关12这个开关用来切换车辆的前进和倒车方向。 当开关向前推并且踩下加速踏板左脚轻轻搁在 平安踏板上，车辆向前运行。向后拉此开关，车 辆向后运行。左脚不搭在平安踏板上，车辆不能前进 或后退运行。平安踏板13只有在踩下平安踏板时才会使车辆运行。这是非常有用的，它让你的左脚不至于伸出车外。制动踏板14前移手柄6左右推拉前移操作手

7、柄，前移装置和货叉就 能前移、后缩。向左推前移操作手柄，前移装置 和货叉前移。向右拉前移操作手柄，前移装置和 货叉后缩。倾斜手柄7门架倾斜可通过左右推拉倾斜手柄得以实 现。向左推该手柄使门架前倾；向右拉该手柄使 门架后倾。倾斜速度决定于手柄的倾斜角度。UCJ注意多路阀带有前倾自锁阀，在电路切断时, 即使左推倾斜手柄，也不能使门架前倾。踩下制动踏板，车辆将被减速或停止。注意切勿同时踩下加速踏板、制动踏板和平安踏板，否那么会损坏行走电机。加速踏板15左脚轻轻踩住平安踏板时，右脚慢慢踩下 加速器踏板，运行电机开始运转，车辆开始起 动。根据踏板上的踏力，可使运行速度实现无 级调节。手制动手柄16停车制

8、动时，通过后拉此手柄制动器作用于 运行电机轴上，产生制动力。前推手柄，即可松 开制动。电解液接盒出口欧洲车专用为防止电解液直接流到地面，在蓄电池下部 安装了电解液接盒，请不要随便倾倒接盒中的电 解液。座椅及座椅调节杆向左移动座椅调节杆，将座椅调整到乘 坐舒适、便于操作的位置。作业前，操作者 要调节好座椅并确保座椅已可靠锁紧。. 货叉及其定位销定位销调整货叉间距时使用。将货叉定 位销拔起，旋转900，依据所要装卸的货物调 整货叉到需要的位置上。货叉的间隔调节要以叉车中心线为 基准，左右对称，调整后货叉定位销一定要 锁紧。货叉架的下横梁上有一只开口，用于 装卸货叉。货叉架开口位置禁止固定货叉，防止

9、 货叉从开口位置脱落。货叉的更换：当左右货叉变形严重或出现裂缝等情况时，应予成对更换。.更换方法： 车辆停在坚实水平路面； 门架下降至货叉离地 .5- 10mm将货叉移中 间，使下部对准缺口;. 门架前倾，缓慢后退车辆，货叉脱落。 新货叉成对地平稳置于地面，拔起 定位销, 叉车中心线对准货叉缓慢运行，快接触时， 前倾门架;. 当货叉挂入横梁时,后倾门架至门架垂直。. 调整货叉间距至需要位置，松去定位销。平安规那么1只有经过培训并得到认可的操作人员才允 许操作叉车。2. 作业开始前，应对工作进行讨论，制定计 戈叽3. 定期检查油、液泄漏，变形、松动等情况， 无视检查会缩短车辆寿命，在恶劣情况下将

10、 会导致事故发生。确保在定期检查中更换“平安零件。 擦去底板、脚踏板及操纵杆上的油、脂或水。 检查蓄电池时严禁吸烟或任何火花、火烟接 近蓄电池。假设高位保养如门架、前、后灯等应注意 平安，防止夹住或滑落。检查电机、控制器等时，注意不要被烫伤。4.操作人员必须戴头盔、穿工作鞋和工作服。5. 一旦发生故障，必须立即将叉车停下，悬 挂“危险或“故障标志，并取下钥匙, 同时报告管理人员。只有在故障排除后，才 可使用叉车。假设在起升货物、上下坡突然发生故障 蓄电池电解液、液压油、制动液发生泄露 应立刻组织人员抢修，使车辆处于平安状态 并与专业维修人员或销售商联系。6 .电瓶内部会产生爆炸性气体，禁止任何

11、火焰 接近电瓶。请勿让工具接近电瓶两极，以免引起火花 或短路。7 叉车运行路面是坚实、平整的混凝土路面或 适用于车辆运行相类似路面。预先检查工作场地 的地面状况。叉车设计时考虑的气候条件为：气温-20 C 50 C ;风速不超过 5m/s ;空气相 对湿度不大于 90% 温度20C。叉车不适用于易燃易爆的工作环境中。8护顶架防止被高处货物击中，挡货架保证装载货物平稳。不允许使用无护顶架和挡货架的叉车。严禁改装属具。如需改装，必须经 厂方许可。9 整理作业场所，去除障碍物，扫除碎石、砂粒，擦掉油迹与水。10. 请平安上下叉车,.上下车使用平安扶手。.不 允许快速跳进、跳出叉车。11. 禁止在操作

12、席以外的地方操作叉车。不允许 将手和脚伸出车体外。特别提醒：严禁脚后 跟伸出车体前方。18.不要做追逐游戏。12 严禁进入门架与车体之间，门架后缩，人体 一旦被夹住，将会导致严重的伤亡事故。13. 操作前，先熟悉载荷曲线标牌上的曲线图， 它标明额定载荷量与载荷中心距的关系。严 禁超载。15.启动前，按响喇叭，确保叉车周围无人。14. 不允许其它人坐在货叉、托盘或操作席上。 严禁用人或其他货物作为附加平衡重。19. 禁止门架伸出时，行驶叉车，因为在这种状 态下，当制动或转弯时叉车有倾翻的危险。 叉车必须在门架收缩到底的状态下行驶。20. 禁止货叉在高位状态下运行叉车。保持货叉 离地30Cm门架后

13、倾到位状态运行叉车。21. 货物在接近或在地面上时，不能进行伸缩门 架。22. 不允许急开、急停、急转弯的操作。特别在空载状态下，急转弯，容易引起倾翻。23. 雨天或潮湿、光滑地面，防止高速转弯和紧 急制动。在不平地面或坡道上应慢速运行。16. 使用尺寸适宜、强度足够的托盘。防止货物装载过高。17. 不允许货物偏离货叉中心。因为当货物偏离 时，转弯或经过不平整路面，很容易落下。 同时翻车可能性增大。25.货物堆高不 要超过挡货架，不可防止时,应把货物固定牢。搬运大体积货物有碍视24. 转弯之前，先观察车辆后部空间。转弯时应 降低车速至最大运行速度的 1/3。或在狭窄的通道上行驶时必须充分注意前

14、 端，留心其它人员。26.负载状态时，倒车上坡，前进下坡；空载时, 那么相反。(注：货叉方向为后)28严禁在坡道上起升货物，防止在坡道上作装线，应倒车行驶或由向导引导。由向导引导 时，必须确实理解其手、旗、口哨或其它信号 的意思。搬运长货物如木料、管子等及外形 超大货物或操作带用伸长属具的车辆，转弯27.禁止在货叉或属具下站立或行走。禁止人站在货叉上。29.叉车噪声w 75dB(A);采用声功率。司机耳边w 95dB(A),采用声压级。采用标 准为 EN12053:2000.在风沙、下雪、雷电、暴雨、台风等恶劣气 候条件下，请不要使用叉车。特别是在风速 大于5m/s时，应防止使用叉车。22地面

15、凹凸不平，将引起车辆振动产生噪音。31前移式叉车轮子直径很小，请不要强行越过 不平坦的道路或障碍物，不可防止时，应小 心驾驶。 不允许牵引前移式叉车。32当离开叉车时，将门架收缩到底，拉上手制动，降低门架至地面，取下钥匙。33车上标牌有警告与操作方法说明。操作时请遵照本手册及车上标牌的要求执行。检查标牌、标示，更换损坏或脱落的标牌、标示。34. 控制器带蓄能器 ,B+,B- 之间不能用手触摸 , 以防被电击伤。要想检查或清洁控制器 , 请在 控制器B+和B-之间接负载如接触器线圈或 喇叭 给控制器内的电容放电。35.作业场所应配置灭火器，驾驶员、管理人员 需熟悉灭火器的位置与使用方法。 36前

16、移式电叉并未设置牵引点，因此该电叉 不允许被拖曳。37搬运小件物品应使用托盘，不允许直接置于 货叉。否那么易掉落，易击中驾驶员 。Load suavity centergravity center载荷重心决定于门架前倾或后倾、门架起升或下 降，门架伸出或缩进，因此，组合重心也随之而变。 叉车的组合重心由以下因素决定：载荷大小、重量和形状；起动高度；门架伸出量门架倾斜角度；-加速度、减速度和转弯半径;-路面状况和路面倾角；-属具型式。LoadTruck Combined / graxity rayity centecenter叉车结构和稳定性防止叉车倾翻！明确叉车结构和稳定性对平安操作叉车是很重

17、要的。jit、，、，注意叉车结构叉车的根本组成为起升装置货叉和门架与后部的叉车 本身，门架可伸缩。叉车的前轮作为支点使叉车的重心与载荷的重心保持平衡。 叉车的重心与载荷重心间的关系对保持叉车操作是非常重 要的。注意 载荷重心叉车搬运的载荷形式各不相同，从箱子到木板和长 形物，为了评估叉车和稳定性，区别不同形状载荷 的重心位置是非常重要的。叉车稳定性取决于由叉车重心组合成的组合重心。 当叉车空载时，重心保持不变；当叉车承载时， 重心由叉车和载荷重心组合而成。Stability area注意重心的稳定区域为了使叉车稳定，组合重心必须位于由左右前轮着地点与 后轮着地点形成的三角形内。如果组合重心位于

18、左右前轮着地点连线上，二个前轮会形 成支点，叉车会向前倾翻。如果组合重心移出重心稳定三 角形，那么叉车将按组合重心移出三角形的方向倾翻。!注意最大载荷重量和载荷中心距载荷在货叉上的重心与货叉挡货架或货叉前外表较小者 的水平距离被称为载荷中心距。最大载荷是指在标准载荷中 心距下能承受的最大载荷。最大载荷与载荷中心距之间关系 规定在叉车的承载能力图上。如果载荷中心距移向货叉前面, 总体重心前移，因此，必须减少载荷。、/亠-tV-注意承载能力图表这张图表显示了载荷中心距的位置与最大载荷之间的关系。 装载前，检查载荷和载荷中心距是否在承载能力图表允许的 范围内。如果载荷的形状复杂，将最重局部的载荷处于

19、货 叉中心并靠近挡货架。！注意速度和加速度一个静止的物体没有受外力作用时将保持静止。同样，一个运动的物体没有受到外力的作用仍 将以相同的速度继续运动，这就是惯性。由于惯性，当叉车开始运行时，一个力向后作用，当叉车停车时，一个力向前作用。突然使制动 器作用是危险的，因为一个大的作用力朝前作用，会使叉车倾翻或载荷滑落。当叉车转弯时，会从转弯中心向外施加一个离心力。这个力向外推叉车并使之倾翻。左右的稳定 区域很小，因此转弯时必须减速以防止叉车倾翻。如果叉车搬运一个处于高位的载荷，整体重心 位置较高，因此叉车向前，向左或向右倾翻的可能性更大。新叉车的磨合叉车在投入使用的最初阶段应在低负荷下运行，尤其在

20、必须防止新电池在初期使用中的过放电。规定的预防保养维护要彻底。防止急刹车、急开或急转弯。按规定提前换油或润滑。限制载荷重里在额疋载何的7080%重新拧紧轮子的螺栓及其它紧固件。100h 以内，更应满足以下要求：操作前检查7. 制动液量检查为了叉车的平安操作及保持车辆始终处于 优良的状态，起动叉车前，必须作切实检查。1. 漏油检查检查停车地面是否漏有液压油、制动液、电解液。2. 挡货架检查检查挡货架是否开裂、扭曲及其螺栓紧 固情况。3. 检查护顶架检查护顶架是否开裂、变形。4. 货叉检查检查货叉是否开裂、弯曲，同时检查定 位销是否可靠锁紧。5. 前轮、后轮检查检查前轮、后轮是否开裂、损伤或异常

21、磨损，是否缠绕有杂线。6. 手制动操纵杆手制动操纵杆的操作力应小于300No操作力大小由杆顶螺钉调节。顺时针拧动，操 作力增大，反之减小。踩下制动踏板，有助于拉紧或松开手制动 操纵杆。翻开机罩翻开机罩，如下图，检查贮油杯中的油量，是否在刻度线之间， 假设液量缺乏，请补加, 并排除制动管路中空气。请使用纯粹牌号的制动液，不要混加不同牌 号的制动液。切勿将制动液溅到任何油漆外表上，否那么会 损坏油漆。加注制动液时，防止灰尘、水混入油液中。8 _液压油检查拧松液压油加油口盖，拉出油尺，检查 油位是否在刻度之间。缺乏时，补加。关闭机罩，拧紧机罩紧固手柄9.电瓶检查检查销销是否安装牢固。即蓄电池是否 被

22、固定牢固可靠。检查电解液比重。参见电瓶局部。检查两极端子接线有否松动或损坏，否 那么应调整或更换。插上电瓶插头，翻开钥匙开关、拉起紧急断电开关10仪表显示器检查电量、故障参见仪表局部。11. 起升手柄、倾斜手柄、侧移手柄12. 门架操纵起升手柄、倾斜手柄、侧移手柄， 检查门架起升、下降、前后倾、伸缩功能是 否正常，有无异常响声。检查起升手柄、倾斜手柄、侧移手柄是 否松动，回位是否良好。13 门架链条张紧度检查 货叉提高1015cm,门架垂直。 用姆指按压链条中部，检查左、右链条张 紧程度是否一致。 张紧度调整：松开锁紧螺母 1,拧螺母2调整链条使两链条张紧程度一致，然后拧紧锁紧螺母1。19.

23、灯、喇叭翻开大灯开关，检查大灯是否正常。 按下喇叭按钮，检查喇叭声音。20. 紧急断电开关下按紧急断电开关， 检查电源是否被即 刻切断。21. 其它如异常噪音检查。14. 平安踏板左脚搁在平安踏板上，检查车辆在前进/后退位置时，功能是否正常。15. 制动踏板检查踩下制动踏板，检查是否有迟钝或卡阻。16. 加速踏板检查踩下加速踏板，随行程变化，加速度强 弱清楚，回位良好。17. 转向系统检查左右分别转动方向盘，以检查转向系统 功能。18. 转向链条张紧度检查用大拇指按压链条，检查链条松紧。假设 太松，那么拧紧调整螺栓；假设太紧，那么拧松调 整螺栓。驱动与操作丄警告叉车有任何损坏或失灵，未修理恢复

24、 前，禁止起动叉车。驱动(1) 换向操纵杆至空档位置。(2) 插上电瓶插头停车 减速，踩下制动踏板让车停下来。 换档手柄置于空档。 拉上手刹车。 门架后缩到位。 货叉落地，门架最大前倾。 钥匙开关“ OFF位置，拔去电瓶插头，取 下钥匙保管好。(3)翻开钥匙开关右手握紧方向盘手柄，手翻开钥匙开关。(4) 提升货叉，使之离地面 20Cm(5) 门架后缩到位。(6) 门架后倾到位。(7) 松开手制动手柄踩下制动踏板，将手制动手柄推到最前左手握方向盘手柄，右手轻轻搭在方向盘上。运行方向开关置前进或后退， 左脚轻轻搭在平安踏板上，右脚慢慢踩下加速踏板，叉车即前进或后退。慢慢松开加速踏板，叉车便会减速。

25、转向叉车与普通车辆不同，是后轮转向。减速，向要转弯的一侧转动方向盘，方向盘要比前轮转向的车辆略提前一点旋转。注意慢驶及小心操作方向盘， 并确认叉车的后 方是否有足够的摆幅。小心下车，不要跳车。车辆不能停在运行路线上。装载调整货叉间距，使货物得到平衡。车辆正对货物以便装载。托盘应对称地放在两货叉上。货叉尽可能叉到托盘里面。提起货物： 先将货叉提升离地 510cm,确认货物是 否牢固。 然后门架后缩、后倾到位，提升货物离 地30cm,再开始行驶。搬运大体积货物有碍视线，除爬坡外，倒车 行驶。堆垛接近货物置放场所时，减速。车辆停在货物置放场所正前方。检查置放场所的状况。门架前倾至货叉水平，把货叉提升

26、到略高于 卸货位置。前进，将货物置于卸货位置之上，然后停下。确认货物卸货位置的正上方后，货叉慢慢下 降，然后确认货物已平安到位。操纵前移手柄，使货物前移到要堆放位置。进行必要的起升、倾斜操作，操纵前移手柄 把货叉从货物中退出。确认货叉尖已离开货物后，将货叉降到离地1520cm位置。门架后缩、后倾到位。/!警告载荷提升超过2m时，不要倾斜门架。载荷处于高处，不要下车或离开车辆。拆垛叉车接近取货场所时，减速行驶。叉车离货物30cm时停车。检查货物状况。门架前倾至货叉水平，货叉提升至托盘或枕 木位置。确认货叉对准托盘，操作前移手柄慢慢前移 货叉，货叉尽量插入托盘后停车。-假设货叉完全插入有困难，操纵

27、前移手柄使 货叉插入3/4。货叉提升510cm,后移 1020cm,然后将托盘或枕木落下，再前 移完全插入。货叉提升离堆垛 510cm,后移门架到位。-环视车辆周围，确认行驶无障碍，慢慢后退。货叉下落离地1520cm,门架后倾到位，然后运送到目的地。存放日常存放 把叉车停在指定的地方，用楔块垫住车轮。 把换档手柄置空档。 拉上手制动手柄。 关掉钥匙开关，操作多路阀操纵手柄数次， 以释放油缸和管路中的剩余压力。 拔去电源插座。 取下钥匙放在平安处保管。长期存放在“日常存放保养根底上作以下保养和 检查： 拔出电瓶插头以防放电，停到暗处。 对外露的部件如活塞杆和可能生锈的轴涂 以防锈油。 盖住透气孔

28、等潮气易进入的地方。 用罩子罩住整台叉车。 所有润滑点加注油脂。 需用木块垫住车体下部，以减少后轮负重。警口a. 木块必须是单块，非常巩固，足以支 承叉车重量。b. 不要使用高于 300毫米11.81英寸 的木块。c将叉车升起至刚好能其放置在支承木 块上。d. 在车架左、右两侧下放置同样大小的 木块。 每周运行叉车一次。将货叉提升到最大高度 几次。 每月检测一次电解液比重和液面高度。 每月应作均等充电一次。长期存放后叉车的运行 除去暴露部件防锈油。 排出驱动桥内齿轮油，将内部清理干净后加上 新油。 去除液压油箱的异物和水，参加新液压油。 蓄电池充电，装上叉车并接上蓄电池引线。 仔细进行启动前检

29、查，检查叉车的启动、前进、 后退、转向、起升、下降、前后倾等功能。e. 用木块支承叉车后，前后左右摆动叉 车，检查是否平安。电瓶使用电瓶的考前须知：1. 严禁烟火电瓶内部会产生爆炸性气体，吸烟、火焰及火花，均会引起电瓶爆炸。2.防止触电注意电瓶带有高电压和能量。切勿引起短路。请勿让工具接近电瓶两极，以免引起火 花或短路。3. 正确接线严禁将电瓶正、负极调接，否那么导致火花、燃烧或爆炸。4. 勿过量放电切勿让叉车的电量耗至叉车不能移动时，才 能进行充电，这样会令电瓶寿命缩短。电瓶电量显示器显示无电时，请立刻进行充电。5. 检查电解液量当电解液量低时，请勿使用叉车。每周检查一次电解液量，当电解液量

30、低时，补充蒸馏水至指定量。警告1当电解液量不当时，会导致电瓶过热，甚至使电瓶及电器系统元件燃烧。2 电瓶电解液含有硫酸，接触到身体可能造成烧伤。如发生意外，请立即进行急 救并看望医生。溅到皮肤、眼睛：用水冲洗1520分钟。溅到衣服：立即脱下。误咽：喝大量的水和牛奶。3 .戴护目镜、穿胶鞋和戴橡胶手套。保持电瓶清洁确保电瓶上外表枯燥和清洁。接线端子也应保持枯燥和清洁。拧紧电瓶通风盖。门.注意1. 切勿使用干布或纤维织物擦电瓶表 面，以防静电产生而导致爆炸。2. 拔去电瓶插头。3. 使用湿布擦。4. 戴护目镜、穿胶鞋、戴橡胶手套。夏季措施夏季电解质中水份量蒸发，因此电解液水平应经常检查，如果低了，

31、补充蒸馏 水。警告加注蒸馏水时，不应过量。溢出的电 解液将引起腐蚀和漏电。寒冻措施保持良好的充电环境。当环境温度很低时，拔去电瓶插头防 止放电。采取措施诸如盖上电瓶以保暖。电瓶充电考前须知A1. 请在指定及通风良好的场地充电。2. 充电时竖一标牌“禁止烟火。3. 检查电线及插座。充电前，请先检查电线及插座有否损 坏。-当电线或插座受损时，请勿充电。4. 充电时拉出电瓶，翻开电瓶盖，以释放出爆 炸性气体。5. 充电过程中不要拔断电源开关或电瓶插头， 否那么插头和电器元件将被损坏。通常在按下 充电器上停止充电按钮后才拔去插头。充电机1 使用时需接地线。2 更换保险丝时，先拔下插头。3 .切勿改造或

32、拆卸充电机。4 .切勿作连续性的充电。连续地对多个电瓶充电，将导致充电器过热甚 至损坏。充电机在充电后应休息一小时，方可 再次使用。5 .根据电瓶的电压和容量见参数表选配充电机。电瓶充电1 .初次充电新叉车蓄电池中未加注电解液。指标名称指标外观无色透明枯燥残渣 %电阻率(25°C)Q cm4> 7X10铁%氯%锰%有机物以氧计%氧化镁+氧化钙 %铵盐%硝酸盐或亚硝酸盐 %蒸馏水的技术要求配制过程 戴护目镜、穿胶鞋、戴橡皮手套。 将酸徐徐参加蒸馏水中，并用耐酸棒随加随搅拌，使其混合均匀。/""警告切勿将水倒入酸中，以免因液面温度突 然升高沸腾酸滴飞溅伤人。 电

33、解液冷却至300C时，注入蓄电池中。注入 量以液面高于防护片 1520mm为宜不带浮 标。浮子离盖1mm带浮标。 静置35小时后，待电解液温度降至350C以下，即可进行初充电。注意从电解液注入电池内至开始初充电时的 时间间隔不能超过12小时。电解液配制参数技术要求备注比重g/cm3300C水与硫酸体积比2.6:13g/cm质量比1.65:1硫酸要求符合HG/T2692-95 将随机的充电电缆接至充电器。警告充电电缆插头极性标志务必与充电器之 输出端子极性保持一致。充电电缆接到电瓶插头时，也应注意极性一致。否那么将损坏电池。 检查电源所需电压数为被串联电池只数的3倍。产品型号电瓶电源所需电压VC

34、QD12H(-C1)D-400B72CQD14H(-C1)CQD16H(-C1)CQD20H(-C1)D-50072对充电机进行检查。对每只电池极性检查。 充电方法：时间、电流见表a. 第一阶段：充电至电池端电压普遍升到 2.4 V；b. 第二阶段：电解液剧烈冒升气泡电压与密度稳定4小时，充电量到达额定容量5倍为止。产品型号电瓶充电电流A第一阶段第二阶段CQD12H(-C1)D-400B4020CQD14H(-C1)CQD16H(-C1)CQD20H(-C1)D-5005025充电时间h30 3530 40c. 调整电解液密度与高度假设电解液密度低时，应取出一局部电解液，注 入预先配好的密度3

35、的硫酸溶液，予以调整。假设密度高时，可取出一局部电解液，注入蒸馏 水或精炼水予以调整，并使液面高度符合 要求。d. 电解液的密度与液面高度调整后，应继续充电1 小时，使电解液的密度均匀，初充电即告完成。e. 拧上注液盖，擦净外表酸液，电池即可投入使 用。注意充电过程中，电解液温度不得超过 45°C。 否那么应设法降温。假设温度仍不下降，那么应暂时 停止充电，待温度下降后再继续充电。在任何充电中，电解液的温度不得超过45°C,否那么应设法降温或减小充电电流。假设温度仍不下降，那么应暂时停止充电，待温度下降后再继 续充电。产品 型号电瓶充电电流A第一阶段第二阶段CQD12H(-

36、C1)D-400B5628CQD14H(-C1)CQD16H(-C1)CQD20H(-C1)D-5007035充电时间h46610均衡充电电池在使用中，往往会出现电压、密度及容量不均衡现象。个别电池在充电过程中与大多数电池相比 较，其电压和电解液的比重均上升缓慢，在 放电过程中，其电压和电解液比重，又比大 多数电池提前降低。有以下情况之一都应进行均衡充电：a. 放电电压经常降至终止电压以下；b. 放电电流值经常过大时；c. 放电后未及时进行充电者；d. 电解液混入危害不大的杂质时；e. 经常充电缺乏或较长时间未使用时；f. 将极群组取出检查或去除沉淀物后。均衡充电方法： 先将电池进行正常充电，

37、 待充电完毕静止1 小时。 再用正常充电第二阶段的电流值继续充电，直至产生剧烈气泡时，停充1小时。日常充电经过初充电并在正常情况下使用的电池，再 进行充电为日常充电。其方法与初次充电根本相同。充电量为上次放电量的倍左右，但新电池前5次的充电量，应为上次放电量的倍左右。补充充电当一次充电不能满足一天工作要求，在休息 时，进行补充充电。当环境温度低时，可进行补充充电。 如此反复数次，直至电压、密度保持不变， 间歇后再进行充电，便立即产生剧烈气泡 为止。贮存时充电在贮存电瓶前，进行均衡充电。贮存期间，每1530日进行均衡充电一次。 电瓶更换注意更换电瓶前，先确认新电瓶的电压、容量、 电瓶箱的尺寸及重

38、量与叉车规格相等。6换上充满电的电瓶。 使电瓶固定，对准门架与电瓶座的销孔，插入锁销左右各1 。7.向右推前移手柄，将电瓶后缩到底。&将锁销取出，插入电瓶座与车架的锁孔中。9.插上电瓶插头。更换下来的蓄电池废液，不能随意倾倒，应按当地的环保法规进行处置。蓄电池重量与尺寸电瓶、型重量CQD12H(-C1)CQD14H (-C1)CQD16H(-C1)CQD20H(-C1)允许最轻700830允许最重850890尺寸mn996 X 335 X 770996 X 395 X 770f!警告箱体4只挂钩孔必须同时挂 上钩起吊, 禁止只用2个孔起吊，否那么箱体因受力不匀， 可能挤损蓄电池。电解液

39、的水平位置及比重.!警告假设在电解液量低时，使用电瓶，会导致 过热及缩短电瓶寿命。乐低的电.祥 液木平忖賈适当的电解更换步骤1 叉车停在平坦地面，拉上手制动手柄。2 将门架后缩到底。取出电瓶锁销，对准门架与电瓶座的锁孔，插入锁销。3 将电瓶拉出。拔出电瓶插头4 取下锁销左右各 1只。5 用适宜的吊具，将电瓶吊起。或将电瓶从右侧拉出选配。1.检查电解液量不带浮标的电瓶电解液高于防护片 1520mm带浮标的电瓶通过通风盖的浮标，读取电解液的水平位置。* 警告充。2比重测量温度计使用比重计测量电解液的比重2. 补充蒸馏水戴护目镜、穿胶鞋戴橡胶手套。 用取液量筒取一定量的蒸馏水。 翻开所有电瓶单元的通

40、风盖或注液盖。 用吸球式注液器吸取蒸馏水补充到电池内。 带浮标的电瓶当红色浮标浮在起，出现白线时，停止补补充蒸馏水时，切勿超过指定的最高水平。 补充过量，会造成电解液泄漏，当充电或 放电时会损坏叉车。补加过量时，用吸球式注液器抽出。3. 比重读取1 电解液比重会随温度变化而变化 。 使用温度计测量电解液温度。 将吸液管式密度计的吸管垂直插入电解 液中，用手指挤压橡皮管，电解液被吸 到玻璃管中，密度计浮子浮起。 读出密度计读数。注意：浮子密度计必须垂直浮起，不得依靠在玻 璃管上。不带浮标的电瓶当电解液高于护片1520mm寸，停止补充。 补充完后，盖紧通风盖或瓶盖。 用一块湿布擦干净每个电瓶单元上

41、外表。水平方问读収 港凹面电解浪比量计3比重换算电解液标准温度30°C密度按下式进行换算：D3°= Dt + °.°°°7 t - 3° 其中：D3° 3° °C时电解液密度。D t t °C时电解液实测密度。t 测量密度时的电解液温度。本书中所提及电解液比重均指30°C时的比重。维护维护概要制定周全的保养、维修方案。叉车需要定期检查与保养，使其处于良好性能状态。检查和保养往往易被无视，尽早发现问题并及时予以解决。使用杭叉股份纯粹的备件。更换或加油时，不要使用不同型号的油，应

42、使用规定型号的油。更换下来的废油、蓄电池废液，不能随意倾倒，应按当地的环保法律法规进行处置。只有经培训并得到认可的人员，才能修理叉车。每次保养、维修后应作成完整记录。严禁烟火。维修保养前，应先关上钥匙开关，拔下电瓶插头。 除了作局部障碍排除检查之外 用压缩空气清洁电气部份，切勿用水清洗。切勿将手、脚或身体任何一部份伸入门架与车体之间。定期维护时间表0 检查、校正、调整电瓶X 更换维护工程维护内容工具每天8小时每周50小时每月200小时3个月600小时6个月1200小时电解液水平目测0000电解液比重比重计0000电瓶电量00000电接线端子是否松动00000连接线是否 松动00000瓶电瓶外表

43、清 洁0000电瓶外表有 否放置工具00通风盖是否 拧紧，通风口 是否畅通0000远离烟火00000控制器维护工程维护内容工具每天8小时每周50小时每月200小时3个月600小时6个月1200小时控制器检查接触器触 点的磨损烧蚀 状况00检查接触器机 械运动情况是 否良好00检查平安踏板 微动开关运作 是否止常00检查电机、电 池及功率单元 之间的连接状 况是否良好00检查外表清滤 情况，必要时 用压缩空气吹.净000电机维护工程维护内容工具每天8小时每周50小时每月200小时3个月600小时6个月1200小时去除电机壳上 异物000电清洗或更换轴 承0碳刷、整流子是 否磨损，必要时 更换，弹

44、簧力是 否正常0或X0或X机接线是否正确、 牢靠000清刷换向片小 沟及换向器表 面上碳精粉未00传动系统维护工程维护内容工具每天8小时每周50小时每月200小时3个月600小时6个月1200小时变是否有噪音00000速检查渗漏00000箱换油X车轮前、后轮维护工程维护内容工具每天8小时每周50小时每月200小时3个月600小时6个月1200小时车轮检查车轮是否磨损裂缝00000车轮紧固件是否松动00000检查车轮轴承预紧度000车轮轴承润滑000检查是否有噪音00000检查是否有杂绳 索缠绕车轮00000转向系统维护工程维护内容工具每天8小时每周50小时每月200小时3个月600小时6个月1

45、200小时方向 盘检查间隙00000检查轴向松动00000检查径向松动00000检查操作状况00000转向 器检查安装螺栓是否松动000链条链条张紧度检 查，必要时调整000链条润滑加机械油000液压系统维护工程维护内容工具每天8小时每周50小时每月200小时3个月600小时6个月1200小时液压油 箱油量检查、换油0000X清理吸油滤芯0排除异物0控制阀 杆连接是否松动00000操作情况00000多路阀漏油00000平安阀和倾斜自 锁阀操作情况000测量平安阀压力油压 表0管路接 头渗漏、松动、破裂、 变形、损伤情况000更换管子X1-2年液压泵液压泵是否漏油 或有杂音00000油马达是否有

46、漏油或有 杂音000优先阀工作情况000制动系统维护工程维护内容工具每天8小时每周50小时每月200小时3个月600小时6个月1200小时制动踏板空行程刻度尺00000踏板行程00000操作情况00000制动管路是否有空气00000停车 制动 操纵制动是否平安可靠并 有足够行程00000操纵性能00000杆、拉索等操纵性能000连接是否松动000管路损伤、渗漏、破裂000连接、夹紧部位、松 动情况000制动总泵分泵渗漏情况000检查油位、换油000X总泵、分泵动作情况0总泵、分泵渗漏、损 伤情况0总泵、活塞皮碗、单 向阀磨损损伤情况， 更换X制 动 鼓 及 制 动 蹄制动鼓安装零件是 否松动检测锤000摩擦片磨损情况游标 卡尺0制动蹄动作情况0固定销是否锈蚀0回位弹簧损坏情况刻度尺0检查自调装置操作时 间隙是否适当0制动鼓磨损、损伤情 况0制动 器底 板底板是否变形、开裂0安装时是否松动检测锤0起升系统维护工程维护内容工具每天8小时每周50小时每月200小时3个月600小时6个月1200小时链条链轮检查链条张紧状 态，是否变形、损 伤锈蚀00000链条加机械油000铆接销及松动情况000链轮变形、损伤情况000链轮轴承是否松动000前移缸倾斜缸起升缸活塞杆、活塞杆螺纹 及连接是否松动、变 形、损伤情况检测锤00000操作情况00000渗漏