电池及充电器生产设备使用及保养_第1页
电池及充电器生产设备使用及保养_第2页
电池及充电器生产设备使用及保养_第3页
电池及充电器生产设备使用及保养_第4页
电池及充电器生产设备使用及保养_第5页
已阅读5页,还剩12页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、设备使用及设备使用及保保 养养一、生产设备的操作及调试一、生产设备的操作及调试1.生产设备的操作是使用设备的重要工序,操作设备必需按指定要求步骤操作指引使用操作,不能凭自已的主观意识随意去操作机器设备;2.生产设备的调试:机器不能正常运行的情况下,须对机器设备进行调试,但调试也必须按机器本身性能存在参数调试,不能改变超出性能范围大小之间的参数,否则机器会出现异常或不工作。二、我司生产重关设备的大概分为二、我司生产重关设备的大概分为: :A A、点焊机、点焊机 B B、热缩炉、热缩炉C C、喷码机、喷码机 D D、波峰焊机、波峰焊机 E E、高周波机不等、高周波机不等下面详细介绍以上各种类设备的

2、操作调试及保养下面详细介绍以上各种类设备的操作调试及保养A、点焊机、点焊机点焊机的原理:采用微电脑单片机控制和交流逆变点焊机的原理:采用微电脑单片机控制和交流逆变技术,可实现单脉冲、双脉冲及多脉冲焊接;技术,可实现单脉冲、双脉冲及多脉冲焊接;机台(外形结构图)机台(外形结构图)显示器显示器点焊机的操作及调试(超思思点焊机的操作及调试(超思思SWD2118微电脑高微电脑高频逆变点焊机):频逆变点焊机):a.使用前的准备:使用前的准备:1)脚踏角度及高度调整;)脚踏角度及高度调整; 2)焊针高度调整;)焊针高度调整; 3)电极(焊针)宽度调整;)电极(焊针)宽度调整; 4)焊接压力调整;)焊接压力

3、调整; 5)检验;)检验; 6)接通电源;)接通电源;b.通电后的准备:通电后的准备:1)参数设置()参数设置(BI-预焊电流、预焊电流、WT-焊焊 接时间、接时间、WI-焊接电流);焊接电流); 2)试焊;)试焊;点焊机一般故障分析处理及对策点焊机一般故障分析处理及对策: : 故故 障障产产 生生 原原 因因排排 除除 方方 法法通电后有电源指通电后有电源指示示, ,无焊接火花无焊接火花1 1、气压压力过小、气压压力过小1 1、增大气压压力、增大气压压力2 2、焊接电流参数调节过小、焊接电流参数调节过小2 2、增大焊接电流数值、增大焊接电流数值3 3、焊针下端面与电池距离过大、焊针下端面与电

4、池距离过大3 3、调整焊针面距离、调整焊针面距离焊接时容易打火,焊接时容易打火,甚至烧焦电池外甚至烧焦电池外壳壳1 1、焊针压力偏小、焊针压力偏小1 1、增加焊接压力、增加焊接压力2 2、焊针下端面粘有异物、焊针下端面粘有异物2 2、用锉刀将焊针端面平整光滑、用锉刀将焊针端面平整光滑3 3、焊接材料不能、焊接材料不能3 3、选择合适的焊接材料、选择合适的焊接材料4 4、焊接电池太大、焊接电池太大4 4、减小焊接电淳、减小焊接电淳5 5、两焊针高度不在同一水平面上、两焊针高度不在同一水平面上5 5、将焊针头高度调整同一水平面、将焊针头高度调整同一水平面B、热缩炉、热缩炉热缩炉的原理:热缩炉的原理

5、:380V交流电红外交流电红外线传感器温控逻辑电路线传感器温控逻辑电路热缩炉的操作及调试:热缩炉的操作及调试:a.使用前的准备:使用前的准备:1)接通电源;)接通电源; 2)打开温控开关;)打开温控开关; 3)调整温度大小()调整温度大小(100150);); 4)等待机器加温;)等待机器加温;b.使用中的准备:使用中的准备:1)试温;)试温; 2)放产品;)放产品; 3)生产)生产电源开关电源开关温控器温控器产品放置区产品放置区热缩炉一般故障分板及处理对策热缩炉一般故障分板及处理对策: :故故 障障产产 生生 原原 因因排排 除除 方方 法法热缩炉产品质量不佳热缩炉产品质量不佳1 1、温度太

6、低、温度太低1 1、调整温度(一般为、调整温度(一般为150150)2 2、发热芯烧坏、发热芯烧坏2 2、更换相应的发热芯、更换相应的发热芯3 3、温控器是否控温、温控器是否控温3 3、更换同规格型号的温控器、更换同规格型号的温控器C、喷码机、喷码机喷码机的原理:采用喷码机的原理:采用CPU逻辑控制电路,红外线感应器喷印逻辑控制电路,红外线感应器喷印喷码机的操作及调试:喷码机的操作及调试:a.使用前的准备:使用前的准备:1)接通电源;)接通电源; 2)打开显示器;)打开显示器; 3)调试参数;)调试参数; 4)保存内容;)保存内容;b.使用中的准备:使用中的准备:1)调试产品宽度;)调试产品宽

7、度; 2)试喷;)试喷; 3)QC确认;确认; 4)生产;)生产;c.使用后必备工作:使用后必备工作:1)关闭显示器;)关闭显示器; 2)关闭电源)关闭电源感应头感应头开机键开机键喷码机一般故障分析及处理对策喷码机一般故障分析及处理对策: :故故 障障产产 生生 原原 因因排排 除除 方方 法法喷印不完整喷印不完整1 1、信息参数设置不正确、信息参数设置不正确1 1、将喷印点数设置所需的最大点数、将喷印点数设置所需的最大点数(最多(最多2626)2 2、喷头上有墨水残余物、喷头上有墨水残余物2 2、必须清洁喷印头、必须清洁喷印头喷印质量不佳喷印质量不佳1 1、喷印排列不正确,喷嘴阻塞、喷印排列

8、不正确,喷嘴阻塞1 1、清洁喷头并保持回收槽干净、清洁喷头并保持回收槽干净2 2、调制不正确,充电不好、调制不正确,充电不好2 2、清洗喷嘴并调试好喷印位置、清洗喷嘴并调试好喷印位置3 3、喷印方向和流水线方向不垂直、喷印方向和流水线方向不垂直3 3、调整为相互垂直的方向、调整为相互垂直的方向喷印尺寸不正确喷印尺寸不正确1 1、设置参数信息、设置参数信息高高度不正确度不正确1 1、调整喷印高度(一般为、调整喷印高度(一般为10mm10mm)2 2、设置参数信息、设置参数信息宽宽度不正确度不正确2 2、调整喷印宽度(一般为、调整喷印宽度(一般为6mm6mm)D、波峰焊机、波峰焊机波峰焊的原理:是

9、一种相对传统软钎的焊接过程,即波峰焊的原理:是一种相对传统软钎的焊接过程,即软钎焊料不含有毒合金元素铅软钎焊料不含有毒合金元素铅波峰焊的操作及调试:波峰焊的操作及调试:a.PCB板通过接驳部分(轨道)进入运输前进,由喷雾系板通过接驳部分(轨道)进入运输前进,由喷雾系统将雾状助焊剂喷到统将雾状助焊剂喷到PCB板上进入预热区,经过锡炉焊板上进入预热区,经过锡炉焊接的过程;接的过程;波峰焊波峰焊外形图外形图波峰焊一般故障分板及处理对策波峰焊一般故障分板及处理对策: :故故 障障产产 生生 原原 因因排排 除除 方方 法法熔锡后的熔锡后的PCBPCB板短路板短路和连锡和连锡1 1、锡炉温度不够(、锡炉

10、温度不够(2402524025)1 1、调节温度开关到、调节温度开关到250250增大增大参数参数2 2、运输调整过快、运输调整过快2 2、调节运输参数,设置为、调节运输参数,设置为(1200mm/min)1200mm/min)3 3、喷雾不均匀、喷雾不均匀3 3、调节喷雾直到喷雾均匀、调节喷雾直到喷雾均匀过波峰焊后的过波峰焊后的PCBPCB板板不上锡或虚焊不上锡或虚焊1 1、运输输关过快、运输输关过快1 1、调整运输速度、调整运输速度2 2、预热温度过低、预热温度过低2 2、增加预热温度、增加预热温度(120150120150)3 3、波峰与、波峰与PCBPCB板接触面太高板接触面太高3 3

11、、调整锡炉高度直到可接触、调整锡炉高度直到可接触PCBPCB板板4 4、波峰焊炉温度太低、波峰焊炉温度太低4 4、增加波峰锡炉温度、增加波峰锡炉温度E、高周波机、高周波机高周波原理:属于高频设备,由电子管自激振荡器产生高周波原理:属于高频设备,由电子管自激振荡器产生高频电在被加工的物品中发热熔化而达到熔接的目的,主高频电在被加工的物品中发热熔化而达到熔接的目的,主要是高频电诱导物质中的电子产生碰撞而发热要是高频电诱导物质中的电子产生碰撞而发热高周波的操作及调试:高周波的操作及调试:a.整机介绍:整机介绍:1)生产操作;)生产操作; 2)输出力的调校;)输出力的调校; 3)保护装置;)保护装置;

12、 4)热度恒温;)热度恒温;b.装置说明:装置说明:1)电源供应;)电源供应; 2)气压供应;)气压供应; 3)电子管装置;)电子管装置;高周波结构示意图高周波结构示意图高周波一般故障分板及处理对策高周波一般故障分板及处理对策: :故故 障障产产 生生 原原 因因排排 除除 方方 法法当高周波输出当高周波输出时电机立即切时电机立即切断输出工模亦断输出工模亦马上回么马上回么1 1、工模跳水、工模跳水1 1、检查模具是否烧坏、检查模具是否烧坏2 2、输出电流过大、输出电流过大2 2、减少高周输出刻度、减少高周输出刻度3 3、高压接地、高压接地3 3、高压铜片要换触地换管、高压铜片要换触地换管4 4

13、、电子管损坏、电子管损坏4 4、更换相同规格的电子管、更换相同规格的电子管工模跳水工模跳水1 1、输出压力过大、输出压力过大1 1、减少压力输出、减少压力输出2 2、模具热度不足、模具热度不足2 2、发热器指示灯如亮,表明温度不足、发热器指示灯如亮,表明温度不足(140140左右)左右)3 3、模具与熔接不平行、模具与熔接不平行3 3、上下模是否平行对齐、上下模是否平行对齐4 4、气压不足、气压不足4 4、调节气压为、调节气压为4KG-6KG4KG-6KG三、设备的维护保养三、设备的维护保养1、任何机器设备表面保持清洁、无灰尘;、任何机器设备表面保持清洁、无灰尘;2、任何机器电源供电方式应正当选择;、任何机器电源供电方式应正当选择;3、任何机器设备接地线要接地(否则会有漏电现象)、任何机器设备接地线要接地(否则会有漏电现象)4、点焊不牢及点爆现象,操作员要打磨点焊针;、点焊不牢及点爆现象,操作员要打磨点焊针;5、高周波加热时,模具与胶料必须保持清洁(否则、高周波加热时,模具与胶料必须保持清洁(否则会产生跳火现象);会产生跳火现象);6、机器的过滤器每日须清除积水;、机器的过滤器每日须清除积水;7、喷码机喷头感应保持清洁;、喷码机喷头感应保持清洁;四

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论