浅谈高性能砼施工技术及质量控制措施_工程管理

1、浅谈高性能砼施工技术及质量控制措施高性能砼在高层建筑中应用越来越广泛，在施工中很简单消失各种质量问题;本文从高性能砼试配、拌制要求、施工方法、质量保证措施等方面，介绍了高强砼的施工技术及质量掌握措施。高性能砼是一种新型高技术砼，具有高强度， 高弹性模量， 变形小，耐久性、抗渗性好等优点，在高层建筑中的应用越来越广泛，本工程的部分剪力墙及框架柱砼强度等级为C60，属于高性能砼，如何做好高性能砼的配制与施工是确保工程质量的重点。结合国内实际状况和工艺特点，在坚持采纳本地原材料和目前生产工艺的原则下，试验C60高性能砼，并采纳合理的施工方法细心组织施工确保高性能砼达到要求。1、C60高性能砼试配高性

2、能砼原材料质量要求水泥：为了降低水化热、提高砼的和易性、削减泌水性、削减砼的早期收缩裂缝和削减砼的干缩及徐变， 应选用非早强型(非R型)一般硅酸盐、低碱、低水化热水泥，强度等级为52.5.粗骨料：选用质地坚硬、级配良好的以石灰岩等石质为主的机制碎卵石，且采纳二级破裂的5-20mm粒级的粗骨料，针片状含量等指标应符合规范要求。细骨料：应选择质地坚硬、级配良好的中砂，细度模数掌握在4.22.8范围内， 砂硬度高，级配曲线合理，含泥量不应超过2%;掺合料：考虑使用“三掺”技术，掺合料宜采纳细掺料(需要比水泥熟料具有更大的细度和更好的颗粒级配)，为保证砼性能需掺加肯定量具有较好活性的硅粉、粉煤灰和磨细

3、矿粉，硅粉中的极细颗粒具有良好的微填充效应，可以使砼的孔结构充分致密，从而保障砼的强度和耐久性，磨细矿粉应细度细、烧失量低。外加剂：为了削减用水量，改善砼的流淌性和密实性，选用聚羧酸系高效减水剂， 其能满意配制一般要求的高性能砼，且掺量少;试配的技术要求高性能砼必需经试验室试配并经现场试验确认后，方可正式使用，超出的数值应依据砼强度标准差确定。在满意强度要求、耐久要求和工作性能的前提下，通过对集料、协作比的优化和优选，尽量削减水泥用量和用水量，配制出水化热低、收缩小、无裂缝，并能有良好的施工性能和耐久性优异高强、高性能砼，以削减砼的自收缩引起的体积变形，降低肯定温升，延缓水化热峰值，提高砼的抗

4、裂性、密实性和耐久性等;配制强度必需大于设计要求的强度标准值，通常大一个等级，坍落度损失率不大于10%，120min后绽开度不小于450mm.水胶比掌握在0.250.42之间，水泥用量不宜大于450kg/ m3，砂率宜掌握在34%44%之间。合理掺入优质I级粉煤灰，延缓了砼凝聚时间，降低水化热，解决砼粘聚性高、泵送阻力大的难题;通过采纳高性能减水剂， 改善砼的和易性，使骨料悬浮于水泥浆体中，砼拌合物具有高流淌性，而又不消失离析泌水现象，以保证砼在出机3h内坍落度损失率10%;粗骨料采纳碎石，级配连续，细集料选用石英含量较高的圆形颗粒状优质自然中粗河砂。试验室试验为了保证砼的抗渗性和抗裂性能达到

5、设计要求，需要对砼进行体积稳定性试验，氯离子渗透试验，碳化试验和碱活性试验等进一步检验砼性能， 再依据试验结果，合理确定施工协作比，在原材料有变化及季节变化时，需要准时调整协作比。2 高性能砼的拌制要求针对本工程砼强度等级高，抗渗性要求高等特点，必需强化砼原材料的检验标准，加强砼搅拌过程的技术措施等要求。原材料质量：严格掌握原材料质量，对原材料供应源必需进行调查和预先进行抽样检测，原材料进场后要严格按规定要求进行抽样检查。原材料称量：严格按协作比重量计量，掌握计量偏差，水泥和掺合料±1%，水和外加剂±1%，粗、细骨料±2%.搅拌站设备：应有精确的原材料自动称量系统

6、和计算机自动掌握系统，并能对原材料品质匀称性、协作比参数的变化等，通过人机对话进行监控、数据采集与分析;搅拌时间：依据砼的强度等级以及其他性能要求，结合搅拌设备的要求确定合适的搅拌时间。3、高性能砼施工方法振动棒是使用：高性能砼因自身流淌性较高，易于流淌和密实，因此不需强力振捣，可选用 低频振捣器。墙体砼浇注和振捣：砼下料点要分散布置，浇注砼要连续进行，间隔时间不应超过2h.框架柱砼浇注和振捣：若框架柱高度大于3m，浇注砼必需用串桶或溜槽，每层振捣时振捣棒要插入下层砼且深度不小于50mm， 振捣要匀称。梁、顶板砼浇注和振捣：为了提高顶板砼表面观感，在顶板浇注时，采纳3m长铝合金杠刮平;在顶板砼

7、进行最终一遍压光时，应用毛刷将砼表面沿同一方向刷出顺纹，初凝时再进行二次压面。楼梯砼浇注和振捣：砼浇注楼梯时应自下而上，先振捣平台板及楼梯板砼，达到踏步位置时，再与踏步砼一起浇注，接着连续向上推动，并一边推动一边用木抹子将表面抹平。高强砼浇注时间的掌握：由于高强砼的初凝时间较一般砼来得要快，因此要尽量掌握好砼的初凝时间，高强砼的初凝时间不小于6个小时，其终凝时间应不大于10个小时。高强砼对施工机械的要求在高强砼的施工过程中，对砼的施工机械又有更严格的要求，如砼泵车、砼运输车辆等等，应保持最佳状态，保证高强砼施工的连续性，以削减砼施工中的冷缝的发生。高性能砼养护为保证砼具有优良的密实性和强度，要

8、求对已浇注完的砼部位尽早保水养护，通过在砼上面架设带孔的塑料管，然后接通自来水连续浇水，通过隔气保温养护，降低砼水化热高峰时的温差，正常施工状况下砼拆模后，可涂刷养护剂，总养护时间不小于14天，可避开砼内部失水。4、高性能砼质量保证措施高性能砼在试配与施工前，各方应共同制定文件，规定质量掌握措施，并明确专人监督实施状况;合理布置泵管和安放泵车，泵送前用同砼配比的去石子砂浆润管，正确启动泵车，检查泵管连接、支撑是否坚固等;施工时采纳泵送砼，为保证砼连续浇注，要求在技术和生产组织上保证砼供应、输送和浇注的各环节效率协调全都，保证泵送工作连续进行。收集施工过程中砼的性能数据，以关心调整、改进设计配比和监督砼拌合生产过程。针对商品砼站运距较远且地处交通简单地带，为了解决C60级砼坍落度损失的问题(特殊是高温季节尤为突出)，保证砼正常施工，实行部分泵送剂在现场二次掺加的方案，现场二次掺用的泵送剂必需配成溶液使用，二次掺用量依据试验确定。砼出站运输至现场卸料完毕的时间、试块的制取、养护和试验严格按国家标准的规定执行。5、结