绿洲金丰花园高层建筑预制桩基础工程施工组织设计

1、绿洲金丰花园高层建筑预制桩基础工程施工组织设计目 录1 工程概况1.1 设计、施工要求1.2 工程地质1.3 总分包及协作单位1.4 建筑物周围自然状况1.5 工程量2 施工部署2.1 施工程序2.2 施工段划分3 施工平面布置4 施工准备4.1 打桩场地平整4.2 放桩位线4.3 施工用电4.4 施工用水4.5 场内临时运输道路4.6 其他准备工作5 施工进度计划6 机具设备计划7 劳动力计划8 主要施工方法8.1 钻孔8.2 打预应力圆管空心桩9 质量要求10 安全注意事项10.1 桩工机械运输10.2 装拆桩工机械10.3 打桩作业1 工程概况绿洲金丰花园高层建筑由主楼和裙房组成，裙房3

2、层，主楼26层，另有地下室2层。主楼13层及裙房为商场，主楼4层以上为公寓。建筑总高度为78.45m，总建筑面积为64652m2，主楼为现浇钢筋混凝土框支剪力墙结构。由于建筑物的主楼与裙房连为一体，不留沉降缝，为解决过大的差异沉降，设计时基础选用预应力圆管空心桩桩基础。由于施打桩时是在11.75m深的基坑内作业，故要求至少做一条坡道，便于上下行走施工机械及运输物件等。 1 1 设计、施工要求 采用40cm预应力圆管空心桩（开口桩尖），桩长11.5m（加桩尖总长11.9m）。 桩的受力类型为端承桩。 桩尖持力层为中砂土层，要求进入60cm以上。 单桩承载力为850kN根，贯入度1cm5击，连续击

3、2次，H1.5m，要求用2.5t柴油锤施打（K-25或D2-25均可）。 要求正式施打前，作4组（每组2根）试验桩，以锚桩为反力，做静载荷试验，确定单桩承载力。 由于穿砂夹层，采用植桩法（即先钻后打），先钻30cm直径的钻孔，钻深46m（穿过砂夹层即可）。 群桩上涌量要求控制在4cm以内。 为减少桩的损坏率及降低噪音，桩顶要求垫一层适当的减振材料，并及时更换。 打桩后，及时用低压手把灯，放入桩中心孔内，自上而下检查桩身是否有损坏，以便及时处理。 管桩中间孔内施打后填入中粗砂。1.2 工程地质物理力学性质详见地质报告。打桩场地标高-11.75m，±0.000为27.860m，自上而下-

4、1层为杂填土，粉质粘土，粉土，此四层土在基坑开挖中已挖除掉。-2层以中轻粉质粘土为主，硬塑饱和，中下中上密。层为粉细砂层，厚度很不均匀，为25m，中间夹有重亚砂土-1层（此层必须钻透）。层为中砂土层，均匀稳定，为本工程的桩尖持力层。地下水位标高为13.5m左右，对施桩已无影响。 给出两个典型孔的地质柱状图（略）。1.3 总分包及协作单位总承包公司负责施工总平面布置，重大施工方案的制定，总工期及成本的控制，施工组织与协调，并提供主要的施工机械设备。具体分部分项工程分包给各专业公司施工，其中我公司负责基坑开挖及桩基施工工作。1.4 建筑物周围自然状况建筑物周围地形平坦，由于条件所限，四周不能放坡，

5、故打入钢桩护坡挡土。打桩对周围建筑无大的振动影响，但因噪音较大，故只允许正常白班进行施桩作业，具体时间是早上8:00下午5:00，禁止夜间施工，因此安排单班多机作业。1.5 工程量工程量一览表 表12 施工部署2.1 施工程序接受打桩施工任务委托单位填写打桩工程委托单了解施工现场作业条件安排施工任务计划熟悉有关打桩资料，编写施工方案做好施工准备工作组织机械与人员进场组装机械进行试桩正式打桩任务结束整理资料办理竣工结算手续。2.2 施工段划分根据总包要求，打桩作业要尽快插入，为此打桩区域分为二个施工段（图略）。A段和B段以轴为分界线，向右为A施工段，工程量379根；向左为B施工段，工程量383根

6、。每段施工段又各自分为两个流水段。根据挖土进度，待A段具备施打条件后，立即组织第一台1号桩机进场，接着进第二台2号桩机。由于桩顶外露故采用退打法施打。1号桩机位桩由北坡410t塔吊完成，要求每班至少就位20根以上。2号桩机位桩由南坡两台38t塔吊完成，坡道口处所打完的桩，立即组织截桩，为按时撤出桩机创造条件，钻孔机根据实际情况，两大施工段采取各钻100根的流水方法，以保证打桩能正常进行。3 施工平面布置施工平面布置图略。 预应力圆管空心桩，现场暂存堆放点在南侧马路边，分规格堆放，每堆不得超过4层。 钻孔弃土，在现场东侧，距坑边10m以外，用塔吊垂直吊出坑外，随钻随出土，坑下不得存土，以免影响打

7、桩机行走。 现场临时设施：工人休息室5间，办公室1间，库房1间，食堂、厕所、医务室等利用总包单位生活区设施。 4 施工准备4.1 打桩场地平整坑下作业（-11.75m深），一切障碍物须全部清除，本工程±0.000为27.860m，打桩区场地标高为16.110m（即-11.750m）。打桩区平整范围：以最外边桩中心线向外放坡2m。机械平整场地工艺流程：放水准标高线和轮廓线推土机初步平整平地机刮平压路机碾压平地机第二次刮平压路机第二次碾压符合打桩要求为止。 为便于桩机与运输车辆行走，坑下作业至少放一个坡道，坡度为18，底口宽度为6m。 由于基坑表面为-2层中轻粉质粘土中含水量较大，为便于

8、桩机正常施打，在打桩区场地先打一步20cm厚3:7灰土垫层。 平整度要求：100m2范围内，允许±5cm。 密实度满足60t打桩机要求，地耐力为120kN/m2，压路机为10t无明显轮痕。局部死角地区须人工找平，用蛙式打夯机夯23遍即可。 坑下作业放坡要求见表2。边坡放坡要求 表24.2 放桩位线 放轴线桩，以基准线引出，在打桩区附近设置，使用5×5×50（cm）的木方或混凝土墩，其数量按规范要求。 放桩位桩：从基准线引出各轴线供使用。 钉2.5cm×2.5cm×15cm小木橛或24cm长15cm小圆木。 使用68长15cm圆钢筋头或打管灌煤粉

9、、白灰或红土粉等。 放桩位线允许偏差为1cm，全部钉入与地平齐，桩位中心线即为稳桩时的中心位置。 桩位桩不允许外露，以免车辆碾压，倾倒变位，造成桩顶位移过大。 桩位放好后，周围撒上白灰或白灰水，以示标志，便于打桩时查找。 放好桩位桩后，多余的木桩及时拔除，以免错打。 桩位桩要经常检查，丢失随即补上。 轴线桩与桩位桩全部放好后，须进行自检，再请有关质量部门认真组织检查，并及时办理隐检手续存档。4.3 施工用电钻孔机1台40KW，电焊机2台，60kW。夜间施工每台桩机用2个聚光照明灯（0.51kW）；2个碘钨灯（0.51kW）。考虑钻机启动频繁，活动范围大，电缆线较长（100m），造成电压降大等问

10、题，全部电器设备用电量按200kW考虑，按行车路线，布置4个电源箱（见施工平面布置图，略）。 94.4 施工用水现场多为内燃机用水，截门位置见施工平面布置图，略。4.5 场内临时运输道路用焦渣、碎石、级配石等铺设临时道路，路宽45m，要求碾压，不存水。4.6 其他准备工作 熟悉地质报告、桩基平面图、大样图，编写施工方案。 编制打桩预算，签订合同。 作好隐检及办理各种洽商，完成工艺试桩工作。 根据要求，组织机械与施工人员进入现场。5 施工进度计划施工进度计划见表3。施工进度计划 表36 机具设备计划机具设备计划及性能见表46。机具材料计划表 表460t履带式桩机性能表表5 12K-25柴 油 锤

11、 性 能 表 表67 劳动力计划本工程人员配备计划见表7。人 员 配 备 计 划 表 表78 主要施工方法本工程采用植桩法工艺施打预应力圆管空心桩。8.1 钻孔采用螺旋钻孔机钻孔，每次钻孔100根，两个施工段交叉钻孔，其工艺流程为：钻孔桩机就位稳钻杆双向校正钻孔出土测量孔深与虚土达到要求深度止。8.2 打预应力圆管空心桩打桩机就位挂吊桩钢丝绳起吊桩桩尖入孔稳桩双向校正打冷锤23击复查桩垂直度正式打桩求贯入度作记录成活。 用11.5m独根（特制）桩。节省接桩工序，桩尖选用开口桩尖，使贯入时减少阻力。 尖与桩身连接用法兰螺栓，必须拧紧，并点焊或将丝扣凿毛，以防锤击时脱扣松动，影响正常沉入和受力。

12、15 吊点采用一点吊，自桩顶往下2m处，最大弯距要小于管桩的允许弯距值。 桩入孔后双向校正，开始12击后再次校正，发现偏斜立即停止，必要时拔出重新放稳，以保证垂直度（控制1%）。 采用植桩法；关键是开始12击后无偏差后，方可正常击入，并控制锤的落距在1.8m内，以减少桩的损失率。 打桩过程中，桩帽内必须垫一层减振材料（如布轮、麻袋等），要求及时更换，这也是减少桩损坏率的一项措施。 桩尖进入持力层的要求深度后，立即求贯入度，认真量测，落距H1.5m，不得忽高忽低，以达到设计要求。 桩顶位移允许偏差为10cm（规范要求）。 认真做好原始资料整理工作，桩位编号应随打随编，以免发生差错。每班打桩前后，

13、都要核对桩位、桩数，以防错打和漏打。 打桩按施工方案流水段退打，无特殊情况不得更改。 因需穿过硬夹层，施打时，预应力圆管空心桩强度应达到设计强度的100%。 预应力圆管空心桩在施打前要进行质量检查，如裂缝、桩身弯曲等。 打桩后用灯光查桩孔，如有问题，应会同设计、总包等单位，研究补救措施。 群桩施打后，上涌量要求4cm，若超出应请有关单位研究解决。 桩构件运输、堆放、就位等应符合规范要求。9 质量要求控制 场地平整要求作1%的泛水，四周挖排水沟集水井，以排除上层滞水，场地作3:7灰土垫层，以保证正常施打。 坡道和现场临时道路，要求铺20cm厚的焦渣防滑并达到密实度。 工程钻孔要穿过23m厚砂夹层

14、，经与设计勘察单位商定，采用30cm直径钻孔机钻透，以减少桩的损坏率，使桩尖顺利进入中砂层。 钻孔垂直度按规范要求0.51控制，用经纬仪或球架双向校正，否则预应力圆管空心桩植入偏移过大，造成损坏。 植桩孔直径为30cm，长46m，干作业成孔，成孔时应测孔深与虚土，虚土超过50cm就应二次投钻。 成孔后，由于振动与挤压，容易发生坍孔，造成沉桩困难，因此采用流水作业，钻一部分随即施打一部分的措施，以双导向桩机钻一根打一根最佳。10 安全注意事项10.1 桩工机械运输 合理选用运输车辆，装车堆放要捆牢，避免超高、超宽。 17 装卸要明确分工，统一指挥。 吊卸所用索具，要经常检查，如有问题，应立即更换

15、或妥善处理。 运输车上不允许乘坐装卸人员。 起吊物件时，应遵守安全操作规程，要环视四周，不得碰撞。 行车要精神集中，遵守交通规则。10.2 装拆桩工机械 工作前，班机长应进行安全交底。 装拆前，应详细检查各部机件是否安全可靠。 工作区内禁止非工作人员入内。 起落机架要明确分工，统一指挥。 安拆机架时，底盘应放在平坦坚实的地面上。重大机件，应运到机身2m范围内，避免斜拉。 高空作业要挂安全带，地面作业要戴安全帽。 10.3 打桩作业 作业前，工长要向班组进行全面交底，并有签认手续。 各个工序均应遵守安全操作规程。 班机长作业前，要明确分工，统一信号，统一指挥。 打桩作业区，非生产人员不得靠近。 起吊桩构件，不得碰撞，吊物下面不得有人穿行。 桩机移位，场地要平坦、坚实、畅通。 季节施工按有关规定执行，夜班施工要有足够的照明（对于本工程，不允许夜间打桩作业）。 双班作业要有安全交接班记录。多机多工种作业，按方案流水段施工，以保证安全生产。 打桩作业人员禁止酗酒，操作时精神要集中，发现异常立即停机，遇有恶劣气候，按规定停止作业。 桩构件直拉不得超过4m，斜拉最大不得超过2m，应避免斜吊。 打桩操