电厂吸收塔施工方案

1、四川电力建设三公司施工方案名称：广电二期烟气脱硫工程吸收塔基础施工方案编号：批准:审核:校核:编制:部门会签人/H期部门会签人/日期安监部工程部经营部质保部一、工程概况：广电二期烟气脱硫工程吸收塔基础位于二期烟囱东面，基础以中风化基 岩为持力层，fakN600kpa,若基岩面未达到设计底标高，采用CIO素混凝 土换填。吸收塔基础为圆台状，直径20m,高度为2m,相对高程为±0. 00m至 3.10m。底板垫层混凝土设计为CIO碎石混凝土，厚度为lOOmmo二、主要施工工程量：C10 混凝土： 40 m3 ；C25 混凝土： 628 m3钢筋制安： 64T三、施工进度计划：吸收塔基础施

2、工工期控制为30天，详见进度计划图。四、主要施工技术措施及施工顺序：1施工顺序：测量放线一基础开挖一垫层混凝土浇注一测量放线一钢筋绑扎一（直 埋螺栓安装）一模板安装一混凝土浇注一拆模、养护混凝土。基础开挖详 见吸收塔基础开挖方案。2主要施工技术措施2. 1测量放线：测量放线由测量组和技术员配合进行，用经纬仪按图示控制网放出吸 收塔中心线，并作永久标志，以备上部结构使用。2. 2模板工程：基础模板采用组合钢模板。模板进场时必须经材料员验收合格后方可 堆放在现场，堆放时必须慎拿轻放,按型号，规格码放整齐。模板运至现场安装前应预先弹出模板定位线，确保模板安装位置正确。 钢模板用u型卡拼接，间距不大于

3、300mm,安装方向一顺一反，以抵消因打 紧u型卡可能产生的位移。为了保证模板的整体性，用巾48X3. 5mm脚手架 钢管纵横加固，并设置斜撑，间距均为800mm,模板拼装施工中，拼缝必须作到横平、竖直，模板与垫层间缝隙用1:2水泥沙浆进行封堵并找平。预留孔用木板制作成木盒，安装时，下部加筋与箍筋焊接，上部与钢管 架固定；確终凝后，将木盒挖出，并清理干净。模板拆除后立即将模板清理干净，分规格堆放整齐。模板脱模剂采用轻机油。2.3钢筋工程：钢筋在钢筋制作场制作，技术员在钢筋制作前应先进行放样并填写钢筋料牌，制作人员必须严格按照钢筋料牌进行制作。钢筋制作完 毕后，应编号挂牌，有序堆放，并根据施工进

4、度需要用专用机动车运输至现 场。钢筋绑扎前，应首先认真熟悉施工图，确定钢筋绑扎的先后顺序。弹出 钢筋定位线后绑扎钢筋。钢筋保护层采用1： 1水泥砂浆垫块(50X50X 35mm)。钢筋接长采用闪光对焊与坡口焊两种形式焊接接长，焊接接头在同一截 面接头率不大于50%o钢筋绑扎后的铅丝头全部向里，不得有铅丝头伸向外部，以免碇浇筑后 形成锈斑。钢筋骨架绑扎时，为保证上层钢筋网架不发生位移、变形，在设计的 号架立筋巾22 mm钢筋加设钢筋形成骨架，具体详见钢筋支架图。另外，直埋螺栓的支架固定由安装单位另编作业指导书，土建垫层施 工时按照安装加固图要求在垫层顶而预埋铁件共90块，其中固定支架用 的150

5、X 150X 10mm埋件54块,固定螺栓用的250X250X 10mm埋件36 块，具体预埋位置见地脚螺栓加固图。2.4混凝土工程：吸收塔基础按照大体积混凝土施工工艺组织施工。为防止基础確浇注后下表面收缩产生裂缝，在垫层上而增设一层油毡， 油毡采用干铺法铺设。混凝土在集中搅拌站搅拌，两台混凝土搅拌运输车运输至现场，泵送入 仓。吸收塔基础混凝土标号设计为C25。混凝土原材料选用：粗骨料为 540mm机制碎石，细骨料为当地细砂，水泥为水化热较低的普通硅酸盐 32.5级水泥，并在混凝土中掺加适量粉煤灰、缓凝剂，降低水灰比，减少水 泥用量，以减少发热量和温升值。吸收塔底板混凝土浇注采用斜而分层连续浇

6、注法，即一个坡度、薄层浇 筑、循序推进、一次到顶，每层混凝土浇捣时间不超过其初凝时间，厚度不 超过500mm o混凝土的运输和泵送：混凝土搅拌、运输、泵送机具的数量配置应根据现场 混凝土的浇筑情况经计算确定，各种机具的平而布置应按浇筑方案精心规划，保 证混凝土连续不间断的浇筑。混凝土的振捣工艺：混凝土的振捣，在每个浇筑带的前、后布置两道振捣器。 第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的振实，第二道布置在混凝土 坡脚处，确保下部混凝土振捣密实。混凝土分层下料厚度不得超过50cm。混凝 土振捣采用4> 50振动棒，振动间距不得大于40cm,采取快进慢退的振动捣实方 法，振动棒须插入下层

7、混凝土 50100mm内使两层混凝土结合密实。振捣时振 捣器插入点距离直埋螺栓300700mm。下料点与直埋螺栓的距离不小于600mm。混凝土的泌水和浮浆处理：泵送混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和 浮浆随着混凝土浇筑向前推进被赶至顶端，应及时排除至仓外。混凝土的表而处理及养护：泵送大体积混凝土，其表而水泥浆较厚，在混凝 土浇筑结束后必须认真处理。初步按标高用长木刮尺刮平，初凝前抹压密实，以 闭合收水裂缝，终凝后覆盖塑料薄膜上加二层麻袋充分浇水湿润养护。保温保湿 养护不少于14昼夜，并做好碗温控记录。为有效控制浇注后的碗的温度变化情况，在基础混凝土中心和外侧边分 别设置两组测温孔，测温孔采

8、用*48mm钢管做成，每组钢管长度分别为 1800、1000mm、200mm,并使其固定在钢筋网上，管口露出混凝土顶面 50mmo待混凝土初凝8小时后，将管内注满水，每四小时用温度仪测量一次 管内温度，并及时做好记录，将混凝土内外部温差控制在25摄氏度以内。当栓内外温差小于15摄氏度时停止测温。测温养护期间模板不拆除，作磴 保温用。大体积混凝土热工计算见附表。五、力能配备：1、施工机具配置:机具名称数量机具名称数量钢筋切断机1台钢筋校直机1台拖拉机1台钢筋碰焊机1台钢筋弯曲机2台电焊机4台混凝土搅拌运输车2台60型拌和楼1座4)50插入式振捣棒4台振捣棒电机4台混凝土泵车2个2、 施工人员配置

9、:工种人数r.种人数库工2人木工15人钢筋工20人浇注1：20人焊工4人钳1：1人电1：2人拖拉机司机1人罐车司机4人泵匚2人3、 施工用水源、电源由甲方扌旨定位置引接。六、质量保证措施1. 模板安装必须具备足够的刚度、强度、稳定性。2. 施工原材料进场必须证件齐全，并经抽样检验合格后方可使用。3. 钢筋焊接施工，应先作焊前练习，试验合格后方可正式施焊，并在焊接过程中，抽样检验。4. 混凝土搅拌应严格控制坍落度，以防止因坍落度过大而影响混凝土强度及表观质量。5. 混凝土浇注过程中，必须严格执行交接班制度。6. 防止酸类、盐类等有害物对混凝土的腐蚀。7. 浇注过程中若突然下雨，在万仝浇注面上方用

10、脚手架、采条布搭设遮雨棚， 防止雨水冲刷碗;在基坑四周挖设排水沟，设置集水坑用水泵抽水，保证雨水 不淹泡检。未确尽事项，严格按照混凝土结构工程施工质量验收规范执行。七、预防混凝土质量通病措施：1. 麻面1.1、模板表而应清理干净，脱模剂涂刷均匀。1.2、模板拼缝严密，防止浇注混凝土时漏浆。1.3、混凝土应充分振捣，排出气泡。2. 露筋2.1、钢筋保护层垫块间距不大于1米。2.2、应根据钢筋最小间距严格控制粗骨料粒径。2.3、拆除模板时应注意保护混凝土棱角。3. 蜂窝3.1、按照混凝土配合比严格控制材料计量。3.2、混凝土振捣密实，严防漏浆。3.3、严格控制混凝土下料高度,避免混凝土产生离析现象

11、。4. 孔洞4.1、保证混凝土具有较好的和易性。4.2、混凝土充分振捣密实，严防漏振。4.3、混凝土中严禁掺入泥块、杂物等。5. 裂缝碗浇注连续进行，不得出现冷锋；浇注完后严格控制混凝土内外温差, 防止出现温度裂缝。八、成品及半成品保护措施：1、严禁踩踏己绑扎好的钢筋，或在钢筋上放置重物。2、雨天应对模板支撐进行检查，如支撐松动必须重新加固模板， 并严禁踩踏模板支撐，以保证模板平整度及垂直度。3、混凝土浇注完毕,严禁踩踏混凝土表而，当混凝土强度达到1.2MPa后方可上人。4、拆除模板时,应按照“先松后拆”进行,以保证混凝土表面及棱角不受损坏。九、安全文明施工保证措施：1、施工人员进场前由专职安

12、全员组织安全学习，并经考试合格后， 方可正式上岗。2、坚持“每天站班会、每周一安全学习会”制度。进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，高空作业人员必须将安全带拴挂于 牢固可靠处。进入施工现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋，带钉鞋，严禁酒后 进入施工现场。3、施工作业面每天必须作到“工完、料尽、场地清”。4、施工现场严禁私拉、乱接电源，电源引接必须按照职业安全、卫生与环境管理程序文件中有关规定执行。5、钢筋支架焊好后，应在上面用毛竹片铺设通道，以利于人员通行和 材料运输。6、施工现场固体废弃物应集中堆放，并定期处理。7、上下基坑采用巾48X3. 5mm脚手架钢管搭设斜道，斜道两侧 设置llOOmni高的

13、栏杆，并挂上安全网。斜道上必须满铺竹跳板，并钉上防 滑条，跳板两端必须用12#铅丝绑牢。8、基坑顶面四周设置安全围栏设上下两道栏杆并刷红白相间油漆。9、基坑内设置集水坑，把积水引至集水坑内，用潜水泵抽排到排水沟 内，施工场地不得积水。10、材料必须定置堆放，并且应分类堆放整齐。未尽事项，严格按照职业安全卫生与环境管理程序文件、电力建设 安全工作规程和相关规章制度执行。附、危害辩识及危险性评价一览表10 / 14附录1:吸收塔基础大体积碇热工计算(1) 根据经验公式计算，栓内部最高温升值Tmax=Tq+Q/10公式引自同济大学出版社高层建筑施工手册91年版浇筑温度取近期气象预测气温，取平均气温为

14、3°C则 Tq=15°C栓等级为C30,使用42. 5R普通硅酸盐水泥，每方用量292kg,取系数为 1.4,则 Tmax=15°C+365/10Xl. 4=66. 1°C(2) 栓表面温度用两层草包覆盖，厚5cm,大气平均气温Tq=15°C草包传热系数P=1/(E 6,/X x+l/ B a)其中：§厂各种保温材料厚度，取0. 05m入厂保温材料导热系数，取0. 14W/m. kBa-空气传热系数，取23W/m2. k则 B =1/(0. 05/0. 14+1/23)=1/0. 4=2. 5检虚铺厚度h，=K入/B其中K-计算折减系

15、数，取0. 666入-碇导热系数,取2. 33W/m. k则碇虚铺厚度 hz=KX/p =0. 666X2. 33/2. 5=0. 621检计算厚度H二h+2h，取 h二2m则 H=2m+2X0. 621=3. 242碇表而温度TFTq+4/HXh' (H-hO (Tmax-Tq)=15+4/3. 2422X0. 621 X (3. 242-0. 621) X (44. 64-3)=23. 81°C(3) 栓侧表面温度Tb(t)=Ta(t)+4/H2h (H-hO (Tw-Taw)钢模板导热系数为58W/m. k泡沫塑料导热系数为0. 41W/m. k其中：P=1/(L Sx

16、/Xx+l/Po)=1/(0.03/0. 041+0. 003/58)+1/23)=1.36hz=kX/p=0. 666X2. 33/1. 36=1. 1410mH=h+2hz=3+2Xl. 1410=5. 2820T(沪Tg-T.(t)=44. 64-3=41. 64Tb=3+4/5. 282()2XI. 1410X(5 2820-1. 1410) X41. 64=31. 21°C计算结果表明，確内部与栓表面温差(T»- TJ为：43. 88-23. 81二20. 07弋磴表面与大气温差(仏-Tq)为:23. 81-3=20. 81°C碇内部与侧表面温差(J-

17、%)为:43. 88-31. 21=12. 67°C均小于规范规定温差控制在25°C的要求。但须加强观察，作好气温陡降陡 升时的防护措施。部门：广电二期工程建筑匸程一队使用編号:吸收塔基础施工进度计划横道图序号2003年0月2003年11月2021232527293124681012141618测量放线垫层混凝土浇注测量放线=钢筋绑扎直埋螺栓安装模板安装基础混凝土浇注OSH危害辩识与危書评价一览表序号磁故 j爭 可的iz 7KX及幼现有控制 措施LECD1工电业 施用作露天触V-3FT135三V115 H5一V工 员32742二V工 员135 H45二WV工 员36152四

18、触V工 员IXIX1551一箱牌 源示 电警UV工 员51一示 警 全 安V工 员335135三触V工 员H6152四V工 员36152四V32742二V-I14040二3殓浇筑作业V工 员35 n45二V工 员32742二V.L 员3290三V33763二V工 员33736二塌 为V工 员35 n45二V工 员125 130二4钢筋制作与绑扎V工 员16742二UV««八'33763二V 一 川2742二V Y3IX9一电V工 员丄63二13 / 14V工 员3354二V工 员33763二V-m2327二V工 员36354二V工 员32742二V工 员33327二V工 员m2327二V工 员32742二V工 员367621三5模板L程作业V-I6742二V工 员32742二V工 员32735二V工 员33736二UV工 员36354二V工 员33736二V36336二V工 员33736二V YH3763二V 一433763二V 一33IX9一V««八'33327二V y 川33763二VH67126三塌 坍V工 员IX24080三V工 员26784三6i獭V工 员331535三V 一31535