BH发泡混凝土复合自保温砌体墙体保温体系-GY板复合自保温施工方案要点

1、外墙BH发泡混凝土复合自保温砌块保温系统GY板现浇混凝土复合保温系统内墙加气混凝土砌块项施工方案香格里拉项目部2015年8月30日1编制依据«GH轻集料混凝土砌块自保温体系建筑构造L12SJ157普通混凝土小型空心砌块 GB/T 8239-2014砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2014 -混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T 14-2011非承重砌块自保温体系应用技术规程DBJ/T 14-079-2011« FS外模板现浇混凝土复合保温体系建筑构造L1

2、2SJ155香格里拉项目8#、14#娄图纸香格里拉项目施工组织总设计本施工方案是根据工程设计图纸、按国家颁布的现行施工及验收 规范、施工规程和有关工艺标准并结合实际施工现场经验进行编制。2工程简介2.1 工程概况本工程为香格里拉.水岸绿城住宅小区二 项目，位于白鹭湖对面。 建设单位为建设有限公司，本工程设计有限公司 设计。本标段由8#、 14#楼及地下车库组成，建筑面积共约为5.3万平方米，其中14#楼建 筑面积约为26878 m2,地上30层,地下2层;8#楼建筑面积约为24933 m2,地上30层，地下2层；2层地下车库建筑面积10000 m建筑 高度为87.3m,车库为框架结构，其它均为

3、剪力墙结构体系，抗震设 防烈度为6度，建筑等级与耐火等级均为一级。2.2 墙体工程本工程墙体工程外墙采用240厚BH发泡混凝土复合自保温砌 块，是以BH发泡混凝土复合自保温砌体为墙体维护材料，采用专用 砂浆砌筑。梁、柱、剪力墙墙等处则采用FS外模板现浇混凝土复合保温体系。以上两中施工方法的热工性能均满足建筑节能设计标准要 求的保温与建筑墙体同寿命的技术体系。2.2.18 H发泡混凝土复合自保温砌块在水泥、掺合料、集料、外加剂和水等制成的料浆中，经物理发泡搅拌形成泡沫混凝土料浆，注入至已预置带燕尾梢的模塑聚苯乙烯 泡沫塑料保温板和拉结筋的模箱内，经蒸汽养护、切割而成的具有自 保温功能的砌块，代号

4、为 BH。简称BH复合保温砌块。2.2.19 他本工程内墙、卫生间内墙、管道井隔墙为加气混凝土砌块。墙体防开裂措施：在两种不同基体交接处，应采用热镀锌钢丝网 抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体搭 接宽度n 150mm。顶层粉刷砂浆中掺入抗裂纤维（0.9kg/m2） 2.3墙体工程与FS外模板现浇混凝土复合保温体系本工程剪力墙、柱、梁外模板采取混凝土模板采用 FS外模板现 浇混凝土复合保温体系，该工艺采用成品预制保温板作为剪力墙、柱、 梁等外模板，该施工工艺直接在混凝土浇筑中与外墙结构构件 （剪力 墙、柱）等通过现浇结合在一起，同时配合 BH发泡混凝土复合自保 温砌块自保

5、温体系使得建筑物外墙的保温系统更加完善。 使保温板能 充分发挥性能，以提高工作效率，缩短工期、控制成本。3砌体施工前准备3.1 技术、资料准备3.1.1 熟悉会审图纸：根据建设单位提供的外墙保温图纸配备必要的 标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，参加建 设单位组织的专项方案图纸会审，并做好会审记录。3.1.2 原始资料调查分析：通过对本地区的气象、现场周围情况、保 温建材市场供应状况等项调查，为施工方案提供依据。3.1.3 分别做好外保温技术和安全交底工作，实行层层交底，并将书 面交底存档。3.1.4 资料准备：遵照建设工程的有关规定，做好保温材料及验收资 料的报验。3.2

6、物资、劳动力组织准备3.2.1 本工程采用混合队承包。包括：瓦工、木工、机械操作工、劳 力工。在那工作项目中分工配置，由施工工长统一调度。本工程需配备工长1名，技术员1名，质量检查员1名，安全员 1名，机械维修工1名，电工1名，砌筑工12名，抹灰工6名，油漆工4名，劳力工6名共计34人根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作 的原则，组织高效的施工组织班子。1.1.2 做好职工入场教育工作，特殊工种证件齐全。按照劳动力需要 计划，进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守 上级颁发的各项规章制度。1.1.3 根据施工进度计划，择合格供应商，组织好货源，把好材料关，

7、安排好自保温砌体材料及其他相关物资的进场时间。3.3 施工准备3.3.1 堆放自保温砌块场地应预先夯实平整，并便于排水。不同规格 型号、强度的砌块应分类堆放，并设强度等级标示牌。垛间应留有适 当宽度的通道。堆置高度不宜超过 2m。装卸时不得翻斗卸车和随意 抛掷。3.3.2 自保温砌块墙体施工前必须按照建筑设计图绘制砌块立面排块 图。排块时应根据规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺度、预留洞口 尺寸、管线、开关、插座敷设部位等进行错缝搭接排列，并以主规格 砌块为主，辅以相应的辅助砌块。绘制墙体的自保温砌块施工排列图，主要内容：1）自保温砌块的排列应上、下皮错缝搭砌，一般搭接长度为L/2,每两皮一个循

8、环。2）设计预留洞口、电线盒及门窗、卫生设备的固定位置应在墙体排 块图上标注。3）应特别注意墙体内构造柱、现浇钢筋混凝土系梁及门窗过梁等位 置所用块型及连接构造。4）自保温砌块砌筑灰缝厚度为 8-12mm。3.3.3 砌入墙体的各种建筑构件、钢筋网片应事先预制并按不同规格 堆放，同时将不同拉结筋根据图纸砌块尺寸提前植筋，3.3.4 严禁使用有竖向裂纹、断裂、龄期不足 28d （600 C/d）的砌块 进行砌筑。在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润，小砌块表面 有浮水时，不得施工。3.3.5 砌筑前，应采用经检定的钢尺校核房屋放线尺寸，应符合下表要求。长度L.宽度B (m)允许偏差(min)L

9、 (B) W30±530WL (B) W60±1060WL CB)与90-15L (B) 290±203.3.6 用于砌块节能砌块的砂浆，应采用保温砌筑砂浆，除品种和强 度等级必须满足设计要求外，还应具有良好的和易性(流动性、粘聚 性、保水性)。稠度宜控制在 70mm80mm。强度不低于 M5。3.3.7 保温砌筑砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间应从投料算起，搅拌 时间不得少于180s。3.3.8 保温砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，盛入灰梢内的砂浆如 有泌水现象时，应在使用前重新拌和。3.3.9 每一层楼或250m3砌体，每种强度等级的砂浆至少应制作两组 试件。3.

10、3.10 厨房、卫生间等有防水要求的四周墙根，应提前现浇混凝土上 翻台。3.4 降低成本的措施3.4.1 做好工程量的计算工作，认真进行成本控制。3.4.2 在材料管理上抓好如下几点：(1)严格执行公司现行材料管理制度，在价格上坚持货比三家。(2)材料进场坚持验质、计量、记账。(3)加强现场材料管理，做好材料回收工作。4材料简介及砌筑要求4.1 自保温体系材料简介4.1.1 砌块(1)自保温砌块自保温砌块分为主砌块规格为 600x240x200。其他规格尺寸可根 据工程需要由供需双方商定。(2)蒸压加气混凝土砌块自保温砌块填充墙体与上部结构的接触处必要时采用蒸压加气混凝土砌块填实，采用蒸压加气

11、混凝土砌块密度等级为B06级，其主要性能指标符合蒸压加气混凝土砌块GB 11968-2006的规定。4.1.2 其他(1)混凝土：构造柱及水平系梁的混凝土强度不应低于C20.(2)钢筋：构造钢筋、拉结筋采用 HPB300钢筋(3)预埋件：预埋件宜采用 Q235-B钢板，锚筋应采用HPB300钢 筋，严禁采用冷加工钢筋；钢筋焊条为 E43XX。(3)耐碱玻璃纤维网格布和后热镀锌电焊网：耐碱玻璃纤维网格布 和后热镀锌电焊网用于不同材料交接处的搭接处理，当采用耐碱玻璃纤维网格布时，宜用5厚抗裂砂浆；当采用热镀锌电焊网时，亦用 8 厚抗裂砂浆。5自保温砌块施工工艺自保温砌体施工工艺如下：基层处理一砌块

12、试排列一抄平放线及设皮数杆(植筋)一制备及铺设砂浆-砌块砌筑-预留门窗洞口和预埋一校正一勾缝一自检。5.1 基层处理：施工前应先清理基层，用同等保温砌筑砂浆将梁面或 楼层结构面按照标高找平。伸缩缝、沉降缝、防震缝中夹杂的落灰与 杂物应清除。5.2 抄平放线及设皮数杆：自保温砌块墙体砌体施工前，采用水泥砂 浆找平，放出一皮砌块的轴线、砌体边线、门窗洞口线等。放线结束 后应该进行复核，并在墙体转角处和交接处设置皮数杆。5.3 制备及铺设砂浆：砌筑砂浆为 M5.0专业砌筑砂浆，用大铲灰勺 进行分块铺灰，水平灰缝饱满度不应低于90%,竖向灰缝饱满度不应 低于80%,砌体的最大铺灰距离不得超过一百专长。

13、 水平灰缝和竖向灰 缝厚度宜为10mm,但不宜小于8mm,不宜大于12mm。5.4 砌筑砌块：砌筑就位应先远后近，先上后下，先外后内，每层从 定位砌块处开始，砌块砌筑时，应清理砌块表面污物，砌筑节能砌块 的砂浆应随铺随砌，砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝宜采用坐浆法满 铺砌块全部壁肋：竖向灰缝应采取满铺端面法，即将砌块端面朝上满 砂浆再上墙挤紧，然后将浆插捣密实。砌筑时，应平稳放置，轻拿轻 放，避免损坏。5.5 校正：自保温砌块砌筑时，应吊砌一皮，校正一皮，皮拉线控制 砌体标高和墙面平整度。5.6 勾缝：灰缝要求横平竖直，上下错缝，砂浆应饱满，并随后用砌 筑原浆进行勾缝，深度为3mm。5.7 自检

14、：自保温砌块墙体每砌筑一层，施工技术人员应对墙体表面 平整度、灰缝质量、门窗洞口尺寸等及时进行自检。5.8 构造柱施工5.8.1 如需浇筑构造柱硅，应符合设计要求。构造柱硅施工前，应清 除构造柱内砂浆、杂物，并用水冲洗湿润，插入设计规定的钢筋，待 校正钢筋位置并绑扎或焊接固定后，方可浇筑硅。5.8.2 砌完一个楼面高度后，应连接浇灌构造柱硅，每浇灌400500mm高度硅，宜采用机械捣实，或边浇灌边捣实，严禁一个楼层 后再捣实，硅坍落度不应小于 50mm。5.8.3 施工的每层构造柱硅至少应制作一组试块，当同强度等级变更 或配合比调整时，应制作相应试块。5.8.4 构造柱施工中，应设专人检查硅灌

15、入量，并做好记录，认可后 方可继续施工。6施工要点和验收标准；6.1 一般规定6.1.1 自保温砌块的型号、强度等级必须符合设计要求，成品必须满 足28d以上的养护龄期，方可进入施工现场。6.1.2 进场的自保温砌块、专业砌筑砂浆和抹面砂浆、GY复合保温板及其他配套材料均应附有出厂合格证、产品出厂检测报告、有效期内的型式检测报告，并按工程质量验收标准规定进行现场抽样检验， 经现场验收合格后方可应用。6.1.3 自保温砌块运输、装卸时，宜用专用机具，严禁倾倒和抛掷6.1.4 GY复合保温板运输、装卸时应轻拿轻放，材料进入施工现场后， 先进场验收，并按规定取样复检；各种材料应分类贮存平放码垛，且

16、不宜露天存放。对露天存放的材料，应有防雨、防曝晒的措施；在平 整干燥的场地上最高码放高度不得超过 20层；存放过程中应采取防 潮、防水等保护措施。6.1.5 自保温砌块及GY复合保温板进场后应远离火源和焊接点，露 天存放时，宜采用不燃材料覆盖。施工时，应采取可靠的防火保护措 施。自保温砌体中的EPS板不宜直接裸露于大气中，宜采用不然材 料覆盖。6.1.6 自保温砌块墙体施工应采取双排外脚手架，严禁在外墙体上留 设脚手架眼，对设计规定的洞口、沟梢和预埋件等应在墙体砌筑中预 留或预埋，严禁在砌好的墙体上剔凿或用冲击钻孔，梢孔或孔洞周边填实，并采取防裂措施，有防水要求的应做好防渗漏处理。6.1.7

17、自保温砌块墙体抹灰宜在墙体砌筑完成 60天后进彳丁，最短不应 少于45d,抹灰前应对基层墙体进行界面砂浆处理，并应覆盖全部基 层表面，厚度不宜大于2mm。6.1.8 自保温体系的梁、柱、剪力墙等热桥部位，应采取 ZTS复合保 温板与内侧现浇混凝土连接为一体，自保温砌体外侧与复合保温板应 在同一垂直面上。6.2 自保温砌块施工要点6.2.1 按自保的温砌块每皮高度制作皮数杆，并树立于墙的两侧，两 相对皮数杆之间拉准线，皮数杆间距不宜超过15m,在砌筑位置放出 墙身边线。6.2.2 自保温砌块每日的砌筑高度应控制在 2.0m或者一步架高度内， 每砌完一层楼后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，在允许范围

18、内的轴 线及标高偏差，应及时予以校正。6.2.3 自保温砌块砌筑应每皮顺砌，竖缝应错开 1/2主规格砌块长度， 竖向通缝不应大于两皮砌块。如果搭接错缝长度满足不了规定的压搭 要求，应采用压砌钢筋网片的措施。6.2.4 自保温砌块砌筑灰缝厚度为8-12mm,应横平竖直，厚薄均匀； 水平灰缝饱满度不应低于 90%,竖向灰缝饱满度不应低于 80%,严 禁用水冲浆灌缝。应填满捣实、刮平。6.2.5 砌筑时铺浆长度应以一块长度为宜，铺浆应均匀，浆面平整， 铺浆后应立即放置砌块，及时调整，竖缝应填满捣实、刮平；如砌筑 的自保温砌块受到撬动或碰撞时，应立即清除原砂浆，重新砌筑。6.2.6 砌块墙体转角处和交

19、接处同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎， 斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3 （一般按一步架高度控制）。6.2.7 自保温砌体与柱、梁、抗震墙连接部位接缝处，应进行抗裂加强处理。当采用耐碱纤维网格布时，抗裂砂浆的厚度宜为 5mm,当 采用热镀锌电焊网时，抗裂砂浆的厚度宜为 8mm,耐碱纤维网格布 和热镀锌电焊网每边伸出接缝宽度不小于 200mm。6.2.8 固定门窗框在门窗洞口两侧相应位置切开砌块壁或者取出孔腔 保温芯材，灌入 C20混凝土形成固定点。门窗框和洞口砌块间隙应 用高效保温材料填塞，并用防水密封材料填实，缝口处应用密封胶嵌 缝。6.2.9 埋入砌块墙体内部的拉结钢筋，应设置正确、平

20、直、其外露部 分在施工中不得任意弯折。6.2.10 砌块墙体上设置竖向水电配管时， 应采取机械开梢形式，管梢 设于自保温砌块孔腔内，要严防渗漏，水电配管宜采用半硬阻燃型塑 料管，外径不应大于20mm,管梢背面和周围用保温浆料填充密实， 表面先用抗裂砂浆压入200mm宽耐碱玻璃纤维网格布，开关插座及 接线盒位置应预留。然后用混合砂浆抹面。6.2.11 墙体抹面层的平均厚度不宜大于 20mm。当抹面层厚度大于 10mm应分层抹灰，每遍涂膜厚度宜为 7-9mm,每层抹面均应压实、 无脱落、无空鼓。6.2.12 墙面大面积抹灰时，应设置水平和竖向分隔缝。水平分格缝的 间距不应大于6m,竖向分格缝宜按墙

21、面面积设置，不宜大于 30m2。6.2.13 雨季施工应有防雨措施，雨后继续施工，应复核墙体的垂直度。6.2.14 当室外平均气温连续5d稳定低于5c或者气温骤降时，应及 时采取冬期施工措施；当室外气温连续 5d高于5c时，应解除冬期 施工措施。砌体冬期施工应参照混凝土小型空心砌块建筑技术规程 JGJ/T14要求，并遵守下列基本规定：1、不得使用水侵后受冬的砌块。砌筑前应清理冰雪等冻结物。冬期施工不得采用冻结法2、当日最低气温A -5C时，采用抗冻保温砂浆的强度等级应按照常温施工提 高一级，气温低于-5 C时不得进行砌筑。3、每日砌筑后，应使用保 温材料覆盖新砌筑砌体。6.3 墙体砌筑时的构造

22、要求6.3.1 自保温砌块填充墙应沿框架柱、构造柱、边柱全高每隔600mm设2小6拉结筋（HPB300钢筋），拉结筋深入墙内的长度，当抗震设 防烈度为6度、7度时宜沿墙全长贯通，且最小伸出长度n 1.0m; 8 度时应沿自保温砌体全长贯通。6.3.2 自保温砌体应全部使用专用抹面砂浆抹灰，外墙大面积抹灰时，粉刷层应设水平和垂直分格缝，且缝应根据建筑物立面分层设置。 水 平分格缝的间距不宜大于 6m,垂直分格缝宜按墙面面积设置，不大 于30m2.缝内应采用复合设计要求的材料嵌缝。6.3.3 自保温砌块墙长大于5m时，墙顶与梁宜有拉结；墙长超过 8m 或者层高2倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱，柱截面

23、不宜小于240mm x 180mm,且砌块填充墙顶部宜与主体结构的梁或顶板有可靠的拉 结；墙高超过4m时，宜在墙体半高处设置水平系梁，系梁截面不宜 小于210mmx 120mm。砌体无约束的端部必须增设构造柱，且构造 柱外侧应进行保温处理。6.3.4 自保温砌块墙体转角处和纵横墙交接处，沿墙高方向每隔三皮 砌块设置2小6拉结筋，拉结筋应带直钩（即 90弯钩），埋入长度 应从墙的转角或交界处算起，每边n 1.0m。6.3.5 当门窗洞口宽度A 2.1m时，洞口两侧应加设边柱，洞口过梁宜 与边柱整体连接。固定外门窗时，应将锚固件指定位置的砌块里面一 侧空腔全部或部分用C20细石混凝土灌实。6.3.

24、6 自保温砌块填充墙体砌至顶面最后一皮，与上部结构的接触处 宜用蒸压加气混凝土砌块填塞，顶部用木楔顶紧后用干硬性水泥砂浆 填实。6.3.7 自保温砌块挑出混凝土梁的宽度不宜大于砌块厚度的1/4,当大于1/4时，应采取相应的加强措施。6.3.8 GY复合保温板施工时，应在预定位置穿孔安装连接件，每平方 米不少于5个，安装孔距GY板边沿不应小于50mm,连接件与基层 墙体的有效锚固长度不应小于 25mm （混凝土）。6.3.9 自保温砌块墙体与不同材料构件（如混凝土柱、梁、板、墙） 交接处应采用后热镀锌电焊网或耐碱网格布加抗裂砂浆进行加强处 理，电焊网或耐碱玻璃纤维网格布伸出接缝宽度不应小于200mm。6.3.10 当自保温砌块外墙墙体室内吊挂重量较大的物体时（如热水 器、吊柜、洗脸盆等），应将锚固件指定位置的砌块内侧空腔全部或 者部分用C20混凝土灌实。6