塔吊安装安全专项施工方案(模板)

1、最新资料欢迎阅读塔吊安装安全专项施工方案（模板）目效果图编制：审核：审批：（三号黑体，居中、加粗）编制单位：专业分包单位名称目录一、工程概况31、拟建项目建筑概况32、拟安装塔吊楼栋的基本信息33、拟安装塔吊楼栋周边道路及环境情况、塔吊基础位置等基本情况34、其它特殊情况 3二、编制依据 3三、设计概况41、本工程所选用塔吊、吊车简介42、塔吊安装设计 8四、施工准备及进度计划91、技术准备92、人员准备93、材料、构件计划 104、器械、设备计划 105、进度计划 12五、施工方法 121、工艺流程 122、施工方法 123、塔机顶升加节 26六、安全保证措施 301、安装措施 302、使用

2、安全措施323、安全监督措施 35七、应急预案 361、应急组织机构及职责 3最新资料欢迎阅读62、危险源识别分析 363、应急演练 374、安全事故应急流程 385、安全事故应急事故及处置 386、安全事故应急救援电话及定点医院 44八附件 451、塔吊厂家相关资质文件 452、安装单位相关资质文件 453、塔吊检测报告文件 454、技术交底文件 45XX 项目塔吊安装安全专项施工方案一、工程概况1、拟建项目建筑概况本工程位于，项目占地 nf,总建筑面积 册，其中地 上建筑面积 m2,地下建筑面积包括栋商业或住宅或联排别墅或独栋别墅 或超高层写字楼综合体或商业裙楼或髙端酒店或商业街或及配套设

3、施等建筑。2、拟安装塔吊楼栋的基本信息楼栋号楼栋用途建筑面积建筑尺寸层髙建筑 总高度 1#楼住宅 A区商业3、拟安装塔吊楼栋周边道路及环境情况、塔吊基础位置等基本情况 1#楼 西邻全文结束路，北邻已有 32 层建筑，东邻全文结束路，南邻全文结 束路，周边道路及环境情况良好，利于塔吊的安装。塔吊基础定位已根据 基础施工图纸已完成，目前正在进行塔吊基础施工。4、其它特殊情况.二、编制依据序号类别名称编号 1国家标准塔式起重机安全规程 GB5144-xx2起重机设计规范 GB3811-xx3塔式起重机设计规范 GBT13752-19924混凝土结构设 计规范 GB50010-xx5钢结构设计规范 G

4、B50017-20036建设工程施工现场供用电安 全规范 GB50194-19937行业标准塔式起重机操作使用规程 JGJ100-19998髙空作 业机械安全规则 JG5099-19989建筑施工安全检查标准 JGJ59-xxlO施工现场临时 用电安全技术规范 JGJ46-xxll 施工现场机械设备检查技术规程 JGJ160-XX12 建 筑机械使用安全技术规程 JGJ33-XX13建筑施工塔式起重机安装、 使用、 拆卸安 全技术规程 JGJ196-XX14建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-199115建筑塔 式起重机安装、使用、拆卸安最新资料欢迎阅读全技术规程 JGJ196-XX16

5、地方标准.17其它 XXXX 项目施工组织设计/18XXXX 项目施工图纸/19危险性较大的分部分 项工程安全管理办法建设部 87号文 20XXXX型塔式起重机参数资料及安装说明三、设计槪况1、本工程所选用塔吊、吊车简介1、 1、 XX型塔吊的基本参数本塔机为中联重科生产的 QTZ80(TC6013A-6) 型预埋螺栓固定附着式塔式起重机：最大工作幅度 60m,独立高度 46m,最大起 重量 6t, 60m末端起重量1、3t塔身由基础节、若干标准节、顶升套架、回转总成、驾驶室、塔头、平衡臂、起重臂、拉杆等组成。塔身节规格都为 180018002800。QTZ80(TC6013A-6)塔机 安装

6、60米臂时，起重性能：塔机外形简图：QTZ80(TC6013A-6)塔式起重机技术 性能参数表1、2、xx型塔吊构件重量1、3、25T汽车吊基本参数(1)25T汽车吊基本参数类别项目参数主要 性能参数最大额定总起重量 t25最小额定工作幅度 m3转台尾部回 转半径 mW3、56最起力大重矩基本臂 kNm806 最长主臂 kNm521最长主 臂+副臂 kNm280支 距腿 离纵向 m4、8横向 m6起升高度基本臂10、5最长主臂31、5最长主臂+副臂(安装角 5)39、2最长主臂+副臂(安装角 30)m38 工作速度起重臂起臂时间 sW60 起重臂全伸时间 s W135 最大回转速度r/min3

7、起升速度(单绳、 第三层)主起升机构满载 m/min$90空载m/min120副起升机 构满载 m/min90 空载 m/min 120 噪声 限值机 外 辐 射 dB(A)W120 司机 位置处dB(A)W90 (2)25吨吊车参数表 (主臂起重性能参数)工作幅度(米)基本臂10、4米中长臂最新资料欢迎阅读17、6 米中长臂24、8全长臂 32米起重量（KG）起升高度（KG）起重量（KG）起升高度（KG）起重量（KG）起升高度（KG）起重量（KG）起升高度（KG） 32500010、 51410018、13、 52500010、 251410017、 894240009、 971410017

8、、 82810025、284、 5215009、 641410017、 65810025、 165187009、 281350017、 47800025、035、5170008、 861320017、 26800024、 8960006145008、 391300017、 04800024、 74600032、 327114007、 221150016、 54721024、 41560032、 2891005、 54945015、 95686024、 02530031、 959775015、 276500最新资料欢迎阅读23、 59450031、 6610613014、 48600023、14

9、00031、3312460012、49450021、94350030、 971435009、 6356020、 51320030、 1316280018、 74280029、 1218230016、52220027、 93xx0013、61170024、952215009、 29140022、924110020、 542685017、62864013、 712955011、07 倍率 106432、塔吊安装设计2、1、1#塔吊安装设计(1) 1#塔吊安装平面布置本工程 1 #楼塔机安装 位置为楼轴，塔吊中心线距轴 m,拟安装高度米，首次安装高度米、安 装大臂长度米。拟采用 25T起重机配合安装

10、，安装时塔吊构件堆放于距拟定安 装塔吊位置，起重机位于拟定安装塔吊位置。具体布置详见下图：(2) 1#塔 吊构件吊装受力分析序号塔吊构件构件重量吊车吊装水 平距离吊车臂长该距 离下吊车吊装能力是否满足要 1固定基节 EQ1024、86000是 2标准节最新资料欢迎阅读EQ728551024、86000 是 3 爬升架 33001024、86000是 4回转总成 32001024、86000 是 5 司机室 5001024、86000 是 6 塔顶 23801024、86000是 7平衡臂总成 45001024、86000 是 8 平衡重 22501024、 86000 是2、2、2#塔吊安装设

11、计.四、施工准备及进度计划1、技术准备 1）安装单位技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考 虑在安装中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同施 工项目部的技术人员进行沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全进行。2） 塔机螺栓预埋时严格控制标高及水平，预埋完成后由塔机专业单位复核。3）所 有作业人员必须熟悉本工种的技术安全操作规程、质量规范，并持证上岗。4） 塔吊安装前必须完成塔吊安装安全专项施工方案的编制、审批工作，并完成安 装技术交底 5）仔细检查塔机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销 轴、卷扬机、钢丝绳、吊钩、电器设备线路均应处于良好状态，发现问题及时 处

12、理。6）对作业人员所用过的工具、附件等仔细检查，不合格者立即更换，确保 使用。2、人员准备楼栋号工种人数单位名称 1#楼安拆队队长 xx人（姓名）XXXXXXX 技术员 xx 人（姓名）XXXXXXX 安全员 xx 人 XXXXXXX 施工工长 xx人 XXXXXXX 起重指挥 xx 人 XXXXXXX 安装电工 xx 人 XXXXXXX 安拆工 xx 人XXXXXXX 塔机司机 xx 人（姓名）XXXXXXX 杂工 xx 人 XXXXXXX 施工工长 xx人（姓 名）中建二局安全员 xx人（姓名）中建二局 2#楼.表中人员根据项目具体情况添加。3、材料、构件计划序号名称规格型号单位数量备注

13、1固定基节/节 1/2标准节/节 XX据首次安装高度而定 3 爬升架/个 XX/4 回转总成/个 XX/5司机室/ 个 XX/6塔顶/个 XX/7平衡臂总成/个 XX/8平衡重/个 XX/9其他材料构件/个 XX/10起重机 25T台 XX/最新资料欢迎阅读4、器械、设备计划序号名称规格型号单位数量备注 1 手动葫芦 5 t 个 2/2 专用工具主要是扳手套 1 随机配置 3 安全帽/顶 10/4 安全带/条 10/5 起 重用钢丝绳巾26-637+1根 2L =8 m吊装大于 10吨部件 6起重用钢丝绳 619-1550-18根 4L =8 m 吊装小 于 10吨部件 7卸 扣 10吨个 4

14、/8 卸扣 5 吨 个 4/9对讲机/台 4/10 撬 棍30根 2/11大 锤18磅把4/12麻 绳18米50/13 铁丝8号公斤10/14冲销24根2长度L=300mml5劳保用品手套、防滑鞋 等套若干根据需要配置 16 链条葫芦 2t 只 2/17 活动扳手 8-18套(件)1/18 撬 棍长/短根 2/3/19 大锤 6-18P 套 1/20 万用电表/只 1/21 电工常用工具/套 1/22吊起重臂钢丝绳 6X37-1770-20mm根 48m23吊平衡臂钢丝绳 6X37-1770-10mm根 216m24铁丝/麻绳 8 #/20nunKg/m8/2*30m/25 各种规格吊卡具 2

15、t、3t、4、75t 套 各4 个/26 卷尺/把 2/27 游标卡尺/把 1/28 经纬仪/台 1/29 全站仪/台 1/30 其他 设备/注：对所使用的索具、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使 用。5、进度计划楼栋号 xx年 1月 xx年 2月 xx年 3月 xx年 4月上旬中旬 下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬 1#楼楼标示內容：构件进场时 间：吊篮安装时间：吊篮使用时间：吊篮拆除时间五、施工方法1、工艺流程安装下接架、标准节及套架一安装回转机构一吊装塔帽总成一 吊装平衡臂、平 衡臂拉杆的组装一装配平衡重一吊装驾驶室、平衡臂拉杆的组 装一组装起重臂、起重臂拉杆、变幅机构和

16、变幅小车一液压泵站、套架平台一 组装引进小车一电缆、电气接线、放变幅、起升钢丝绳和组装吊钩及装各种保 护装置一调试2、施工方法2、1、安装下接架、标准节及套架：(1)、塔身标节是用无缝钢管焊接而成，上端有定位套、通过套管和 8-M33 髙强螺栓与其它标节或部件相连，一侧还有两对塔块，供塔机爬升用，两块踏块 的垂直步距为1、25米，中心宽1、6米，标准节髙最新资料欢迎阅读2、5 米，各标准节内均设有供人上下带安全护圈的爬梯，并在 3 个标准 节内设有 1个供人休息的平台。 （2）、吊装 2个标准节，安装在支腿上； （见下 图） （3） 、套架是由套架、平台、栏杆、支撑销、8套滚轮、油缸、顶升横梁

17、及 液压站组成。套架大窗口是塔身标准节进出的通道，支撑销刚好组装在套架大窗 口对面，便于顶升和拆卸，8套滚轮和塔身主弦杆形成了爬升运动的轨道，保证 爬升部分只能垂直上下运动。支撑钩是利用油缸活塞杆伸出全行程再进行第二次换肩时的临时支承，在顶升过程中是一个主要受力构件。塔机的爬升是依 赖于油缸活塞杆的伸缩带动顶升横梁与塔身标准节作相对运动来完成的。液压 站放置于套架平台上，是爬升运动的动力来源。（4）、安装顶升套架：将此部分整体吊在此前安装后的两节塔身上，套架吊装时对准连接孔，然后 用髙强度螺栓与塔身连接好。应注意套架与标准节的固定，以防套架滑落。同时 做好套架在主机安装完毕以后的顶升预备工作；

18、（如图）2、2、安装回转机构：（1）、下支座是由板件拼焊而成的。下部和套架、 标准节相连，上平面通过 40724高强度螺栓和回转支承的外圈相连，塔机回 转时回转支承外圈和下支座是固定不变。（2）、上支座与回转塔身连为一体的。 下平面通过40颗 M24高强度螺栓和回转支承內圈连接，旁边组装有回转机构 和司机室。回转机构是由一台电机驱动，通过液力偶合器和行星减速器相连， 再带动小齿轮运转驱动回转支承内圈转动。本结构的联轴器是液力偶合器，起动停止平稳，减小了运动冲击；本回转机 构还采用了干式单片电磁制动器制动，可使回转就位准确，该机构仅适用于回 转电机停止工作后，起重臂旋转趋于停止时使用，但工作停止

19、后，该制动器应 打开，即通电制动，断电打开。（3）、回转塔身是由无缝钢管、槽钢、钢板、角 钢等材料焊制而成。顶部用法兰盘和塔冒连接，下有筋板和上支座焊接，前后 均有耳板和起重臂、平衡臂较接，其内装有重量限制器和电笛。（4）、此部分吊 至顶升套架上面，对准一部分连接孔，用特制螺栓螺母（M24）连接好。2、3、吊装塔帽总成（见下图）（1）、塔帽是由角钢焊至而成，其下设有 法兰盘，通过法兰盘用特制螺栓 M30和上接架连接，顶部设有起重臂拉板、平 衡臂拉板的较接销吊耳和高空警示灯。（2）、塔帽吊装到上接架之前，在地面先 将塔帽两侧平台，栏杆、护圈、吊臂拉杆的三角连接板、平衡臂上两根 5180mm 拉杆

20、组装好，再将塔帽吊装到上接架上，并对准四法兰盘的连接螺栓孔，并用 特制的螺栓连接并拧紧。最新资料欢迎阅读2、4、吊装平衡臂、平衡臂拉杆的组装；（1）、平衡臂和平衡臂拉杆由铺 有走道网的桁架组成，和上接架采用销轴钱接，端部通过两幅拉杆和塔帽钱接。 平衡臂尾端有配重块、中部设有阻尼排绳滑轮、起升机构及电控柜等。（2）配 重块是由钢筋混泥土浇制而成，56米吊臂采用配重 2800kg4块，1400kg2块， 总配重 14200kg02、5、装配平衡重；（1）、起吊配重块，将其放置于平衡臂尾部的配重块 位置内。（2）、用螺栓连接各配重块在平衡臂耳板上，防止配重块位移和碰撞。（3）、在地面将平衡臂一节臂和

21、二节臂用销轴连接起来，再将起升机构、阻尼 排绳滑轮总成、电控柜、平衡臂栏杆和夹板装在平衡臂上。（4）、吊装第二节平 衡臂：先将臂跟钱接好，再让平衡臂与水平位置上扬 20-25度的仰角，人工把 平衡臂和塔帽上的拉杆用销轴连接起来。2、6、吊装驾驶室、平衡臂拉杆的组装：（1）、司机室为薄板结构，是整 个塔机的控制中心，侧置于上支座右侧平台的前端。内有控制台、可移动座椅 和必要的照明设施等，司机室下面安装于司机室平台上，上面用拉紧杆与塔帽 连接。（2）、起吊驾驶室，将其与上接盘上的司机室底架用 M20 的螺栓（或20的销轴）连接好，再将带调节螺杆的连接杆把驾驶室与塔帽连接起来并调紧，驾 驶室内已装好

22、联动台和座椅。2、7、组装起重臂、起重臂拉杆、变幅机构和变幅小车：（1）、起重臂是 由九节三角桁架组成，上弦杆上有二拉杆的吊点，下弦杆为变幅小车的运行轨 道，运行轨道在调节出厂时已经校直校平，组装起重臂时各节不得互换，每节 节臂的上弦杆上平面焊有节臂编号，须按标记顺序组装，轨道面上不得有杂物。 起重臂外端设置了红色障碍灯，变幅卷简外侧设置了幅度行程限位器，控制变 幅小车运行的最大最小幅度，还设置了多个定滑轮，利于穿绕钢丝绳，起重臂 组装好后，起重臂应向上仰一定的角度，其外端装上红色障碍灯，晚上应开灯。 起重臂组装节臂前应先将变幅小车装好，注意小车位置不得装反，塔机的起重 臂及起重吊钩要避离输电

23、线 5米以上，以免触电伤人，发生事故。（2）、将起重 臂拼装好，将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车固定在起重臂根部下 弦杆的导轨上。安装好起重臂根部的牵引机构，并穿好牵引机构的钢丝绳。（3）、 将起重臂拉杆安装在起重臂上，放在起重臂上弦杆的定位托架内。（4）、56 米大 臂拼装图 56 米臂时上弦杆图、下弦杆最新资料欢迎阅读图；（5）、塔吊在 56米臂时，重心位置处, 试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位置。起吊起重臂至安装高度，使用回转 机构的临时电源，将塔机上部机构回转到便于安装起重臂的方位。（6）、接通起 升机构的电源，放出钢丝绳。用汽车吊逐渐抬髙起重臂后，开动起升机构收回 起重钢丝

24、绳直至将起重臂拉杆拉近至塔顶拉板，将长短拉杆分别与塔顶拉板 I、 II 用销轴连接，并穿好开口销，松弛起升机构钢丝绳将起重臂慢慢放下。（7）、 起吊配重块，将其放置于平衡臂尾部的配重块位置内。用螺栓连接各配重块在 平衡臂耳板上，防止配重块位移和碰撞。2、8、液压泵站、套架平台：先转套架平台的二件长平台，且用螺栓连接好，再分别将前平台和后平台安 置于两长平台中央，并装上拉杆及螺栓然后将平台栏杆装好，最后把用于顶升加 节的液压泵站放置于套架油缸方向的平台一侧，用胶管泵站和液压缸连接起来。2、9、组装引进小车：起吊引进小车，将引进小车横梁放置于下支座平面并用螺栓连接。安装时需 注意，引进小车横梁必须

25、和吊臂伸长方向及套架的开口方向一致。2、10、电缆、电气接线、放变幅、起升钢丝绳和组装吊钩及装各种保护装置：（1）、施工地现场必须有单独二级配电箱满足 380V 和 220Y 电压范围在 5%,供 电容量保证有全文结束xKVA,同时应有专人负责供电保障。（2）、主电缆从漏 电开关出来每隔 6-10米用铁丝捆绑在塔吊标准节上捆绑一次，在进入司机室 前应穿入电缆保护你圈后再进入司机室，并留适当长度，保 证塔吊在左右一圈 半的旋转时不致损坏电缆，并保证爬升时不损伤电缆。（3）、电气安装应在塔机 安装后（塔机处于安装高度时）进行，电气控制柜放置于平衡臂上，应防水。 操作联动台和室内电控柜放置于驾驶室内

26、：漏电开关箱安放于塔机最下面一节 标准节的中部。参看原理图、外部接线图，连接各控制及动力电缆、制动器电 缆、及安全装置、接地装置、障碍防撞红色指示灯（见建筑机械使用安全技术 规程JGJ33-xx）.探照灯、幅度指示仪、风速仪等，大风时停止作业。（4）、将司机室所有操作结构拨至安全位置，最新资料欢迎阅读主开关在断电位置，最后连接好地面电 源电缆。（5）、将地面电源开关合上，送电到司机室，检查三相电源是否三相平 衡，其电压应为 380V 10%（地面电网能提供足够的容量，以保证电机正常 启动和运转）。（6）、接通起升、变幅、回转、顶升机构的电器线路。变幅钢丝绳 是由两端（62 米和 98米）组成，

27、便于变幅小车的一收一放。先将变幅小车靠 近臂跟（臂尖），点动变幅电机，把变幅钢丝绳收紧。2、11、调试 调试起升、回转、变幅机构，以达到产品出厂吊装额定标准，同 时调试重量限位器、力矩限位器、髙度限位器等安全装置。按照JGJ33-XX补 充内容：O1无荷载时垂直度不大于 3/1000、02安装制动器、限位器、防护 装置、03作业后吊钩开至顶（臂杆）2-3米处及限位。至此，主机安装工作完 成。2、12、检测与验收塔机投入使用前的工作，是为了保证塔机能正确操纵，并在 安全条件下运行。这些工作主要是：对塔机部件的检查及调试各安全装置。（1）、各部件之间 的紧固连接状况检查；（2）、检查支撑平台及栏杆

28、的安装情况；（3）、检查钢丝 绳穿绕是否正确，不能与塔机机构和结构件相摩擦；（4）、检查电缆通行状况；（5） 、检查平衡臂配重的固定状况；（6）、检查平台上有无杂物，防止塔机运转 时杂物下坠伤人；（7）、检查各润画面和润滑点。塔式起重机安装验收表使用单 位中国建筑第二工程局有限公司产权单位规格型号最大幅度额定起重力矩最大 起重量制造单位提升高度制造日期出厂编号安装单位安装（使用）地点备案编号 安装日期验收项目检验内容与要求检验结果技术资料 1 产品合格证、安装使用维 护说明书、基础及轨道等隐蔽工程验收证明、改造（大修）单位应提供主要部件 及合格证及改造（大修）部份清单、使用单位应提供注册登记和

29、运行管理制度 资料以及设备技术档案。作业环境2起重机运动部份与建筑物及建筑物外围施 工设备之间的最小距离不小于0、 6m。3两台起重机之间的最小架设距离应保证 处于低位的起重机的臂架端与另一台起重机最新资料欢迎阅读的塔身之间至少有 2M的距离，处于 髙位起重机的最低位置的部件（吊钩升至最髙点或平衡臂的最低部位） 与低位 起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不小于 2MO4 塔顶高度大于 30 米 且髙于周围建筑物的塔机，应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯，该指示 灯的供电不应受停机的影响。金属结构 5 主要受力构件不应整体失稳、严重塑性 变形或产生裂纹。6 金属结构的连接焊缝无明显可见的焊

30、接缺陷。螺栓连接不得 松动，不应有缺件、损坏等缺陷。7塔身轴心线对支承面的侧向垂直度不大于 3/1000塔髙。附着后，最高附着点以下的垂直度偏差不应大于 0、2%o8 各零 部件安装齐全、附着装置与塔身和建筑物的连接必须安全可靠并符合安装说明书 的要求。主要零部件 9钢丝绳按起重机械用钢丝绳检测和报废规范 HB5972检 测，无断股、弯曲、波浪形，直径减少量大于公称直径的 7%等 10 吊钩应设防脱 钩装置，不应有裂纹、剥裂等缺陷 11滑轮应转动良好、无缺陷，应有防止钢丝 绳脱槽装置且可靠有效。12卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其高度 值应不小于钢丝绳直径的2倍。13起升、变幅、回转机

31、构运行平稳无异响。电 气 14构件应齐全完整；机械固定应牢固，无松动；绝缘材料应良好，无破损无 变质；螺栓、触头、电刷等连接部位可靠，无接触不良。15电气线路对地绝缘 电阻不低于 0、5MQ。16 整机接地电阻不大于 4Q。重复接地电阻不大于 10Q 17电器控制和电气保护装置灵敏可靠。验收项目检验内容与要求检查结果安全 装置及防护措施 18起重机应有起升高度限位器，应能停止吊钩起升，只能下降 操作。19 起重机应装起重量限制器，当载荷大于额定值并小于额定 110%时，应 切断上升方向的电源，但机构可做下降方向的运动。20起重机必须安装力矩限 制器， 当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值

32、的 110%时，应切断上升 和幅度增加方向的电源，但机构可做下降和减小幅度方向的运动。安全装置及 防护措施 21小车运行机构应装设行程限位开关，动作后应保证小车停车时其缓 冲距离大于 200mm。22对回转部分不设集电器的起重机应设回转限制器。液压 系统 23对小车变幅的起重机必须设置小车断绳保护和不脱轨装置。24起重机上 外露的有伤人可能的活动零部件应装设防护罩。电气设备应装设防雨罩。25 起 重机必须设置紧急断电开关，在紧急情情况下应能切断电源。26 液压系统应防 止过载和液压冲击的安全装置。并应工作可靠、无漏油现象。27顶升液压缸必 须具有可靠的平衡阀或液压锁，平衡阀或液压锁与液压缸之间

33、不得用软管连接。 试验 28空载试验下各安全装置工作可靠有效；各机构运转正常，制动可靠；操 纵系统、电气控制系统工作最新资料欢迎阅读正常。29 额定载荷试验后起重机不应有裂纹、连接 松动、构件损坏。30 超载 125%额定载荷试验卸载后，起重机不允许出现裂纹、 永久变形、油漆脱落、连接松动。31超载 110%额定载荷进行起升、制动、变幅、回转运动及根据设计要求进行组合动作，各机构动作灵活、制动性能可靠，结构 和机构不应损坏，连接无松动。验收结论：安装单位（章）验收意见：产权单位（章）验收意见：使用单位（章）验收意见：监理 单位（章）验收意见：2、13、使用及维护塔式起重机月度检查维修保养记录年

34、月日使用单位塔机编号 塔机出厂编号工程名称设备型号保养人保养时间部位序号维护部位作业项目技 术要求结果金属结构 1 基础检查、紧固各连接螺栓紧固可靠，基础无下沉现 象 2 塔身标准节检查、紧固1、 各连接螺栓紧固可靠2、 钢结构无变形、裂纹、脱焊等现象 3起重臂、平衡臂、塔顶、爬升 架检查、维护1、 连接螺栓、轴、销等无松动、缺损现象2、 结构无扭曲变形，焊缝开裂等现象3、 平台、梯子、栏杆及所圈等安全可靠4、 各联接部位涂抹钙基脂5、有锈蚀部位须除锈补漆 4所有滑轮检查无磨损、损坏 5附着装置检查、 调整1、塔身轴线对水平面垂直度 4/10002、与建筑物的联接螺栓、轴、销等 固定可靠、无松

35、动传动 6吊钩检查、润滑最新资料欢迎阅读1、 防脱钩装置安全、可靠2、 吊钩转动灵活，无裂纹、剥裂等缺陷结构3、 加注钙基润滑脂 7钢丝绳检查、润滑1、 钢丝绳绳端卡扣固定可靠，无松动现象2、 钢丝绳无偏压、弯折、断股等现象3、 钢丝绳磨损不大于公称直径 7%4、 钢丝绳表面涂抹石墨润滑脂 8所有滚动轴承检查、润滑1、 每工作 200h适当加油（ZG-3钙基润滑脂）2、 每半年清洁一次 9各工作机构减速器检查、加油1、 无异响、渗漏，密封性好2、 每工作 200h添加齿轮油 10各工作机构制动器检查、清洁、调整1、 调整制动摩擦片和制动轮间隙2、 在常闭状态下接触良好，制动牢靠3、 在摩擦表面无污物，如有须用汽油清洗顶升结构 11液压缸及液压 管路检查1、 液压油每半年分析一次，根据污染程序确定更换期2、 管路无开裂、老化现象、各连接件紧固严密、无漏油现象 12压力表、 控制阀等各液压元件检查动作准确，作用良好，无卡滞，无渗透，压力表显示正常 13液压顶升系统检查1、 每次加节前，须试运转，应无渗透