低压开关柜技术要求

1、低压开关柜技术要求一、概述:本技术要求适用于*户内交流低压成套配电柜设备（以下简称开关柜），本要求规格书阐述了对开关柜的设计、制造、检验、供货及运输保护等的最低要求。投标人的职责·投标人应对开关柜的设计、制造、供货、检查和实验负有全部责任，保证所提供的开关柜满足本技术要求中所列的标准和规范以及相关规格书的要求。·投标人所提供的开关柜及各种工程附件必须是2012年及以后生产的，在此之前生产的设备材料严禁使用在本工程上。·对于不能妥善解决的矛盾, 投标人有责任以书面形式通知招标方。·投标人若有与以上文件不一致的地方,应在其投标书中予以说明,若没有说明，则被认

2、为完全符合上述文件所有要求。·即使投标人符合本技术要求的所有条款，也并不等于解除卖方对所有提供的设备和附件应当承担的全部责任，所提供的设备和附件应当具有正确的设计，并且满足特定的设计和使用条件或当地有关的健康和安全法规。二、技术规范和标准GB/T7251.8-2005 GB/T24621.1-2009 低压成套开关设备GB9466-1988 GB/T10233-2005低压成套开关设备基本试验方法GB/T4942.2-93 低压电气外壳防护等级GB3047.1-1982 GB/T3047.1-1995 面板、架和柜的基本尺寸GB/T762-2002 标准电流GB156-2007 标准

3、电压GB2900.18-82 电工名词术语低压电器GB2682-81 电工成套设备装置中的指示灯和按扭的颜色GB4026-83 电器接线端子的识别和字母数字符号标志接线端子通则GB4205-1984 控制电气设备的操作标准运动方向JB3084 -1982 电力传动控制站的产品包装及运输规程JB/Z100-67 化工防腐蚀电工产品金属防腐执行国家最新标准和规范.三、相关资料1、投标方按招标方所提供图纸加工制造：投标方在中标后按甲方所给图纸进行加工，未经招标方同意不得擅自更改。2、图纸档案号：低压开关柜内附设备及电气结线图见所发电气图.3、资格认证：制造商必须获得IS9000质量管理体系资格认证。

4、4、优先顺序若本技术要求与有关的其它规格书、数据表、图纸以及上述规范和标准出现相互矛盾时，应遵照下列优先次序执行：1）数据表2）电气主结线图。3）其它供参考的规格书4）本技术要求及其附属文件提及的规范和标准四、供货范围1、概述投标人应对开关柜的设计、材料采购、设备制造、电气元件组装、图纸、资料的提供以及与各个分包商间的联络、协同、检验和在不同场所进行的试验负有全部责任。投标人所提供的设备应是制造厂的标准产品，并且最少有十台套以上的类似规格产品在本规格书中所提供的环境条件下成功运行五年以上的经历，招标人不接受未经使用的新试制产品。投标人还应对设备的性能、调试负责。投标人在青岛及周围300公里内有

5、固定维修点及长期服务体系。并对投标人的召修，24小时内到达现场处理。设备安装时，投标方需派技术人员到场进行技术支持。2、招标范围1）户内低压开关柜(8号变电所内)计36台,总等电位体箱1台，照明配电箱1台。数据和内容见电气主接线图。2）该变电所低压柜选用抽屉式柜，断路器在抽屉内，可报MNS、GCS、MNSI系列，BLOKSET系列。柜内配置ABB或施耐德或西门子断路器（具体配置见低压主接线图和后面三种产品对照表），未经招标人同意不得擅自更改。3）ABB、施耐德、西门子产品必须提供相应的货源证明，供货时提供货源供应原始发票。4）低压柜主铜母排包括在柜内，配齐报价。低压进线柜留母线槽接口（接线插接

6、箱）。5）低压断路器必须予留有开关状态干式触点，以备多功能监控仪表用。6）8#变电所按招标人所给材料表顺序报价，在报价表上必须明确标出开关的开断电流多大，应按图纸上规定的技术参数报价。7）所有配电柜（箱）必须完全符合设计图纸和技术要求。8）低压配电装置包括主母线、零母线、地母线、主母线连接件等齐全的附件。9）安装所需的所有必要设备及配件。3、设备及材料开关柜所有选用的设备、材料和零件应该是高质量的新产品，不存在任何影响到性能的缺陷。所有电气元件和材料应符合国家有关规范和标准。4、保证在招标人选用设备恰当和遵守保管及使用规程的条件下，从竣工验收合格五年内，设备因制造质量不良及设备材料本身质量不良

7、而发生损坏和不能正常工作时，投标人应该免费为招标人更换或维修设备零件部件，若因此而造成招标人人身和财产损失的，投标人应对其予以赔偿。五、环境条件1、设备安装场所开关柜安装在室内无振动场所。2、区域划分开关柜位于8号变电所内。六、技术要求： 1、电气参数·主电路额定工作电压 380V·辅助电路额定工作电压 220V·主电路额定绝缘电压 690V（1000V）·额定频率 50Hz·水平母线额定电流 3600A·垂直母线额定电流 1600A·配电母线额定短时耐受电流（有效值） 70kA/1S·配电母线额定峰值耐受电流 1

8、50kA·主进线开关额定短路分断能力 大于70KA·馈电回路额定短路分断能力（有效值） 大于50kA·工频试验电压（V/min）主电路 2500V辅助电路 2000V·外壳防护等级 IP402、柜体结构·主构架为全组装式结构，采用敷铝锌钢板成型的框架。·主构架设计为全组装式结构，无焊接点。·装置要求各功能室严格分开，利用隔板可将装置分成母线室、电缆室、功能单元室等。功能单元室之间严格分开，各单元室的作用完全独立。·隔室之间的开孔应确保熔断器、断路器在短路分断时产生的气体不影响相邻隔室功能单元正常工作。·用

9、作隔离的板可采用敷铝锌钢板，敷铝锌钢板应与保护导体相连接。隔板不应因短路分断时所产生的电弧或游离气体所产生的压力而造成损坏或永久变形。人体碰撞变形时不应减小绝缘距离，隔板不应破碎。·水平主母线采取柜后平置式排列布局，以增强母线抗电动力能力。·电缆间隔采用上下进出线方式。·装置的框架为组装式结构，框架及零部件均采用螺钉紧固连接而成。柜体应有足够的强度和钢度，能承受短路时所产生的电动力、热应力和安装元件时所产生的机械外力。同时，应能满足设备的安装、吊装及运输要求。·装置采用通风孔散热时，通风孔的设计和安装应保证当断路器、熔断器在正常工作或短路情况下没有电弧或

10、可熔金属喷出。·如果喷弧源距通风孔较近，允许二者之间加装隔弧板。隔弧板应为接地的金属板或耐弧的绝缘板，其尺寸每边大于通风孔外径10mm。·通风孔的设置不能降低设备的防护等级，外壳顶部的通风孔应用覆板遮盖，且覆板与通风孔有一定的距离，其间距所形成的周边面积应通风孔的面积，覆板四周边长应等于通风孔边线长加二者的间距。·铰链每对合页应牢固地固定在外壳和门上，紧固点不能小于两处。利用金属铰链作保护接地措施时，铰链应镀锌。门的长度大于1200mm时应安装3个铰链，小于或等于1200mm时可装2个铰链。当装有铰链的门承受四倍于它本身重量（但不小于10kg）的荷载时（荷载垂直向

11、下加在门的垂直中心线上），铰链应没有永久变形。3、电气间隙及爬电距离·主母线、垂直母线、分支母线和主电路连接件带电部件之间及其接地金属构件之间的爬电距离和电气间隙应不小于20mm。·母线连接件和电气元件进出线端子间某些部分达不到上一条规定时，允许采用包扎绝缘措施，但不应低于下表规定： （单位：mm）额定绝缘电压电气间隙爬电距离V63A以下大于63A63A以下大于63AUi60353560Ui3005668300Ui66081010124、间隔距离·按GB7251第6.1.2.2条规定·功能单元处于分离位置时，它的主电路接插件裸露带电部件与垂直母线或静触头

12、的间隔距离不应小于25mm。5、功能单元·在主开关分断的情况下，即使主电路带电，也能直接或借助工具安全地将功能单元抽出或插入。·功能单元应有三个明显的位置：连接位置、试验位置、分离位置。·当功能单元处于连接位置时，主开关处于分断位置时，亦可视为试验位置。·位置指示可采用位置指示牌，也可借助操作机构的不同位置加以识别。·功能单元在三个位置都应有机械定位装置，不允许因外力的作用从一个位置移到另一个位置。·功能单元的主电路和辅助电路的隔离接插件（包括进线和出线）应跟随功能单元自动地接通和分离。·相同规格的功能单元应具有互换性，即使

13、是在短路事故发生后，其互换性也不能破坏。·功能单元的抽出机构应能进行不少于100次的机械寿命试验。试验后仍需满足机械定位、互换性和间隔距离的要求。若断路器是抽出式的，则不在装置上进行此项试验。·功能单元上安装的保护电路连接插头的动作程序应该是：当主电路隔离插件与带电导体连接之前，保护电路连接插头与外壳的保护导体先接通。当主电路隔离插件与带电导体分离后，保护电路连接插头才允许与保护导体分离。·功能单元在试验位置时，二次回路可进行功能试验、但主回路不能接通，当主触头或辅助插头在拔出位置时，插头上禁止带电。·相同系列单元应能完全可靠的互换。6、联锁·

14、为了确保操作程序以及维修时的人身安全，装置都应具备联锁机构。·当装置具有二个进线单元时，根据系统运行的需要，应能提供二个进线开关操作的相互联锁，联锁装置可以是机械的，也可以是电气的。·馈电单元和电动机控制单元与单元门应设置机械联锁。当主开关（熔断器式刀开关或断路器）处于分断时，门才能打开，否则门打不开。·只有在主开关（熔断器式刀开关或断路器）处于分断位置时，功能单元才能抽出或插入。·如果在一个功能单元之中装有两条电路形成一个双馈电或双电动机控制单元时，则每个电路的主开关都应与门联锁。·为了防止未经允许的操作，主开关的操作机构应能使用挂锁将主开关

15、锁在分断位置上。·当特殊需要时，可设置一个解锁机构，以便使主开关处于接通位置时，也能将门打开。·联锁机构应进行寿命试验，试验次数1000次，试验后机构仍满足联锁要求的规定。7、主电路·各功能单元主电路的导体和串联的元件，应充分考虑该回路各元件参数的配合和该功能单元能通过所规定的额定电流、额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流。·短路保护电器在额定的电气参数范围内应能可靠分断额定短路电流。·装置内短路保护元件应具有选择性。·额定电流大的回路，应装于单元数多的抽屉内，额定电流小的回路，应装于单元数少的抽屉内，不能有相反的现象。8、辅助电路&#

16、183;辅助电路应装设保护元件，如果与主电路连接则保护元件短路分断能力与主电路相同。·辅助设备（仪表等）应能承受由于开关的分合闸产生的振动，而不会误动作。·辅助设备、辅助电路的接线应有适当的防护，以防止来自主电路意外燃弧的损坏。·辅助设备（仪表等）应能承受开关的分、合闸及抽屉的抽出和插入产生的振动，而不会误动作或不动作，因此，对于插入式继电器等元件，应有防震措施。9、母线、绝缘导线和布线·母线应平整，表面无显著的缺陷。弯曲处不应有任何形式的裂纹或裂口。应直接选用表面经搪（镀）锡或镀银工艺处理过的铜制母线，不允许用涂导电膏代替搪（镀）锡或镀银。·

17、母线和绝缘导线的截面积应根据通过该电路最大工作电流来选择，且温升不超过允许值。·母线的连接和绝缘导线的布置要尽量减少涡流损耗的影响，如果交流导体要穿过封闭的具有导磁性能的金属框架或金属隔板，则该电路的三相导线均应从同一孔中穿过。·母线应用绝缘支撑件进行固定，保证母线之间和母线与其它部件之间的距离不变。母线的布置和连接及绝缘支撑件应能承受装置额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的热应力和机械应力的冲击。·母线的连接应保证足够的面积和压力，但不应使母线变形。振动和温度变化在母线上产生的膨胀和收缩不致影响母线连接部位的接触特性。·母线在穿过金属隔板之处，应

18、提供适宜的套管和其它绝缘件。·所有母线和分支外露部分均应加热缩带（管）加强绝缘。·装置中母线和导线的颜色及排列应符合GB7251第6.6.5条及下表的规定：类别垂直排列水平排列前后排列 交流A相上左后B相中中中C相下右前中性线中性保护线最下最右最近直 流正极上左远负极下右近·母线相序颜色可以贯穿母线全长，亦可在母线明显位置用圆形或垂直于母线的条形色标加以区别。·装置中绝缘导线的额定绝缘电压值应同相应的电路绝缘电压一致。·主电路和辅助电路的绝缘导体的连接均应采用冷压接端头进行连接，压接端头与多股铜芯绝缘导线配合以及压接质量应符合各自有关工艺规定。

19、不得贴近裸露带电部件和带有尖角的边缘敷设。应使用线夹固定在骨架或支架上，最好敷设在线槽内。·在可移动的部位，如跨门连接线，必须采用多股铜芯绝缘导线，并要留有一定的余量，不能造成导体的机械损伤。·通常一个端子的一个端头只连接一根导线，必要时允许连接二根导线。当需要连接二根以上导线时，应采用过渡端子，以确保可靠连接。·电器元件间的连接导线，中间不应再有绞接点或焊点。接线应尽可能在固定端子上进行。·连接到发热元件上的导线应考虑到发热元件对导线绝缘的影响。·绝缘导线穿越金属板上的穿线孔时，应在孔上加光滑的衬套，防止绝缘损坏。·垂直的分支母线中

20、零母线应远离相母线，在零母线上，对应的各抽出位置，备有接线用的螺栓、螺母，便于在不停电的情况下，接用临时电源。·端子号、线号字迹端正、清晰、不退色。10、保护接地装置的保护回路除应符合GB7251中规定外，还应作如下补充：1）保护导体的设置·装置根据需要可设置一根贯穿装置全长的保护导体。该导体将装置内所装电气元件或部件的外壳与柜体电气接地联在一起。其截面积按IEC439-1第7.4.3.1.7条进行选择。·装置中可设置垂直走向的分支保护导体，材料选用40X5铜母线。·功能单元保护导体允许采用插接方式与框架的保护导体相连接。·为保护导线配备的多端

21、子母线，其端子数不得少于输出电路数。端子与导线的配合应符合GB7251第6.1.3条的要求。·保护导体的颜色必须采用黄绿相间贯穿全长的双色标志，亦可在维修面明显位置用色标加以识别。2）接地·所有隔离带电导体的金属隔板均应有效接地。所有电气元件的金属外壳以及金属手柄均应有效接地。·所有电气元件的外壳如果采用金属螺钉安装在已经接地的镀锌金属构件上，则认为已经接地。·敷铝锌钢板、安装结构件采用螺钉相互连接，则认为具有保护电流的连续性。·对于门、盖板、覆板和类似部件，如果其上装有电压值超过42V的电气设备时，应采用保护导体将这些部件和保护电路连接。此保

22、护导体的截面积应大于从电源到所属电器最大导线的截面积，且材料相同。·在接地母线和柜体之间所有的连接应躲开或穿透不导电绝缘层或油漆。·保护导体应能承受装置在运输、安装时产生的机械应力和在单相接地短路事故中所产生的机械应力和热应力。11、元件1）元件的选择·投标人必须在投标文件中列明所提供的设备及主要元器件的生产产地及品牌。·为保证一致的质量、系统的服务及备品备件的统一，在项目中采用同一品牌的框架断路器、塑壳断路器、负荷开关。其他元件按图纸配置。·装置中元件的额定电压、额定电流、使用寿命、接通和分断能力、短路强度等参数应符合装置额定参数要求。

23、83;安装在装置中的元件应符合其本身的有关标准，强制认证的元件应具有认证标志。·指示灯和按钮的颜色应根据其用途按GB2682的规定选用。·选择进线、馈电、电动机控制等用断路器及熔断器时应注意它们之间保护特性的配合。·低压后台监控系统组成及软件功能，一期工程中在1#变电所已安装后台机(丹东华通安装).投标人家在8#变电所按所发低压主接线图上设计的低压监控元件PDM进行购买、安装、调试，并负责与1#变电所后台机连接安装调试.投标人要进行售后服务，对系统终身保修。·多功能测量表应具有以下功能:a）数字显示b）测量:电流、电压、有功功率、无功功率、功率因数、频率

24、、有功电度、无功电度c）具有至少四个开关量输入、四个输出继电器d）具有RS485接口· 投标人负责购买多功能测控仪表并与仪表厂家密切配合，保证产品正常投入运行，投标人负责联系协调事务。·电容器柜具有消除谐波，防止电力系统发生谐振，扼制短路电流，提高功率因数的功能。采用串联7%滤波电抗器的调谐滤波设备，核心元件必须欧美原装进口,具有IS9001认证。具体配置见低压主接线系统图。电容器要在国家电力电容器质量监督检测中心获得认证,为全金属化聚丙烯膜PPMh/MKPh，具有自愈式，介质损耗0.2W/Kvar，额定电压525V，单路基波输出50Kvar/路，最大连续过载电流能力4ln

25、。调谐滤波电抗器采用与电容器同一品牌产品，采用H级原料，绝缘耐温高于180,具有3、5、7等次谐波耐流功能，电抗器内置热敏电阻，有过温保护，170提供报警信号。2）元件的安装·所有的元件均应按照其制造厂的说明进行安装。·元件的安装与接线不应因相互影响而使功能受到损害。·需要在装置内部操作、调正和复位的元件应易于接近，安装在同一支架上的电器，功能单元的外部接线端子应使其在安装、接线、维修或更换时易于操作。·外部接线用的端子应安装在装置基础面上方至少0.2m处，并且应为连接电缆提供必要的空间，端子标志按GB4026的规定执行。·指示仪表的安装高度一

26、般不得高出装置基础面2m，操作器件的中心高度一般不得高出装置基础面2m，紧急操作器件应安装在距装置基础面0.8m1.6m范围内。·手动操作开关电器挡板的设计应保证电弧不对操作者产生危险。· 所有单元都能满足抽出结构，保证在检修抽出柜除母线以外的所有元器件均不能停电检修。进线及母联断路器应采用抽拉结构，该单元底板上可安装抽拉导轨。3）操作机构的操作方向及指示·操作机构的运动方向和指示应符合其说明书规定。·装置操作机构运动方向应有明显标志，推荐采用的运动方向如下表所示：操作工具名称运动方式运动方向、操作工具的相对位置合闸时分闸时手柄、手轮或单双臂机杆转动顺时

27、针逆时针手柄或机杆线性运动垂直方向向上向下两个上下排列的按钮或拉线按、拉上面下面两个水平排列的按钮或拉线按、拉右面左面12、防腐性·所有金属零部件除非本身具有防腐能力外，都应采取防腐措施。钢型材、金属结构件在喷漆前应进行除锈、除油、和磷化处理，其内部表面应至少喷涂一层防腐蚀底漆。·产品表面层处理应按JB/Z100-67化工防腐蚀电工产品金属防腐中的相关条款执行，颜色应不刺目、不反光且美观。·同一型号和同一批产品，其内、表面处理颜色要求一致。七、备件、专用工具及服务·投标人应提供一份供预调试和初始起动的备件推荐清单，还要提供一份供一年运行使用的备件推荐清单

28、，清单内容应包括名称、序列号、单价等。投标人提供的备件应单独包装，便于长期保存，同时备件上应有必要的标志，便于日后识别。投标人应提供设备维修所需的专用工具，包括专用工具清单和单价在内。投标人对装置所有的部分提供一年的质量保证服务。八、出厂试验每台装置出厂前必须进行出厂试验，合格后才能发给产品合格证明书。1、出厂试验项目一般检查机械、 电气操作试验 电介强度试验保护电路连续性试验 功能单元互换性试验 环境试验检查电气间隙、爬电距离和间隔距离检查 抽出辅助触头插入深度检查2、一般检查一般检查包括：·电气间隙、爬电距离和间隔距离检查.·母线和导线的检查.·装置内元件的检查.·根据设计要求，检查装置结构，镀层和被覆层的质量等。3、机械、电气操作试验装置在出厂时都需进行机械操作和电气操作试验，以保证装置的装配质量和电路中元器件动作正确性和接线的可靠性。·机械操作试验：装置