大体积混凝土浇筑案方案

1、大体积混凝土浇捣方案一、概况：无锡监狱民警住宅及指挥中心地下室底板工程结构类型为框剪结构。地下室一层，其中指挥中心为地上八层,民警住宅地上为18层。地下室层高为 4.70M ，地下室底板的埋深分别为5.35m 、5.55m 、5.75m ，底板表面标高分别为-4.75m和-4.95m 。地下室基础底板的混凝土强度等级为C30 ，沉降后浇带和施工后浇带的混凝土强度等级采用 C35 ，地下室部位的柱、墙、梁的混凝土强度等级为C30 。基础底板、外墙板、水池侧板混凝土的抗渗等级为S6 ，设计要求地下室外墙板、水池侧板及覆土的顶板 ,内掺 8% 砼抗裂外加剂及掺 0.8 kg /m3 的抗裂纤维 ;基

2、础底板掺加 0.8kg/m 3 的抗裂纤维 ;后浇带按图纸掺加 0.8 kg /m 3 的抗裂纤维（15mm ）。地下室底板厚度分别为600mm 、1000mm ，属于大体积混凝土施工，其混凝土量为3900m3 左右。本工程基础底板钢筋的绑扎还在进行，计划于11 月25 日左右浇筑底板混凝土。 此段时间温度在1015 左右。因此必须做好各项有效措施，控制好混凝土表面与体内温差在25以内，以确保工程质量。二、人员的配备 :1：项目部值班人员（一班）王网宝金天柱俞云高设备及电工 :黄三信水电班 :周红星2: 项目部值班人员（二班）李建安顾兆根 姚友三设备及电工 :张良军水电班 :刘小平3: 现场施

3、工人员每班瓦工 50 人;木工 2 人;钢筋工 2 人.共两班人员轮流施工 .三、底板混凝土的浇筑为了防止因水化热引起的内外温差过大产生裂缝，采取以下措施：1. 采用普通硅酸盐水泥 , 由砼供应方采取有效止热措施 ,降低砼的水化热，确保底板砼不出现裂缝。2. 在满足设计要求的前提下，控制水泥用量。3. 掺加一定数量的高效减水缓凝剂（人防部位砼不得加早强剂） 。4. 控制石子、砂子的含泥量不超过 1% 、3%，采用中粗砂，细度模数要求在 2.4 以上。5. 采取有效的保温措施，减小混凝土的内外温差。6. 混凝土的坍落度应控制在 120 20mm ，初凝时间控制在 8h 以上，砂率控制在 40%左

4、右。根据以上要求，商品混凝土厂方提供出试验室配比，会同建设单位、监理单位及施工单位论证后方可执行。底板混凝土采用“斜面分层 ”，薄层推进浇筑方法，保证混凝土的整体连续浇筑，避免出现冷缝，其分层厚度控制在300 500mm 。加强混凝土的振捣，上层浇筑时，振捣棒以插入下层 5 10cm 左右，以消除两层之间的接缝，要做到快插慢拔。在振捣过程中，一定将振捣棒上下略有抽动，以便上下振捣均匀。每点振捣时间一般以 2030S 为宜，但应使混凝土表面不明显下沉，不再出现气泡，且表面泛浆为宜。振捣时要防止振动模板，并应尽量避免碰撞钢筋、管道等。每振捣完一段，应随即用铁锹推平拍实。由于混凝土厚度较大，面层混凝

5、土通过振捣后其表面出现一层浮浆。为了消除表面浮浆收缩龟裂，我们采取表面均匀干撒一层小石子，碾压出浆后，再拍实拍平打毛，来加强表面的收头处理。收头成活不少于三次 (待 1214h 后才覆盖薄膜养护 )。模板有二人专职看模 ;钢筋由二人专职看护矫正 .本工程底板混凝土浇筑须配置三台混凝土泵车 （二台固定泵、一台汽车泵），配混凝土振动器 8 台,棒头 18 根。在浇筑带前后分别布署二道，第一道在卸料点，解决上部振捣；第二道在坡角处，确保下部混凝土的振捣密实。为防止混凝土堆积，先振卸料口部位，形成自然流淌坡度，然后全面振捣，其坡度应小于 1：3。在斜面上各振捣点要严格控制振捣时间、移动间距和插入深度。

6、每个浇筑带配专人指挥振捣工作，防止漏振 (具体由李刚负责 )。在振捣过程中要作好防雨措施，配好覆盖用的塑料布，防止雨水直接冲刷。在振捣过程中泌水是不可避免的，那么我们将沿模板一周的适当部位均匀开孔进行排水。流入集水井、排水沟和流入后浇带的泌水应用潜水泵抽走，后浇带内的残留浮浆采用人工清理。为了保证混凝土的可泵性， 现场每 1h 作一次坍落度试验， 如有问题应及时与混凝土厂家联系。来料登记由专人负责 ,具体由黄三信同志验收登记.施工现场均按 500M 3 混凝土作一组抗渗试块，每批 2 组，分别作为标准养护及同条件养护各一组 (具体由俞云高、李建安负责)。本工程混凝土总量约为 3900M 3，每

7、台泵车的混凝土吞吐量为 30M 3 /h，那么三台泵车的混凝土吞吐量为 90 M 3/h，即整个底板的混凝土浇筑时间为 44h ，考虑到拆接泵管等必要的施工时间，计划共需要用 48h 完成（具体见后附表平面图） 。混凝土的浇筑流向：两台固定泵放置在南面并由北向南方向浇筑。一台汽车泵放置在西面由北向南推进。由于施工场地小，因此汽车泵可以在西侧灵活移动补充固定泵管不能覆盖的范围。汽车泵在浇筑后浇带处的混凝土时，要两边均匀对称放料，以免后浇带模板移位。三、墙板砼浇筑墙板砼在浇筑时， 须在底板砼浇筑后的初凝前完成， 外墙板外侧与底板夹角做成 45，以便于做防水。地下室外墙砼浇筑高度为水平钢板止水带的

8、1/2。墙板与底板夹角的漏浆应在砼初凝后清理。四、混凝土温度监测测温孔的布置， 沿浇筑的高度布置在中部及表面，垂直测点，间距 200300mm 。平面应布置在边缘与中间，平面测点间距为510M ，并距边角及表面 500mm 。所有测温孔均应编号，进行混凝土内部不同深度和表面温度的测量， 测温布置见附图， 并设专人负责测温工作。测温记录应由技术负责人签阅， 并作为对混凝土施工和质量的控制依据。测温工作具体由俞云高负责。升温阶段的观测每24h 一次，温度下降每8 小时观测一次，监测时间为 7 天。并根据测温情况来调整养护层的厚度，以保证混凝土的内外温差不超过 25。混凝土保养对于大体积混凝土尤为重

9、要，为了保证新浇混凝土有一个适宜的养护条件， 防止在早期由于干缩而产生裂缝，应在浇筑完毕后12h 内及时加以覆盖。测温孔123456789101112131415161718192021五、混凝土的养护1. 浇筑后混凝土的养护对混凝土质量影响极大，要高度重视。2. 对混凝土底板基础采用保温蓄热养护法，养护时间不少于14d 。3. 底板混凝土的养护是防止出现裂缝的关键工作，必须高度重视。实践证明，蓄热养护是防止混凝土裂缝行之有效的方法。本工程采用自然保湿覆盖养护方法。4. 协调好养护与后续工续施工的关系是一个不可回避的问题，从施工进度上看， 都希望能尽快进行后续工序的施工， 因此必须认真协调好养护与后续工序施工的关系。 我们的做法是： 上部放线工作抢在保温养护之前完成， 即利用开始混凝土处于升温阶段的有利时机，迅速完成放线工作； 在当混凝土强度达到规范规定的强度时即开始后续工序的施工， 在施工前对操作人员进行详细的技术交底，要求在施工中，做到材料轻拿轻放，不随意掀开保护草袋与塑料薄膜， 对于必须掀开的地方，做到掀开一块，施工一块，再覆盖一块， 尽量缩短翻开的时间；同时组织专门人员负责混凝土的养护工作， 在施工中专门监督， 发现未及时覆盖的及时予以覆盖。六：安全措施1：所有电气设备均需安装安全防护装置及漏电保护